Автоматический пресс для лего кирпича

Обновлено: 25.04.2024

Оборудование для производства лего кирпича двухстороннего встречного прессования способно производить прочный отделочный материал, превосходящий по многим характеристикам облицовочный керамический кирпич. Гиперпрессованный кирпич, выполненный при высоком давлении, и, согласно утвержденной технологии, иногда внешне не отличается от натурального камня. В силу повышенной прочности и схожестью с природным материалом, некоторые покупатели, выбирающие кирпич для фасада собственного дома, считают его натуральным камнем.

Cтанки для лего кирпича

Станок ГП100/2

Автоматический режим работы
Оснастка ЛЕГО в комплекте
Усилие гидроцилиндров 120 т

для производства лего кирпича

1 690 000 руб.

Станок ГП200/2

Автоматический режим работы
Усилие гидроцилиндров 240 т
Запуск у Покупателя БЕСПЛАТНО

для производства лего кирпича

2 390 000 руб.

Станок ГП300/2

Автоматический режим работы
Усилие гидроцилиндров 300 т
Обучение у Заказчика БЕСПЛАТНО

для производства лего кирпича

3 140 000 руб.

Станок ГП400/2

Оснастка на 3-и кирпича
Усилие гидроцилиндров 460 т
Двухстороннее прессование

для производства лего кирпича

4 990 000 руб.

Линии для лего кирпича

ГП100/2 Старт

Автоматический пресс
Усилие гидроцилиндров 120 т
Смеситель и транспортер

Линия лего кирпича

2 070 000 руб.

ГП200/2 Старт

Автоматический пресс
Усилие гидроцилиндров 240 т
Пусконаладка БЕСПЛАТНО

Линия лего кирпича

2 770 000 руб.

ГП300/2 Старт

Автоматический пресс
Усилие гидроцилиндров 300 т
Смеситель и транспортер

Линия лего кирпича

3 620 000 руб.

ГП400/2 Старт

Гиперпресс автомат
Усилие гидроцилиндров 460 т
Обучение у Заказчика БЕСПЛАТНО

Линия лего кирпича

5 790 000 руб.

Заводы для лего кирпича

Завод ГП100/2(РБУ-5)

Автоматический режим работы
Усилие гидроцилиндров 120 т
Запуск и обучение БЕСПЛАТНО

по производству лего кирпича

4 390 000 руб.

Завод ГП200/2(РБУ-5)

Автоматический режим работы
Давление гидроцилиндров 240 т
Пусконаладка у Покупателя

по производству лего кирпича

5 090 000 руб.

Завод ГП300/2(РБУ-5)

Автоматический режим работы
Давление гидроцилиндров 300 т
Обучение сотрудников у Заказчика

по производству лего кирпича

5 840 000 руб.

Завод ГП400/2(РБУ-10)

Автоматический режим работы
Давление гидроцилиндров 460 т
Запуск и обучение БЕСПЛАТНО

по производству лего кирпича

8 490 000 руб.

На оборудовании для производства лего кирпича выпускаются и другие варианты изделий из доломита, известняка или промышленных отходов минеральных пород без использования привычных затратных технологий, таких как обжиг и автоклав.

Выбор матрицы для кирпичного станка

На этапе принятия решения о покупке кирпичного пресса у многих Заказчиков даже в процессе подписания Договора и оплаты часто остаётся открытым вопрос: «Какую базовую оснастку выбрать?», «С чего начать производство?».

По результатам консультаций с Клиентом становится понятно, что ему хочется сразу большой ассортимент изделий, но нет чёткого понимания целевой аудитории. Со своей стороны мы всегда рекомендуем выбрать первую определенную нишу, а в дальнейшем масштабировать производство выходя на новые виды гиперпрессованных изделий.

Есть конечно Покупатели, которые берут оборудование сразу под конкретный проект - в этом случае не возникает вопросов с определением базовой матрицы.

В целом, купить пресс для кирпича типа Лего можно не только со стандартной пресс-формой. У Заказчика есть возможность выбрать базовую оснастку из 4-х предлагаемых. Эти матрицы на протяжении многих лет остаются самыми популярными. Рассмотрим каждую из них:

Промышленное оборудование для производства лего кирпича от компании VGP является профессиональным оборудованием, рассчитанным, как для оснащения крупных действующих производственных предприятий, так и для открытия предпринимателями новых направлений бизнеса. В зависимости от видов изделий, которые предполагается выпускать, принимается решение, какое оборудование необходимо купить. Например, для производства гиперпрессованного лего кирпича используют пресс с двухсторонним давлением, который за счет одновременной работы встречно расположенных гидроцилиндров способен формировать на изделии систему шип-паз. Как следствие, цена прессов двухстороннего давления несколько выше односторонних станков.

Если основным Вашим продуктом является обычный облицовочный кирпич с декоративной фасадной частью, то для запуска производства можно выбрать оборудование для производства кирпича и плитки, и доукомплектовать его станками для декоративной обработки: колун, линия полировки кирпича. Технология механического скола поверхности помогает достичь эффекта «натурального камня», позволяя избежать повторяемости изделий, которая наблюдается при технологии вибролитье.

Один из главных вопросов людей, попавших на наш сайт, связан с рентабельностью данного направления. В чем же кроется выгода для предпринимателя от применения технологии гиперпрессования и почему бы не использовать широко известные подходы, такие как вибропрессование и литье в формы?

Разберем понятия лежащие на поверхности. Для получения максимальной прибыли необходимо: первое - снизить расходы на производство продукта и второе - реализовывать продукт в сегменте «премиум» по цене выше среднерыночной. Предлагаемая нами технология прекрасно справляется с решением этих задач:

Кирпич премиального качества - сверхвысокое давление пресса перестраивает структуру природных материалов, существенно улучшая их физические свойства. Изготовленные кирпичи, блоки и плитка по технологии гиперпрессования отличаются особой прочностью и высокой морозостойкостью и имеют низкие низкие показатели водопоглощения. Широчайшая цветовая гамма и декорирование фасадной части (рустирование, браширование, полировка) - настоящая находка для любого дизайнера и архитектора. Фактурная поверхность гиперпрессованного кирпича и плитки расширяет возможности для оригинальных архитектурных решений. Любой дом обретёт индивидуальность, если на его фасаде присутствуют элементы поверхности «под природный камень», создающие шедевры современного архитектурного дизайна.

В Европе данная технология уже более десятилетия занимает лидирующие позиции в производстве стройматериалов класса «премиум» благодаря неповторимой красоте и долговечности продукции. Совершенно не важно с выпуска какого продукта вы начали, кирпич, плитка или решили купить оборудование для производства блоков, главное придерживаться неснижаемого качества в производстве и постепенное расширение ассортимента.

Варианты технологических линий производства кирпича

Технологическая линия производства кирпича предполагает последовательно выстроенную цепочку оборудования, где каждое выполняет четко отведенную функцию. Образно, всю линию изготовления кирпича можно разделить на 3 участка:

Подготовка смеси. Сюда входит оборудование, осуществляющее дозирование сырья, смешивание компонентов и их последующую подачу на участок прессования.
Прессование. Непосредственное производство кирпича, либо других строительных материалов посредством сдавливания подготовленного сырья под высоким давлением.
Декоративная обработка. Данный участок предполагает использование специального оборудования с целью улучшения декоративных качеств готовых изделий. С помощю колуна достигается рваная фактура камня, а при помощи полировки лицевая часть кирпича доводится до зеркального блеска.

Заводы по производству гиперпрессованного кирпича

Решив купить автоматическую линию изготовления гиперпрессованного кирпича, вы получите возможность автоматизировать большую часть процессов, минимизировав количество персонала и устранив в производственном процессе ошибки связанные с человеческим фактором.

Для Вашего удобства, мы выделили автоматизированные производственные комплексы в отдельный раздел, который назвали - заводы по производству кирпича. Тут представлены линии с автоматическими системами управления на базе гиперпрессов разного типа.

Станок для лего кирпича ГП100/2 - это пресс гидравлического типа, способный производить строительный кирпич за счет высокого усилия встречно расположенных гидроцилиндров. Автоматический станок двустороннего прессования ГП100/2 способен развивать рабочее усилие 60 тонн на кирпич с каждой стороны.

На прессе для кирпича ГП100/2 производят такие изделия, как стандартный кирпич, брусчатку, фасадную плитку, но самым популярным остается лего кирпич. В 2013-2014 годах, когда лего кирпич (кирпич по форме напоминающий конструктор Лего) только становился известным нашим соотечественникам, станки для кирпича везли из соседних стран, в настоящее время можно купить станок для лего кирпича от производителя в России. Усилие ГП100/2 достаточно для выпуска гиперпрессованного кирпича М-150 и выше.

Простая и уникальная технология выпуска гиперпрессованного кирпича пожалуй одна из самых «юных» в истории этого строительного материала. Производственный процесс гиперпрессованного кирпича лего, значительно отличается от обжиговой технологии по которой выпускается керамический кирпич. Этапы производства частично схожи с технологией выпуска силикатного кирпича и вибропрессованием. Используя станок для лего кирпича, можно организовать как небольшой семейный бизнес, так и крупное кирпичное производство.

Технические характеристики

Технические характеристики	ГП100/2
Режим работы пресса	автомат
Усилие прессования верх/низ, т	60/60
Тип прессования	двухстороннее
Количество кирпичей за цикл, шт	2/3
Производительность (средняя), шт/час	500. 750
Мощность, кВт	11
Объём масла гидростанции, л	600
Габариты пресса ДхШхВ (не более), мм	1580х1000х2050
Масса пресса (не более), кг	1800
Габариты маслостанции ДхШхВ (не более), мм	1100х1100х1400
Масса маслостанции (не более), кг	1150
Язык системы управления	русский

Базовая комплектация

Гидравлический пресс

Маслостанция

Комплект оснастки

Система вибрации бункера

Контроль высоты изделий

Контроль уровня масла в системе

Контроль температуры масла

Контроль давления в системе

Счетчик количества циклов

Дополнительная комплектация

Принудительная система охлаждения

Комплект дополнительной оснастки на выбор

Захват для ручного съема кирпича

Уже долгое время мы проектируем и производим кирпичное оборудование. Мы работаем в России и отправляем станки для кирпича типа лего в такие города, как Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Ростов-на-Дону, Севастополь, Симферополь, Самара, Новосибирск, Воронеж, Калининград, Казань, Смоленск, Киров, Иркутск, Уфа, Калуга, Пермь, Владивосток, Чебоксары, Тюмень, Туймазы, Ярославль, Архангельск, Ангарск, Белгород, Владимир, Орёл, Петрозаводск, Ижевск, Курган, Таганрог, Екатеринбург, Липецк, Красноярск, Покров, Абакан, а так же в страны СНГ и ЕАЭС: Таджикистан, Туркменистан, Узбекистан, Украина, Беларусь, Казахстан, Армения, Киргизия и т.д.

Купить станок для лего кирпича напрямую от производителя вы сможете, обратившись в офис нашей компании. Мы производим прессы до 300 тонн, оборудование для декоративной обработки кирпича, а также широкий перечень оборудования для подготовки сырья.

Зависимость производительности станка от формата кирпича

Производительность станка для кирпича зависит не только от настроек технологических процессов, таких как быстрота срабатывания датчиков, скорость движения гидроцилиндров и пр. Немаловажным является количество производимых кирпичей за цикл прессования станка. На станке для лего кирпича ГП100/2, к примеру, можно установить пресс-форму на 2 стандартных кирпича 250x120 мм, а можно оснастить пресс матрицей на 3 еврокирпича (американка) размерами 250x60 мм. В результате производительность за цикл в штучном подсчете возрастет на 50%.

Кирпич формата «евро» отличает более легкий вес в сравнении с традиционным облицовочным кирпичом, как следствие он меньше нагружает фундамент. Еврокирпич меньшей ширины занимает при кладке меньшую площадь, благодаря чему возводимому строению добавляется несколько дополнительных квадратных метров.

По технологии производства еврокирпич 250x60 мм ничем не отличается от обычного гиперпрессованного кирпича. Он имеет цветное исполнение с двумя лицевыми поверхностями, причем одна из них может быть идеально гладкой, а вторая - либо такой же, либо с колотой фактурой «дикий камень».

Привлекательный внешний вид кирпича, а также небольшая ширина и малый вес находят широкое применение в облицовке зданий, заборов и даже при внутреннем обустройстве помещений.

Еще одним из важных преимуществ производства еврокирпича является его более низкая себестоимость, в силу меньшего расхода материалов, и как следствие меньшая продажная стоимость на рынке. Облицовочный еврокирпич уже долгое время используется повсеместно в США, Европе, а сейчас становится всё более популярным в России.

Вышеперечисленные факторы в пользу кирпича формата «евро» (американка) подтверждают целесообразность установки подобной оснастки на станок для производства кирпича с целью увеличения производительности.

Обратная связь

300 лего кирпичей в час
Полуавтоматический комплекс

90 тонн
Двустороннее давление
Время цикла 1 изд./8 сек (+/-2)

400 лего кирпичей в час
Время цикла 12 сек (+/-2)
Устройство съема изделий

210 тонн
Двустороннее давление
Время цикла 12 (+/-2) сек

800 изделий в час
Автоматическая линия

Цикл 12 сек/3 кирпича
Впрыск смеси в матрицу
Прессование с воздухоудалением

Производительность 6000 кирпича / смена
Персонал 2 человека
Комплекс полуавтомат

Автоматический комплекс
2 пресса давление по 210 тонн

Автоматический комплекс
4 пресса давление по 210 тонн

Вместимость 2880 шт кирпича
Время пропарки 4-10 часов

Вместимость 16200 шт кирпича
Время пропарки 4-10 часов

Робот-укладчик кирпича RU2
Может обслуживать два пресса

Автоматизированная Система Управления комплексом (заводом)
АСУ заводом по изготовлению гиперпрессованных изделий

Производительность 3000 кг/час
Вес загружаемой порции 150 кг

Производительность 9000 кг/час
Вес загружаемой порции 300 кг

Производительность 15000 кг/час
Вес загружаемой порции 500 кг

Производительность 18000 кг/час
Вес загружаемой порции 400 кг

Производительность 350-500 кирпичей шт/час
Режим работы - Автомат

О прессах и высоте лего кирпича

О прессах и высоте лего-кирпича Главной особенностью при выпуске лего кирпича является способность пресса производить кирпич одинаковой высоты. Ведь Вы сами понимаете, что при кладке лего кирпича разной высоты в готовой стене будут возникать щели, которые будут слабым звеном всего строения. Для того, что бы лего-кирпич был действительно одинаковой высоты и выполнял своё предназначение, нужно знать и применять ряд технических решений при проектировании прессов. Завод «МраморСтройМаш» разработал эти решения, и мы знаем, как производить лего-кирпич одинаковой высоты!

Здесь размещены архивные модели прессового оборудования, гиперпрессы для производства кирпича по типу лего, гиперпресованного, замкового, тротуарной плитки, которые завод "МраморСтроймаш" уже не выпускает.

Ознакомиться и заказать актуальное оборудование Вы можете в разделе "Станки и комплексы для производства лего кирпича".

Станок для кирпича AGAT

Давление 70 тонн
Двухстороннее
13 сек/1 изделие

подробнее

Станок для кирпича YANTAR

Давление 140 тонн
Двухстороннее
16 сек/2 изделия

подробнее

Станок для кирпича GRANIT

Давление 210 тонн
Двухстороннее
14 сек/2 изделия

подробнее

Станок для кирпича MRAMOR

Давление 300 тонн
Двухстороннее
14 сек/2 изделия

подробнее

Станок для кирпича MRAMOR BL PRO

Давление 500 тонн
12 сек/2 изделия
Марочность до М450

подробнее

Станок для кирпича MRAMOR TOP

Давление 800 тонн
Производ-сть 2000 шт/час
15 сек/10 изделий

подробнее

Лего-станки, гиперпрессы предназначены для:

Производства кирпича (лего-кирпича, эко-кирпича), блоков и тротуарной плитки на цементном вяжущем.
Производства кирпича и блоков на известковом вяжущем (силикатный кирпич) с дальнейшим твердением в автоклавах.
Производства кирпича и блоков из глины (пресс-порошка) путем полусухого формования с дальнейшим обжигом в печах.
Брикетирования различных материалов (промышленные отходы и пр.).

О прессах и высоте лего кирпича

Читайте также: