Изготовление игрушек из пластмассы

Обновлено: 05.05.2024

Современные технологии позволяют создавать продукт, обладающий высокими прочностными характеристиками, качественной поверхностью, надежный и долговечный в эксплуатации, удобный в обиходе. К примеру, можно создать кувшин для воды с имитацией прозрачного стекла, который не повредится при падении, и выдержит температуру кипятка. Или плафон, который не расплавится при использовании в нем ламп накаливания.

От мечты до реальности один шаг!

Виды пластика

Сегодня можно изготовить самый широкий перечни изделий из пластика на заказ. Посуда, сувениры, предметы быта, дубликаты деталей техники и конструкционных элементов. Так же можно спроектировать корпуса для приборов, устойчивые к механическим повреждениям (таким, как царапины, сколы), при этом хорошо переносящие агрессивную среду (воздействие окисления, ультрафиолета и т. д.)

Пластик – один из самых распространенных в мире материалов. Он используется повсеместно – их него делают как одноразовую посуду, так и детали для крупнейших построек и механизмов. Преимущества пластика очевидны – он достаточно дешев, работать с ним просто, на него слабо влияет окружающая среда, а большое разнообразие видов позволяет использовать пластиковые изделия для самых разных нужд.

ПЭТ – Полиэтилентерефталат
ПНД – Полиэтилен низкого давления
ПВХ – Поливинилхлорид
ПВД – Полиэтилен высокого давления
ПП – Полипропилен
ПС – Полистирол
Прочие виды пластика

Производство пластиковых изделий в промышленных масштабах – задача весьма непростая: нужно много материала, качественное оборудование, контроль за процессом. На нашем сайте вы можете заказать производство изделий из пластмассы любой сложности и объема – у нас есть все, чтобы выполнить ваш заказ быстро и качественно.

Преимущества и особенности пластика

Пластик обладает массой преимуществ перед менее «гибкими» материалами, такими как металлы и древесина. Его плюсы делают его очень востребованным:

Разнообразие пластмасс. Пластик может быть самым разным и обладать самыми разными характеристиками, что позволяет идеально подобрать нужный тип материала;
Надежность. Пластик весьма стоек к внешнему воздействию среды, что делает его очень удобным и практичным при использовании на улице;
Низкая стоимость. Пластик – один из самых доступных материалов для изготовления различных изделий;
Простота работы. Из пластика можно изготовить все, что душе угодно: от декоративных статуэток до сложных механизмов;
Универсальность. Разнообразие пластика позволяет использовать изделия их него в самых различных областях.

Производство изделий из пластика – процесс хоть и не слишком сложный (по сравнению с обработкой металлов или древесины), но все равно требующий хорошего оборудования. Как правило, изделия из пластика производят с помощью литья или формовки. Так что во время изготовления изделия важно качество используемого оборудования, точность в чертежах и, конечно же, материал. Все это вы найдете у нас!

В связи с расширением производственных мощностей компания АВТОП предлагает услуги по изготовлению игрушек из пластика.

Организация работает с 2006 года и за пройденный путь активно развила и продолжает развивать ряд технологических возможностей.

Сегодня это команда из профильных специалистов в серийном и мелкосерийном производстве и изготовлении продукции периодичными крупными партиями. Предприятие оснащено инновационным оборудованием с литейной технологией под давлением с пресс-формами ДМЕ.

Выгодные стороны сотрудничества

Производство игрушек из пластика характеризуется повышенной скоростью выполнения проектов в любом объеме и совершенным качеством готовых изделий. Также наш завод пластмасс предлагает следующие форматы сотрудничества:

Разовые услуги (разработка и изготовление пресс-форм).
Оформление договора для собственного серийного выпуска.

Заказ индивидуальных пресс-форм с последующим производством в компании «АВТОП» выгоден для клиентов, как с финансовой стороны, так и с позиции экономии времени. Цена на услуги разработки и литья выходит в 2 – 3 раза дешевле, по сравнению с оплатой разработок игрушечных изделий по отдельности.

Производство игрушек из пластмассы ведется на современном оборудовании ТПА "Babyplast" и энергосберегающих ТПА "HAITIAN Mars 3". Также можно оформить заказ на выпуск любых других пластиковых деталей. Разработка ведется с внедрением системы качества ISO 9000. На пресс-формы выдается техническая документация, что позволяет выпускать тиражи в крупных масштабах. Литьевой способ ведется с включением программ по 3D-моделированию. Благодаря современным методикам проектирования и инженерному анализу наших специалистов удается выполнять нестандартные проекты по чертежам заказчика.

В организации можно заказать изготовление технических элементов из пластика для сложных конфигураций. На предприятии задействовано более 100 разновидностей полимеров. За более чем 15-летний период непрерывной деятельности в компании переработано около 300 тонн сырья, что говорит о профессионализме и большом опыте сотрудников.

Используемые материалы

Для изготовления игрушек на заказ из пластика подбираются качественные безопасные материалы. Создание красивых, гипоаллергенных и практичных пластиковых фигурок в России – это залог стабильного ценообразования в стране, гарантия методической ценности и соответствие принятым стандартам. Яркие и интересные игрушечные предметы привлекают внимание детей и отвечают требованиям ФГОС ДО.

Игрушки из пластика на заказ выполняются методом литья под высоким давлением. Упрощенно технология выглядит по следующей поэтапной схеме:

Подача сырья (от поставщиков BAYER, LG, DuPont) в оборудование.
Измельчение и термическая обработка (до 420 градусов).
Отливание пластика в пресс-формы под высоким давлением.

На заводе используется пластмасса, главным компонентом в которой является полимер. В основной материал добавляются элементы, повышающие технологические и эксплуатационные показатели.

Полимеры обладают характеристикой вязкого течения.
Виды различаются показателями текучести расплава (ПТР)

Мы принимаем заказы на изготовление изделий из пластмасс. Заказы производятся на автоматических машинах термопластавтоматах.

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЛАСТМАСС

ООО Артотойз оказывает услуги по производству пластиковых изделий на заказ.

Мы оказываем Вам свои услуги в сфере литья пластмасс на термопластавтоматах. ООО Артотойз строго соблюдает технологию литья, что позволяет выпускать продукцию хорошего качества.

Важное место в ассортименте занимает продукция, выполненная из полимеров. Мы предлагаем пластмассовые изделия на заказ со строгим соблюдением технологии литья на специальных термопластавтоматах, что позволяет нам выпускать продукцию высокого качества. У нас есть возможность изготавливать продукцию как по пресс-формам заказчика, так и по собственным. Это обеспечивается за счет наличия у ООО Артотойз высокоточного дорогого оборудования, которое, в том числе используется для повторной переработки термопластичных материалов после формования. Для выпуска мы используем качественные полимерные материалы и современное оборудование, а также неукоснительно соблюдаем технологии производства. Мы предлагаем пластмассовые изделия различного дизайна и цветовых гамм.

Литьё пластмасс – это метод литья под давлением с использованием пресс-форм. В работе мы используем как свои собственные пресс-формы так и заказчика. Способом литья под давлением производится более половины от общего объема изделий из полимеров. В связи с высокой производительностью и дорогой стоимостью оборудования и оснастки для литья пластмасс, этот способ применяется при крупносерийном и массовом производстве изделий из пластика. Сырье для литья пластмасс это, гранулы термопластов, обладающих разнообразными физическими свойствами.

Термопластичные материалы доступны для повторной переработке после формования. Для повторной переработке таких материалов на ООО Артотойз установлено специальное оборудование. При литье пластмасс очень важно регулировать температуру пресс-формы. В процессе литья пластмасс материал поступает в зону шнека машины, где расплавляется, а уже после под высоким давлением впрыскивается в пресс-форму через литниковые каналы, заполняя с высокой скоростью её полость, а затем, остывая, образует отливку. Кристаллизация материала происходит сначала у холодных стенок полости формы, а затем распространяется вглубь тела отливки.

Игрушки-конструкторы оптом от производителя: контакты производств, описание продукции. Найдено предприятий: 44.

Baby Boss – молодая компания по производству детских развивающих игрушек из экологически чистого дерева, что позволяет использовать их с первых дней жизни малыша.

Йошкар-Ола (Марий Эл)

425200, Республика Марий Эл, пгт. Медведево, ул. Чехова, д. 8Д

Компания производит наборы для творчества, опытов, экспериментов, конструкторы, слаймы

Волгоград (Волгоградская область)

г. Волгоград, шоссе Авиаторов, дом 1

Фабрика экоигрушек из дерева

Самара (Самарская область)

Самара, ул. Аэродромная, 47А

Предприятие производит/реализует деревянные игрушки, игрушки-конструкторы, развивающие игрушки.

Москва (Москва и область)

Московская область, Москва, ул. Твардовского, дом 8 стр1

Предприятие производит/реализует сувениры, подарки, игрушки-конструкторы, пластиковую посуду.

Екатеринбург (Свердловская область)

Свердловская область, Екатеринбург, п. Большой Исток, ул. Пушкина, 2А

Предприятие производит/реализует автоматические выключатели, электропробки, игрушки-конструкторы.

Чувашская респ., Чебоксары, пр. И. Яковлева, 5

Предприятие производит/реализует развивающие игрушки, деревянные игрушки, игрушки-конструкторы.

Санкт-Петербург (Санкт-Петербург и Ленинградская область)

Ленинградская область, Санкт-Петербург, Миллионная ул., 19

Предприятие производит/реализует игрушки-конструкторы, пластиковые игрушки, настольные игры.

Геленджик (Краснодарский край)

Краснодарский край, Геленджик,

Предприятие производит/реализует наборы для детского творчества, куклы, игрушки-конструкторы.

Санкт-Петербург (Санкт-Петербург и Ленинградская область)

Ленинградская область, Санкт-Петербург, ул. Химиков д.26

Предприятие производит/реализует игрушки-конструкторы, спортивные игрушки, развивающие игрушки.

Литьё пластмасс решает грандиозные задачи и проекты как в техническом сегменте, так и в дизайнерских проектах. Изготовление пластиковых изделий в наше время встречается повсеместно: игрушки в комплекте с едой, корпуса технически сложных изделий, декоративные изделия и многие другие проекты. Литьё в ТПА отличается высокой скоростью смыкания полуформ, что позволяет получать большое количество изделий в короткие сроки. К примеру, отливая шестеренку количеством 6000шт и диаметром 60мм в силиконовые формы ручным методом у специалиста уйдет порядка 30 дней, в то время как термопластавтомат справится в автоматическом режиме с этой задачей меньше чем за 7мь дней.

От мечты до реальности один шаг!

Изготовление изделий под ключ

Для начала процесса получения отливок необходимо разработать качественные полуформы, которые будут отвечать многим критерия, рассчитанные допуски, литниковые системы и полностью соответствовать критериям литья под давлением. В таких полуформах можно получать от нескольких десятков тысяч до сотни тысяч отливок с нужной точностью.Отливки, полученные в металлических формах, имеют чистую поверхность и повышенную точность размеров. Стоимость металлических форм достаточно высокая, поэтому их применяют в условиях среднесерийного и крупосерийного производства отливок.

Пластиковые изделия используются повсеместно, начиная от мелкосерийных изделий таких как брелки, медали, сувениры, заканчивая промышленными масштабами изготовления корпусов для телефона, пультов управления, корпусов деталей. Производство требует четкого спланированного инженерного подхода к работе, ведь от конструкторской и технологической работы специалистов будет зависеть финальное качество будущего запланированного проекта. Именно таким подходом руководствуется команда 3Dguru. Наши специалисты выходцы из ведущих конструкторских бюро страны, им не страшны сложные технические изделия и их подход к работе позволяет создавать действительно уникальные проекты, которые другие студии не смогут реализовать в силу компетенции специалистов. Мы поможем подготовить техническое задание на проект и подобрать наилучшую технологию с максимальной экономией бюджета для дальнейших проектов.

Пластик различают по физическим свойствам:

плотность
температура размягчения
температура плавления
температура стеклования
температура разложения

Вакуумное литье пластмасс

3d печать пластиковых деталей

Литьё под давлением

Мелкосерийное литьё

Литьё в силиконовые формы

Холодное литьё

Литьё промышленных деталей

Силиконовые формы для литья

Наши работы

Преимущества литья из пластика

У литья из пластика имеется ряд преимуществ, делающих его одним из самых востребованных на рынке изготовления пластиковых изделий

Наши преимущества

Реализуем различные проекты и для всех областей: пластиковые и резиноподобные игрушки, корпусные детали и изделия технического назначения, дизайнерские проекты и многое другое. Используем сертифицированные материалы в своем производстве, что позволяет изготавливать изделия, которые могут быть в контакте с детьми и пищей. Разрабатываем проекты от стадии концепта и до финальной стадии отгрузки партии.

Оборудование для литья пластмасс

Для литья пластмасс используют специальное оборудование, применяемое также для вакуумного литья полиуретанов в силиконовые формы.

В процессе выполнения работ по изготовлению изделий из полиуретанов, используются:

Вакуумный миксер – перемешивание и дегазации силикона перед заливкой в опалубку.

Вакуумная камера – дополнительная дегазация силикона в опалубке, заливка и дегазация полиуретана в готовую форму.

Термошкаф – осуществляет процесс полимеризации материалов.

В работе, мы используем только новое оборудование для литья пластмасс, выполненное на заказ у ведущих технологических компаний.

Применение специального оборудования для литья пластмасс выполняет широкий спектр задач. Дегазировать жидкое сырье в большом диапазоне вязкостей, размеры рабочей камеры (750 х 750 х 600 (Н) мм), запускать широкий диапазон материалов с разными параметрами, уменьшать время полимеризации.

Литье пластиковых изделий в настоящее время весьма развито. Это связано с широким применением их в различных сферах в виду таких особенностей и свойств, как легкий вес, многообразие форм, долгий срок эксплуатации и возможность вторичного использования сырья.

Существующее сегодня оборудование для литья пластмасс позволяет сделать процесс производства более быстрым, качественным и экономным. Кроме того, выпуск может быть штучным или поставленным на поток. Рассмотрим основные типы оборудования, используемые для производства пластмассовых изделий:

Вакуумный миксер. Используется для перемешивания силикона и полиуретана. Но при смешивании компонентов, в массе образуются пузырьки воздуха. Их необходимо удалить, так как их наличие влияет на качество конечной продукции. Поэтому в миксере помимо перемешивания происходит дегазация, то есть высвобождение воздуха.

Вакуумная камера. Применяется для дополнительной дегазации. Так, например, при отливке формы из силикона без дополнительного вакуумирования, на ее поверхности возникнут пузыри. При последующей отливке изделия при помощи такой формы, на его поверхности отобразятся все эти неровности. Поэтому использование камеры при производстве пластмассовых изделий необходимо для изготовления высококачественных изделий. Существуют марки силиконов, которые не требуют вакуумирования, но для обеспечения качества продукции, пренебрегать данным процессом не рекомендуется. Кроме этого, камера используется и для заливки полиуретана в форму.

Термошкаф. В него помещается форма и устанавливается необходимая температура для полимеризации. В зависимости от вида пластмассы, устанавливается требуемое время и режим.

Подбирая оборудование для литья пластмасс, прежде всего необходимо обращать внимание на его качество, конструктивные особенности и репутацию производителя. Мы используем машины, выполненные на заказ. Производят его крупные компании, продукция которых отличается точностью и технологичностью. Это позволяет нам выполнять холодное литье пластмасс высокого качества.

Читайте также: