Как делают резиновые игрушки на заводе
Обновлено: 05.05.2024
Резиновые материалы и комбинированные резинотехнические изделия невозможно заменить другой продукцией. Уникальное сочетание характеристик и эксплуатационных качеств позволяет использовать такие материалы в сложных рабочих процессах, дополняя устройство машин, станков, приборов и строительных конструкций. Современное производство резины заметно продвинулось технологически, что отразилось и на качестве выпускаемой продукции . Технологи стремятся повышать долговечность, прочность и стойкость изделий к воздействию сторонних факторов.
Из какого сырья делают резину?
Большая часть резиновых материалов получается в результате промышленной обработки синтетических и натуральных каучуковых смесей. Достигается эта обработка посредством сшивки каучуковых молекул химическими связями. Последнее время используется порошкообразное сырье для производства резины, характеристики которого специально рассчитаны на образование литьевых форм. Это готовые композиции на базе жидкого каучука, из которых в том числе выпускают эбонитовые изделия. Сам процесс вулканизации не обходится без специальных активаторов или агентов – это химические вещества, способствующие сохранению оптимальных рабочих качеств смеси. Обычно для данной задачи используют серу. Это компоненты, составляющие основу набора, требуемого для изготовления резины. Но, в зависимости от требуемых эксплуатационных качеств и назначения продукта, технологи вводят производственные этапы, на которых структура изделия обогащается и модифицирующими элементами.
Добавки для модификации резиновых смесей
В процессе изготовления резиновая смесь может наполняться ускорителями, активаторами, агентами вулканизации, смягчителями и другими компонентами. Поэтому вопрос о том, из чего делают резину, в немалой степени определяется вспомогательными добавками. Например, для сохранения структуры материала используют регенераты. С помощью данного наполнителя резиновый продукт может подвергаться вторичной вулканизации. Немалая часть модификаторов не оказывает влияния на конечные технико-эксплуатационные свойства, но играет существенную роль непосредственно в процессе изготовления. Тот же процесс вулканизации корректируют ускорители и замедлители химических реакций.
Отдельную группу добавок представляют пластификаторы, то есть смягчители. Их используют для понижения температуры при вулканизации и диспергирования других ингредиентов состава. И здесь может возникнуть другой вопрос – насколько добавки и сам каучук влияют на химическую безопасность формируемой смеси? То есть из чего делают резину с точки зрения экологической чистоты? Отчасти это действительно опасные для здоровья смеси, которые включают ту же серу, битумы и дибутилфталаты, стеариновые кислоты и т. д. Но часть ингредиентов представляют натуральные вещества – природные смолы, тот же каучук, растительные масла и восковые компоненты. Другое дело, что в разных смесях соотношение вредной синтетики и натуральных ингредиентов может меняться.
Этапы процесса изготовления резиновых изделий
Промышленное изготовление резины начинается с процесса пластификации сырья, то есть каучука. На этом этапе обретается главное качество будущей резины – пластичность. Посредством механической и термической обработки каучук смягчается до определенной степени. Из полученной основы в дальнейшем будет осуществлено производство резины, но перед этим пластифицированная смесь подвергается модификации рассмотренными выше добавками. На этой стадии формируется резиновый состав, в который добавляют серу и другие активные компоненты для улучшения характеристик состава.
Важным этапом перед вулканизацией является и каландрование. По сути, это формование сырой каучуковой смеси, прошедшей обогащение добавками. Выбор способа каландрирования определяет конкретная технология. Производство резины на этом этапе может предполагать также и выполнение экструзии. Если обычное каландрование ставит целью создание простых резиновых форм, то экструзия позволяет выполнять сложные изделия в виде шлангов , кольцевых уплотнителей , протекторов для автомобильных шин и т. д.
Вулканизация как завершающий этап производства
В процессе вулканизации заготовка проходит финальную обработку, благодаря которой изделие получает достаточные для эксплуатации характеристики. Сущность операции заключается в воздействии давления и высокой температуры на модифицированную каучуковую смесь, заключенную в металлическую форму. Сами формы устанавливаются в специальной автоклаве, подключенной к паровому нагревателю. В некоторых сферах производство резины может предусматривать и заливку горячей воды, которая стимулирует процесс распределения давления через текучую среду. Современные предприятия также стремятся к автоматизации этого этапа. Появляются все новые пресс-формы, которые взаимодействуют с подающими пар и воду форсунками на основе компьютерных программ.
Как производятся резинотехнические изделия?
Это комбинированные изделия, которые получаются путем соединения тканевых материалов с каучуковой смесью. В процессе изготовления резинотехнической продукции нередко используется паронит – гибридный материал, получаемый путем соединения термостойкой резины и неорганических наполнителей. Далее заготовка проходит обработку вальцеванием и вулканизацию. Получают резинотехнические изделия и с помощью шприц-машин. В них на заготовки оказывается термическое воздействие, после чего осуществляется пропуск по профилирующей головке.
Оборудование для процессов изготовления резины
Полный производственный цикл осуществляет целая группа машин и агрегатов, выполняющих разные задачи. Один лишь процесс вулканизации обслуживают котлы, прессы, автоклавы, форматоры и другие устройства, обеспечивающие промежуточные операции. Отдельный установки применяют для пластификации – типовая машина такого типа состоит из шипованного ротора и цилиндра. Вращение роторной части производится посредством ручного привода. Не обходится производство резины без варочных камер и каландровых агрегатов, которые осуществляют раскатку каучуковых смесей и термическое воздействие.
Заключение
Процессы изготовления резиновых изделий во многом стандартизированы как в плане механической обработки, так и в части химического воздействия. Но даже при условии использования одинаковых производственных аппаратов характеристики получаемых изделий могут быть разными. Это доказывает и резина отечественного производства, предлагающая разные наборы эксплуатационных свойств. Наибольшую долю резиновой продукции в российском сегменте промышленности занимают автомобильные шины. И в этой нише особенно ярко проявляются способности технологов к гибкой модификации составов в соответствии с жесткими требованиями к конечной продукции.
Выбирая детали, обращайтесь в РТИ-Промэкспорт , Наши изделия – стабильность и надежность вашего оборудования!
Не забывайте ставить "палец вверх" и подписываться на наш канал , чтобы получать больше полезной информации каждый день.
Мы уже рассказывали историю создания нескольких культовых игрушек (а подробнее о компании LEGO вы можете прочитать здесь). Но задумывались ли вы о том, как именно их производят на заводах каждый день в наше время? В создании некоторых игрушек люди почти не принимают участия, а вот на других заводах они берут основную работу на себя. Собрали несколько видео, в которых показан процесс создания популярных игрушек.
Поп-ит
Начнем с самой популярной игрушки этого года. Оказывается, процесс ее создания очень прост: на специальный пресс, напоминающий гигантскую вафельницу, выкладывают силикон, затем получившийся огромный поп-ит разрезают на отдельные игрушки, а их вставляют в рамки, предварительно проделав в силиконе отверстия, чтобы закрепить его.
Lego
В этом ролике вы увидите, как создаются не только знаменитые кирпичики Lego, но и игрушечные человечки. Присмотритесь повнимательнее к огромному чану с головами человечков: правда ведь они напоминают попкорн? На конвейерах изготавливают и сами детали, а еще наносят на них рисунки и собирают готовые фигурки. Даже неудачные детали выбрасывают сами машины! Но чем же в компании занимаются люди? Они придумывают новые наборы конструктора (подробнее об этой и других необычных профессиях рассказывали здесь) и проверяют, удастся ли их собрать покупателям.
Куклы
На примере этого видео, снятого на одной испанской фабрике, вы можете узнать, как делают кукол. Зрелище это не для слабонервных: заготовки голов вставляют в формы, нагревают и опускают в жидкость, а волосы им на головы пришивают с помощью специального устройства. Вручную соединяют головы, конечности и туловища кукол. На заводе же придумывают и шьют наряды для них.
Воздушные шарики
Воздушные шарики делают из латекса. Его наносят на специальные керамические формы, напоминающие лампочки. На конвейерах готовые шарики снимают с форм и надувают: сначала для проверки качества, а затем для того, чтобы нанести на них рисунок. В конце шарики сдувают и упаковывают.
Мягкие игрушки
Из этого видео вы узнаете, как изготавливают мягкие игрушки. Оказывается, при разработке новой игрушки сначала создают пластилиновую модель. К ней прикладывают кальку и таким образом делают лекала. Обычно для производства мягких игрушек используют искусственный мех. Натуральный не подходит не только из-за цены, но и из-за его опасности для детей: ворсинки легко выпадают и могут попасть в дыхательные пути. Набивают их синтетическим волокном (оно тоже практичнее натуральных материалов). У мягких игрушек, создаваемых на фабриках, есть нечто общее с воздушными шариками: их тоже надувают воздухом. Благодаря этому набивка равномернее распределяется по игрушке.
Кубик Рубика
В ролике показано, как делают кубик Рубика. Все детали для игрушек изготавливают на конвейерах, а вот собирают каркасы, прикрепляют детали и наносят на них разноцветные квадратики люди.
Пластиковые игрушки
Создание пластиковой игрушки начинается с очень подробного карандашного рисунка, который отражает размер будущей игрушки, ее текстуру и выражение лица. Затем набросок превращают в 3D-модель. Некоторые модели игрушек печатают на 3D-принтере, а другие вырезают из воска. На их основе создают формы, которые специальный аппарат наполняет пластиком. Получившиеся фигурки остужают, чтобы они затвердели, красят и добавляют к ним оставшиеся детали.
Деревянные игрушки
А вот так делают деревянные игрушки. Обычно для их производства используют старые деревья. Доски превращают в цилиндры, разрезают их на заготовки, обрабатывают, придают им форму и красят. Даже опилкам на заводах находится применение: из них изготавливают некоторые детали игрушек с помощью пресса. Из всех получившихся элементов вручную собирают готовые игрушки.
Здравствуйте! Хочу поделиться открытием (для меня, во всяком случае) в технологиях немецких(?) (Чехословацких ?) резиновых пупсов. Может вы уже с этим встречались, а я столкнулась впервые.
Вчера приобрела на барахолке симпатичного старенького ежика, героя мультфильмов периода СССР.
Принялась его намывать, как водиться, замочила в тазике с порошком. Достался он мне грязьненьким, со стертой мордочкой, и с частично отклееным паричком. Под паричок я сразу естессно заглянула, там в голове оказалось специальная полость, сделанная, видимо, как бампер, чтобы при надавливании резина могла амортизировать и краска бы не лопалась. И паричок бы не разрывало.
Отверстие не сквозное…
Но, с большим временем использования, а может быть из-за активных игр, паричок все-таки на лбу оторвался. Приклеивали его судя по всему и на клей и на пластилин, значит отрывался неоднократно. Тогда хочу заметить, что краска на резине супер, так как за такие перепитии считай отлично сохранилась — ботиночки в идеале, глазки, реснички, в идеале, только носик стерлся, а это значит, что очень хорошая краска ))
Но, ближе к предмету моего топика — когда я его сушила, то не могла понять почему вода оттуда все льется и льется )) И вот в резиновом теле ежика я обнаружила паролон! Вот это оказалось для меня неожиданностью. То есть практичный производитель в такой малюсенькой игрушке учел все! И то, что на игрушку будут давить, в первую очередь. Сама резина довольно толстая и плотная и тем не менее в пустоту тельца напихали паролона, что бы игруля держала форму. Вот почему мы так любили этих резиновых чудиков — они были такими мягкими и настоящими!
Кто узнал этого милого ежика — пожалуйста, расскажите о нем все что знаете! Буду очень признательна =)
Я хоть и обожаю эти мультики, но такой игрушки у меня не было. И еще сейчас меня осенило, ведь мультик был чешский, значит ли это, что игрушка из ЧССР? Кто знает, где его сделали?
Прошу прощения, мы пока позируем голенькими, мама скоро сошьет нам соответствующий лесной прикид. А пока мы в процессе преображения прячемся в лесу ;)
Купить куклы детства можно в шопике
Галина, оказывается у Вас кошечка, а не ёж! Прошлась по ссылке от Натальи(natalia-zh) и нашла своего ёжика — узкоглазика. Покупала его в универмаге, в деревне в 1975г когда отдыхала на каникулах. И стоил он 1,5 рубля, производства ГДР. Совсем я его не разбирала, а вот паричок переклеивала, т.к. родной совсем пришёл в негодность. Даже не догадывалась, что внутри поролон. А ещё от него исходил приятный аромат.
То есть покупали в России? Где деревня? Требую полной ясности! )))) Я очень любопытная )))
Я помню, что на Якиманке в Москве, в Доме игрушек, в семидесятых продавались такие ежи. Тогда помню папа мне подарил похожего ежа, сантиметров 50 высотой, он весь был в голубой меховой шубке, а мордочка виниловая. Симпатичная такая мордаха была, хитрющая, я влюбилась в него. Папа меня туда привел и мы договорились что я сама себе выберу любую игрушку. Честно, там был Рай! Но я выбрала его, большого голубого ежа. Год покупки точно не помню, но в 1979 он у меня уже жил дома.
Юлия Сизова – 36 лет, предприниматель из города Берёзовский (Свердловская область), основатель фабрики ёлочных игрушек XMAS TOYS . По образованию – программист, закончила математико-механический факультет Уральского государственного университета. Мама четверых детей.
«Я начала работать в найме, когда училась на четвёртом курсе университета. Это довольно забавная история. Мне надо было готовить дипломный проект на Java, а я плохо была знакома с этим языком программирования, нужно было подучиться.
На факультете увидела объявление: какая-то IT-компания, название которой мне ни о чём не говорило, проводит курсы Java. Я пошла и по результатам двухнедельного обучения неожиданно для себя получила лучший бал среди учеников и предложение там поработать», – рассказывает Юлия.
Это была IT-компания «Наумен» – очень известная и в некотором роде легендарная. В ней Юлия около восьми лет была Java-разработчиком – до тех пор, пока не ушла в декрет. Так получилось, что из него девушка уже не вышла. Родила одного ребёнка, через два года – второго, а ещё через три в семье появилась двойня.
После рождения близнецов Юлия поняла, что на самые простые нужды малышей – памперсы, смеси, детские кашки и т.д. – нужно минимум 50 тысяч рублей в месяц. Это не считая одежды и прочего. С одной стороны, от этой цифры девушке стало не по себе. А, с другой стороны, она ясно поняла, что с таким количеством детей и такими расходами работа в офисе никогда ей больше не подойдёт.
«Мне всегда казалось, что бизнес – это не для меня, тут нужен особый вид смелости. Поэтому, изначально я себя предпринимателем не видела. Но моё мнение со временем поменял муж. Он закончил тот же факультет, но ни дня не работал в найме. Как в 19 лет открыл свою первую фирму, так развивал и развивает разные проекты.
Я была просто сторонним наблюдателем, но, видимо, этот дух авантюризма витал в воздухе и оказался заразен. Общаясь с мужем, обсуждая его проекты, моя смелость тоже росла по капелькам», – вспоминает Юлия.
Увлечение Юлии ёлочными игрушками началось с хобби: она стала собирать свою семейную коллекцию. Не дешёвый ширпотреб, а те, что создают ощущение хрупкого новогоднего волшебства и становятся фамильными реликвиями.
Это стеклянные украшения, расписанные вручную, стоимостью от 1000 рублей и выше. Но найти такие оказалось сложно. Поэтому в январе 2020 года Юлия открыла свой онлайн-магазин, в котором стала продавать коллекционные новогодние игрушки российских и европейских фабрик. Сайт сделала сама, «на коленке», также создала профиль в Instagram. В пандемию это оказалось очень удачным решением, проект приносил прибыль.
Через несколько месяцев работы предпринимательница поняла: есть проблемы с ассортиментом. С одной стороны, западные игрушки для нашего покупателя дороги, учитывая накладные расходы, а с другой – не всегда понятны. Что касается отечественных производителей, то они малочисленны, а дизайн игрушек не меняется десятилетиями.
Так у нашей героини появилась идея делать свои ёлочные украшения, с понятными российским детям и взрослым персонажами. И летом 2020 года Юлия открыла свою мастерскую XMAS TOYS.
«Когда эта идея только зародилась, я спросила мужа, будет ли он инвестировать в мой проект – и он согласился. Но коронавирус внёс свои коррективы: я стартовала в разгар карантина, когда все бизнесы мужа несли большие убытки, и ни о каких инвестициях речи уже не шло.
Тогда я пошла в банк и взяла 2 млн. рублей в кредит. Тогда ещё посмеялась, что когда буду писать книгу про свой успешный успех, то жирными буквами выделю: «В меня никто не вкладывал!» – смеётся Юлия.
Этих денег хватило на несколько месяцев аренды, а также на создание форм, расходные материалы и работу стеклодувов. Главной сложностью оказалось найти именно последних, поскольку это практически вымирающее ремесло.
Юлия долго искала специалистов, в конце концов нашла – и теперь держит эту информацию в секрете. Вообще, именно поиски и отработка технологии производства игрушек оказались самым сложным и затратным процессом.
«На начальном этапе было страшно до тошноты, но я дала себе слово хоть немного, но что-то делать в сторону Мечты каждый день. То, как создаются украшения, я представляла лишь в общих чертах, прочла все открытые источники, позвонила на несколько советских фабрик ёлочных игрушек, поговорила с их владельцами, вот буквально по крупицам собирала информацию.
Считаю своим ноу-хау общение со специалистами из смежных областей. Люди мне не конкуренты, поэтому спокойно делятся знаниями, а я перекладываю успешный опыт из другой области, который никто раньше не подумал в производстве ёлочных игрушек использовать», – говорит Юлия.
Команда XMAS TOYS сразу стала ориентироваться на оригинальный дизайн. За основу брали сказки, герои которых любимы, но не слишком растиражированы: «Конёк-Горбунок», «Хозяйка Медной горы» и другие.
Процесс создания игрушек сложный: сначала рождается идея, затем скульптор разрабатывает макет, потом стеклодувы делают заготовки, и, наконец, в мастерской их расписывают художники.
«Самое ценное для меня – наша команда. Она очень маленькая, зато каждый – бриллиант, люди, которые превосходят мои ожидания, на которых я могу положиться. Мне очень нужно увеличить число художников, их у нас трое, но я не могу это пока сделать, потому что найти «своих» очень трудно. Но именно это меня сейчас тормозит, поскольку ручная роспись – самый трудоёмкий этап», – рассказывает Юлия.
Впервые мастерская публично презентовала собственные игрушки в октябре 2020 года, и всё, что мастера успели нарисовать до нового года, было продано. Покупательский спрос пока опережает темпы росписи. Стоимость игрушек от XMAS TOYS – от 1600 до 2900 рублей за штуку.
«В России наш единственный конкурент – знаменитая нижегородская фабрика «Ариэль». Хотя «конкурент» в данном случае – не самое правильное слово, это крупный производитель, и их изделия наш магазин тоже продавал. К тому же, рынок коллекционных игрушек не насыщен, места много», – говорит Юлия.
«Наша главная фишка как бренда – быстрый рост количества новых форм, это легче сделать в небольшом производстве. Сейчас создаём по 10-15 разных видов игрушек в год и планируем не снижать темпы».
Кстати, сезонность в этом бизнесе не так ярко выражена, как многие думают. Во-первых, коллекционеры покупают круглый год, во-вторых, мастерская Юлии Сизовой подогревает их интерес сезонными предложениями. Например, в конце зимы выпускает стеклянный пасхальный декор и т.д.
«Сейчас в нашей клиентской базе около 1000 человек, многие делают покупки регулярно. В нашем Instagram 13 тысяч подписчиков – и это очень лояльные нашему бренду люди. Вообще, 90% наших продаж – это Instagram. Мы активно его ведём и рекламируем. Начали развивать канал на «Яндекс.Дзен». Ещё пробовали маркетплейсы, не особенно успешно, но там своя специфика, этим надо заниматься отдельно.
Пока в магазине XMAS TOYS ещё продаются игрушки других производителей, но скоро планируем отказаться от них. Это был ценный опыт, но сейчас я хочу сконцентрироваться на развитии производства», – говорит Юлия.
«Проект уже окупился, но когда точно это произошло – не зафиксировала, поскольку с головой была в операционном управлении. Как бы смешно это не звучало, но я пока не знаю точного ответа на вопрос, сколько я зарабатываю. Бизнес-аналитика – это пока ещё моё слабое место, поэтому начинаю обучение на курсах МВА для малого бизнеса», – рассказывает Юлия.
Хотя мастерская и работает в «плюс», в целом, по словам Юлии, это бизнес затратный. Например, работа скульптора – 20 тысяч рублей за фигурку, изготовление пресс-формы – ещё 50 тысяч. И это ещё только начальный этап. Эти расходы может оправдать только тираж, но чем больше тираж, тем дороже работа стеклодува и оплата ручной росписи.
«Несмотря ни на что, у меня много идей и наполеоновские планы на масштабирование. Всё упирается в идеальных художников, которых я надеюсь найти», – резюмирует Юлия Сизова.
Чтобы не пропустить интересную для вас статью о малом бизнесе, подпишитесь на наш Telegram-канал , страницу в Facebook , аккаунт в Instagram и канал на «Яндекс.Дзен» .
biz360
Изменения ОБЩИХ правил форума (п.2.1): увеличен до 800 пкс предельный размер вставляемых изображений в посты. Подробнее.
Игрушки из старой резины: идентификация, хранение и пр.
Советские винтажные куклы, мишки, игрушки, выпущенные после 1945-го года и до распада СССР. Куклы нашего детства
Правила форума
В данном разделе действуют следующие ПРИНЦИПЫ ВЫСТАВЛЕНИЯ ФОТОГРАФИЙ . Благодарим за внимание к ним!
Игрушки из старой резины: идентификация, хранение и пр.
Думаю советская, подскажите пожалуйста завод производитель, знаков никаких нет, очень старенькая резиновая, пищун металлический
milaja0408 писал(а): Думаю советская, подскажите пожалуйста завод производитель, знаков никаких нет, очень старенькая резиновая, пищун металлический .
milaja0408 , что игрушка советская - это бесспорно.
Но без клейма Вам никто не подскажет с точностью.
Кроме разве что не укажут на такую же куколку, но с клеймом.
Lipochka , вот не знаю клеймо это или нет
milaja0408 , конечно же это клеймо..
Девочка - чудо
milaja0408 , у меня тоже есть резиновая девочка, правда другая, с такой пищалкой, но там клеймо "Красный квадрат" (Ленинград). Может и ваша примерно этого производителя. Здесь есть тема "Красный квадрат" посмотрите там. А у вас не совсем понятно, плохо видно, что за клеймо.
Последний раз редактировалось linnaria 29 июн 2014, 19:57, всего редактировалось 1 раз.
Причина: Завод Красный треугольник, клеймо соответствующее или ЛРТИ
Фото с eBay
Красивая игрушка.
Впервые встретила такое клеймо.
Что за фабрика?
Игрушки из старой резины: идентификация, хранение и пр.
Не знаю, где можно поделиться соображениями по поводу резиновых игрушек. Собрались у меня две вот такие камбалы - одна моя, старенькая, другая приехала вместе с другими игрушками. На более хорошо сохранившейся есть буквы - КЗРИ, у меня предположение, что это Копычинский завод резиновых игрушек (лишь моя догадка), тогда такое клеймо - тоже этого же завода.
Ниже скрыла еще игрушки с таким же клеймом, на Красной шапочке помимо клейма так же стоят буквы - КЗРИ. Если мои соображения правильны, думаю можно перенести в соотвествующую тему, тогда получается еще одно клеймо опознано
И еще. В теме Копычинских игрушек показан такой попугай:
А вот мой такой же с другим клеймом:
Еще мишка с таким же клеймом. Получается и это Копыченцы? Значит у завода было как минимум три клейма?
А есть игрушки и с клеймом в виде цветочка, как думаете это чье? тоже Копычинцы?
А игрушки одинаковые в СССР могли выпускаться по одной форме на разных производствах.
На счёт улыбашечки - я тоже за Красноярск.
Читайте также: