Как открыть производство игрушек из пластмассы

Обновлено: 15.05.2024

Из-за больших вложений бизнес-идея может показаться рискованной. Однако это заблуждение, ведь в дальнейшем ожидается высокий доход.

В настоящее время пластик часто используют во всех отраслях жизнедеятельности. Это вполне логично, ведь данный материал является достаточно легким и прочным и не боится резких перепадов температур. Кроме того, пластик дешевый, что положительно сказалось на его популярности.

Как правило, большая часть изделий производится методом вакуумной формовки. Изготовление пластиковых форм практически полностью автоматизировано. Весь процесс можно разделить на 3 этапа. На первом создается модель будущей формы, по которой и будет отливаться изделие. Она называется матрицей и чаще всего изготавливается из термостойких материалов, в частности из алюминия. На 2 этапе лист пластика нагревают до нужной температуры, после чего натягивают на матрицу. Данная часть производства полностью автоматизирована. Далее происходит заключительная доработка формы. Все излишки удаляются, а также прорезаются отверстия, если они предусмотрены конструкцией. В некоторых случаях готовому изделию требуется укрепление.

Клиентом может выступать кто угодно. Однако, как правило, формы заказываются оптовыми партиями. Начинающему предпринимателю будет полезно изучить данный рынок.


В качестве материала могут выступать самые различные полимеры. Естественно, что и цена на материал может сильно различаться в зависимости от качества сырья.

Стоит заметить, что оборудование может изготавливать огромный спектр изделий из пластика разной сложности. И все, что для этого нужно – соответствующие матрицы.

Важно помнить, что данное производство может нанести вред здоровью человека, а это значит, что перед запуском предприятия и набором персонала необходимо получить соответствующее разрешение.

Для успешного ведения бизнеса, а также более высоких продаж, предприятию не помешает обзавестись собственным логотипом и провести рекламную кампанию. Подходящих площадок для продвижения услуг достаточно много. Для того, чтобы привлечь клиентов, можно как арендовать рекламный баннер на улице, так и разместить пост на сайтах соответствующей тематики. Желательно еще до запуска бизнеса найти «свою» целевую аудиторию.

Что потребуется для реализации?

Итак, для запуска производства пластиковых форм на заказ предпринимателю потребуется:

  • рабочее помещение, которое будет соответствовать всем необходимым нормам;
  • оборудование (термопластавтомат, загрузчик для сырья, пресс-формы, холодильный агрегат, гибочный автомат, агрегат для очистки, агрегат для склеивания, станок офсетной печати, оборудование для рисования, а также упаковочная линия);
  • сырье;
  • персонал;
  • логотип, а также рекламная кампания.


Пошаговая инструкция запуска

Самым сложным этапом развития бизнеса является период окупаемости, ведь фактически в это время деятельность не приносит никакого дохода.

Процесс организации производства пластиковых форм на заказ выглядит так:

  1. Зарегистрировать индивидуальное предпринимательство (ИП). При этом желательно написать заявление на применение упрощенной системы налогообложения.
  2. Найти и арендовать рабочее помещение, которое будет соответствовать всем необходимым нормам.
  3. Закупить оборудование.
  4. Нанять персонал.
  5. Закупить сырье для тестовой партии.
  6. Получить заключение санэпидемстанции.
  7. Получить заказы от клиентов.
  8. Запустить производство.


Финансовые расчеты

Если составить план доходов и расходов еще до запуска предприятия, то шансы на успешный исход увеличиваются. Также благодаря точным расчетам начинающий предприниматель сможет максимально минимизировать расходы своего предприятия.

Стартовый капитал

Для запуска собственного производства требуется внушительная сумма стартового капитала. Именно поэтому нужно максимально точно составить план расходов на старте.

Итак, средние траты будут такие:

  • оформление индивидуального предприятия, санитарно эпидемиологического заключения, сертификата пожарной безопасности – 45 800 рублей;
  • подготовка рабочего помещения – 300 000 рублей;
  • покупка оборудования и сырья – 2 000 000 рублей;
  • затраты на рекламную кампанию и разработку логотипа – 200 000 рублей.

Итого получилось 2 545 800 рублей.

Ежемесячные расходы

К ежемесячным расходам относится:

  • зарплата работникам предприятия – 100 000 рублей (для 5 человек);
  • аренда помещения – 80 000 рублей;
  • оплата налогов – 13% от прибыли;
  • закупка сырья и расходных материалов – 400 000 рублей;
  • затраты на рекламную кампанию и логистику – 70 000 рублей.

Итого получается 650 000 рублей без учета налогов.

Сколько можно заработать?

Предположим, что средняя цена на одну форму из пластика будет составлять 300 рублей. Таким образом, если предприятие будет выпускать 3 000 пластиковых форм, то ежемесячный доход составит 900 000 рублей. После погашения всех ежемесячных расходов и уплаты налогов чистая прибыль предприятия составит 133 000 рублей.

Сроки окупаемости

Если минимальная прибыль будет составлять 133 000 рублей в месяц, то такой бизнес окупит себя примерно за 1 год и 7 месяцев.

Риски и минусы бизнеса

Главный риск такого бизнеса заключается в том, что у нового предприятия могут возникнуть сложности с поиском клиентов. Еще одним минусом будет достаточно долгий срок окупаемости. Однако плюсом является то, что в случае отрицательного исхода предприниматель всегда может продать ранее купленное оборудование, тем самым вернув себе часть стартового капитала.

Если начинающий бизнесмен решит организовать производство пластиковых форм на заказ, то ему потребуется относительно большая сумма стартового капитала. Кроме того, для легальности бизнеса необходимо получение всех соответствующих заключений и сертификатов. Однако после того, как пройдет срок окупаемости, предприятие будет стабильно приносить ежемесячный доход.

Фото конструктора с пресс-формой

В связи с расширением производственных мощностей компания АВТОП предлагает услуги по изготовлению игрушек из пластика.

Организация работает с 2006 года и за пройденный путь активно развила и продолжает развивать ряд технологических возможностей.

Сегодня это команда из профильных специалистов в серийном и мелкосерийном производстве и изготовлении продукции периодичными крупными партиями. Предприятие оснащено инновационным оборудованием с литейной технологией под давлением с пресс-формами ДМЕ.

Выгодные стороны сотрудничества

Производство игрушек из пластика характеризуется повышенной скоростью выполнения проектов в любом объеме и совершенным качеством готовых изделий. Также наш завод пластмасс предлагает следующие форматы сотрудничества:

  • Разовые услуги (разработка и изготовление пресс-форм).
  • Оформление договора для собственного серийного выпуска.

Заказ индивидуальных пресс-форм с последующим производством в компании «АВТОП» выгоден для клиентов, как с финансовой стороны, так и с позиции экономии времени. Цена на услуги разработки и литья выходит в 2 – 3 раза дешевле, по сравнению с оплатой разработок игрушечных изделий по отдельности.

Производство игрушек из пластмассы ведется на современном оборудовании ТПА "Babyplast" и энергосберегающих ТПА "HAITIAN Mars 3". Также можно оформить заказ на выпуск любых других пластиковых деталей. Разработка ведется с внедрением системы качества ISO 9000. На пресс-формы выдается техническая документация, что позволяет выпускать тиражи в крупных масштабах. Литьевой способ ведется с включением программ по 3D-моделированию. Благодаря современным методикам проектирования и инженерному анализу наших специалистов удается выполнять нестандартные проекты по чертежам заказчика.

Фото бюста с пресс-формой

В организации можно заказать изготовление технических элементов из пластика для сложных конфигураций. На предприятии задействовано более 100 разновидностей полимеров. За более чем 15-летний период непрерывной деятельности в компании переработано около 300 тонн сырья, что говорит о профессионализме и большом опыте сотрудников.

Используемые материалы

Для изготовления игрушек на заказ из пластика подбираются качественные безопасные материалы. Создание красивых, гипоаллергенных и практичных пластиковых фигурок в России – это залог стабильного ценообразования в стране, гарантия методической ценности и соответствие принятым стандартам. Яркие и интересные игрушечные предметы привлекают внимание детей и отвечают требованиям ФГОС ДО.

Игрушки из пластика на заказ выполняются методом литья под высоким давлением. Упрощенно технология выглядит по следующей поэтапной схеме:

  1. Подача сырья (от поставщиков BAYER, LG, DuPont) в оборудование.
  2. Измельчение и термическая обработка (до 420 градусов).
  3. Отливание пластика в пресс-формы под высоким давлением.

На заводе используется пластмасса, главным компонентом в которой является полимер. В основной материал добавляются элементы, повышающие технологические и эксплуатационные показатели.

Полимеры обладают характеристикой вязкого течения.
Виды различаются показателями текучести расплава (ПТР)


Потребление пластмассы в России увеличивается с каждым днем, ведь современному человеку трудно обойтись без одноразовых контейнеров, пластиковых пакетов, мусорных мешков. Это все предметы разового использования, и поэтому они нуждаются в замене. Существуют и другие применения изделий из пластмассы. Это предметы обихода – мебельная фурнитура, корпуса бытовых приборов, кухонная утварь. Востребована пластмасса в электрике, строительстве, машиностроении.

Поскольку рынок пластиковой продукции в России заполнен только на 75 %, начинающие предприниматели могут открыть собственное производство и выпускать пластиковые плиты, упаковочную пленку, изоляцию для проводов и другую важную продукцию.

Чтобы открыть цех по выпуску изделий из пластмассы, потребуется сырье и полимерное оборудование. В целом затраты на открытие дела невелики.

Виды сырья для производства пластиковых изделий

Для выпуска готовой продукции из полимеров потребуются следующие виды сырья:

  • поливинилхлориды;
  • полиэтилены;
  • полипропилены;
  • полиэтилены высокого, низкого давления;
  • полистиролы;
  • полиэтилентерефталаты.

Чтобы поддерживать качество продукции на высоком уровне, требуется тщательная настройка оборудования под сырье. Если состав сырья изменился, настройку устройств надо будет корректировать.

Технология производства

Все виды пластиковых изделий изготавливаются по одному алгоритму:

  • смешивание сырья по определенному рецепту;
  • придание смеси определенной консистенции (для пенопластов введение газа);
  • отливка предмета;
  • фиксация окончательной формы.

Состав смеси и методы отливки зависят от типа полимера и вида конечного продукта. Придание формы изделию называется формованием. Оно может выполняться разными способами:

  • вакуумным;
  • прессионным;
  • компрессионным;
  • способом литья (отливки);
  • методом выдува;
  • экструзионным;
  • методом термоформования;
  • способом инкапсуляции;
  • методом наслаивания.

После формования конечную форму предмета стабилизируют. После стабилизации готовые предметы можно упаковывать и отправлять на продажу. Упаковочные материалы тоже можно изготавливать из пластика.

Оборудование для производства изделий из пластика

Выпуск готовой продукции производится с помощью специальных станков, или технологических линий, способных выполнять цикл операций, вплоть до выпуска готовой продукции.

Первый этап производства выполняется с помощью экструдера. Он предназначен для смешивания пластиковой массы и придания ей нужной консистенции.

Экструдер

Для формования изделий используется большая группа станков, с помощью которых можно изготавливать:

  • пленки (листовые или рукавные);
  • оконные профили;
  • трубы;
  • листы;
  • шифер;
  • вспененные профили и др.

Основу автоматических технологических линий составляет экструдер, работающий под управлением компьютера.

Термопластавтоматы

Три четверти пластмассовых изделий изготавливается из полимеров, литых под давлением. Метод несложен – готовая масса заливается в форму, охлаждается. С помощью этой технологии можно создавать предметы заданных размеров, сложной формы. Так изготавливаются армированные, полые, разноцветные, гибридные и другие изделия.

Конструктивно термопластавтоматы состоят из нескольких блоков:

  • модуля подготовки сырья;
  • модуля контролирующего формы;
  • привода;
  • блока автоматического управления.

Оборудование для литья пластмасс под давлением стоит дорого, но быстро окупается. Оно содержит множество инновационных решений, поэтому прослужит долго.

Выдувные машины

С помощью выдувных машин производятся полые емкости:

Устройство разогревает материал и формирует емкость воздушной струей. Существуют инжекционно-выдувные станки, которые объединяют в своем устройстве литье под давлением и выдувание.

Экструзионно-выдувные станки

Методы экструзии и выдува объединяются в экструзионно-выдувных станках. Такая технология позволяет выпускать больше наименований изделий различной конфигурации:

  • топливные баки;
  • бампера;
  • поддоны;
  • сиденья;
  • ведра;
  • бочки;
  • игрушки;
  • бутылки;
  • флаконы и многое другое.

Подразделяются: по типу головок, количеству постов, количеству струй, поэтому производительность механизмов данного типа может сильно варьироваться. Эти устройства снабжены микропроцессором для контроля за течением процессов. В устройство станка входят:

  • экструдер;
  • формовочная (экструзионная) головка;
  • устройство подачи воздуха;
  • Компрессор или охладитель.

Это основные детали экструзионно-выдувных станков, которыми оборудованы многие заводы России, которые работают в полимерной индустрии.

Термоформовочные станки

Термоформовочные станки выпускают одноразовые стаканы, тарелки, контейнеры из пленки. Материал подается непрерывно, нагревается, из нагретой пленки выдувается изделие. Станки могут быть:

  • ленточные;
  • ротационные;
  • револьверные.

По функциональности многопозиционными, или однопозиционными. После формования изделия вырубаются. Процесс может проходить в автоматическом, ручном или полуавтоматическом режиме

Дополнительное оборудование

Для ускорения процесса изготовления продукции и повышения качества изделий в производстве используются дополнительные механизмы. В их число входят:

  • сушилки;
  • погрузчики;
  • смесители;
  • дробилки;
  • транспортеры;
  • конвейеры;
  • сборы облоя.

Использование дополнительного оборудования позволяет повысить производительность труда и быстрее окупить вложения.

Мини-станки для литья пластмасс

Мини-станки (настольные) предназначены для изготовления мелких изделий небольшими партиями. Могут быть одноместными или многоместными. Их габариты очень малы, благодаря небольшому весу могут устанавливаться прямо на столе. Они очень удобны для тех, кто не имеет отдельного производственного помещения, потому что при необходимости можно будет организовать выпуск продукции даже в гараже.

Заключение

Это основные виды оборудования для изготовления полимерной продукции. С помощью него можно открыть собственное дело с минимальным вложением средств. Пластмассовые изделия всегда найдут своего покупателя, поэтому прибыль гарантируется.

При отсутствии достаточных средств можно приобрести подержанное оборудование. Проходящие модернизацию предприятия часто продают старые или восстановленные станки. Окупаемость производства пластмассовых изделий позволит поменять оборудование на новое довольно быстро.

В современном российском бизнесе одно из приоритетных мест занимает производство пластиковых изделий – в особенности, одноразовой посуды и детских игрушек.

Если вы заинтересованы в этой деятельности, вам необходимо учесть все характерные нюансы и особенности.

Основные преимущества бизнес-направления, виды и сфера применения изделий

продукция

Бизнес по производству посуды из пластика является достаточно перспективным, ведь такие изделия уже на протяжении долгих лет пользуются неизменной популярностью.

Ввиду абсолютного удобства использования и невысокой стоимости они просто незаменимы в офисе, в дороге или на отдыхе.

Следовательно, при умелой организации такой бизнес сможет приносить стабильную хорошую прибыль.

Современный рынок пластиковой посуды представлен различными видами изделий, среди которых:

  • стаканы и рюмки;
  • тарелки;
  • ложки, вилки и ножи;
  • шпажки;
  • специальные контейнеры, предназначенные для удобного хранения и транспортировки продуктов питания.

Современное производство пластиковых изделий подразумевает применение двух основных видов материалов:

  • простого или вспененного полистирола;
  • полипропилена.

Первый вариант применим для изготовления одноразовой посуды, которая предназначается для холодных пищевых продуктов и напитков, а второй – для горячих.

Кроме того, изготовленная из полипропилена посуда подходит и для разогревания пищи в микроволновой печи.

Сфера применения пластиковых изделий в настоящее время весьма широка – вашими потенциальными клиентами смогут стать:

  • многочисленные пиццерии, столовые, кафе, а также другие объекты быстрого общественного питания;
  • магазины продуктов питания;
  • торговые точки, специализирующиеся на продаже продуктов на развес;
  • компании, предоставляющие услугу доставки готовых обедов;
  • организации, специализирующиеся на производстве продуктов питания.

Первые шаги в создании бизнеса

стаканчики

Перед тем, как запустить свой собственный бизнес по изготовлению изделий из пластика, следует определиться с номенклатурой продукции, которая является наиболее предпочтительной для вас.

Очевидными лидерами по популярности являются пластиковые стаканчики, однако следует учитывать, что и уровень конкуренции здесь самый высокий.

Однако в любом случае у вас есть все шансы преуспеть в данной сфере, предлагая достойную отечественную альтернативу широко распространенной китайской продукции, качество которой довольно часто оставляет желать лучшего.

Бизнес, связанный с производством пластиковой посуды или игрушек, подлежит обязательной регистрации.

В зависимости от планируемых масштабов производства, выбирайте между индивидуальным предпринимательством или обществом с ограниченной ответственностью.

Если вы планируете создать небольшое предприятие по производству простейших изделий из пластика – конечно же, следует регистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя.

Но если же вы задумываетесь о масштабном производстве разноплановой продукции из пластика – открывайте общество с ограниченной ответственностью.

В данном случае предстоит иметь дело с гораздо большим количеством документации, однако вы получите определенные преимущества:

  • высокий уровень доверия со стороны будущих заказчиков;
  • стабильная высокую прибыль.

Требования к помещению и оборудованию

Планируя производство пластиковых изделий, необходимо с огромной ответственностью отнестись к выбору подходящего помещения.

Существует целый ряд требований, которые обязательно необходимо соблюдать:

  • высота потолков – от 3,5 до 4,5 метров;
  • отделка стен материалом, не склонным к возгоранию;
  • отделка полов плиткой или бетоном;
  • подключение к системе водоснабжения;
  • подключение к трехфазной электрической сети;
  • наличие эффективной вентиляционной системы.

Еще одним важным моментом является правильно подобранное оборудование для изготовления пластиковых изделий.

Принято различать два основных цикла производственного процесса – полный и неполный.

В свою очередь, полный цикл включает в себя несколько последовательных этапов:

  • тщательную расплавку гранул;
  • формирование пленки;
  • производство изделий из полученной пленки.

Для такого производственного процесса требуется следующий комплект оборудования:

  • качественный гранулятор;
  • экструдер – специальный станок для получения пленки из пластикового гранулята;
  • дробильные аппараты.

станок

Это обязательный стартовый комплект оборудования. Однако дополнительно может потребоваться специальный принтер для нанесения изображений и логотипов, упаковочная машина, а также аппарат для загибания краев пластиковых изделий.

Неполный короткий цикл подразумевает производство изделий из готовой приобретенной пленки, поэтому для него необходим минимальный комплект простого оснащения:

  • специальные прессы для выполнения термоформовки;
  • машина для укладки продукции и ее упаковки.

В завершение несколько слов о финансовой стороне. Закупка оборудования может обойтись от одного до пяти миллионов рублей.

При крупных объемах сбыта продукции полная окупаемость бизнеса наступит приблизительно через два-три месяца после его открытия.

Мягкие игрушки – это не только предмет для игры, но и привлекательное дополнение интерьера, если правильно подобрать изделие среди всего ассортимента. И поэтому если грамотно открыть производство мягких игрушек, можно добиться больших результатов в плане популярности и спроса. Есть масса нюансов в плане организации такого бизнеса, так как нужно отыскать материалы, оборудование, арендовать помещение для установки специального оборудования и нанять профессиональных сотрудников. Правильное отношение к деталям – это возможность наладить правильный и успешный производственный процесс.

Технология создания

Процедура создания мягких игрушек стандартна, но между собой могут отличаться формы и виды изделий. Но сама технология производства мягких игрушек сочетает в себе следующие этапы:

  1. Создается эскиз, в соответствии с которым и производится игрушка.
  2. Подбираются материалы для пошива мягкой игрушки.
  3. Подбирается и наполнитель, чтобы в процессе применения изделие сохраняло безопасность и практичность без вероятности деформироваться.
  4. Затем проводится выкройка на выбранном материале для пошива. Здесь важна точность и аккуратность, чтобы предотвратить дефекты при создании готового изделия.
  5. Процесс пошива игрушки занимает больше всего времени, так как нужно наполнить сам чехол наполнительным материалом, а затем его обшить, чтобы получить целостность изделия.
  6. Процесс пришивания фурнитуры так же требует особого внимания, поскольку только так можно рассчитывать на привлекательность изделия и формирование эффекта завершенности. Но помните, что пошив мягкой игрушки требует применения особой фурнитуры, отличающейся качеством и надежностью.
  7. Дополнительное декорирование для получения красоты и оригинальности.


На данный момент мягкие игрушки производство Россия представлены в широком разнообразии, поэтому всегда есть возможность поэкспериментировать и создать что-то особо привлекательное и качественное.

Оборудование для производства

Для производства маленьких и больших мягких игрушек требуется одинаковое техническое оснащение, так как разница только в количестве материала для пошива и наполнения. Специалисты рекомендуют позаботиться о наличии такого технического оснащения:

  1. Швейная машинка для сшивания деталей игрушки.
  2. Вышивальная машинка для создания нужного декоративного узора или изображения.
  3. Аппарат для набивки изображения.
  4. Швейные расходные материалы в виде нитей, иголок, булавок и мелков для наметок. А также понадобится шило, ножницы и многое другое.

Для начала бизнеса подойдут и устройства бывшего употребления, так как они сочетают в себе практичность, надежность и удобство в сочетании с разумной стоимостью. Рекомендуется обратить внимание и на то, что не нужно просто приспособлений, достаточно будет обеспечить рабочие места для двух швей. Для старта швейного дела этого будет вполне достаточно.

На данный момент производство мягких игрушек бизнес, который только развивается и усовершенствуется, но в то же время при учете определенных правил можно достичь поставленной задачи в плане прибыли и популярности.


План производства мягких игрушек прост и понятен, но достаточно учитывать следующие рекомендации:

  1. Подбор помещения, в котором можно не только создать рабочие места для пошива, но и обеспечить пространство для хранения игрушек.
  2. Найм профессиональных швей, которые знакомы с процессом пошива игрушек.
  3. Закупка качественного материала, фурнитуры и расходных изделий.
  4. Разработка индивидуального дизайна для привлечения потребителей.
  5. Оформление сертификатов и разрешительных документов на проведение торговых мероприятий.

Это основные параметры, которые важно учитывать при создании мягких игрушек. Разумеется, что процесс может дополняться новыми параметрами с целью получения привлекательности, качества и особого вида всего ассортимента. Правильное отношение к процессу организации производства мягких игрушек позволяет получить прибыль и завоевать своего потребителя качеством и надежностью.

Читайте также: