Как организовать производство деревянных игрушек
Обновлено: 19.04.2024
В детских магазинах витрины пестрят яркими и недорогими пластиковыми современными игрушками, но многие родители все же стремятся к покупке для своих детей изделий из натуральных материалов. Так, большой популярностью в последнее время пользуются игрушки, изготовленные из дерева. Деревянные куколки, кубики, машинки другие игрушки имеют ряд достоинств, главное из которых – использование экологичного материала.
С чего начать производство
Производство деревянных игрушек – довольно прибыльный бизнес, организовать который совершено не сложно. Для этого не потребуются большие финансовые вложения. Достаточно закупить необходимые заготовки и набор инструментов из рубанка, пилы и шлифовальной машинки. Главное – уметь работать с деревом и владеть нюансами его обработки. Начинать производство можно с копирования образцов деревянных игрушек, которые уже пользуются популярностью. Многие производители создают собственные оригинальные наработки, уникальные образцы, которые после обретают популярность на рынке и становятся узнаваемыми.
Об авторских изделиях
Производство самых интересных и оригинальных игрушек осуществляется на небольших предприятиях и в маленьких мастерских. Здесь каждая игрушка – это авторское изделие, которое приобретают как памятные сувениры для друзей и близких. Безусловно, непросто создать что-то совершенно новое, когда на рынке в большом разнообразии представлено множество игрушек. Зато творческая удача не создаст проблем с авторскими правами, нарушение которых неизбежно в процессе копирования. С продвижением оригинальных изделий на рынке проблем не возникнет. Необычные деревянные поделки с легкостью составят конкуренцию китайскому ширпотребу.
О безопасности продукции
Создавая игрушки, следует заботиться не только о том, чтобы они были необычными и интересными, но и безопасными для детей. Игрушки следует хорошо отшлифовывать, а острые углы – сглаживать. В игрушках для детей до трех лет нежелательно наличие мелких деталей. При использовании в процессе их изготовления красителей, лаков, морилок, следует убедиться в их экологичности, безопасности и соответствии ГОСТу.
О наращивании производственных мощностей
Для ручного изготовления деревянных игрушек требуется небольшое помещение. Затем, когда вы будете готовы к расширению, можно задуматься об аренде помещений, приеме на работу мастеров, дизайнеров и оптовой продаже своих изделий.
Как производят деревянные игрушки?
Смотрите в первой части видео процесс создания деревянной игрушки домик Теремок своими руками.
Читайте ниже о нюансах и тонкостях на каждом этапе. Это интересно и познавательно!
1 этап. Подготовка чертежа
Сначала необходимо нарисовать чертеж игрушки в натуральную величину.
Есть несколько вариантов — если вы хорошо рисуете и имеете достаточный опыт в создании игрушек — достаточно обычного листа белой бумаги и минимального набора инструментов: карандаш, ластик, линейки различной формы: прямая, лекала и с кружками различных диаметров.
Можно использовать миллиметровую бумагу
Отличным вариантом являются компьютерные программы для рисования: необходимо обучение, но зато вы легко сможете рисовать сложные по своему устройству модели игрушек. Модель можно, рассматривать в различных проекциях.
Люди, которые хорошо умеют рисовать в программах часто делают это своей профессией: задумайтесь, может быть это и ваше призвание?
2 этап. Подбор кусочка дерева соответствующего размера и хорошего качества
Берем заготовку из массива ольхи или липы, отлично подойдет массив бука, ясеня, клена.
Каждый вид древесины имеет свои нюансы в обработке.
Основные этапы работы с деревом единые: В соответствии с законом, производится проверка качества заготовки, отбраковка древесины.
Пороками древесины являются: трещины, следы плесени, гнили, синевы, поражение жучками и грибками, выпадающие сучки.
Для изготовления игрушек мастер отбирает самое качественное дерево.
Причем, даже после отбора заготовки, при распиловке, иногда выявляются внутренние пороки, которые неминуемо ведут к выбраковке образца.
3. Этап. Подгонка заготовки по толщине: можно использовать ручной инструмент — рубанок
На крупных производствах данная операция механизирована использованием рейсмуса.
На очень крупных производствах применяются довольно дорогостоящие форматно-раскроечные станки.
Оборудование мастерской зависит от целей, которые перед собой ставит мастер и вида производимых моделей игрушек.
Часто, при поточном изготовлении игрушек, применяются фрезерные или лазерные станки.
4. Подготовленный чертеж может быть нанесен на заготовку несколькими способами:
Рисунок можно начертить на заготовке, либо приклеить готовый чертеж.
Для временной фиксации часто используют клей ПВА, двусторонний скотч или клей в баллончиках.
Последний вариант является наиболее предпочтительным, но и более дорогостоящим.
Недостатком первых двух вариантов является забивание зубьев режущего полотна клеем.
Это уменьшает время работы инструмента, так как он как бы затупляется и тогда требуется остановка работы и очистка полотна от клея.
Можно воспользоваться шаблонами-лекалами, как их изготовить и в каких случаях их рационально применять, мы обязательно расскажем в одной из следующих публикаций.
В данном случае мы используем двусторонний скотч.
Наклеиваем его на дерево, снимаем защитную пленку и накладываем чертеж будущей игрушки.
Аккуратно приглаживаем сверху для удаления пузырьков воздуха.
5. Выпиливаем будущую заготовку по линиям рисунка
5. 1. Вариант настольный лобзик: отлично подходит для начинающих мастеров, небольшой домашней мастерской, небольших темпов и объемов работ, хобби,вырезания заготовок небольшой толщины и размера, очень сложных многоповоротных контуров, например деревянных пазлов, а также замкнутых контуров.
Комфортная рабочая толщина заготовки до 30 мм, возможность распила практически любых мелко поворотных криволинейных радиусов.
Скорость работы замедляется необходимостью представления пилки.
Есть модели, в которых смена полотна пилки производится максимально быстро.
Дешевые расходные материалы. Небольшое время работы, необходимо делать частые перерывы, чтобы оборудование не перегревалось. В целом производитель не рассчитывает их на длительное поточное производство. Отличный вариант для хобби и начинающего мастера.
Пишите комментарии, интересно ли вам узнать принципы работы с лобзиковым станком и технику безопасности?
5. 2. Вариант Ленточная пила. Это по сути более мощный профессиональный лобзик, позволяющий решить широкий спектр задач, но и не лишенный недостатков
Сначала о плюсах: на лобзиковом станке более высокая производительность труда засчет более высокой скорости распиловки. Он может бесперебойно работать по 8 часов в день.
Комфортная толщина заготовки 40 мм и выше. Есть станки, позволяющие распустить заготовку до 300 мм.
Основные параметры, на которые следует обратить внимание: маркировка зуба, ширина и длина полотна,ширина рабочего стола. Более дорогие и большие модели станков более удобны для профессионального использования.
Недостатки: ограниченный выбор ширины полотна на недорогие модели. От ширины полотна зависит радиус поворота пилки, что напрямую определяет конечный размер задуманного изделия. Не получатся маленькие деревянные пазлы.
Ленточная пила имеет кольцевое полотно, поэтому ей невозможно выпиливать замкнутый контур без следа от входа пилки.
Подробнее этот технический момент расскажем в других публикациях, следите:)
Для безопасной работы на любом оборудовании необходимо тщательно изучить и соблюдать технику безопасности!
Качество распила напрямую зависит от профессионализма Мастера.
Можно изготовить широкий спектр моделей игрушек
5. 3. Вариант использования для изготовления игрушек фрезерного и лазерного станков ЧПУ. Такое производство имеет отношение к поточному, промышленному процессу и активно применяется крупными фирмами по производству игрушек. Темпы работы и количество необходимого ручного труда несравнимы с процессом работы на ленточном станке. В поточном производстве человек больше занимается работой по наладке и обслуживанию процесса работы самого оборудования. Это сфера сувенирной продукции, заготовок под декорирование, декорирование интерьеров (полочки для книг и тому подобное), мебель. Игрушки зачастую имеют простой, единообразный дизайн, выпускаются большими партиями, что достаточно далеко от настоящего ручного производства деревянных игрушек.
В чем плюс маленькой мастерской?
Конечно поточность и скорость производства это отлично!
Однако, только в маленькой мастерской каждая игрушка получает заряд любви и тепло рук мастера, модели более традиционны, технологии покраски полностью ручные.
Чаще используются краски на основе масел и восков, а не акрила.
Маленькая мастерская может хоть ежедневно менять модели своего ассортимента, чутко реагируя на потребности покупателей (спиннеры- пожалуйста!) выполнять разовые штучные индивидуальные заказы, а значит она все равно востребована на рынке.
Производство деревянных игрушек это нишевый бизнес без баснословных гонораров.
Зато, он щедро оплачивается преданностью и многолетней любовью наших маленьких покупателей.
Традиции,внимание к деталям и индивидуальный подход к каждому покупателю — вот секрет успеха маленьких семейных мастерских по производству деревянных игрушек.
Мастер по производству деревянных игрушек- несуществующая профессия, которой я занимаюсь уже несколько лет. Прекрасная работа, которая дает заряд радости играть со своим ребенком, придумывать новые модели игрушек, интересоваться тенденциями игрушечного мира. Несмотря на неоспоримую привлекательность интерактивных игрушек, ниша деревянных игрушек на протяжении веков дарит радость малышам и является сознательным выбором многих родителей.
Какие инструменты действительно востребованы в мастерской при производстве игрушек из дерева?
В первую очередь, это настольный лобзиковый станок и ленточнопильный станок . Сердце мастерской по работе с деревом.
На первом идеально изготавливать пазлы, балансиры толщиной до 30 мм. Для конструкторов толщиной 40 мм, радуг- идеален ленточный станок.
Нужна торцовочная пила с протяжкой и станок настольный циркулярный. Зато вполне можно обойтись без форматно-раскроечного станка .
Рейсмусовый станок . Он идеален для калибрования заготовок по толщине, режущие лезвия находятся у него сверху, нижняя часть заготовки скользит по рабочему столу. Как и фуганок, он обрабатывает поверхность заготовки до гладкости. Без фуганка можно обойтись, если вы работаете с ровными обрезными досками, магазинными мебельными щитами.
Есть вариант комбинированных фуговально- рейсмусных станков . Отличный выбор для небольшой мастерской, но при этом важно понимать, что это хороший вариант для нечастого применения и небольшого объема работ. И на врем проведения тех обслуживания станка, мастерская остается без двух станков одновременно.Я остановил свой выбор на рейсмусе.
Так же можно обойтись без барабанного шлифовального станка.
При производстве игрушек детали слишком маленькие требуют тщательного шлифования всех граней, поэтому шлифование большой плоскости часто неактуально. Можно этот станок заменить ручным инструментом.
Настольный фрезерный и сверлильный станки. Важные инструменты в оборудовании мастерской.
Ленточно- шлифовальный станок предпочтителен комбинированного типа. И с тарелкой и лентой, но для шлифования радиусных и криволинейных заготовок нужно прикупить осциляционно-шпиндельный шлифовальный станок.
В инете полно информации об использовании набора шлифовальных барабанов, в том числе и самодельных, на обычном сверлильном станке.
По опыту скажу- это хорошо, но только как временный вариант, при работе с пазлами не толще 20 мм. При поточной обработке заготовок 40 мм и толще преимущество осциляционно-шпиндельного станка неоспоримо.
В нем шлифовальный барабан не только вращается, но и приподнимается и опускается вверх-вниз. Такое движение идеально для шлифования радиусных и криволинейных заготовок, т.к. волокна дерева шлифуются сразу в нескольких направлениях, что улучшает качество шлифования. Кроме того, на барабанах, при использовании сверлильного станка, быстро образуется выработанная полоса на шлиф материале. Приподнимание и опускание шпинделя при шлифовании более рационально используют большую площадь шлифовального барабана.
Вытяжная установка - легкие мастерской. Древесная пыль очень коварна!
Можно обойтись без долбежно-пазовального станка, заменив его ручным фрезером и набором кондукторов, не нужен кромкооблицовочный станок. Токарный станок - тут все зависит от ассортимента. Я обхожусь самодельным токарным станком.
Станки ЧПУ и лазерные также не останутся без работы в мастерской по производству деревянных игрушек.
Приветствую Вас на канале Мастерская RadugaGrad !
Накипело, вот честно! Работаешь, стараешься и решил я расссказать Вам занимательную историю. а история получилась длинная, поэтому попробую разбить на несколько глав.
Занимаясь каналом, я обычно рассказываю Вам о приемах работы с деревом, но хотел бы коснуться темы изнанки бизнеса деревянных игрушек ручной работы, которая безусловно есть, как и в любой другой сфере работы.
Назову это "Скелетами в шкафу производителя".
Скеле́т в шкафу́ (англ. Skeleton in the closet или Skeleton in the cupboard ) — английское идеоматическое выражение, означающее определённый скрываемый факт (личный, семейный, корпоративный и т. д.), который в случае его обнародования способен нанести значительный урон репутации.
Вы талантливы, устали работать наемно и мечтаете работать руками, быть владельцем собственного семейного производства деревянных игрушек ручной работы? Расскажу вам про скелеты в шкафу. Запаситесь чашечкой горячего ароматного кофе и вкусными печеньками. Приятного прочтения!
Сразу оговорюсь, что в статье рассматриваются требования законодательства для ведения бизнеса официально.
Итак, решение принято окончательно и в Вашей голове ярко рисуется картинка теплого солнечного утра новой жизни.
Подсыхает краска на Вашем свеженьком свидетельстве о регистрации в качестве индивидуального предпринимателя..
Вы уже уволились ? Или еще только собираетесь?
Хотя это неважно, все равно все мысли, как туманом, заняты только мечтами: как можно будет самостоятельно планировать свой день, дарить радость детям, реализовать свои творческие мечты, бросить нелюбимое дело и заняться любимым, что Ваша зарплата не соответствовала Вашим способностям, начальник зажимал отпуск летом.
Главное, что пусть вечерами и по выходным, Вы уже живете кусочком той жизни, о которой так искренне мечтаете, которая скоро должна поглотить Вашу основную жизнь, связанную с наемной работой и сделать Вас свободным, осчастливить Вашу семью!
Продумываете эскизы игрушек, подбираете модели первых станков.
Но не все так радужно, увы.
Будьте осторожны- настойчивым мечтам свойственно сбываться!
В данной проектной работе рассматриваются вопросы изготовления деревянной игрушки своими руками.
Актуальность темы – заключается в том, что в современных условиях в нашей стране практически отсутствует производство игрушек из природного сырья. Хотя производство деревянных игрушек является малозатратным и не сложным по исполнению, при его изготовлении и отделки могут осуществляться творческие подходы, художественное оформление изделия. Сама же игрушка, яркая и безопасная может вызвать интерес дошкольников, способствовать формированию определенных навыков, в частности мелкой моторики.
Настоящая народная игрушка - это не только предмет детской забавы, но и подлинное, своеобразное искусство, обладающее своей спецификой.
Деревянная игрушка знакома нам со старины. Ведь в давние времена единственным материалом для игрушек являлось дерево. Они продолжают пользоваться популярностью и на сегодняшний день.
Многие родители стараются приобретать для своего малыша именно деревянные игрушки, так как они считаются их наиболее безопасными. Игрушка должна быть изготовлена из качественных пород дерева.
Деревянные игрушки для детей отличаются стойкостью и долговечностью. Каждая из них отличается своей оригинальностью и функциональностью. К тому же они играют огромную роль в развитии ребенка. Они помогают в развитии воображения и художественного вкуса ребенка.
Игрушка несет в себе психологическую информацию, поэтому я решил изготовить не просто куклы, а «одел» их в национальные костюмы, и в «профессиональные». И тогда мои деревянные куклы стали не просто игрушками, а превратились в источник информации.
Проект « Изготовление деревянных кукол»
Цель проекта: Совершенствование своих возможностей в области проектной деятельности, развитие способностей и умений по художественному точению древесины на станке.
1. Научиться проектировать и изготавливать художественные изделия, содержащие фасонные поверхности.
2. Освоить приёмы работы на токарном станке по дереву.
3. Разработать и изготовить деревянные куклы в национальных и профессиональных костюмах для детского сада.
Гипотеза - деревянную игрушку можно сделать легко и быстро, без больших материальных затрат.
Методы и приёмы: исследование и анализ проблем, с которыми сталкиваются родители, приобретая игрушки детям, проведение маркетинговых исследований, обобщение и выбор идеи проекта, изготовление игрушки.
В 7 классе на уроках технологии я научился работать на токарном станке, освоил приемы точения деталей, имеющих фасонные поверхности. На выставке прикладного искусства в 2017г. я увидел деревянные куклы и игрушки, и у меня появилось желание сделать подобные. Я изучил историю создания и изготовления подобных игрушек.
Народная игрушка является произведением искусства. Её образ сложен и многообразен. Русская деревянная игрушка богата и разнообразна. Есть игрушка и точеная и резная. На одних так и горят красные, желтые, зеленые, малиновые краски. Другие сделаны из чистого белого дерева — липы, осины, березы. Несмотря на множество эффектных игрушек из новых материалов, выпускаемых промышленностью, деревянной народной игрушкой с удовольствием играет ребенок, она способна очаровать и взрослого, доставить радость любителю народного искусства.
Главный центр игрушечного производства связан с Подмосковьем. Это Сергиевский посад и деревня Богородское.
В Богородской деревне резали в «белье», то есть оставляли без окраски игрушку, а в Сергиевском посаде резали и окрашивали ее.
С развитием промышленности и изобретением пластика деревянные игрушки постепенно отошли на второй план. Их место заняли яркие и легкие пластмассовые куклы, кубики и пирамидки. Но в последнее время, в связи с усилением внимания к экологичности продукции для детей, деревянные игрушки снова завоевывают прежнюю популярность.
На одну игрушку:
Материал – древесина : Размер игрушки 140х50х50см = 0,00035 куб.м.
Стоимость 1 куб. м – 7000руб., следовательно - 0,00035х 7000= 2,45 руб
Электричество - 1кВт- 2,60руб
Лак для древесины – 10г – 2руб, Акварельные краски -5руб
Итого – стоимость одной куклы - 12,05 руб
Для изготовления деревянной игрушки я составил план. Сначала я изучил свойства разных пород древесины и выявил, что куклы нужно делать из древесины, текстура которых выражена неярко. Причем не должно быть сучков, трещин, т.к. они впоследствии могут испортить внешний вид игрушки. Я рассмотрел коллекцию образцов материалов. Больше всего мне понравились береза, липа, осина. Из перечисленных пород я нашел подходящую березовую заготовку. С помощью Интернета составил рисунки и чертежи, частично добавил свои наброски. Составил план работы – технологическую карту.
Потом выполнял работу в строгом соответствии с ней, соблюдая при этом
Экологическая оценка изделия
Игрушка сделана из экологически чистого материала – древесины. Поэтому она не может нанести вред окружающей среде. Мы использовали краски – гуашь, и лак – это химические вещества, но значительного вреда они не нанесут.
Цель достигнута, я справился с основными задачами, выбрал подходящие инструменты, оборудование и, соблюдая правила техники безопасности, выполнил самый трудоемкий этап – изготовление игрушек.
Я считаю, что все задачи, поставленные в ходе проекта, были выполнены. Деревянные куклы были изготовлены согласно заданным требованиям. Их достоинством является то, что они сделаны самостоятельно и полностью своими руками. Выполнены игрушки из экологически чистых материалов и с минимальными затратами. Я очень доволен своей работой. И в дальнейшем собираюсь радовать себя и близких изделиями, изготовленными своими руками.
Читайте также: