Как восстановить пластмассовую игрушку
Обновлено: 17.05.2024
Изделия и пластика подвержены трещинам при механическом воздействии. Их ремонт клеем дает ненадежный результат, поэтому лучше чинить трещины пайкой. Если это сделать предложенным дальше способом, то восстановленная деталь повторно по старому повреждению уже не треснет.
Что потребуется:
- Электрический паяльник;
- алюминиевый скотч;
- дрель или гравер;
- шлифовальная насадка для гравера;
- пластиковая стяжка.
Процесс ремонта пластика своими руками
С лицевой стороны детали на трещину приклеивается алюминиевый скотч, чтобы соединить ее края.
Затем на обороте пластик по трещине зачищается шлифовальной насадкой.
После этого трещина прогревается паяльником со шпателевидным жалом. Нужно как бы разглаживать ее, сплавляя пластмассу.
В завершение берем пластиковую стяжку, прикладываем на трещину и вплавляем сверху.
Грубые наплывы при необходимости сошлифовываем.
В итоге получаем очень прочное герметичное скрепление краев трещины.
При необходимости трещину можно закрасить краской из аэрозольного баллона.
Смотрите видео
Похожие мастер-классы
Особо интересное
«Сделай сам – своими руками» - сайт интересных самоделок, сделанных из подручных материалов и предметов в домашних условиях. Пошаговые мастер-классы с фото и описанием, технологии, лайфхаки - все, что нужно для рукоделия настоящему мастеру или просто умельцу. Поделки любой сложности, большой выбор направлений и идей для творчества.
Изменения ОБЩИХ правил форума (п.2.1): увеличен до 800 пкс предельный размер вставляемых изображений в посты. Подробнее.
Проблемы советских кукол, советы по реставрации
Советские винтажные куклы, мишки, игрушки, выпущенные после 1945-го года и до распада СССР. Куклы нашего детства
Правила форума
В данном разделе действуют следующие ПРИНЦИПЫ ВЫСТАВЛЕНИЯ ФОТОГРАФИЙ . Благодарим за внимание к ним!
Проблемы советских кукол, советы по реставрации
Talichanka ,
Я Вас скорее всего и разочарую, и огорчу
Эти Ленигрушковские Антошки делались из _очень_ плохого пластика. Колкий до безобразия, хотя с виду и кажется нормальным. Беда _всех_ кукол этой модели, - при попытке отсоединения руки или ноги, они не вывинчиваются, а просто с ходу ломаются.
Это я к тому, что восстановить его можно только в статичное положение для выставления в витрину. Для игры кукла пригодна не будет
Жаль, что такое симпатичное лицо (я имею в виду куклу в целом) засвинякали таким никакошным материалом
Так что Ваш паренек, скорее всего, может пойти только на запчапсти. Пластик, скажем, для подварки. Или пойти по пути целлулоидных кукол, сделав крепеж ног/рук "на крючках", напрочь уйдя от исторического вида куклы.
Navka ,
Да, внешне будет почти незаметно, прочность только выиграет, но аутентичность будет утеряна. Просто кому что нужно
Что касается парика. Как-то в схожей ситуации я использовал карнавальный парик, коих везде навалом. На человеке смотрится аляповато, именно карнавально. А вот при прошивке кукле получаем "обалденный причесон" Берите, дамы, на заметку такой нехитрый фортель
Да! Тут лучше всего будет смотреться оранжевый карнавальный парик! Можно связать/сшить трикотажную шапочку на резинке по краю и нашить на шапочку трессы от парика (они легко отпарываются).
Calikusu ,
Трессы. Шапочка.
Есть куда более прикольное развлечение. Трессы еще и по прядкам разделить, а потом прошивать прямо в скальп. Каждая разрезанная прядка делится пополам или на три и - крючочком, крючочком.
От это да! Незабываемое, так сказать, времяпровождение. Аж до почти отвращения! Полностью скальп так перепрошить, - и можно зарекаться такой хренотенью страдать. . До следующего скальпа страждущей
iphoenix , спасибо! А уверены, что не сломается снова? Тем более, что там крепление не разболтано - вполне себе тугое. Боюсь, чтобы снова не сломалось там же. Хотя. Терять-то нечего: если не получится, просто удалю ногу и продолжу поиски.
Calikusu писал(а): iphoenix , спасибо! А уверены, что не сломается снова? Тем более, что там крепление не разболтано - вполне себе тугое. Боюсь, чтобы снова не сломалось там же. Хотя. Терять-то нечего: если не получится, просто удалю ногу и продолжу поиски.
Я так восстанавливаю руки и ноги. Пока - не подводило. Тут главное - создать контакт. Обезжирить поверхности, промазать и стыкуемое и стык, приложить и с нажимом (легким, но не невесомым) подержать полминуты. Клей имеется в виду типа момент-секунда и подобные. Их отличительное свойство - липнут к пальцам офигенно, так, что счищать приходится даже не пемзой, а ножом (соскабливать). При этом учтите, что пальцы к пластмассе прилипают намертво, так что отдирается (если затянуть время удержания смоченных клеем пальцев на пластмассе ) либо кусочек кожи, либо приклееваемый кусок, который потом срезается с пальцев ножом
Я промазываю аккуратно, а потом держу сухими руками так, чтобы клей не соприкоснулся с пальцами. Ну и слежу, чтобы в места, где нога/рука вертится, клей не попал.
Удачи!
Icer 8 октября, 2018 Специализация: мастер в возведении гипсокартонных конструкций, отделочных работах и укладке напольных покрытий. Установка дверных и оконных блоков, отделка фасадов, монтаж электрики, сантехники и отопления - по всем видам работ могу дать подробную консультацию.
Мои победы
Посмотрите на количество вещей, которые могли быть просто выброшены, и которые я спас от этой участи, вернув им второй шанс:
- очки;
- стулья;
- ковши;
- кухонные контейнеры;
- игрушки;
- ручки шкафов и холодильников;
- щетки для волос;
- плечики;
- сандалии;
- автомобильные детали;
- электронные шкафы;
- бейджи и многие другие предметы.
Список бесконечен. Итак, давайте узнаем, как их можно сварить, а для этого мне нужно рассказать вам о технике пайки, которая подходит для большинства случаев.
Техника пайки
В большинстве случаев вам понадобятся только:
- Паяльник. Простой с плоским наконечником, используемый в электронике с оловянным припоем.
- Респиратор. Для защиты органов дыхания от пластмассовых газов (вытяжка для удаления паров — лучшее решение).
Если ваш пластик тонкий, отсутствует кусок, или его необходимо сделать герметичным для жидкости или восстановить безопасность электроприборов, вам также может потребоваться:
- Одноразовые пластиковые полоски.
- Скрепка или проволока.
- Суперклей, паяльные зажимы или другой способ удерживать детали на месте, которые вы их свариваете.
Важно! Некоторые пластики под воздействием солнечных лучей ломаются довольно легко и рушатся сами по себе. В этих случаях сварка не поможет.
Подготавливаю паяльник
- Модели с регулятором температуры. Существует много типов паяльников и паяльных станций. Помимо обычных классических, есть ряд моделей, у которых можно установить желаемую температуру. Если пластик слишком сильно нагреть, он может потерять свои первоначальные свойства, ослабеть и сломаться. Также воздействие высоких температур вызывает образование токсичного дыма.
- Модели с плоским наконечником. Для пайки пластика лучше всего использовать плоский наконечник. Но если его нет, можно сплюснуть уже имеющийся. Сделать это можно предварительно обстучав его молотком, а затем сдавив в тисках.
Подготавливаю дополнительный материал
Ваш пластик слишком тонкий или имеет отверстия? Тогда необходимо использовать пластмассовые детали для добавления материала в оригинальный пластик. Лучший вариант — взять полоски из пластика того же типа, который вы свариваете.
Но если такой возможности нет, на фотографиях выше показаны простые решения данной задачи:
- вырезать из тонких пластиковых деталей, таких как бутылки с шампунем, бутылочки для животных и т.п.;
- использовать пластиковые застежки-молнии или пластиковые хомуты для проводки;
- снять ободок с ПЭТ бутылок.
Усиливаю детали
Несмотря на то, что в процессе ремонта будут сделаны очень прочные пластиковые сварные швы, в некоторых случаях даже небольшое постоянное напряжение может снова сломать отремонтированный предмет.
Чтобы избежать этого:
- Скрепляю наиболее нагруженные участки с помощью металлических скоб строительного степлера.
- Припаиваю перпендикулярные усилители из пластика.
- Усиливаю швы с помощью толстой проволоки.
- Накладываю усилители из алюминиевой фольги от пивных банок.
Фиксирую детали
Если есть трудности при пайке, то необходимо надежно зафиксировать свариваемые детали. Для этого можно использовать специальные паяльные зажимы или суперклей, чтобы временно соединить их на место перед пайкой.
Защищаю органы дыхания
Вот несколько советов, чтобы избежать пагубного воздействия дыма:
- Использовать респиратор.
- Проводить пайку на уровне головы и выше (дым будет уходить вверх, минуя органы дыхания).
- Использовать любой вентилятор в качестве вытяжного.
- Используя паяльник с регулятором нагрева, при появлении дыма следует уменьшить температуру.
- В качестве альтернативы паяльнику с регулятором вы можете подключить вилку к регулятору напряжения, чтобы уменьшить мощность и температуру наконечника.
Перчатки и очки:
- Перчатки могут защитить вас от ожога — некоторые паяльники достигают температур около 600 °C.
- Не забудьте защитить линзы пластиковых очков от случайного нагрева с помощью термостойкого прозрачного покрытия. Лучше всего использовать очки со стеклянными линзами.
Приступаю к пайке
Секрет успешного ремонта состоит в том, чтобы расплавить пластик в месте слома так, чтобы обе расплавленные части соединились вместе, буквально сварив себя. Вот как я это делаю:
- Помещаю наконечник паяльника в место разлома.
- Немного подталкиваю его вперед, чтобы образовать расплавленную пластиковую массу вдоль разлома.
- Повторяю это снова за последней сформированной частью, чтобы сделать другую массу рядом с предыдущей.
- В результате получается хороший сварной шов, напоминающий швы, образуемые при сварке металлов.
Когда неподвижные части слишком тонкие или для восполнения какой-либо недостающей части я обычно добавляю больше пластика:
- Помещаю пластиковую полоску поверх детали, которая будет закреплена.
- Прогреваю паяльником до момента, когда спаиваемые детали и полоска начинают плавиться.
- Вдавливаю полоску в разлом и веду паяльник дальше по месту сварки.
- При необходимости добавляю металлические усилители, чтобы сделать пайку сильнее. Делать это нужно в тот момент, когда пластик расплавлен — вдавливаете металл, пока он не войдет в пластик.
Важно! Не забудьте проверить другую сторону, чтобы убедиться, что металл не прошел насквозь через пластик. Если это произошло, придется покрыть и другую сторону пластиком.
Отделка. После выполнения сварного шва иногда хочется его облагородить, чтобы сделать менее заметным. Для этого паяльником прохожусь сверху, сглаживая наплывы.
Тестирование. Вначале даю изделию остыть, а затем приступаю к тестированию сварных швов. Хороший способ проверки — использовать в экстремальных ситуациях, например, сесть на стул, а может быть, и прыгать немного.
Вот перечень моих испытаний за последнее время:
Совет! Что делать, если во время теста шов снова лопнул? Сделайте работу заново, но добавив больше металла и пластика, расплавьте его глубже.
В современных автомобилях огромное количество пластиковых деталей. Это и бампер, и решетка радиатора, всевозможные крепежи, заглушки и емкости. Рано или поздно пластик изнашивается и трескается. Что-то приходится менять, но кое-что можно и починить. ЗР рассказывает и показывает, как это сделать.
Производители любят относительно дешевый, податливый и легкий пластик. И у автовладельцев есть причина его полюбить — детали из этого материала очень хорошо ремонтируются. А значит, нет необходимости регулярно разоряться на замену поврежденных деталей.
Прежде чем мы расскажем, как починить пластмассовые изделия, обратим внимание на некоторые их особенности. Сегодня производители используют различные виды пластиков, в том числе АБС-пластик, полипропилен, полиуретан, поливинилхлорид и другие. Все они обладают разными свойствами, поэтому перед началом ремонта нужно обязательно выяснить, с каким материалом вы имеете дело. Маркировка вам в помощь — она есть на любой детали. Пытаясь сварить две детали из разного пластика, вы впустую потратите время: соединение, например, полипропилена с АБС-пластиком будет непрочным, а значит, крайне недолговечным.
Вернемся к ремонту и расскажем, как починить пластмассовые детали с помощью клея и путем пайки. Перед нами — поврежденная запчасть. Приступим!
Решение 1. Склеивание
Такой способ ремонта довольно простой. Для него понадобится специальный клей, у нас — дихлорэтан, он наиболее доступный и прекрасно клеит АБС-пластик. Также будет нужна кисточка, лучше — синтетическая. Она удобна тем, что после первого использования склеенные затвердевшие волоски можно подрезать, а оставшуюся их часть нагреть, волоски распушатся, и кисть вам еще послужит.
Итак, берем кисть, смачиваем в дихлорэтане, наносим его на склеиваемые части или детали — сначала на одну, потом на другую. Состав лучше положить в два слоя, так как первый, предварительный, начнет активно разъедать пластик. Прикладываем части друг к другу, прижимаем и ждем. Сохнет дихлорэтан довольно долго, до шести часов. Проявив терпение, получаем целую деталь!
Решение 2. Пайка
По сути, сварить пластиковую деталь в месте повреждения можно двумя способами — используя фен и пластмассовый стержень либо паяльник и латунную или медную сетку. Но для начала расскажем об устройстве, с помощью которого мы будем проводить работы.
Способ 1. Ремонт с помощью фена и стержня
Снимаем фен со станции. Выставляем необходимую для пайки АБС-пластика температуру 300 °C. По ходу выполнения работ температуру стоит регулировать, если пластик будет плавиться слишком сильно или, наоборот, недостаточно.
Разогреваем с помощью фена стержень так, чтобы он стал мягким и почти начал плавиться, то же делаем и с поврежденным участком на детали. Ответная часть обязательно должна быть хорошо разогрета, иначе сцепление будет плохим, а получившееся соединение непрочным. Если пластик ремонтируемой детали вздувается, значит, процесс идет правильно.
Способ 2. Ремонт с помощью паяльника и сетки
Для выполнения этой работы мы поставили на паяльник плоскую насадку. Стандартным острым наконечником неудобно прижимать сетку. К слову о ней. Можно использовать латунную или медную сетку — крупную либо с мелкоячеистой структурой. Кусочек латунной сетки размером примерно 250х200 мм стоит около 250 рублей. Более крупная сетка обойдется дешевле, ее также можно использовать, но будьте готовы потратить больше времени.
Для начала выровняем и зафиксируем поврежденный участок, чтобы поверхность не играла в процессе ремонта. Для этого соединим в некоторых местах края трещины, подплавив их паяльником, и дадим остыть. После этого прикладываем сетку и начинаем ее впаивать. У нас не очень мощный паяльник (около 45 Вт), поэтому мы выставляем максимальную температуру, чтобы процесс шел быстрее.
Начинаем утапливать сетку в пластмассу. Получается армированная поверхность, аккуратная и довольно красивая. Подобным способом удобно соединять трещины, например на бампере. Работа легкая и относительно простая. Главное — следить, чтобы сетка была полностью впаяна. Когда все готово, даем пластику остыть. Проверяем. У нас получилось достаточно прочное соединение. Поверхность слегка гуляет, потому что мы не закрепили части с внешней стороны. Чтобы получить более жесткое соединение, здесь можно припаять стержень, после чего удалить излишки пластика и покрасить деталь.
Ремонт пластмассовых деталей — процесс кропотливый, но относительно простой и бюджетный. При этом можно выбрать наиболее удобный способ починки и, потратив некоторое время, не тратить лишние деньги.
Все вопросы и предложения по серии выпусков «Техническая среда» присылайте на [email protected] .
Другие выпуски «Технической среды» доступны в нашем спецпроекте, а также на нашем канале в YouTube.
Всем добрый день. Хочу поделиться с вами своим опытом по работе с выгоревшим пластиком у куклы СССР.
Это мой первый опыт преображения выгоревшего пластика и мне очень повезло, что все прошло успешно. Гарантировать ваш успех я все-таки не рискну, сама делала на свой страх и риск, была морально готова что куклу могу испортить. Также советую отшкурить царапины на пластике до покраски, т.к. краска попадает в царапину и остается там, получается красная царапина.
1. Итак, для начала у меня была самая удобная фигурация выгоревшей куклы. Не было макияжа и волос. Единственное, что от меня требовалось — срезать старые резинки и разобрать куклу на части, что я собственно и сделала в первом этапе.
2. Взяла обычную красную гуашь из детского набора фирмы Calligrata. (не акриловую). И покрыла плотным ровным слоем все части куклы. Старалась не разбавлять гуашь водой, только слегка мочила кисть. Оставила высыхать на 7-10 минут. После чего проверила, что высохло все равномерно, где смазалось там гуашь снова добавила и досушила еще 5 минут.
3. Вскипятила воду в кастрюле и убавила до минимума огонь. Поочередно загрузила все детали в кипящую воду. Так как кукла у меня маленькая — она поместилась в кастрюлю целиком. Проварила для закрепления пигмента в течении 5 минут. При этом придерживала щипцами детали, чтобы они были полностью погружены в воду. Достала поочередно силиконовыми щипцами все детали на стол.
4. Для того, чтобы не осталось пятен и цвет был однородным, взяла щетку и с мылом прошлась по всем деталям, затем смыла.
5. В результате цвет получился однородным, приятного телесно-бежевого цвета. Только в некоторых местах были чуть отличимые красные пигменты, скорее всего из-за царапин на пластике. Прошлась по ним шкуркой и все сравнялось.
В следующем посте расскажу про то, как делала мейк этой кукле.
Буду рада, если поделитесь со мной своим опытом по работе с выгоревшим пластиком.
Ямогу: Иногда принимаю заказы на изготовление одежды, обуви, паричков и украшения ( в основном сережек) для антикварных кукол и репродукций.
Ямогу: Вязанные и сшитые одёжки для куклёнков, а так же кованная мебель для них.
Ваш опыт для меня -открытие! Никогда не слышала о таком методе восстановления, очень необычно и здорово! Спасибо, что поделились!
Я читала где-то тут на Бейбиках про раствор гуаши. Самой мне это не надо, но подумалось, что в растворе цвет проконтролировать проще.
Читайте также: