Игрушки из жидкого пластика

Обновлено: 24.04.2024

Жидкий пластик — отличный современный материал, который позволяет создать свое собственное производство практически в домашних условиях.

Жидкий пластик — отличный современный материал, который позволяет создать свое собственное производство практически в домашних условиях. Основные расходы придутся только на закупку самого двухкомпонентного пластика, который можно приобрести на выгодных условиях у производителя по этой ссылке. Кроме материала потребуется небольшой набор простых и доступных инструментов:

силиконовые молды для холодной отливки;
шприцы для заливки сырья в форму;
деревянная палочка для размешивания;
одноразовый стаканчик;
резиновые перчатки;
газета;
зубочистки.

Особенности жидкого пластика позволили отказаться от дорогостоящих термических установок, в которых раньше отливались пластмассовые изделия по методу горячей отливки. Благодаря уникальным свойствам такого пластика удалось упростить сам процесс отливки и сделать его доступным для большого количества людей, желающих организовать свой малый бизнес.

Что можно делать из жидкого пластика своим руками?

Из жидкого полуфабриката можно отливать фигурки маленького и среднего размера, которые потом с помощью окрашивания стилизуются под бронзовые, каменные или деревянные изделия. Использование качественных силиконовых молдов позволяет добиваться 100% реалистичности изделий.

Вручную может производиться отливка небольших серийных изделий. Многие мастера, занимающиеся пошивом текстильных кукол, используют такую технологию для изготовления различных сегментов будущей игрушки:

лица или мордочки;
лапок, ступней или ладошек;
декоративных элементов, использующихся при изготовлении авторской игрушки.

Подходит такой материал для изготовления небольших фигурок, заготовок для творческих наборов, бижутерии, елочных украшений, небольших интерьерных или садовых скульптур, отделочных материалов, заменяющих гипсовую лепнину.

В зависимости от типа используемой для отливки формы, можно создавать объемные, рельефные и даже плоские изделия маленького и среднего размера, используя простую методику холодного отвердевания.

Технология холодной отливки малосерийных изделий

Для получения сырья, из которого будет отлито нужное изделие, потребуется два компонента жидкой пластмассы. Ее смешивают в небольшой емкости, после чего быстро заливают в подготовленную силиконовую форму.

Так как время жизни подготовленного двухкомпонентного состава составляет 10 минут, потребуется рассчитать количество приготовленного жидкого пластика и количество молдов для отливки. Жидкий пластик отвердевает при комнатной температуре через несколько минут после смешивания. При отвердевании он белеет и приобретает твердость. Готовое изделие можно шлифовать и раскрашивать специальными красками для росписи пластика.

Дорогие рукодельницы, часто у вас возникают вопросы по правильному изготовлению фигурок из жидкого пластика.
Так как у меня магазин по продаже изделий для творчества, то мне приходится изготавливать такие фигурки в очень большом количестве, и я хотела бы поделиться с вами моим, уже большим опытом.

То что нам понадобится:

1. Жидкий пластик двух компонентный (А и В).

4. Палочка для размешивания.

6. Молды (силиконовые формы).

7. Одноразовый стаканчик.

8. Одноразовые перчатки.

- Застилаете стол бумагой и надеваете перчатки. Если использовать пластик без перчаток, то потом все руки черные и не отмываются несколько дней.

-. Отмерьте в одноразовый стаканчик пластик оба компонента по разным шприцам в равной пропорции.

- Тщательно и быстро перемешиваете палочкой. Время жизни у некоторого вида пластика — 1 минута, поэтому нужно успеть вылить его в молд, пока он не застыл.

- После перемешивания выливаете его в молд и ждете полного застывания.

-.Если после залития вы видите, что образовались пузырьки, проткните их зубочисткой.

После застывания пластик становится твердым, холодным и равномерно белым. Тогда можете вытаскивать.

Никакими разделительными смазками для молдов я не пользуюсь. Все и так прекрасно вытаскивается.

Есть несколько нюансов: пластик очень вредный и после покупки и открытия банок его лучше использовать в течении 6 месяцев. Позже он уже становится густым и в молде при залитии может вспениться, и таким образом его будет невозможно вытащить из молда. Молд будет безвозвратно испорчен. Ниже фото такой ситуации:

В работе всегда испозуйте только чистые материалы и посуду, иначе пластик вздуется.

Если вы видите, что пластик все-таки вздулся, немедленно убирайте его из молда, не ждите, что он застынет. Иначе молд придется выкинуть, т.к. позже пластик вы из него не вытащите.

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

Решил немного разнообразить и сменить тематику своих статей в пользу литья пластика. Тем более есть, что рассказать.

Речь пойдёт о литье фигурок персонажей из популярной игры Dota 2. Почему именно Dota? Всегда хотел иметь коллекцию фигурок персонажей. А покупка их даже из Китая стоит весьма дорого. В России кто-то печатает их из гипса уже в цвете. Но детализация оставляет желать лучшего. Кто-то лепит вручную из полимерной глины с классной детализацией. Но в единственном экземпляре и очень дорого. Литьё же пластика предполагает мелкую серию (силиконовые формы выдерживают порядка 25 заливок), что на дальней дистанции способно снизить стоимость производства и продажную стоимость в принципе. Раз уж делаю для себя, почему бы не поделиться с другими?

Итак, по порядку.

Перечитав много литературы и пообщавшись с опытными людьми, с которыми имел знакомство, определил для себя последовательность действий. Для начала требовалась 3D-модель. Решил начать сам осваивать программу 3D-скульптинга ZBrush. Достаточно проста в освоении, есть туториалы на небезызвестных видеохостингах, имеет все необходимые функции (это не реклама, просто передаю свои ощущения). Как обычно, сначала многое не понимал, но сам процесс обучения очень затянул.

Из официальной 'мастерской' разработчика игры берётся модель персонажа. Ясное дело, она требует доработки. Скрины до и после моего вторжения в полигоны лягушки.

Это самая последняя моя работа, скульптинг занял порядка полутора недель урывочного моделирования. На премию лучшего 3D-дизайнера не претендую, поэтому прошу тапками не кидаться.

В принципе, модель готова для 3D-печати - это следующий шаг. Для печати хорошего качества модель разбивается на части.

При последующем литье разбивка тоже пригодится. Тут важно продумывать всё ещё на начальном этапе.

На выходе с принтера получается полноценная мастер-модель. Доработки детище SLA требует минимальной - чуть подшкурить, чуть подмазать.

Сларка больше не покажу. Он пока в работе. Вот вам фото результатов печати двух других уже готовых персонажей.

Казалось бы, бери да раскрашивай то, что есть. Но я занимаюсь именно литьём, поэтому на этом не остановлюсь.

Дальше модель готовится к заливке силиконом. На фото выше у медведя на руках видны восковые отростки - это будущие литники, через которые в форму будет заливаться пластик. Выбор расположения литников к модели очень важен. Во-первых, место, куда будет заводиться отросток, должно быть либо не видным, либо располагаться не на текстуре, дабы беспрепятственно могло быть зачищено.

После этого для мастер-модели готовится т.н. опалубка. Фото, к сожалению, нет. Вот картинка из интернета. Принцип тот же.

Стыки стенок и дна герметизируются клеевым пистолетом, сама модель приклеивается литником ко дну. Делать восковые литники для меня пока кажется самым удобным.

Далее готовится двухкомпонентный силикон. Компоненты в необходимых пропорциях смешиваются и вулканизируются в камере пониженного давления. Готовая масса заливается в опалубку. Спустя некоторое время она застывает.

В форме в необходимых местах делаются выпоры. Они дают воздуху выходить из формы при заливке. Иначе некоторые места не проливаются. Это касается, как правило, поднутрений и острых концов. Выпоры делаю иглой для заправки картриджей (диаметр около 1,5 мм).

Форма готова для заливки. Можно приступать.

Берётся двухкомпонентный пластик. В литьевой машине компоненты разливаются в разные чаши в необходимых пропорциях. При вакуумизации компоненты смешиваются, миксером перемешиваются, и эта масса заливается в форму. В зависимости от вида пластика в течение нескольких минут все застывает.

На выходе получаем готовую часть фигурки, которую достаём из формы.

Есть ещё свободная (ручная) заливка. Подходит для моделей, у которых нет мелких элементов, торчащих в разные стороны. Принцип тот же. В необходимых пропорциях смешиваем, заливаем, ждём, пока застынет, достаём.

Отливки вручную дорабатываются: места непроливов, если таковые есть, шпаклюются, шкурятся, все лишнее (литники, выпоры) отрезается и так же шкурится.

Можно переходить к покраске.

Пришлось перечитать много форумов и статей на тему покраски, чтобы узнать тонкости и приёмы. В принципе, не сложно. Даже очень увлекательно. Не понимаю, почему в детстве не занимался моделизЬмом.

Не буду расписывать в подробностях. Каждая фигурка красится по-разному, со своими нюансами. Цвет подбирается методом проб. А в целом, полёт фантазии художника.

По ссылке можно посмотреть готовые фигурки по отдельности со всех сторон. Буду рад подписке на группу, а так же обоснованной критике, замечаниям, предложениям и т.п.

Спасибо за внимание и за то, что дочитали до конца. Желаю всем приятного дня и творческих успехов.

Подпишитесь на автора

Здесь мы будем говорить о монолитной фигурке — это важно. Ведь существуют также композиционные статуэтки из пластика, для изготовления которых разные части изделия нужно отливать отдельно. У нас же проще — наше изделие будет монолитным.

- Что нам нужно для изготовления фигурки?

Всё просто: Нам нужен молд и жидкий пластик. Молд — он же форма или слепок, как правило, сделанный из силикона, полиуретана, пластика, резины или других материалов. Мы же настоятельно советуем силиконовые — с ними меньше мороки и они долговечнее. Молд можно как купить в специализированных магазинах, так и сделать самому — но это уже совсем другая история.

Жидкий пластик — это чаще всего комплект, состоящий из двух компонентов, которые поставляются вместе. Какой именно выбрать — уже дело опыта и предпочтений. Просто ориентируйтесь на полиуретановые жидкие художественные пластики холодного литья. Мы же проводим отливку изделий с помощью Kremen Cast или АДВ-14.

- Как работать с жидким пластиком?

Обязательно проверьте компоненты материала и подготовьте их к работе. Оба компонента должны быть жидкими и однородными. Доведите их до комнатной температуры, если вы принесли их с холода. Если один из компонентов выпал в осадок — взбейте и растворите его по массе прямо в той таре, в которой вы его приобрели. Если один из компонентов закристаллизовался, стал твёрдым, похожим на засахарившийся мёд и т. п. - разогрейте его феном, попутно помешивая, пока он снова не станет однородно жидким. Разогретый компонент обязательно доведите до комнатной температуры перед работой. Само литьё пластика также проводите в условиях комнатной температуры. Не забывайте и про технику безопасности — работайте в перчатках и респираторе.

- Как залить фигурку?

Обратите внимание, чтобы форма, куда вы собираетесь заливать пластик, была чистая и сухая. Когда всё готово — отмерьте необходимое количество компонентов материала и смешайте их в пропорции, заданной в инструкции. Например, для Kremen Cast это 1 к 1, но в зависимости от используемого пластика, пропорции могут разниться, обращайте на это внимание. На стадии смешивания компонентов вы также можете добавить в смесь краситель — обязательно не на водной основе. Тщательно перемешайте компоненты до состояния, когда смесь станет полностью однородной и после этого заливайте её в форму. Спустя небольшое количество времени, на поверхность смеси будут выходить пузырьки. Чтобы они не испортили изделие — избавляйтесь от них с помощью горячегофена или слабого огня, например — бегло пройдитесь по поверхности смеси зажигалкой. Это эффективно уберёт лишних воздух с поверхности. Далее посмотрите в инструкции пластика время до расформовки изделия, дождитесь его и приступайте к демолдингу.

Такой простой процесс позволит вам растиражировать абсолютной любую фигурку или декоративный элемент. А если в вас есть задатки скульптора, художественный пластилин и немного жидкого силикона под рукой, то и вовсе можно открывать небольшую мастерскую по производству авторских изделий в промышленных масштабах. Всё в ваших руках ;)

Однажды я пытался очистить пластиковую деталь от суперклея. Искал подходящий растворитель и воспользовался димексидом. В итоге и клей оттер, и научился делать жидкий пластик. Этот способ мне не раз пригодился! Расскажу, как изготовить жидкий пластик своими руками, и где его можно использовать.

Что нужно?

1. Ненужный пластик (лом пластика)

2. Стеклянная или металлическая емкость

3. Деревянная или металлическая палка/ложка для перемешивания

4. Димексид. Купить его можно в аптеке. 100 мл. стоит около 100 рублей.

Пошаговая инструкция

С помощью димексида мы будем расплавлять пластик. Но для начала пластик необходимо разрезать на мелкие части. Чем мельче будут кусочки, тем быстрее будет происходить процесс плавления. Пластик можно использовать любой. У меня это обычно детали от сломанных игрушек или какие-то пластиковые запчасти.

Засыпаем куски пластика в емкость из металла или стекла. Заливаем Димексидом. В среднем на 300 грамм пластика нужен 1 флакон Димексида (100 мл). Точный объем будет зависеть от прочности пластика и необходимой Вам консистенции жидкого пластика.

Примерно через 5 минут пластик начнет плавиться. В это время его нужно периодически перемешивать в течение двух часов. Часа через 2 твердый пластик полностью перейдет в жидкое состояние, и Вы сможете его использовать.

Где можно применять жидкий пластик?

Восстанавливать пластиковые детали, склеивать их между собой, заполнять трещины.
Жидким пластиком можно покрывать металлические изделия. Такая «краска» на 100% защитит металл от коррозии и царапин. А так же покрывать или восстанавливать ручки инструментов
С помощью жидкого пластика можно накрепко склеить металл или плитку между собой или с другими материалами. Главное, чтобы материал не был впитывающим.
Из него можно отливать различные фигурки и пластиковые детали. Для этого Вам понадобятся формы. Позаботьтесь, чтобы формы были изготовлены не из пластика.
Жидкий пластик можно использовать вместо герметика. Например, в ванной или на стыках подоконников.

Вот такая находка, которая оказалась очень полезной в быту! Хочу попробовать покрыть жидким пластиком деревянные детали, например, основание у забора-штакетника. Но наверное, древесина гнить начнет. Как думаете?

Читайте также: