Как делают деревянные игрушки на фабрике

Обновлено: 26.04.2024

Следующий этап — сборка игрушки.

Самый красочный и заключительный этап — раскраска:

Это был небольшой репортаж о том, как делают настоящие деревянные игрушки.

Как производят деревянные игрушки?
Смотрите в первой части видео процесс создания деревянной игрушки домик Теремок своими руками.
Читайте ниже о нюансах и тонкостях на каждом этапе. Это интересно и познавательно!

1 этап. Подготовка чертежа

Сначала необходимо нарисовать чертеж игрушки в натуральную величину.

Есть несколько вариантов — если вы хорошо рисуете и имеете достаточный опыт в создании игрушек — достаточно обычного листа белой бумаги и минимального набора инструментов: карандаш, ластик, линейки различной формы: прямая, лекала и с кружками различных диаметров.

Можно использовать миллиметровую бумагу

Отличным вариантом являются компьютерные программы для рисования: необходимо обучение, но зато вы легко сможете рисовать сложные по своему устройству модели игрушек. Модель можно, рассматривать в различных проекциях.

Люди, которые хорошо умеют рисовать в программах часто делают это своей профессией: задумайтесь, может быть это и ваше призвание?

2 этап. Подбор кусочка дерева соответствующего размера и хорошего качества

Берем заготовку из массива ольхи или липы, отлично подойдет массив бука, ясеня, клена.
Каждый вид древесины имеет свои нюансы в обработке.
Основные этапы работы с деревом единые: В соответствии с законом, производится проверка качества заготовки, отбраковка древесины.
Пороками древесины являются: трещины, следы плесени, гнили, синевы, поражение жучками и грибками, выпадающие сучки.
Для изготовления игрушек мастер отбирает самое качественное дерево.
Причем, даже после отбора заготовки, при распиловке, иногда выявляются внутренние пороки, которые неминуемо ведут к выбраковке образца.

3. Этап. Подгонка заготовки по толщине: можно использовать ручной инструмент — рубанок

На крупных производствах данная операция механизирована использованием рейсмуса.
На очень крупных производствах применяются довольно дорогостоящие форматно-раскроечные станки.
Оборудование мастерской зависит от целей, которые перед собой ставит мастер и вида производимых моделей игрушек.
Часто, при поточном изготовлении игрушек, применяются фрезерные или лазерные станки.

4. Подготовленный чертеж может быть нанесен на заготовку несколькими способами:

Рисунок можно начертить на заготовке, либо приклеить готовый чертеж.
Для временной фиксации часто используют клей ПВА, двусторонний скотч или клей в баллончиках.
Последний вариант является наиболее предпочтительным, но и более дорогостоящим.
Недостатком первых двух вариантов является забивание зубьев режущего полотна клеем.
Это уменьшает время работы инструмента, так как он как бы затупляется и тогда требуется остановка работы и очистка полотна от клея.
Можно воспользоваться шаблонами-лекалами, как их изготовить и в каких случаях их рационально применять, мы обязательно расскажем в одной из следующих публикаций.

В данном случае мы используем двусторонний скотч.
Наклеиваем его на дерево, снимаем защитную пленку и накладываем чертеж будущей игрушки.

Аккуратно приглаживаем сверху для удаления пузырьков воздуха.

5. Выпиливаем будущую заготовку по линиям рисунка

5. 1. Вариант настольный лобзик: отлично подходит для начинающих мастеров, небольшой домашней мастерской, небольших темпов и объемов работ, хобби,вырезания заготовок небольшой толщины и размера, очень сложных многоповоротных контуров, например деревянных пазлов, а также замкнутых контуров.

Комфортная рабочая толщина заготовки до 30 мм, возможность распила практически любых мелко поворотных криволинейных радиусов.
Скорость работы замедляется необходимостью представления пилки.
Есть модели, в которых смена полотна пилки производится максимально быстро.
Дешевые расходные материалы. Небольшое время работы, необходимо делать частые перерывы, чтобы оборудование не перегревалось. В целом производитель не рассчитывает их на длительное поточное производство. Отличный вариант для хобби и начинающего мастера.
Пишите комментарии, интересно ли вам узнать принципы работы с лобзиковым станком и технику безопасности?

5. 2. Вариант Ленточная пила. Это по сути более мощный профессиональный лобзик, позволяющий решить широкий спектр задач, но и не лишенный недостатков

Сначала о плюсах: на лобзиковом станке более высокая производительность труда засчет более высокой скорости распиловки. Он может бесперебойно работать по 8 часов в день.
Комфортная толщина заготовки 40 мм и выше. Есть станки, позволяющие распустить заготовку до 300 мм.
Основные параметры, на которые следует обратить внимание: маркировка зуба, ширина и длина полотна,ширина рабочего стола. Более дорогие и большие модели станков более удобны для профессионального использования.
Недостатки: ограниченный выбор ширины полотна на недорогие модели. От ширины полотна зависит радиус поворота пилки, что напрямую определяет конечный размер задуманного изделия. Не получатся маленькие деревянные пазлы.
Ленточная пила имеет кольцевое полотно, поэтому ей невозможно выпиливать замкнутый контур без следа от входа пилки.
Подробнее этот технический момент расскажем в других публикациях, следите:)
Для безопасной работы на любом оборудовании необходимо тщательно изучить и соблюдать технику безопасности!
Качество распила напрямую зависит от профессионализма Мастера.
Можно изготовить широкий спектр моделей игрушек

5. 3. Вариант использования для изготовления игрушек фрезерного и лазерного станков ЧПУ. Такое производство имеет отношение к поточному, промышленному процессу и активно применяется крупными фирмами по производству игрушек. Темпы работы и количество необходимого ручного труда несравнимы с процессом работы на ленточном станке. В поточном производстве человек больше занимается работой по наладке и обслуживанию процесса работы самого оборудования. Это сфера сувенирной продукции, заготовок под декорирование, декорирование интерьеров (полочки для книг и тому подобное), мебель. Игрушки зачастую имеют простой, единообразный дизайн, выпускаются большими партиями, что достаточно далеко от настоящего ручного производства деревянных игрушек.

В чем плюс маленькой мастерской?
Конечно поточность и скорость производства это отлично!
Однако, только в маленькой мастерской каждая игрушка получает заряд любви и тепло рук мастера, модели более традиционны, технологии покраски полностью ручные.
Чаще используются краски на основе масел и восков, а не акрила.
Маленькая мастерская может хоть ежедневно менять модели своего ассортимента, чутко реагируя на потребности покупателей (спиннеры- пожалуйста!) выполнять разовые штучные индивидуальные заказы, а значит она все равно востребована на рынке.
Производство деревянных игрушек это нишевый бизнес без баснословных гонораров.
Зато, он щедро оплачивается преданностью и многолетней любовью наших маленьких покупателей.
Традиции,внимание к деталям и индивидуальный подход к каждому покупателю — вот секрет успеха маленьких семейных мастерских по производству деревянных игрушек.

Раньше она была во многих детских садах, а заказы на изготовление поступали даже сверху. Сейчас Богородской игрушке очень трудно. Государству на промысел пофиг. Совсем умереть ей не дают мастера, работающие на фабрике за копейки. Даже на частных заказах по дереву далеко не уехать, они больше поднимают настроение, чем дело. Работники фабрики до сих пор вспоминают, как однажды пришёл новый русский и попросил изготовить в подарок тёще ступу. С намёком)

Игрушке около 350 лет. Тогда под контролем Троице-Сергиевой лавры в расположенном недалеко селе Богородское начала развиваться обработка дерева. Вырезали инокостасы, наличники, деревянные скульптуры и игрушки. Позже появилась школа мастеров-резчиков и профессиональная артель, нынешняя фабрика.

Более романтическая версия говорит про крестьянина, детям которого надоело играть с деревянной куклой и они её бросили. Крестьянин отвёз куклу на ярмарку, где ему повезло — игрушку увидел купец и заказал партию. Так и начали жители Богородского заниматься «игрушечным бизнесом».

Изготавливают деревянную игрушку из просушенной за 3-5 лет липы. Это мягкое дерево хорошо подходит для резки:

Как делают деревянные игрушки:

Заготовку изделия сначала вырубают топором или выпиливают ножовкой по шаблону:

Потом обрабатывают инструментами — стамесками и специальными очень острыми богородскими ножами. Да, ножи тоже были местные. Когда-то пока одна часть села делала игрушки, вторая — готовила ножи и стамески для их изготовления. Сейчас мастера пользуются привозным инструментом или делают его сами, осталось только название:

У работника с опытом на вырезку одной заготовки тратится 15-20 минут. Впрочем, рабочий день мастера на фабрике короткий — до обеда. Дальше многие идут домой на частную работу или выполнять заказ фабрики. Мы приехали как раз обеду, и все мастера уже разошлись. Пришлось всё показывать сопровождающей. В месяц по норме положено сдать 130-140 изделий. Порезы и ссадины — обычное дело при работе, но люди не унывают.

Работают здесь. Внутри пахнет деревом:

Дальше — в других корпусах. Они уже кирпичные:

После обработки игрушку собирают по частям:

А это — будущие Карлсоны. Ниже будут раскрашенные:

Хотя традиционно игрушку не расписывали, сейчас от этого правила иногда отступают. Получается не хуже)
Работают гуашью, а после покрывают безвредным масляным лаком. Раньше на фабрике дела шли отлично и работало несколько сотен человек. Теперь рабочих становится всё меньше и меньше, некоторые цеха даже пустуют. Говорят, что за 12 лет коллектив уменьшился в 2 раза и сильно постарел.

Однако игрушка до сих пор замечательная. Смотрите, какие крутые Карлсоны:

Добрые и весёлые:

Просто класс. Игрушка держится в руках, шарик вращается — Карлсон двигает рукой и ест варенье, банку с которым ему ещё не прикрепили:

Но ложку уже выдали…И он доволен)

Есть игрушки и с героями других сказок. Здесь шарик крутится, а бабка с дедом пекут колобок:

Встречаются разные подвижные сюжеты — кот ловит рыбу, куры клюют зерно. Такая игрушка развивает воображение и руки.

Неокрашенная игрушка часто изображает быт крестьянина, «помогают» которому звери. Впрочем, сюжетов много, и чем будут заниматься герои, зависит от фантазии мастера. Есть тоже подвижные, как эта — самая известная — «Кузнецы»:

В музее при фабрике попадаются композиции на сказочные темы:

Вырезают мастера и уникальные вещи, как эти шахматы «Северная война». Пётр и Карл XII со своими королевами:

Большой проблемой фабрики являются новые кадры. Молодёжь после окончания местного художественного училища или уезжает, или занимается частной резкой. Иначе — не выжить. Вот и создаются мастерские на дому. Многим рабочим тоже выгоднее работать дома и получать процент с заказа фабрики, чем идти на неё за смешную зарплату в несколько тысяч. Портят положение и «мастера», продающие подделки. Таких, по словам рабочих, много. Качество их низкое, а клиента можно легко обмануть.

Кроме игрушки мастера фабрики делают на заказ резную мебель, настенные деревянные панно с объемным изображением людей и животных.

С сырьем проблем нет. В селе торговцы продают липу с машин. Цены доступные — один кубометр стоит несколько тысяч, а хватит его на год работы.

При фабрике есть магазин. Цены — от нескольких сотен рублей, есть выбор. В московских магазинах наверняка будет дороже. Да и вообще, можно ли купить эту игрушку в Москве?

Сегодня — фабрика Богородской игрушки.
Игрушке около 350 лет. Тогда под контролем Троице-Сергиевой лавры в расположенном недалеко селе Богородское начала развиваться обработка дерева. Вырезали инокостасы, наличники, деревянные скульптуры и игрушки. Позже появилась школа мастеров-резчиков и профессиональная артель, нынешняя фабрика.

1. Изготавливают игрушку из просушенной за 3-5 лет липы. Это мягкое дерево хорошо подходит для резки

2. После просушки дерево отправляется на зарубку. Обрабатывают будущую игрушку вручную или на токарном станке

3. Заготовку изделия сначала вырубают топором или выпиливают ножовкой по шаблону

4. Потом обрабатывают инструментами — стамесками и специальными очень острыми богородскими ножами. Да, ножи тоже были местные. Когда-то пока одна часть села делала игрушки, вторая — готовила ножи и стамески для их изготовления. Сейчас мастера пользуются привозным инструментом или делают его сами, осталось только название

5. У работника с опытом на вырезку одной заготовки тратится 15-20 минут. Впрочем, рабочий день мастера на фабрике короткий — до обеда. Дальше многие идут домой на частную работу или выполнять заказ фабрики. Мы приехали как раз обеду, и все мастера уже разошлись. Пришлось всё показывать сопровождающей

6. В месяц по норме положено сдать 130-140 изделий. Порезы и ссадины — обычное дело при работе, но люди не унывают

7. Работают здесь. Внутри пахнет деревом

8. Дальше — в других корпусах. Они уже кирпичные

9. После обработки игрушку собирают по частям

10. А это — будущие Карлсоны. Ниже будут раскрашенные

11. Хотя традиционно игрушку не расписывали, сейчас от этого правила иногда отступают. Получается не хуже)
Работают гуашью, а после покрывают безвредным масляным лаком

12. Раньше на фабрике дела шли отлично и работало несколько сотен человек. Теперь рабочих становится всё меньше и меньше, некоторые цеха даже пустуют. Говорят, что за 12 лет коллектив уменьшился в 2 раза и сильно постарел

13. Однако игрушка до сих пор замечательная. Смотрите, какие крутые Карлсоны

14. Добрые и весёлые

15. Просто класс. Игрушка держится в руках, шарик вращается — Карлсон двигает рукой и ест варенье, банку с которым ему ещё не прикрепили

16. Но ложку уже выдали

17. И он доволен)

18. Есть игрушки и с героями других сказок. Здесь шарик крутится, а бабка с дедом пекут колобок

19.

Встречаются разные подвижные сюжеты — кот ловит рыбу, куры клюют зерно. Такая игрушка развивает воображение и руки

20. Неокрашенная игрушка часто изображает быт крестьянина, «помогают» которому звери. Впрочем, сюжетов много, и чем будут заниматься герои, зависит от фантазии мастера. Есть тоже подвижные, как эта — самая известная — «Кузнецы»

21. Так и просто игрушки с животными

22. В основном с медведями

23. Или панно

24. В музее при фабрике попадаются композиции на сказочные темы

25. Вырезают мастера и уникальные вещи, как эти шахматы «Северная война». Пётр и Карл XII со своими королевами

Большой проблемой фабрики являются новые кадры. Молодёжь после окончания местного художественного училища или уезжает, или занимается частной резкой. Иначе — не выжить. Вот и создаются мастерские на дому. Многим рабочим тоже выгоднее работать дома и получать процент с заказа фабрики, чем идти на неё за смешную зарплату в несколько тысяч.
Портят положение и «мастера», продающие подделки. Таких, по словам рабочих, много. Качество их низкое, а клиента можно легко обмануть.
Помогает фабрике тоже расположенная в Богородском Загорская ГАЭС. Отремонтировали музей и часть помещений, проводят фестивали промыслов, не дают традициям окончательно забыться.

Кроме игрушки мастера фабрики делают на заказ резную мебель, настенные деревянные панно с объемным изображением людей и животных. С сырьем проблем нет. В селе торговцы продают липу с машин. Цены доступные — один кубометр стоит несколько тысяч, а хватит его на год работы.

Кто-то говорит, промысел погубило ещё создание единой фабрики. Изготовление игрушки — дело творческое, и сажать мастера в кабинет на рабочий день, требуя с него месячную норму — издевательство. В таких условиях никто не вспомнит про вдохновение, работать придётся для плана, а не для души. Что-то правдивое в этом есть.

А ещё вспомнилась недавно гуляющая по интернету Маша. Жаль, таким производителям сейчас лучше, чем доброму промыслу

Фото из интернета

Богородская игрушка не попала в символы Олимпиады в Сочи, её не обозвали наверху красивым, а на деле пустым набором телевизионных слов вроде «гордости края, с помощью чего Россия продолжает возрождаться». Её не дарят иностранцам на приёмах. На сегодня — времена высших и массовых заказов прошли. Но игрушка жива. Оставшиеся мастера, в основном женщины — фанаты своего дела.

Недалеко от города Сергиев Посад, на живописном холме на берегу реки Куньи, стоит село Богородское — родина замечательного народного промысла резных деревянных игрушек и скульптур.

Когда-то, в коридорах фабрики кипела жизнь, сегодня же, из-за мизерной зарплаты, большинство сотрудников работают на дому, а желающих работать на фабрике становится все меньше. Но не смотря на все трудности, богородская игрушка жива.

Все игрушки делаются из липы, которое просушивается около четырех лет. Дерево мягкое и с ним легко работать.

Заготовки размечаются по лекалам, и вырезаются богородским ножом и стамеской. У опытного мастера на одно изделие уходит около 15 минут. Большинство мастеров на фабрике — женщины, не смотря на то, что работа трудная, требующая выносливости и постоянных физических усилий: