Шарнирные игрушки на 3д принтере

Обновлено: 24.04.2024

3D-принтер, это отличный инструмент для обучения и творчества. Однако он также может стать дополнительным или основным источником заработка. Например, при печати на нем трехмерных моделек или фигурок. Их можно реализовывать с большой накруткой.

Сферы применения 3D-печати различных фигурок

На самом деле области применения ограниченны только вашей фантазией и уровнем спроса. Правда, и этот вопрос можно решить, если проанализировать рынок по разным регионам России. Это позволит понять, где те или иные фигурки пользуются большим спросом. К 2021 году можно выделить несколько сфер, откуда можно черпать идеи:

Герои фантастических фильмов или игр. Разные персонажи MMORPG известных фантастических и фэнтезийных фильмов и игровых приложений. Причем это не только вшитые NPC или главные герои. Особой популярностью пользуется печать фигурок персонажей, которых создают сами игроки.
Фигурки или модельки военной техники. Здесь речь идет больше о тех фигурках, которых нет в открытой продаже. Это могут быть фантастические корабли, роботы, киборги, трансформеры и прочие сложные механизмы.
Наборы игрушечных солдатиков. Здесь можно брать не качеством, а количеством. Например, создать миниатюрную армию из героев фильма «Мстители». Конницы, воины-самураи, рыцари, викинги – все это может стать набором в единственном экземпляре.
Фигурки, изображающие разные события с участием людей. Это могут быть какие-то боевые сцены-диорамы, где один воин бьет другого; влюбленные пары из фильмов или игр; разные постановочные сценки и проч.
Фигурки людей и животных. Набирающая популярность отрасль, где люди заказывают собственные портреты или полноценные фигурки: родственников, коллег, друзей, любимых питомцев.
Бюсты известных персон. От президентов, до злодеев популярных фильмов.

Окрашенная фигурка Бэтмена

Стоит отметить, что некоторые фигурки можно реализовать без сильной постобработки. Например, набор солдатиков. Их можно не красить. Однако стоит учитывать возрастные ограничения и не продавать наборы маленьким детям. Фигурки с высокой детализацией и финишной окраской будут стоить дороже, чем обычные модельки в цвет пластика.

Важно! Не стоит ставить на поток продажу фигурок какого-либо известного персонажа из фильма или игры. За каждым подобным героем закреплено авторское право. За его нарушение можно получить штраф более 100 000 рублей.

Самые известные кейсы

Рассмотрим 3 кейса самых популярных фигурок, которые можно встретить в Рунете, основываясь на трех аналогичных сферах:

Магистр Йода. Один из самых известных и колоритных персонажей из киносаги «Звездные войны». Совсем несложная фигурка, которую захочет получить в свою коллекцию каждый поклонник фильма.
Диорама с изображением персонажа Росомахи из кинофильма «Люди Х». На ней изображен главный герой в боевой стойке. Под ним лежит поверженный враг.
Бюст президента России В. В. Путина. Данную модельку активно продают на маркетплейсе «Озон». Пользуется большой популярностью. Профили политиков – это очень прибыльная ниша, если работать с государственными заказчиками или найти свою аудиторию.

В. В. Путин, Росомаха и Магистр Йода

Естественно, примеров гораздо больше. Здесь указаны одни из самых популярных фигурок, на которые есть постоянный спрос.

Лайфхак! Чтобы найти нишу с популярными персонажами, достаточно открыть любую подборку или топ игр и фильмов за последние 5 лет. Выбрать из них 2–3 проекта и печатать главных героев или злодеев.

Как печатать фигурки на 3D-принтере?

Для полноценной печати фигурок потребуется купить соответствующий принтер, расходники к нему, а также освоить азы трехмерной печати. Здесь нужно учесть еще один момент – сложность моделек и постобработку. Например, чтобы делать фигурки с высокой детализацией и мелкими элементами, потребуется более качественная техника.

Технологии 3D-печати

Из самых известных технологий печати можно выделить 2 типа принтеров, которые подходят для изготовления фигурок:

FDM-устройства . Базовая технология наплавления пластика. Фигурка получается за счет послойного выдавливания пластика под действием высоких температур. Довольно медленный, но самый дешевый способ. При изготовлении фигурки на FDM-принтере вас ожидает долгий процесс постобработки. Низкая детализация.
SLA-аппараты . Технология стереолитографического спекания. Слои фигурок образуются за счет моментального спекания целого среза фотополимера толщиной в десятые доли мм. Быстрый и качественный способ. Фигурки получаются более четкими. В SLA-устройствах меньший процент брака и нет такого количества дефектов печати. Однако конечная стоимость фигурки превышает стоимость аналогичного изделия FDM-принтера на порядок.

Если рассматривать принтер именно в коммерческих целях, то лучше начинать именно с FDM. Устройства типа SLA можно докупить позже, когда печатник сможет поднимать цены без особого риска потери дохода. Фотополимерные принтеры берут для изготовления фигурок с высокой детализацией.

Важно! Опытные печатники отмечают, что фигурки на SLA-устройствах получаются более хрупкими. Их сложнее транспортировать.

Расходные материалы

В рамках данной статьи мы рассмотрим расходные материалы именно для FDM-принтера, так как большинство печатников используют именно эти аппараты. При изготовлении фигурок вам понадобится простой пластик типа:

ABS – самый распространенный и недорогой тип филамента;
PLA – биоразлагаемый пластик, экологичный материал.

ABS – более надежный и прочный материал, но у него есть свои недостатки. Он дает большую усадку при работе. Потребуется несколько раз подгонять и подстраивать принтер. PLA подходит для начального уровня. Так сказать, чтобы набить руку. По соотношению цена/качество все же лучше выбрать ABS и в конечном счете перейти на него.

Принтеры

Выбор принтера упирается в один основной критерий – финансы. Если печатник располагает деньгами, то стоит взять модель с большей областью печати, подогреваемым столом и надежной и устойчивой рамой. Хорошим решением станет покупка принтера со сдвоенным экструдером. Это позволит печатать модели нескольких цветов за один проход. Более скоростные и производительные модели можно покупать, когда у пользователя появляется очередь печати на несколько недель вперед.

Внимание! Для начального уровня хватит принтера за 20 000–25 000 рублей. Например, такие модели как ANYCUBIC I3 MEGA S или Creality Ender-3 Pro. Оба устройства стоят в пределах 21 000 рублей на период февраль – март 2021 года.

Сканеры

Чтобы делать полноценные бюсты или профили людей, потребуется сканер. Для всех остальных фигурок достаточно готовых решений в сети. Стоит отметить, что данный девайс может превосходить в цене 3D-принтер в несколько раз. Порой стоимость качественного сканера переходит отметку в 100 000–200 000 рублей. Есть и более дорогие устройства. Для сканирования людей лучше использовать ручные мобильные устройства, чтобы можно было снять виртуальный слепок по месту нахождения клиента.

Перспективы печати фигурок на 3D-принтере

Это вопрос можно рассмотреть в двух аспектах:

Личная финансовая выгода. Конечная себестоимость готовой фигурки ниже ее фактической стоимости в 5–10 раз. Дело может окупиться уже после 50 проданных фигурок.
Общее развитие отрасли. Начиная с 2016 года рынок 3D-печати вырос более чем в 15 раз. Отрасль развивается и растет семимильными шагами. Этого невозможно было бы достичь без соответствующего спроса.

Сегодня все большую популярность набирает печать фигурок и бюстов обычных людей. Эта ниша хорошо развита на Западе, в Европе и Китае. Также она популярна в Москве и Санкт-Петербурге. В регионах это направление только появляется. Следовательно, перспективы очень хорошие.

Атлет и его фигурка

Как начать бизнес?

Как и любой коммерческий проект, печать фигурок на 3D-принтере требует тщательной подготовки и расчётов:

Выберите определённую нишу. Это может быть печать персонажей фэнтезийных игр или героев фильмов ужасов. Сегодня большую популярность получает печать мини-копий клиентов. Разные фигурки молодоженов, пожилых родственников, детей – все это очень дорого стоит. Однако для печати подобных фигурок нужен 3D-сканер, а это дорогой девайс.
Просчитайте первоначальную смету на технику и расходники. Отталкивайтесь от собственных возможностей и навыков в 3D-печати. Сегодня востребована многоцветная и детализированная печать, но это и более дорогая техника. Не забудьте купить лицензионное ПО. Это еще 10 000 рублей бюджета.
Рассчитайте расходы на аренду помещения, регистрацию предприятие (ИП или ООО). На официальное оформление может уйти от 10 000 до 15 000 рублей, включая документацию, печати и прочие формальности. Аренда помещения – от 10 000 руб/месяц. Заложите три месяца аренды, так как первое время работы бизнес может не приносить достаточного количества денег, чтобы покрывать все расходы. Конечно, можно начать печатать изделия и дома, но это сильно расслабит. Да и не все домочадцы будут рады нюхать испарения пластика каждый день.
Рассчитайте модель бизнеса. Если денег не много, можно продавать готовые изделия через группы в социальных сетях: «ВКонтакте», «Инстаграме», Facebook. Иногда эти площадки дают лучший эффект по продажам, чем полноценный сайт. В будущем можно арендовать помещение/цех с витриной в проходном месте. Так можно будет продавать фигурки прямо с прилавка.
Когда бизнес наберет обороты, можно нанять отдельного продавца, который будет брать заказы. Также вам потребуется помощник, который будет снимать виртуальные слепки с клиентов на выезде. Один из важных сотрудников – бухгалтер. Этого специалиста можно держать на аутсорсинге.
Организуйте безопасную и быструю доставку в другие регионы. Нужно дать на выбор несколько транспортных компаний, но предостеречь о сроках и качествах доставки. Например, «Почта России» доставляет как получится, а DHL привезет следующим днем и в полной сохранности. Однако разница в цене будет отличаться на порядок.

Обязательно собирайте обратную связь от клиентов и постепенно наращивайте обороты. Со временем вы сможете стать полноценной студией 3D-печати.

Интересно! Первоначально вы можете быть посредником. Брать заказы у людей, а фигурки печатать в ателье 3D-печати. Так вы сможете сформировать собственную базу практически без вложений финансов.

Печать фигурок на 3D-принтере – это востребованная и растущая ниша. Здесь есть много перспектив, которые только набирают обороты. Если вы решили войти в этот бизнес, стоит заранее просчитать все расходы и трезво оценить собственные силы, навыки и умения. Как вариант, можно заняться перекупкой заказов, чтобы набить первоначальную клиентскую базу.

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

Пару месяцев назад пересматривая аниме "Атака титанов" я подумала что очень уж мне хочется заполучить себе карманного капрала Леви. Статичная статуэтка меня не вдохновляла, потому что я понимаю что она быстро мне надоест. Не торопясь досмотрела аниме и тут меня осенило - мне нужна шарнирная кукла Леви.

Капрал Леви.

Обычно когда человек впервые видит шарнирную куклу первая реакция: "Фуууууу. Шарниры видно. Это не красиво, их бы спрятать". Но если присмотреться к куклам профессиональных мастеров можно увидеть потрясающую детализацию и даже некоторый шарм в таких суставах.

Вообще шарнирные куклы это целое искусство - каждая кукла (даже отлитая с одной мастер модели) уникальна, ведь можно кастомизировать любую часть - от макияжа до головы, лица, глаз и т.д. Они выглядят почти живыми, особенно одетые и с макияжем, как будто у каждой проявляется своя индивидуальность и характер.

Многие офигевают от стоимости готовой куклы, но опытный мастер может делать одну куклу месяцами, добиваясь идеального сочетания всех частей и доводя поверхность до идеала.

Процесс лепки шарнирной куклы мастером. Фото отсюда.

К шарнирным куклам я присматривалась уже несколько лет, но не было достаточного стимула для того что бы начать. Для меня это как нырнуть в бездонный колодец, уж очень много навыков и знаний придется осваивать, а свободного времени катастрофически не хватает.

Подготовка модели.

Мне нужен был определенный персонаж. Пробежавшись по известным бесплатным сайтам я нашла несколько статичных 3D моделей Леви и одну BJD куклу мальчика. Надо было это как то совместить. Мои навыки 3D моделирования напоминают бессистемный винегрет. Чуть - чуть оттуда, чуть-чуть отсюда. Все мои попытки как то систематизировать свои навыки упираются в мою же лень и отсутствие мотивации=)

Я понимала что создать шарнирную куклу с нуля, я вряд ли смогу. Нужно учесть слишком много нюансов по моделированию шарниров и т.д, поэтому решено было попробовать максимально стилизовать лицо куклы скаченной с thingiverse.

Стилизация штука сложная потому что при ближайшем рассмотрении рисовка Леви отличается в аниме, манге и тех же яойных фанфиках. Но персонаж все равно остается узнаваем. Я выделила для себя пару основных черт и старалась их повторить.

Разные варианты отрисовки Леви

Все осложнялось тем что с лепкой я была знакома скорее теоретически, художественные навыки у меня скорее отсутствуют, а мои познания анатомии вызовут у знающего человека желание огреть меня анатомическим справочником. Ну и лепка при помощи компьютерной мыши это отдельный вид изврата. Но в итоге имеем, ИМХО конечно, +/- похожего персонажа.

Слева моя "лепнина", справа неповторимый оригинал

Во время лепки если визуально что-то смущает, стоит проверить анатомию. По ходу дела попыталась добавить немного мышц на тело, сделать их чуть более рельефными. Оригинальная модель имеет фигуру мальчика подростка, повезло то что Леви в анимешной рисовке выглядит примерно так же.

Когда нужно напечатать небольшую модель в которой важна гладкая поверхность, а много обрабатывать лень, адекватный человек выберет фотополимерник. Но фотополимерника у меня нет и вряд ли в ближайшее время появится, поэтому лезем в закрома и находим самое тонкое сопло для верного UlTi (нашлось 0,3, я бы не побоялась использовать даже 0,1).

Оригинальная модель имеет рост аж 60см, мне так много не надо) Очень хотелось уложится в размер до 20см, но прикинув свои возможности решила остановится на размере 24см. Все таки помимо куклы предстоит делать глаза, одежду, аксессуары, а мелкая моторика у меня не так хороша как в молодости)

Изначально для печати я хотела использовать Cerаmo, но в закромах нашелся только черный, поэтому не стала выеживаться и взяла обычный ABS. Хотя идея псевдо-керамической куколки меня не отпускает, но отлажена в долгий ящик.

Печатаем в 3 захода, отковыриваем поддержки, вспоминая старую присказку - "Печатаем, отрываем поддержки, бинтуем пальцы". Вариантов головы было два, единственная разница это немного по разному сделанные веки. Разницу можно увидеть если знать куда смотреть.

Некоторые части я резала, что бы было меньше поддержек на внешней стороне. И после печати оказалось что часть голени имеет слишком тонкую стенку.

Переделываем и перепечатываем. Собираем все в кучу, отбираем у мужа очки для пайки с линзами "для слепых", достаем гравер и зачищаем соединения.

После первичной зачистки кажется что поверхность почти идеальная, но это не так. Вспомнила старый способ для выведения поверхности - заливаем поверхность тонким слоем краски и аккуратно зашкуриваем. На выступах краска легко сошкурится, а в ямках останется, выделив рельеф поверхности. Шкурим пока не уберем ямки и царапины. Повторить столько раз, на сколько хватит терпения. Меня хватило на 2 раза.

Хотя разница даже после первой обработки очень заметна. Без грунта я вряд ли смогла увидеть неровности на такой мелкой детальке.

Я думаю тут понятно что обработано, а что нет)

Первая сборка

Грунтуем, под рукой был только серый грунт и не вытерпев собираем, что бы проверить будет ли кукла стоять. Руки ж чешутся)

Загрунтованая расчлененка.

Собирать куклу я буду на тонкий спандекс (0,6 мм), хотя лучше подошел бы 1мм. Натяжка подбирается экспериментально, но по факту надо добиться что бы резинка внутри была натянута почти до предела. Резинка проходит через всю куклу, а на концах крепится крючками к стопам и кистям.

Изготовление крючков это отдельный ад. Дома не оказалось ни одних длинногубцев или на худой конец кусачек/пассатиж. А крючки предстояло делать из тонкой стальной проволки (продается как проволока для браслетов с "эффектом памяти", после работы с ней зову ее злопамятная). Кое как сделала 2 крючка из толстой медной проволки для ног, а вот в тонкие руки такая проволка уже не влезла.

Собираем и Леви стоит! Ура! Это значит что все шарниры работают правильно. Позже выпросила у своего папы длинногубцы и сделала крючки для рук. Папа до сих пор с недоверием относится к моему рукоделию и неохотно делится инструментом) Вроде считает это полной фигней, осуждает, но молча.

И даже держит равновесие на одной ноге) Проверяем шарниры, все ок, только шарниры в локтях мне хочется сделать немного углубить. И еще небольшой нюанс - пластик скользкий и ножки-ручки у Леви в полусогнутом положении не держатся. Что бы у куклы появились промежуточные положения суставов есть 2 решения - первое это очень плотно подогнать шарниры, но со временем они все равно притрутся. Второе и самое популярное - проклеить шарниры чем-то не скользким, например замшей или капнуть пару капель из клеевого пистолета. Кожа у меня была, а клеевой пистолет нет, поэтому растачиваем шарниры до состояния - свободно болтаются и проклеиваем кожей.

Снова разбираем Леви для окончательной покраски и проклейки шарниров. Подобрать нужный телесный цвет оказалось достаточно сложно. Я привыкла красить модельными акриловыми красками всякие штуки под металл поэтому в моей коробке с красками обитают в основном металлики и пигменты аля грязь, потеки, ржавчина. И крашу я обычно типа таких штук.

Маска несметного Джо.

А тут нужен телесный. Желательно еще и бледный. Заказала в паре мест краску и получила разные оттенки молодых поросят и желтого, глянцевого китайца. Всплакнула и поехала в ближайший Леонардо за аэрозольным баллончиком который хотя бы напоминал нормальный телесный цвет. Красим в 2-3 слоя.

Два варианта головы, правая без обработки, а краска легла как то жирновато.

Далее примеряем ноги-руки, материмся что я не учла толщину краски, шкурим шарниры и красим еще раз. Локтевые шарниры углубить особо не удалось, по хорошему их надо углублять на этапе моделирования, так что довольствуемся тем что есть. Проклеиваем шарнироприемники кожей. Кожу я дополнительно тончила острым скальпелем.

Подрезаем избытки кожи и снова собираем Леви) Шарниры в ногах входили ну очень туго, но кожа чуть поджалась и получилось вполне терпимо. Где то между этими этапами я сделала 4 не очень страшных крючка для рук и ног. Собираем и красавчик Леви готов. С косяками, но бонусом получено много опыта)

Промежуточные итоги.

Предстоит еще изготовление кучи вещей вроде глаз, парика, одежды, обуви, УПМ (устройства пространственного маневрирования), макияж (тени на теле, брови, губы, круги под глазами) и т.д, но к 3D печати это уже вряд ли будет иметь какое то отношение, кроме пары вещей которые все же придется печатать.

Довольна ли я получившимся результатом? Вот тут чувство двоякое. С одной стороны это волшебное ощущение когда в руках у меня миниатюрный итог нескольких недель вечерней работы. С другой стороны есть много недочетов которые нужно было исправлять на более ранних этапах, а сил возвращаться к началу уже нет, поэтому поскрипывая перфекционизмом буду двигаться дальше. Как минимум нужно подтягивать свои навыки 3D моделирования (времени вагон, ближайшие несколько лет я вряд ли обзаведусь фотополимерником), более детально продумывать места сочленений и пополнить запасы шкурки=).

В любом случае я рада что копилка моих "бесполезных знаний" и навыков немного пополнилась. Все таки в таких вещах которые делаются больше для души, намного важнее пройденный путь чем конечная цель=)

Подпишитесь на автора

〰️ Лучшие STL-файлы гибких моделей для изготовления на 3D-принтере

Шарнирная и гибкая модель, выходящая прямо из печатной формы вашего 3D-принтера, - вы давно мечтали об этом! Все больше и больше дизайнеров предлагают 3D-файлы, которые можно легко распечатать на месте без какой-либо поддержки и которые являются гибкими, вот наша подборка!

гибкая черепаха

гибкий мамонт

Артикулированная ящерица v2

гибкий медведь

Симпатичная лягушка с флекси-принтом

ФЛЕКСИ БИТЛ

Симпатичный скелет с флекси-принтом

Flexi PRINT-IN-PLACE Hand

Флекси-принт "Рыба

Cute Flexi Print-in-Place Ant

Симпатичная черепашка с флекси-принтом

Симпатичный паук с флекси-принтом

Articulated Slug

Articulated Chameleon

Скорпион с флекси-принтом

Flexi-Facehugger

Flexi Articulated Monkey

CUTE FLEXI PRINT-IN-PLACE FISH - keychain

Articulated Butterfly

Симпатичный омар с флекси-принтом

Flexi Articulated Keychain - Gecko

Flexi Dolphin

Flexi Print-in-Place Foot

Articulated Bugs

Flexi Articulated Pig

Flexi Articulated Keychain - Cat

Flexi Raptor (Dual Extrusion)

Flexi Rabbit Keychain

Flexi Articulated Gecko

Flexi JellyFish

Flexi Cobra

Baby T-rex Flexy Keychain

Flexi Godzilla

Fish Fossilz

Flexi Articulated Keychain - Gecko Dual Color

МОРЖ С ГИБКОЙ ПЕЧАТЬЮ

Flexi Articulated Lama

Flexi Triceratops

Flexi Articulated Kangaroo

Flexi Rex with Scales

Крокодил Флекси Кой

Flexi Articulated Elephant

Flexi Unicorn keychain

Flexi Lion King

Flexible Person with Tinkercad

Flexi Articulated Hummingbird

Flexi Articulated Keychain - Greater Swiss Mountain Dog

Flexi Articulated Bear

Последние 3D-модели коллекции, напечатанные авторами

Симпатичный скелет с флекси-принтом

Flexi JellyFish

Симпатичная черепашка с флекси-принтом

гибкий медведь

Перед вами наша подборка лучших гибких STL файлов, все эти прекрасные творения взяты из 3D библиотеки файлов Cults и прекрасно печатаются в 3D. Большинство из этих моделей даже присутствуют на месте без поддержки и не требуют сборки. Просто отсоедините их от лотка для печати вашего принтера и начинайте играть с ними.

Долгое время 3D-печать ограничивалась очень простыми объектами. Они, конечно, были очень красивыми, но в них не было той дополнительной души, которая появляется благодаря гибкости. Теперь можно печатать шарнирные 3D-модели, которые гораздо более игривы. Критики персональной 3D-печати просто должны вести себя прилично. Достаточно показать им суперкрасивый, но при этом сочлененный объект, чтобы они осознали масштабы возможностей.

Для достижения еще более невероятного эффекта можно даже печатать несколькими цветами или менять нить во время печати, чтобы варьировать эффекты. Ваши 3D-отпечатки станут отличным подарком на Рождество или день рождения!

Создание красивых хорошо детализированных кукол — это довольно долгий и трудоемкий процесс. Упростить его поможет технология 3D-печати. Она позволит создать трехмерных шарнирных кукол при помощи принтера. Рассмотрим, чем такие куклы отличаются от обычных, как их создают и в чем преимущества и недостатки таких изделий.

BJD-куклы на 3D-принтере

BJD (ball-jointed doll) – это куклы с шарообразными шарнирами. Благодаря шарнирным соединениям придается подвижность рукам, ногам, голове и туловищу куклы.

BJD-куклы распечатываются в виде отдельных деталей на 3D-принтере, которые собираются на резинку при помощи специальных креплений.

Благодаря хорошей детализации шарнирные куклы очень часто используют в качестве моделей в фотосессиях для демонстрации различных уменьшенных предметов одежды, аксессуаров, обуви и т. д. Также ball-jointed doll популярны для наглядного показа различных спортивных стоек, поз йоги и других демонстрационных целей.

Как выглядят шарнирные куклы, напечатанные на 3D-принтере?

Напечатанные на 3D-принтере куклы имеют высокую детализацию черт лица, изгибов тела и даже пальцев. При надлежащей доработке при помощи оформительных материалов они будут внешне очень похожи на людей.

Благодаря 3D-моделированию можно разрабатывать куклы с характерными индивидуальными чертами (особый разрез глаз, различные позы кистей и отличающиеся параметры тела). При этом они будут идеально симметричными.

BJD-куклы имеют прочную конструкцию благодаря материалу, из которого их печатают (ABS-пластик или полупрозрачный пластик (ProJet, Objet)).

Где взять 3D-модель?

Создание 3D-модели шарнирной куклы — это очень сложный процесс, который состоит из разработки каждой отдельной части изделия и создания поддержек. Поэтому немногие мастера делятся своими многочасовыми плодами труда.

Как напечатать?

Создание шарнирной куклы на 3D-принтере осуществляется в семь этапов:

Важно! Шарнирная кукла в основном состоит из полых частей. Поэтому перед завершением разработки трехмерного объекта следует обязательно установить опорные конструкции в необходимых местах детали, которые помогут отпечатать части заготовки, расположенные в пустом пространстве.

ABS-пластик — это прочный и недорогой материал. Однако он имеет невысокий уровень детализации и требует после печати проведения постобработки (грунтовка и ошкуривание).
Полупрозрачный пластик (ProJet, Objet) — прочный, но дорогой филамент. Он хорошо воспроизводит мелкие детали изделия при печати. Поверхность получается очень гладкой и не требует дополнительной обработки.

Печать куклы. Слайсированные 3D-части куклы печатаются в отдельности. Далее, в зависимости от используемого материала, заготовки охлаждают, промывают в ацетоне или дозасвечивают. После этого удаляют поддерживающие конструкции.
Постобработка деталей. В зависимости от используемого материала может потребоваться дополнительная обработка поверхностей. Чаще всего их шкурят, шлифуют и грунтуют. Все эти действия необходимы для того, чтобы удалить неровности, возникшие при печати, и убрать остатки опорных конструкций. После детали окрашивают в основной оттенок (телесный или любой другой, в зависимости от задумки мастера).
Сборка куклы. Все подготовленные детали собирают в единое изделие при помощи специальных крючков или толстых скрепок. При сборке подвижных кукол используются упругие нити высокой прочности, которые растягиваются.
Оформление. На этом этапе прорисовываются глаза, губы, ногти и различные мелкие детали изделия. Также прикрепляются волосы, надевается одежда, обувь и добавляются аксессуары.

Преимущества и недостатки

Основным достоинством при создании шарнирных трехмерных кукол можно назвать их реалистичность. Куклы действительно получаются очень похожими на живых людей. Из этого вытекает то, что кукла, напечатанная на 3D-принтере, может всегда выглядеть по-разному. Благодаря 3D-моделированию отдельные части изделия имеют крайне высокую детализацию и могут быть спроектированы как угодно. Поэтому мастер может создавать индивидуальные модели кукол, которые будут полностью соответствовать требованию заказчика.

Наряду со значимыми достоинствами у шарнирных кукол есть ряд недостатков:

очень долгий процесс создания 3D-модели в специализированной программе;
для печати может использоваться ограниченное количество материалов;
куклы, напечатанные на 3D-принтере, всегда нуждаются в постобработке.

Создание BJD-кукол на 3D-принтере — это довольно трудоемкий процесс, который потребует определенных навыков моделирования в специализированных программах, хорошего знания работы с принтером, а также умения делать постобработку и оформление изделия. Однако если все эти навыки присутствуют, то пользователь может с легкостью создавать оригинальные подарки или же продавать уникальные куклы по высокой цене.

В современном мире аддитивные технологии, позволяющие использовать 3D-печать, развиваются ускоренными темпами. Технологический процесс подразумевает послойное нанесение материала в соответствии с заранее составленной цифровой моделью таким образом, чтобы в итоге пользователь смог получить изделие с заданными параметрами. 3D-принтеры на сегодняшний день перестали быть редким явлением и все чаще встречаются в домашнем использовании. Они позволяют создавать в домашних условиях не только вещи, необходимые для быта, но и игрушки для детей.

Зачем нужны игрушки, напечатанные на 3D-принтере?

Игрушки, напечатанные на 3D-принтере, могут стать неиссякаемым источником радости для детей. Если владелец 3D-принтера обладает хотя бы базовыми способностями моделирования, то он с легкостью может воплотить в жизнь любую игрушку, которая будет интересна ребенку в данный момент. К тому же напечатать можно и те игрушки, которые сложно найти в магазинах, либо их стоимость слишком высока.

Напечатать на 3D-принтере можно и потерянные или недостающие детали. Особенно такая возможность пригодится тем, кто неравнодушен к конструкторам и моделированию.

Еще одним фактором, говорящим в пользу домашней 3D-печати игрушек, является их сравнительно небольшая стоимость. Например, напечатать несколько потерянных деталей от конструктора лего гораздо дешевле, чем заказать оригиналы от производителя.

Также стоит отметить, что из-за невысоких требований к точности и качеству печати 3D-игрушек процесс может быть использован для наработки опыта применения нового материала, окончательной отладки устройства и т. д.

Какие игрушки можно печатать на 3D-принтере?

Технология 3D-печати позволяет воспроизвести в домашних условиях практически любые игрушки, но чаще всего она используется для создания механических изделий, печати фигурок и изготовления деталей конструктора лего .

Практика домашнего изготовления деталей этого конструктора быстро набрала популярность среди пользователей. Это произошло из-за существенного удешевления материалов для 3D-печати и доступности самих принтеров.

Для изготовления лего используется пластик ABS. Этот материал легкодоступен, поэтому изделия, напечатанные дома, сложно отличить от оригинальных деталей. Однако при желании для этого можно использовать и PLA, пластик является нетоксичным и изготовлен из натуральных материалов.

Печать деталей для конструктора дома обладает сразу несколькими преимуществами:

Домашний 3D-принтер позволяет создавать принципиально новые детали, которые не существовали ранее.
Вместо потерянных или сломанных деталей можно напечатать новые, которые при этом не будут уступать в качестве оригиналу.
Коллекционеры используют 3D-печать для воссоздания винтажных наборов лего, которые давно сняты с производства.
Напечатанные дома адаптеры позволяют совмещать конструктор с другими фантастическими мирами, в том числе Meccano.
Напечатать деталь конструктора на домашнем принтере будет стоить его владельцу гораздо дешевле, чем заказать аналогичную непосредственно у производителя.

Еще одним неоспоримым достоинством является скорость изготовления. Запчасти конструктора легко заказать на сайте производителя или других интернет-ресурсах, но доставку придется ждать несколько недель. При домашней печати таких проблем нет — печать лего на своем 3D-принтере может занять всего несколько часов.

Популярным направлением для домашней 3D-печати также стало воспроизведение культовых вещей из фильмов. Так, например, за несколько часов можно напечатать точную копию светового меча или фигурки из вселенной Майнкрафт.

Популярностью пользуются и механические игрушки, например шарнирные осьминоги, волчки или динозавры.

Печать игрушек на домашнем 3D-принтере интересна не только детям, но и взрослым. Особенно часто технология востребована у профессиональных косплееров. 3D-печать позволяет с точностью воссоздать оригинальные детали экипировки любимых персонажей.

Печать игрушек на 3D-принтере

Технологии и материалы для печати игрушек

Чаще всего для печати игрушек в домашних условиях используются следующие технологии:

FDM/FFF. Она подразумевает, что филамент, проходя через сопло головки экструдера, расплавляется, после чего устройство наносит материал на печатный стол, формируя изделие слой за слоем. Там изделие застывает, образуя твердый объект.
SLA и DLP. В основе технологии лежит принцип цифровой обработки материала светом. Принцип работы принтеров, работающих по этим технологиям, предполагает селективную полимеризацию фотополимерной смолы, находящейся в чане.

Наиболее популярными материалами для изготовления игрушек являются следующие типы пластиков:

ABS - это материал, отличающийся высокой прочностью, легкостью и гибкостью. Используется при производстве деталей конструкторов и других изделий, предполагающих наличие высокой износостойкости. Недостатком материала является сравнительно высокая температура плавления (от 210 до 250 градусов) и невозможность использования без специальной подогреваемой панели. Также применение этого пластика предполагает установку принтера в хорошо вентилируемом помещении, что далеко не всегда возможно в домашних условиях.

PLA - представляет собой биоразлагаемый пластик, характеризующийся сравнительно меньшей токсичностью, нежели ABS. Этот полимер обладает меньшей чувствительностью к перепадам температур, поэтому для его использования не требуется стол с подогревом. Температура плавления материала – от 180 до 230 градусов.
PET - прочность и качество этого полимера значительно превышает характеристики ABS и PLA. К тому же при печати не возникают неприятные запахи, а отходы могут быть переработаны вторично. Чаще всего этот материал применяют для изделий, которые требуют повышенной гибкости, вязкости или ударопрочности. Недостатком являются только повышенные требования к настройке температуры сопла.
PVA - этот материал используется для печати поддерживающих конструкций при изготовлении объектов со сложными формами. Подходит для печати двумя филаментами и легко растворяется в воде.
Laywood - относится к категории древесных филаментов. Игрушки, изготовленные с применением этого материала, при тактильном восприятии напоминают поверхность дерева. Материал не требует наличия стола с подогревом, но при этом обладает сравнительно невысокими показателями гибкости.

3D-модели

3D-печать невозможна без предварительного создания 3D-модели для принтера. Грамотно подготовленная модель позволяет избежать непредвиденных затруднений в ходе создания изделия.

Большинство современных принтеров поддерживают формат STL. Изначально он был разработан компанией 3D Systems и использовался для создания изделий с использованием метода стереолитографии.

STL-файлы описывают только геометрические параметры модели, не уточняя ее цвет, текстуру или другие характеристики.

Слайсеры 3D-принтеров поддерживают файлы распространенных форматов OBJ, 3DS, а также относящиеся к проприетарным – FORM и PLG.

Создать модель для 3D-принтера можно самостоятельно, воспользовавшись CAD-программой или одним из 3D-сканеров (RangeVision, Einscan и др.).

Если владелец принтера не обладает навыками 3D-моделирования, он может скачать одну из готовых моделей, созданных другими пользователями и выложенную в открытый доступ.

Принтеры

Самыми популярными домашними 3D-принтерами можно назвать следующие модели:

Читайте также: