Детские игрушки из фанеры на лазерном станке

Обновлено: 25.04.2024

3D конструкторы из фанеры, а по-другому, сборные модели из дерева или механические 3Д пазлы - это направление в сфере лазерной резки многим кажется сложным, трудоемким и малорентабельным бизнесом. В этом материале мы подробно разберемся в данном вопросе, чтобы вы смогли понять, стоит ли заниматься этим делом.

Содержание:

Это может остановить?
Проектирование
Что необходимо для производства
Себестоимость и цена на прилавке
Сбыт
Где брать макеты + сразу 2 макета бонусом

По сравнению с обычными изделиями в 2D, которые можно быстро спроектировать в графическом редакторе и потом легко изготовить, используя лазерный станок с ЧПУ, 3D конструкторы из дерева сначала надо разработать, а ведь состоять они могут и из нескольких сотен деталей, которые стыкуются между собой различным образом, да еще и инструкция по сборке нужна, а потом и какая-то упаковка. В общем, немного не резка топперов и фоторамок с медальницами. Хорошо еще, что красить и клеить не надо. Но о производстве и его себестоимости чуть ниже.

Вторым препятствием открытия направления конструкторов из фанеры считается присутствие на рынке предложений нескольких крупных известных зарубежных производителей. Как же с ними тягаться?

Но, как говорится, может быть, не так страшен черт, как его малюют? И если серьезно прикинуть все за и против, то можно понять, что не все так потеряно для новых игроков. Собственно, достаточно зайти на тот же Wildberries и Ozon или Яндекс.Маркет, и вы увидите, сколько там размещено предложений. И не только именитых производителей.

Спрос и потребности в деревянных 3d пазлах подтверждает и Вордстат Яндекса. На момент написания данного материала (март 2022 года) цифры по ежемесячным запросам там следующие:

конструкторы из дерева - 8 000
сборные модели из дерева - 3260
конструктор из фанеры - 2000

А если копнуть еще глубже. В общем, вот вам первое ЗА.

Как проектировать конструкторы из фанеры?

А вот это действительно непростой вопрос. И наверное, самый сложный, потому что от него зависит успех будущих продаж.

У вас должен получиться продукт, удовлетворяющий потребность человека самостоятельно собрать что-то оригинальное и сложное, сотворить или создать произведение искусства, если хотите. Ему нужен результат в виде конечного красивого объекта и желательно интерактивного и функционального, который он сделал сам из кучи фанерных деталек.

Если вы когда-то увлекались конструкторами LEGO, то вспомните себя в момент сборки. Вспомнили? Вспомните ощущения, желания перед покупкой. Вот таким должен быть ваш 3D конструктор из фанеры. Ну и попробуем по пунктам.

Требования к таким изделиям следующие. Они должны быть:

Оригинальны
Интересны в части конструктива
Надежны
Очень желательно, интерактивны и функциональны

А главное, учитывая все эти требования не забывайте о простоте.

Сложно? На самом деле, обладая определенными навыками в части проектирования и моделирования, вы можете легко создать подобное самостоятельно.

Что это за навыки, а также что еще понадобится для этого бизнеса нам рассказал разработчик сборных моделей из дерева, владелец мастерской Wood Mo из города Нижний Тагил, Илья Альбрехт.

Илья занимается данным направлением уже с середины десятых годов и внес заметный вклад в развитие российского рынка лазерной резки.

Интервью с ним было записано в рамках нашего проекта "История российской лазерки" в марте 2022 года. Для этого мы специально ездили к нему в гости. Разговор получился долгим, но весьма основательным, за что Илье большое спасибо. Он подробно ответил на все наши вопросы. А чтобы вам было удобней ориентироваться мы подготовили содержание с таймкодами. Оно ниже, но лучше посмотреть все интервью целиком.

ВИДЕО. Как создавать конструкторы из фанеры. Опыт Ильи Альбрехта

Содержание интервью:

00:00 Вступление
02:47 С чего все началось
04:14 Первые работы
05:33 Та самая первая Армата
06:42 Первый заказ макета конструктора из фанеры
08:04 Какими навыками необходимо обладать, чтобы моделировать/проектировать 3D конструкторы из фанеры?
10:16 Как тренировать свои профессиональные навыки в области 3D моделирования?
11:12 С чего начинается проектирование конструктора из фанеры/дерева?
14:26 Особенности проектирование сложных детализированных моделей в высоком масштабе на примере танков
15:12 Проектирование простых минималистичнх 3D моделей
15:47 Проектирование конструкторов автомобилей на примере BMW с округлыми формами
16:18 Как создавать интересное и оригинальное простым?
19:41 В каких программах (графических редакторах) создавать 3D модели конструкторов?
21:59 Пример проекта конструктора в SketchUp автомобиля BMW
22:58 Особенности программ Inventor, Fusion и SketchUp
24:58 В какой программе можно проверить функциональность модели?
28:20 Где можно обучиться работе в SketchUp?
28:58 База готовых 3D моделей Warehouse для SketchUp
30:04 Можно ли как-то быстро понять, в какой программе лучше и проще создавать проекты конструкторов из фанеры?
32:08 Особенности подготовки макетов 3D конструкторов к резке на лазерном станке после SketchUp или других программ для моделирования
38:10 Подготовка и проверка макетов конструкторов перед лазерной резкой (лайфхаки)
42:01 Фанеру какой толщины использовать для 3D конструкторов?
42:12 Как создавать инструкции по сборке для пользователя?
47:48 Как лучше тестировать модели конструкторов перед запуском в серию?
51:14 Привет всем Джедаям из Нижнего Тагила!
51:59 Пример тестирования механического узла вечного календаря. Удачные и неудачные решения
54:29 Механический 3D конструктор из фанеры "Додж". В единственном экземпляре
55:45 Упаковка готовых моделей для транспортировки и коллекционеров
56:53 Комплектация и упаковка набора 3D конструкторов
01:00:21 Где продавать и сколько стоит?
01:03:26 Сертификация, отказные письма для конструкторов из фанеры
01:05:36 Большой ли должен быть ассортимент?
01:08:38 Продажа макетов 3D конструкторов из фанеры. Личный опыт и общая культура

Сам производственный процесс

Для производства конструкторов из фанеры вам понадобится лазерный станок и шлифовальная машинка.

Да, это все. Тут вам не нужна ни покраска, ни склейка.

Сколько стоят конструкторы из фанеры?

Начнем с себестоимости. На самом деле, экономика этой истории намного проще изготовления, к примеру, фоторамок, медальниц или органайзеров. Здесь вам не нужно ничего красить, клеить и собирать. Нарезали по макету, отшлифовали (или наоборот) упаковали и все.

Единственно, что дополнительно требуется любому конструктору из дерева - инструкция по сборке. Как ее сделать - Илья подробно рассказал и показал в интервью.

Таким образом в расходы закладываем время лазерной резки, площадь фанеры, которая ушла на единицу, упаковку, инструкцию, а также плюсуем сюда условную добавочную стоимость за сложность. Считается, чем дольше человеку нужно будет собирать 3D пазл из фанеры, тем больше у него должна быть цена.

Помимо этого в себестоимость закладывается время на шлифовку и упаковку (сами процессы). Остальные расходы, среди которых, к примеру, коммунальные платежи, какие-то расходные материалы, аренда и все такое - индивидуальны.

Цена на прилавке зависит в первую очередь от рынка. Даже не смотря на то, что у вас будет, к примеру, оригинальная функциональная машина, у которой будут открываться двери, крутиться колеса, для потребителя на фоне других машин на каком-нибудь маркетплейсе по фотографии она не будет ничем отличаться. Она будет такой же машиной, как и другие. Но так будет, если вы будете как все.

Чтобы продать ваш конструктор машины дороже, вам надо лучшим образом показать, к примеру, ее интерактивность и функциональность. Открываются дверцы? Сделайте фотографию с открытыми дверцами. Крутятся колеса? Придумайте, как это показать на фото. А лучше сделайте фото и запишите небольшое видео, которое расскажет, почему покупка вашего конструктора машины доставит больше удовольствия, чем у конкурентов. Не будьте скучны.

В остальном - все от ваших хотелок. Никто не запрещает вам проводить тестирование цены. Только не забывайте про расходы, а главное, прибыль. Вы же хотите в первую очередь заработать.

Где продавать конструкторы из фанеры?

В интернете. Сегодня наиболее простым способом является 3 направления:

собственный сайт, на который вам необходимо настроить рекламу
социальные сети
маркетплейсы

Используя интернет, вы можете продавать свои конструкторы из дерева в любую точку России.

Макеты сборных моделей из дерева для лазерной резки

По-хорошему, у вас должны быть свои уникальные конструкторы из фанеры, так вам будет проще конкурировать на рынке, внося изменения в уже готовые проекты, улучшая их или создавая на их базе новые изделия. И таких не будет ни у кого. Посмотрите на некоторые работы Ильи.

Но если вам не под силу заниматься проектированием, то вы всегда можете заказать макеты у специалистов.

А еще, Илья Альбрехт делится с вами двумя своими разработками с инструкциями внутри. Это конструктор грузовика "УРАЛ" и квадроцикла.

Макеты различных изделий на Пасху можно скачать бесплатно.

Макеты подставок для ключей

Готовые векторные макеты подставок для ключей.

Домики для кошек

Игрушки

Ключницы

Корзинки

Кормушки

Коробки из картона

Линейки

Мебель

Медальницы

Мини бары

Органайзеры

Рамки для фото

Рисунки

Салфетницы

Светильники

Скворечники

Топперы

Украшения и декор

Чайные домики

Шкатулки

Новые файлы

Круглая шкатулка с гравировкой на крышке

Плафон в виде цветка

Карта России из названий городов

Цветочные узоры и элементы с уголками

Параметрический плафон Люминария — Кувшин

Сувенирная подставка туфелька

Кормушка для птиц в античном стиле

Панно NY

Новое по теме

Табурет: как изготовить самостоятельно

Табурет – предмет интерьера, являющийся незаменимым помощником. На него удобно и просто встать, когда необходимо достать какую-то вещь с полки шкафа. Он поможет в саду при сборе урожая или отдыхе.

Лазерный станок пишет «не хватает места»

Виды фанерных полотен: фанера ФК

Строительная индустрия выпускает множество различных стройматериалов, среди которых присутствует фанера ФК. Ее разрешается использовать при обшивке стеновых поверхностей, выравнивании отделываемых полов и осуществлении других операций по строительству домов либо ремонту

CUTME.INFO

Каталог файлов для лазерной и фрезерной резки, а так же гравировки. Файлы предоставляются для скачивания в том виде, как они есть.

Макеты собраны с просторов интернета. При желании вы можете помочь проекту, прислав ваши файлы с фотографиями готовых изделий через форму связи, либо на почту. Если материалы сайта нарушают ваши авторские права, пожалуйста сообщите нам через форму связи.

Мы используем политику конфиденциальности. Находясь и регистрируясь на сайте, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных. Это помогает нам делать сайт лучше.

Я занимаюсь лазерной резкой уже пять лет и решил представить вам коллекцию головоломок, которые можно сделать с помощью станка для лазерной резки, также я прикреплю необходимые файлы, советы и методы для каждой головоломки. Создание головоломок с помощью лазерного станка довольно простое дело, всё что необходимо это вырезать их по схеме и собрать, возможно, используя немного клея. Надеюсь, вы найдете эту статью полезной и вдохновляющей.

Примечание: данная статья является переводом.

Шаг 1: Пазл

Пазлы являются классической и наверно самой распространённой версией головоломок, первый пазл был вырезан около 1760 года (очевидно, вручную), и обычно он выглядит как картинка, разрезанная на маленькие соединяющиеся части. Лазерный станок очень хорошо подходит для изготовления пазлов, потому что ширина пропила составляет всего 0,1 мм. Это означает, что детали плотно прилегают друг к другу прямо после выхода из станка.

Есть несколько способов разместить изображения на деревянных пазлах.

Вы можете перенести цветные изображения на поверхность дерева, используя бумага для заморозки, или лазерный резак способный гравировать изображение в оттенках серого на поверхности материала. После того как изображение нарисовано, остается только разрезать пазл на мелкие кусочки. Я взял примерную секцию пазла из Викимедиа, она уже была в подходящем векторном формате, готовая для резки.

Не могу поверить, что перед этим испытанием я ни разу не делал пазл на своем лазерном станке, все это заняло несколько минут.

Шаг 2: Пазлы с лотками

Пазлы с лотками - это именно то, на что они похожи. Вы получаете лоток и несколько деталей, и задача состоит в том, чтобы положить все части обратно в лоток.

Пазлы с лотками для детей обычно включают в себя несколько отверстий, которые соответствуют вставляемым в них формам. Я нарисовал эту головоломку с покемонами, используя силуэты из мобильной игры Pokemon Go. В Inkscape есть функция, которая позволяет легко трассировать изображение, их просто нужно было немного очистить, и они были готовы к резке. Я нанес названия покемонов на доску с помощью расширения Hershey Text.

Более сложные головоломки с лотками обычно предполагают, что вы помещаете несколько фигур в одно отверстие и пытаетесь найти способ, чтобы они все поместились. Эта головоломка пентомино была одной из первых, которую я когда-либо получала. Существует 12 различных способов собрать 5 кубиков, которые образуют базовое пентомино. В этой версии головоломки фигуры тематические и символизируют 12 животных китайского Зодиака.

Шаг 3: Пазл «Кельтский узел‎»‎

Кельтские узлы используют переплетения для описания формы узла. Нить проходит над и под собой в пределах одного узла, линии на рисунке показывают, какая нить находится сверху, и разрезание некоторых из этих линий превращает узел в головоломку. Все это можно сложить в лоток, чтобы представить общую форму узла, но внутренний маршрут всегда будет оставаться загадкой.

Узлы был нарисованы с помощью кубиков Black Oak Games. Эти кубики позволяют создавать причудливые узлы, помещая кубик и поворачивая его, пока вы не будете довольны формой. Я использовал цифровую версию, которую создал ранее. Как только узел был нарисован, я смог разбить его на составные части. На изображении конструкции вы можете видеть, что я изогнул концы частей головоломки, это создает замкнутую область для каждой части головоломки, которую затем можно раскрасить, чтобы было намного легче показать, какая часть и куда идет. Это было бы полезно, если вы хотите создать чертеж решения. Перед резкой убираю все изогнутые линии.

Мне нравится эта головоломка, потому что она проста в изготовлении, а кости Black Oak Games позволяют создавать бесконечное количество комбинаций.

Шаг 4: Фрактальные головоломки

Пазл созданный на основе кривых Гильберта

Пазл созданный на основе кривых Госпера

Пазл созданный на основе кривых Дракона

Эти фрактальные головоломки представляют собой немного иную форму головоломки с лотком. Фракталы - это особый математический набор, который демонстрирует повторяющийся узор. В этих случаях они состоят из базовых шаблонов, которые повторяются снова и снова. По сути, весь узор - это всего лишь одна линия от A до B. Эти узоры можно разбить на более мелкие части. Все части выглядят удивительно похожими, и, когда я разделял выкройку, я получил много удовольствия, убедившись, что теперь две части были совершенно одинаковыми, что еще больше усложняет сборку. В один файл включены три шаблона.

Кривые Гильберта это очень простой квадратный узор, кривые Госпера создают более интересную треугольную форму и, наконец, кривые Дракона имеют множество красиво закругленных секций.

Файл нарисован таким образом, что лазер проследует от A до B за один проход, а затем вернется и разделит узор, что делает процесс резки действительно интересным.

Шаг 5: Головоломка «колючка»

Головоломки типа «колючка» сделаны с серией взаимосвязанных частей, части обычно выглядят как зазубренные палочками, которые не сразу ассоциируются с лазерным станком, потому что вы должны сделать вырезы в двух разных осях, а лазер режет только по вертикали. Когда у вас есть доступ к чуть более мощному лазеру, подобные головоломки становятся возможными. У меня есть станок мощностью 80 Вт, и он может резать материал толщиной 12 мм, этого достаточно, чтобы создать палочку, и поскольку палки имеют квадратную форму после того, как они были разрезаны по одной оси, вы можете повернуть палку на 90 градусов и разрезать их по второй оси.

Показанная здесь первая головоломка «колючка» состоит из 12 идентичных частей, каждая с выемкой посередине на второй оси. Я решил сделать единственную выемку на втором проходе, потому что палочка будет немного двигаться при ее вращении. Когда вы режете одну из палок, вам нужно разрезать профиль, но вам также нужно очистить остальную часть отверстия, чтобы вы могли положить ее обратно боком. Прикрепленный здесь файл будет выглядеть странно, потому что он предназначен для одной детали, а чертеж состоит из двух частей, по одной на каждый проход.

Есть подраздел головоломок «колючек», которая называется головоломка «Чак». Мне всегда нравилась эта головоломка. В самой простой форме она невероятно распространена, вы можете найти такую в хлопьях, но вы можете удлинить некоторые части и начать делать более длинные и большие версии. Затем вы можете формировать пирамиды, кубы и всевозможные фигуры. Это немного похоже на конструктор, если у вас достаточно правильных деталей. Только "ключевые" детали должны быть вырезаны по двум осям, этот файл был оптимизирован для использования.

Шаг 6: Головоломки «коробки-колючки»

Головоломки «коробки-колючки» также могут быть сделаны из других взаимосвязанных частей. В этих двух примерах листовые материалы нарезаются соответствующей формы, и они сплетаются вместе, чтобы создать законченную головоломку.

Куб с крестообразными насечками был сделан из 5 мм прозрачного плексигласа, а трубчатая головоломка колючка была сделана из 6 мм слоя. Эти конструкции могут быть масштабированы для материала любого размера, который у вас есть, потому что все прорези и размеры будут масштабироваться соответствующим образом. Вы, вероятно, захотите масштабировать их именно для вашего материала.

Шаг 7: Головоломка со скользящим блоком (Пятнашки)

Головоломка со скользящим блоком была изобретена в 1880-х годах как Пятнашки, которые имели числа от 1 до 15 подвижных блоках. Моей данью уважения этой форме головоломки является головоломка "восьмерка", которая удивительно похожа по концепции, но использует только 8 блоков, что является гораздо более разумным прототипом. Вы также можете поместить любую картинку на верхнюю часть блоков.

Каждый блок состоит из 3 разных слоев, средний слой сдвинут вправо и немного вверх, чтобы образовать перекрывающуюся секцию с блоком рядом с ним. Если плитки перекрывают поверхности, на которые нанесена гравировка, это уменьшает толщину материала и позволяет легко скользить по зазорам. Край головоломки также имеет 3 слоя, которые расположены в шахматном порядке аналогичным образом. Край имеет подпорку, как и у других головоломок на лотке, и это предотвращает выпадение частей из середины. Край представляет собой цельный кусок, из-за этого последний ряд блоков должен быть приклеен на место внутри пазла, поэтому будьте осторожны, чтобы не попасть клеем за пределы блока, иначе он не будет скользить правильно.

Поскольку эта головоломка представляет собой всего лишь серию блоков, ее можно расширить до любого требуемого размера. Я сделал эту головоломку из 3-миллиметрового слоя древесины тополя, что позволяет легко сделать глубокую гравировку.

Шаг 8: Байтовая головоломка-шкатулка

Как и большинство комбинированных замков, его можно открыть, приложив немного силы в нужном направлении. Некоторые штифты более тугие, чем другие, поэтому вы знаете, какая сторона заперта, а какая разблокирована. Немного потренировавшись, вы сможете найти все восемь позиций штифтов за несколько минут. Однако я схитрил и пометил боковую сторону крышки очень тусклым карандашом.

Шаг 9: Криптекс

С тех пор, как я посмотрел фильм - Код да Винчи - я был очарован криптексом, небольшим комбинированным хранилищем, которое можно разблокировать, только введя правильное слово на свитке, позволяя пользователю вытащить трубку, содержащую некоторые своего рода секрет.

Лазертон – компания, специализирующаяся в области оказания услуги лазерной резки, гравировке листовых материалов:

Фанера
Акрил (оргстекло)
Полистирол
Ткань
Кожа
Картон и бумага

Для всех материалов, исключение ткань, возможно и, успешно выполняется нанесение изображений, надписей. Основным способом, позволяющим выполнять нанесение является лазерная гравировка.

Компания Лазертон существует с 2013 года. За это время удалось накопить большой опыт работы лазерной резкой листовых материалов, лазерной гравировкой на них. Понимая потребности заказчиков, стараемся периодически вводим новые услуги, которые позволяют производить новые изделия. Например, УФ-печать по фанере, акрилу. УФ печать технология, позволяющая сделать изделия более красочными, значит привлекательней для конечного покупателя. Почему периодически? Все просто: осваиваем новые технологии сами, изучаем все возможности, подводные камни, которые могут возникнуть при УФ печати. Выяснив все нюансы, готовы предложить услуги нашим заказчикам или отказаться от таковых, оставшись приверженцами старых, проверенных олдскульных технологий.

Лазерная резка, гравировка фанеры в Москве

Лазерная резка фанеры – основной способ резки этого материала, если речь идет про фанеру от 3 миллиметров до 12 мм. Большие толщИны уже относится к фрезерной резке. Популярность лазерная резка по фанере приобрела благодаря точности, аккуратности. Лазерная резка в Москве широко представлена множеством компаний, однако не все готовы предоставить нужные сроки производства или качество. Важную роль играют сопутствующие сервисы. Например, доставка. Компания Lasertone осуществляет доставку готовой продукции как по Москве, так и другие города России.

Для Услуги лазерной резки лазерной резки используется березовая фанера, сорт ½. Высококачественный материал, с минимальным количеством сучков. Это значит, при резке отсутствуют недорезы, оказывающие влияние на качество торца изделия. Именно за качественный рез торца многие предпочитают лазерную резку. Если говорить про лазерную гравировку, на практически белой фанере она смотрится очень достойно.

Основные способы нанесения изображений и надписей на фанеру:

Лазерная гравировка
УФ-печать
Шелкография

Лазерная резка и гравировка акрила (оргстекла)

Второй по популярности, после фанеры, материал, используемый для лазерного раскроя. Оргстекло (акрил), используется для производства конструкций, либо каких-то изделий. Например, корпусов 3D принтера, системных блоков компьютеров. Как и фанеру, акрил гравируется, правда эффект гравирования иной, сравнивая с фанерой. Если гравировку фанеры сравнивают с выжиганием, линии получаются темные, то акрил не приобретает цвета. Оргстекло становится матовым в месте гравировки. Выделить гравировку на акриле, можно окрасив любым цветом. Некоторые заказчики предпочитают контурную гравировку. Так же, как и у фанеры, для лазерной резки оргстекла, важен торец после резки. Многие акцентируют на этом внимания размещая заказ. Можем заверить — он не замыливается, для прозрачного материала, и остается ровным, прозрачным. Матовые материалы тоже самое. Цена лазерной резки оргстекла напрямую зависит от толщины акрила и длины реза. Чем толще материал – тем выше стоимость резки за метр.

Способы переноса рисунков, надписей оргстекло:

Лазерная гравировка
УФ-печать
Шелкография

Услуги лазерной перфорации ткани и кожи

Отдельное внимание стоит уделить работе с тканями. Услуги лазерной резки это особый процесс, который требует внимания. Основная задача при лазерной резки ткани это получить результат, которого нельзя добиться в ателье, работая ножницами. Именно с этой целью прибегают к перфорации на лазерном станке. Однако нужно учитывать особенности тканей, так как они все разные, как по цвету, составу, так и по плотности. Чаще всего на лазере нужно вырезать сложный элемент одежду, который нельзя сделать руками. Или же в том случае, когда нужно порезать большой объем материала быстро. Качественный лазерный рез ткани гарантирует аккуратный край, из которого не будут торчать нитки. Именно это отличает лазерную резку тканей и кожи от ручной обработки.

Услуги лазерного раскроя в компании Лазертон

Обращаясь за услугами, связанными с лазерным раскроем листовых материалов, а также дополнительными работами, такими как:

УФ печать
Лазерная гравировка фанеры, оргстекла, кожи
Шелкография по фанере и оргстеклу
Термогибке акрила

Вы гарантированно получите готовый заказ на самом высоком уровне, согласованные сроки. Самым, важным моментом работы, является то, что стоимость, рассчитанная изначально – не изменится. Если, конечно, техническое задание останется прежним. За долгие годы работы компания Lasertone зарекомендовала себя как надежный партнер в области лазерной резки материалов, которые можно разрезать на лазерном станке. А также дополнительных услугах, связанных с изготовлением готовых изделий. Вам необязательно привозить свой материал для лазерной резки. Исключением является ткань и кожа. Всегда есть в наличии оргстекло, березовая фанера самой ходовой толщины. Если говорить про фанеру, то: 3, 4, 6 мм. Оргстекло прозрачное, толщиной 2, 3, 4, 5 и 6 мм. В случае отсутствия каких -либо материалов, мы сможем закупить их в кратчайшие сроки для выполнения нужного заказа.

✅ Перед тем, как купить лазерный станок для резки фанеры, узнайте, как его правильно выбирать по техническим характеристикам, что влияет на цену данного оборудования с ЧПУ, как резать фанеру СО2 лазером и как пользоваться этим аппаратом. Советы, лайфхаки от владельцев, ВИДЕОобзоры оборудования и мастерской

Почему для резки и гравировки фанеры выбирают лазерный станок с СО2 излучателем? Отвечая на этот вопрос, среди множества преимуществ данного оборудования с ЧПУ его владельцы особо выделяют следующие:

чистота производства (по сравнению с той же фрезерной обработкой)
отсутствие особых требований к организации рабочего пространства мастерской
простота эксплуатации и обслуживания лазерного станка
широкий спектр выпускаемой продукции
высокая скорость производства и низкая цена конечного изделия

И если вы решили разобраться в вопросах лазерной резки фанеры, чтобы купить лазер и открыть собственную мастерскую, то эта статья для вас. В ней мы подробно на конкретных примерах разберем, какими бывают лазерные станки для резки фанеры, на что обращать внимание при выборе этого оборудования в части комплектации и производственных возможностей, как все это влияет на цену, какой должна быть мастерская, а также рассмотрим способы и режимы лазерной резки и гравировки фанеры.

Содержание

Как выбрать лазерный станок для резки фанеры
Технические характеристики производительного лазерного станка для фанеры
Фанера для лазерного станка
Хранение фанеры для лазерной резки и как ее выпрямить
Как гравировать и резать фанеру на лазерном станке + быстрый рез
Мастерская лазерной резки фанеры
Какой и где купить лазерный станок для резки фанеры

Как выбрать лазерный станок для резки фанеры

Лазерные станки для резки фанеры различаются в первую очередь размером рабочего поля, которые по устоявшимся стандартам бывают так называемыми малоформатными (300х200 мм, 400х400 мм, 600х400 мм, 600х900 мм), среднеформатными (1000х800 мм, 1200х900 мм, 1300х900 мм, 1400х900 мм), а также широкоформатными (1600х1000 мм и больше). Для понимания различий предлагаем вам посмотреть подробные видеообзоры малоформатного Zoldo 6040 RD и широкоформатного Zoldo 1610.

ВИДЕОобзор Zoldo 6040 RD

ВИДЕОобзор Zoldo 1610

Помимо этого среди множества других отличий этого оборудования друг от друга основными считаются мощность и ресурс лазерной трубки, контроллер, а также система перемещения. Об этих и других технических особенностях чуть ниже, а сначала объясним, на что влияет размер рабочего поля и ответим на вопрос "Какой же в итоге станок выбрать?"

Все зависит от производственных задач, которые вы ставите перед станком для лазерной резки с ЧПУ. К примеру, давайте отталкиваться от типовых размеров листов фанеры, а также размеров изделий, которые будут вырезаться из этой фанеры на лазерном станке, и их количества, выпускаемых в рабочую смену.

Наиболее распространенный размер листа фанеры для лазерной резки, который вы можете купить - 1525х1525 мм. Такой не поместится ни на одно из вышеперечисленных рабочих полей, как говорится, тютелька в тютельку, только если это не широкоформатный аппарат, либо станок с протяжкой материала. Поэтому такие листы фанеры в любом случае придется кроить, к примеру, циркулярной пилой. И чем меньше времени вы будете тратить на эту процедуру, тем ниже будет себестоимость готовой продукции. Поэтому если вам от лазерного станка для резки фанеры требуется большая производительность, то выбирайте средне или широкоформатный. Если вы рассматриваете лазер для хобби или мелкой серии, где время производства не так уж и важно, то вам подойдет малоформатный аппарат.

Помимо размера рабочего поля на выбор лазерного станка для фанеры влияет его комплектация и конструкция. У дешевого оборудования в большей степени предназначенного для хобби она не будет обеспечивать, к примеру, высокую скорость обработки, такой станок не сможет отличаться надежностью, с ним придется дольше возиться в части обслуживания и чаще заниматься той же юстировкой. Помимо этого дешевые лазерные станки по фанере не могут похвастаться мощностью и ресурсом СО2 излучателя (лазерной трубки), влияющими на то, какую максимальную толщину фанеры и с какой скоростью вы сможете резать, а также как долго прослужит лазерная трубка.

Промышленные или даже уже средне- и широкоформатные полупрофессиональные станки, специально созданные для производства (микро- или малого бизнеса), отличаются не только производительностью, стабильной точностью и скоростью обработки, но и удобством обслуживания и эксплуатации, что в конечном итоге позволит вам снизить себестоимость лазерной резки и гравировки фанеры как услуги или выпуск готовых изделий из фанеры.

Технические характеристики производительного лазерного станка для фанеры

В данном чек-листе представлены основные комплектующие, которые должны быть установлены на лазерном станке по фанере, если вам требуется от него хорошая производительность:

Многозадачный контроллер RuiDa 6445
Лазерная трубка RECI W2 мощностью 90-100 Вт или более старшая модель
Блок розжига СО2 излучателя (БВН) LaserPWR серии Z, серии ES или серии ESA
Трехфазные шаговые двигатели 57-й серии по осям X и Y от Leadshine
Драйвера по осям X и Y от Leadshine
Редукция 1:2 или 1:3
Полиуретановые зубчатые ремни 3М с металлическим кордом шириной 15 мм по осям X и Y
Шкивы системы перемещения минимум на 24 зуба
Рельсовые линейные направляющие шириной не менее 15 мм по осям X и Y
Концевые датчики - бесконтактные индуктивного типа
Оптика: линза (обязательно мениск) диаметром 20 мм, зеркала диаметром 25 мм
Система автоматического включения/выключения вытяжки и компрессора
Система управления давлением воздуха, подаваемого в зону реза с компрессора
Купольная система вытяжки с контейнером для сбора мелких деталей и отходов

Помимо этого для удобства обслуживания, диагностики и эксплуатации на СО2 лазере для фанеры необходимо наличие специальных технологических отверстий, которые для быстрого доступа ко всем узлам и механизмам не должны закрываться на ключ. Для удобной и быстрой работы в рабочей зоне станка требуется много свободного пространства.

Чтобы дым (продукты горения) от лазерной резки и гравировки фанеры эффективно удалялся из рабочей зоны, на станке должны быть реализованы две точки подключения вытяжной вентиляции. А для обработки длинных листов фанеры - сквозная подача материала.

Толщина металла корпуса и внутренних перегородок нормального аппарата лазерной резки фанеры - 2 мм, толщина металла базы (станины), на которой размещена система перемещения - 2,8 мм, толщина металла остальных элементов, таких как крышки рабочей зоны и технологических отверстий - 1-1,5 мм.

Именно такая комбинация толщин металла дает жесткость конструкции станка и как следствие вы не будете спустя какое-то время мучиться с постоянными донастройками системы перемещения или юстировкой. На лазерных станках по фанере, у которых толщина металла составляет всего 1 мм в процессе продолжительной эксплуатации начинают возникать проблемы с точностью из-за того, что металл начинает деформироваться.

Корпус оборудования для резки фанеры может быть как цельносварным, так и разборным. В первом случае оборудование более функционально. Во втором с отсутствием каких-то дополнительных производственных возможностей, к примеру, опусканием рабочего поля на большую глубину, придется смириться, но зато такой лазерный станок можно легко проносить в узкие дверные проемы.

Фанера для лазерного станка

Как было отмечено ранее самый распространенный размер листов фанеры - 1525х1525 мм. Марка фанеры, используемой для лазерной резки и гравировки на станке с СО2 излучателем - ФК из березы, обычной водостойкости. Фанера ФСФ, отличающаяся повышенным долговременным сопротивлением разрушающему действию влаги, вам не подойдет просто потому, что резать ее лазером достаточно тяжело и качество обработки будет не очень.

Также фанеру разделяют по сорту или качеству. При том разное качество может быть у каждой из сторон (поверхности), которые у фанеры называются лицевой и тыльной. Наиболее популярный сорт фанеры для лазерной резки - 2/2. Он удовлетворяет отсутствием большого количества сучков, неровностей, гнили, полостей (каверн) и каких-то других внутренних и внешних дефектов. Если сорт обозначен меньшим числом, то качество фанеры еще лучше, если большим - хуже. Также фанера бывает шлифованной и не шлифованной.

Какую выбрать? Все также от задачи. Если, к примеру, вы собираетесь изготовить многослойную картину, где качественной должна быть только лицевая сторона, то можно выбрать фанеру, к примеру, 2/4. Если ваши изделия кукольные домики, бизиборды или бизидома, то лучше 2/2.

Хранение фанеры для лазерной резки и как ее выпрямить

Возьмите еще на заметку, что листы фанеры для лазерной резки, которые находятся в середине или внизу вашей стопки будут выравниваться лучше. Верхние - хуже, так как на них будет давить небольшой вес.

Также учтите тот факт, что подсушенная фанера легче режется на лазерном станке, поэтому храните и выравнивайте ее в сухом помещении вашей мастерской.

Как гравировать и резать фанеру на лазерном станке + быстрый рез

Существует несколько способов обработки фанеры на лазерном станке:

сквозная резка лазером
лазерная гравировка
быстрый рез

Рассмотрим каждый из них подробно.

Сквозная резка фанеры лазером

Оптимально и экономически целесообразно на лазерных станках с ЧПУ с СО2 излучателем резать фанеру максимальной толщиной до 20 мм. Зачастую подобная используется для изготовления мебели. Для того, чтобы прорезать такую в параметрах обработки станка необходимо настраивать большую мощность лазера и медленную скорость. Минусом такого режима резки является черный торец вырезаемых из фанеры деталей.

Для резки фанеры меньшей толщины устанавливается меньшая мощность и большая скорость. Как подобрать соответствующие параметры для лазерной резки? К сожалению, в подавляющем большинстве случаев все индивидуально, так как зависит от качества каждого конкретного листа фанеры. Однако опытным путем мы установили примерные скорости резки фанеры, которые вы можете брать за отправную точку при настройке параметров резки фанеры на вашем лазерном станке.

Читайте также: