Баранчиков в и справочник конструктора инструментальщика

Обновлено: 17.04.2024

В справочнике рассмотрены вопросы создания и рациональной эксплуатации режущего и абразивно-алмазного инструмента. Приведены современные инструментальные материалы, смазочно-охлаждающие и измерительные средства, инструментальная оснастка, в тон числе для станков с ЧПУ, автоматических линий, гибких автоматических систем. Описаны конструкции и особенности эксплуатации серийно выпускаемых видов инструментов общего назначения, а также перспективные инструменты специального назначения (зуборезные, протяжные и др.). Предложена унифицированная технология изготовления инструмента — от заготовительного цикла до отделочных операций и упаковки.

Справочник предназначен для широкого круга специалистов различных отраслей металлообработки; конструкторов, технологов, эксплуатационников.

Оглавление:

Глава 1. Общие справочные данные
1.1. Вычисление площадей и других элементов фигур
1.2. Международная система единиц (СИ)
1.3. Физико-механические характеристики материалов
1.4. Условные обозначения на чертежах и в другой технической документации
1.5. Размерные цепи

Глава 2. Основные сведения о теории и процессах резания
2.1. Термины и определения
2.2. Особенности процесса резания и изнашивания инструмента
2.3. Материалы, обрабатываемые резанием, и их технологические свойства

Глава 3. Классификация обрабатываемых поверхностей и режущего инструмента
3.1. Виды поверхностей
3.2. Классификация режущего инструмента и его элементов

Глава 4. Инструментальные материалы
4.1. Инструментальные стали
4.2. Твердые сплавы
4.3. Минералокерамика
4.4. Синтетические сверхтвердые материалы

Глава 5. Смазочно-охлаждающие технологические средства
5.1. Смазочно-охлаждающие вещества и среды
5.2. Способы подвода смазочно-охлаждающих средств (СОС)
5.3. Способы и устройства подготовки и очистки СОЖ

Глава 6. Общие конструктивные элементы режущих и вспомогательных инструментов и способы их закрепления на станках
6.1. Крепление инструментов на оправках
6.2. Концы шпинделей и оправок
6.3. Конструктивные элементы режущих и вспомогательных инструментов
6.4. Вспомогательный инструмент для станков с ЧПУ и ГПС

Глава 7. Общие вопросы расчета, конструирования, эксплуатации инструментов
7.1. Размеры и точность изготовления инструментов
7.2. Общие конструктивные элементы режущих инструментов
7.3. Профилирование производящих инструментов для обработки винтовых стружечных канавок
7.4. Контроль качества изготовления инструментов
7.5. Общие вопросы эксплуатации режущих инструментов
7.6. Расчет экономической эффективности режущих инструментов
7.7. Общие принципы построения инструментального обеспечения станков с ЧПУ, автоматических линий, обрабатывающих центров

Глава 8. Резцы
8.1. Основные виды резцов
8.2. Общие конструктивные элементы резцов
8.3. Резцы специальные
8.4. Эксплуатация резцов, силы, мощность и режимы резания

Глава 9. Фрезы
9.1. Фрезы цельные
9.2. Фрезы сборные
9.3. Некоторые конструкции специальных фрез
9.4. Геометрические параметры режущей части фрез
9.5. Режимы резания, силы и мощность при фрезеровании

Глава 10. Инструменты для обработки отверстий
10.1. Конструкция, типы, размеры сверл спиральных
10.2. Сверла твердосплавные для обработки глубоких отверстий
10.3. Сверла с механическим креплением режущих элементов
10.4. Некоторые конструкции новых сверл зарубежных фирм
10.5. Сверла для станков с ЧПУ
10.6. Эксплуатация сверл
10.7. Сверла центровочные
10.8. Зенкеры и зенковки
10.9. Развертки

Глава 11. Резьбонарезание. Инструмент для резьбонарезания
11.1. Метчики
11.2. Плашки круглые
11.3. Гребенки резьбонарезные плоские

Глава 12. Протягивание. Прошивка
12.1. Методы протягивания
12.2. Виды протягивания
12.3. Схемы резания при протягивании
12.4. Конструкции протяжек
12.5. Протяжки и прошивки специальные
12.6. Эксплуатация протяжек
12.7. Сила резания и мощность при протягивании

Глава 13. Зуборезный инструмент
13.1. Особенности формообразования зубчатых изделий
13.2. Зуборезные фасонные фрезы
13.3. Зуборезные червячные фрезы
13.4. Зуборезные долбяки
13.5. Шеверы и зуборезные гребенки
13.6. Инструмент для обработки зубчатых изделий методом зуботочения
13.7. Инструмент для нарезания конических зубчатых колес
13.8. Инструмент для обработки торцов зубчатых колес
13.9. Технология изготовления зуборезного инструмента

Глава 14. Абразивная обработка, абразивный инструмент
14.1. Абразивные материалы
14.2. Абразивный инструмент
14.3. Инструмент для правки шлифовальных кругов
14.4. Абразивная обработка

Глава 15. Технология изготовления инструментов
15.1. Заготовительные операции
15.2. Основные формообразующие операции
15.3. Термическая обработка инструмента
15.4. Шлифовально-заточные операции
15.5. Дополнительная обработка и упрочнение инструментов
15.6. Маркировка, сборка, консервация, упаковка инструмента

Приведены сведения, необходимые для расчета, проектирования и эксплуатации металлообрабатывающих инструментов, например, стандартизованные присоединительные размеры.
Рассмотрены основные положения САПР режущего инструмента.
Предназначен для инженерно-технических работников промышленных предприятий, может быть полезен студентам ВУЗов.

Оглавление:

Предисловие
Условные обозначения

Глава 1. Инструментальные материалы и области их применения
§ 1.1. Инструментальные углеродистые и легированные стали
§ 1.2. Инструментальные быстрорежущие стали
§ 1.3. Инструментальные твердые сплавы
§ 1.4. Безвольфрамовые инструментальные твердые сплавы
§ 1.5. Минералокерамические и сверхтвердые инструментальные материалы

Глава 2. Общие конструктивные элементы режущих инструментов и способы закрепления их на станках
§ 2.1. Составные части и элементы режущих инструментов
§ 2.2. Общие конструктивные элементы инструментов с неразъемными соединениями, их формы, размеры и способы соединения
§ 2.3. Общие конструктивные элементы инструментов с механическим креплением рабочей части, их формы, размеры и способы крепления
§ 2.4. Способы закрепления режущих инструментов на станках

Глава 3. Конструкции резцов
§ 3.1. Расчет резцов на прочность и жесткость
§ 3.2. Крепление режущих пластин на державке
§ 3.3. Геометрические параметры режущей части
§ 3.4. Износ и переточки твердосплавной режущей пластины
§ 3.5. Форма и размеры пластин для напайных резцов
§ 3.6. Стружколомы
§ 3.7. Выбор формы и расчет параметров установки многогранной пластины
§ 3.8. Резцы, оснащенные поликристаллическими сверхтвердыми материалами (ПСТМ) и керамикой
§ 3.9. Фасонные резцы
§ 3.10. Резцы специальных конструкций

Глава 4. Расточной инструмент
§ 4.1. Стержневые резцы
§ 4.2. Двусторонние пластинчатые резцы
§ 4.3. Расточные головки
§ 4.4. Приспособления для закрепления резцов
§ 4.5. Точность позиционирования и податливость расточного инструмента
§ 4.6. Расточные головки, оснащенные пластинами из ПСТМ

Глава 5. Расчет и конструирование осевого инструмента
§ 5.1. Классификация осевого инструмента
§ 5.2. Расчет и конструирование сверл
§ 5.3. Конструкции сверл, зенкеров и разверток
§ 5.4. Специальные конструкции осевого инструмента

Глава 6. Фрезы
§ 6.1. Конструктивные элементы фрез с острозаточенными зубьями
§ 6.2. Фрезы с острозаточенными зубьями из быстрорежущей стали
§ 6.3. Определение профиля дисковых фрез для обработки винтовых поверхностей
§ 6.4. Фрезы с затылованными зубьями
§ 6.5. Конструктивные особенности фрез с острозаточенными зубьями из твердых сплавов
§ 6.6. Фрезы с механическим креплением сменных многоранных пластин
§ 6.7. Фрезы, оснащенные режущими элементами из ПСТМ

Глава 7. Расчет и проектирование протяжек и прошивок
§ 7.1. Основные конструктивные элементы внутренних протяжек
§ 7.2. Схемы резания при протягивании
§ 7.3. Методика выбора и расчета конструктивных элементов круглых протяжек
§ 7.4. Шлицевые протяжки
§ 7.5. Шпоночные протяжки
§ 7.6. Особенности проектирования гранных протяжек
§ 7.7. Наружные протяжки
§ 7.8. Проектирование прошивок

Глава 8. Инструменты для образования резьбы
§ 8.1. Схемы нарезания резьб
§ 8.2. Резьбонарезные резцы
§ 8.3. Метчики
§ 8.4. Плашки
§ 8.5. Резьбовые фрезы
§ 8.6. Резьбонарезные головки
§ 8.7. Инструменты для накатывания резьбы
§ 8.8. Резьбонакатные плашки

Глава 9. Конструкции зуборезного инструмента
§ 9.1. Общие положения и сведения
§ 9.2. Инструменты для обработки цилиндрических колес методом копирования
§ 9.3. Зуборезные долбяки
§ 9.4. Зуборезные червячные фрезы
§ 9.5. Шеверы
§ 9.6. Зубострогальные резцы для нарезания конических колес
§ 9.7. Червячные фрезы для нарезания червячных колес
§ 9.8. Обкатные инструменты для обработки зубчатых деталей с неэвольвентным профилем
§ 9.9. Направления развития и перспективные конструкции зуборезного инструмента

Глава 10. Особенности проектирования инструмента для станков с ЧПУ и ГПС
§ 10.1. Основные направления развития технологических процессов
§ 10.2. Вспомогательный и режущий инструмент для токарных станков с ЧПУ
§ 10.3. Вспомогательный и режущий инструмент для сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ

Глава 11. Автоматизированное проектирование режущих инструментов
§ 11.1. Моделирование организационной структуры САПР РИ и ее проектных модулей
§ 11.2. Разработка проектных модулей по выбору и расчету конструктивных элементов режущего и вспомогательного инструмента
§ 11.3. Моделирование в проектировании режущих инструментов
§ 11.4. САПР спиральных сверл
§ 11.5. САПР фасонных резцов
§ 11.6. Расчет оптимальной длины режущей части круглой протяжки
§ 11.7. Оптимизация геометрических параметров долбяка
§ 11.8. Проектирование дисковых шеверов
§ 11.9. Алгоритм расчета сборочных торцовых фрез
§ 11.10. Проектирование метчиков

В книге описаны методы расчета и конструирования металлорежущих инструментов. Большое место отводится анализу общих принципов конструирования режущих инструментов, овладение которыми позволяет грамотно проектировать новые и совершенствовать известные инструменты. Даны рекомендации по выбору материалов, применяемых при изготовлении режущих инструментов, а также рассмотрены абразивные инструменты, которые находят все более широкое применение в машиностроении.

Учебное пособие написано в соответствии с программой курса «Проектирование режущих инструментов» и предназначено в качестве учебника для студентов машиностроительных специальностей вузов.

Справочник конструктора-инструментальщика: Под общ. ред. В. И. Баранчикова. — М.: Машиностроение, 1994. — 560 с, ил.

Приведены сведения, необходимые для расчета, проектирования и эксплуатации металлообрабатывающих инструментов, например, стандартизованные присоединительные размеры.
Рассмотрены основные положения САПР режущего инструмента.
Предназначен для инженерно-технических работников промышленных предприятий, может быть полезен студентам ВУЗов.

Лепихов В. Г. Самоустанавливающиеся инструменты. М. «Машиностроение», 1974. 80 с. с ил.


В брошюре изложены основные положения теории, расчета, конструирования и эксплуатации самоустанавливающихся расточных блоков и разверток. Описаны конструкции плавающих блоков, качающихся и самоустанавливающихся разверток. Приведены результаты внедрения этих конструкций на производстве. Даны рекомендации по эксплуатации каждой конструкции.
Брошюра предназначена для инженерно-технических работников машиностроительных заводов и проектных организаций.

Грановский Г. И., Панченко К. П. Фасонные резцы. М., «Машиностроение», 1975. 309 с. с ил.

В книге освещены вопросы расчета» конструирования и эксплуатация фасонных резцов. Приведены результаты теоретического анализа и экспериментальной проверки точности фасонных резцов различных типов и обработанных юга деталей. Рассмотрены износ и стойкость фасонных резцов, динамика резания, влияние добавок вольфрама, молибдена, ванадия и кобальта на износостойкость фасонных резцов, особенности процесса образования тонких стружек и другие вопросы, связанные с эксплуатацией фасонных резцов. Изложена технология обработки фасонных поверхностей на профильно-шлифовальных станках, заточка и доводка резцов, регулирование и крепление резцов в державках.
Книга предназначена для инженерно-технических работников машиностроительных заводов и научно-исследовательских организаций.

Розин А. И. Слесарь-инструментальщик. 2 изд. перераб. М.: Оборонгиз, 1959., 248 с.

В книге излагаются основы технологического процесса производства приспособлений к металлорежущим станкам, штампов для холодной штамповки и пресс-форм, режущего и измерительного инструмента; на основе обобщения опыта новаторов-инструментальщиков описываются способы выполнения различных слесарных и сборочных операций в инструментальном производстве и дается их теоретическое обоснование; значительное внимание уделяется вопросам механизации слесарных работ.
Книга предназначена в качестве учебного пособия для повышения квалификации слесарей-инструментальщиков.

Металлообрабатывающий твердосплавный инструмент: Справочник/В. С. Самойлов, Э. Ф. Эйхманс, В. А. Фальковский и др.; Редкол.: И. А. Ординарцев (пред.) и др. — М.: Машиностроение, 1988. — 368 с: ил. — (Б-ка инструментальщика)


В справочнике приведены сведения об основных видах металлообрабатывающего твердосплавного инструмента. Большое внимание уделено инструменту с механическим креплением многогранных неперетачиваемых пластин, прогрессивным конструкциям инструмента, даны рекомендации по их применению. Рассмотрел инструмент из безвольфрамовых сплавов. Описаны современные методы обработки твердых сплавов и методы соединения твердого сплава со сталью.

Приспособления для алмазной заточки режущего инструмента. Захаренко И. П., Шепелев Л. А., Кункин Я. А., Мендельсон В. С. «Техніка», 1977 108 с.

Изложены особенности обработки инструмента кругами из сверхтвердых материалов. Рассмотрены конструкции приспособлений и устройств для заточки кругами из синтетических сверхтвердых материалов различного режущего инструмента, применяемого в машиностроении, деревообработке, горной, пищевой и других отраслях промышленности. Особое внимание уделено конструкциям приспособлений и устройств, позволяющих механизировать и автоматизировать процессы заточки режущего инструмента. Рассчитана на инженерно-технических работников. Табл. 8, ил. 73, список лит. 16.

Протяжки для обработки отверстий/Д. К. Маргулис, М. М. Тверской, В. Н. Ашихмин и др. — М.: Машиностроение, 1986. — 232 с, ил.

Изложены современные методы проектирования, расчета и изготовления протяжек для обработки отверстий круглых, шлицевых с прямоугольным, эвольвентным профилем. Проанализирован процесс резания при протягивании. Дана методика оптимизации параметров конструкции протяжки и режима резания
Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий.

Попов С. А. Заточка режущего инструмента. Учеб. пособие для проф.-техн. училищ. М., «Высш. школа», 1970.

В книге изложены основы процесса абразивно-алмазной обработки при заточке и доводке режущего инструмента, рассмотрены геометрические и конструктивные особенности инструмента, методы и технология заточки его, описаны устройство, настройка и эксплуатация универсальных и специальных заточных станков и приспособлений.
В книге также приведены необходимые сведения о технике безопасности, техническом нормировании и организации труда при работе на заточных станках.
Книга предназначена в качестве учебного пособия для учащихся профессионально-технических училищ и может быть использована рабочими-заточниками машиностроительных заводов для повышения квалификации.

Геометрия режущей части спирального сверла. Родин П. Р. «Технiка», 1971, 133 стр.

Приведены результаты исследования геометрических параметров режущей части сверл при винтовой и плоской передней поверхности, а также при конической, винтовой и плоской задней поверхности. Особенно подробно рассмотрена заточка сверл по плоским поверхностям, получившая распространение в последние годы и еще недостаточно разработанная. Дана оценка интенсивности загрузки различных точек режущих кромок с учетом изменения скорости резания и толщины среза. Рассматриваются недостатки конструкции режущей части сверла, определены возможные направления ее совершенствования. Результаты исследования доведены до удобных для практического применения формул, таблиц и графиков, с помощью которых можно вести проектирование сверл с оптимальными эксплуатационными свойствами, геометрическими параметрами, а также проводить расчеты по настройке сверлозаточных станков и приспособлений Предназначена для научных и инженерно-технических работников научно-исследовательских институтов, проектных и промышленных предприятий, занимающихся проектированием и эксплуатацией спиральных сверл, а также может быть использована преподавателями и студентами машиностроительных вузов.

О сайте

На этом сайте вы можете бесплатно, без регистрации скачать техническую литературу в области машиностроения. Формат книг - djvu и pdf.
Вы хотите поделиться книгой? Книга должна быть хорошо читабельной, издана не позднее начала 1990-х годов. Просто высылайте ее по адресу и она появится здесь.
По этому же адресу можно написать в случае, если какая-либо ссылка не работает, либо скачивание затруднительно - я перезалью книгу на другой файловый хостинг.

Баранчиков В.И. Справочник конструктора-инструментальщика

Справочник. Машиностроение, 1994г. -560с, ил.
Приведены сведения, необходимые для расчета, проектирования, создания рациональной эксплуатации инструментов общего назначения, а также режущего инструмента перспективных конструкций

Баранчиков В.И. Жаринов А.В. Юдина Н.В. Садыхов А.И. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов

  • формат djvu
  • размер 9.79 МБ
  • добавлен 08 сентября 2011 г.

Справочник. М., Машиностроение, 1990. - 400 с.: ил. Приведены новые прогрессивные и перспективные конструкции режущих инструментов различных типов и технологические процессы их изготовления. Даны рекомендации по дроблению стружки при работе на токарных станках и области применения инструментальных материалов. Режимы резания по каждому виду обработки изложены в виде матричных таблиц для каждой группы обрабатываемых материалов и поправочных коэффи.

Баранчиков В.И. и др. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов

  • формат pdf
  • размер 14.77 МБ
  • добавлен 10 сентября 2011 г.

Баранчиков В.И., Жаринов А.В., Юдина Н.В., Садыхов А.И. Справочник. М. Машиностроение, 1990г. 400с. ил. Приведены новые прогрессивные и перспективные конструкции режущих инструментов различных типов и технологические процессы их изготовления. Даны рекомендации по дроблению стружки при работе на токарных станках и области применения инструментальных материалов. Режимы резания по каждому виду обработки изложены в виде матричных таблиц для каждой гр.

Баранчиков В.И. Обработка специальных материалов в машиностроении

  • формат djvu
  • размер 3.05 МБ
  • добавлен 18 мая 2011 г.

Справочник. Библиотека технолога // Баранчиков В. И., Тарапанов А. С., Харламов Г. А. - М.: Машиностроение, 2002. - 264 с. Приведены сведения об обрабатываемости жаропрочных, высокопрочных, коррозионно-стойких сталей и сплавов, инструментальных материалов и пластмасс. Изложены методы обработки. Рассмотрены особенности режущей части инструментов для обработки специальных материалов и приведены новые и перспективные конструкции. Даны рекомендации.

Безменов А.Е. и др. Справочник инструментальщика. Том 1

  • формат djvu
  • размер 6.98 МБ
  • добавлен 06 ноября 2010 г.

Справочник представляет собой настольную справочную книгу для конструкторов и технологов инструментального производства машиностроительных заводов, в которой можно получить ответ на все вопросы, возникающие при конструировании и изготовлении инструмента. М.: Издательство "Машгиз", 1949. - 414 с.

Верещака А.С. Работоспособность режущего инструмента с износостойкими покрытиями

  • формат djvu
  • размер 6.32 МБ
  • добавлен 05 ноября 2010 г.

Работоспособность режущего инструмента с износостойкими покрытиями. — М.: Машиностроение, 1993. — 336 с: ил. — (Б-ка инструментальщика) ISBN 5-217-01482-2 Рассмотрены основные задачи проектирования режущего инструмента с износостойкими покрытиями. Сформулированы требования к покрытиям, приведена классификация типов покрытий и промышленных методов их получения, описаны принципы разработки покрытий многослойно-композиционного типа. На основе анализ.

Гладилин А.Н. Справочник молодого инструментальщика

  • формат djvu
  • размер 7.13 МБ
  • добавлен 04 октября 2011 г.

Космачев И.Г. Карманный справочник технолога-инструментальщика

  • формат djvu, doc
  • размер 3.39 МБ
  • добавлен 27 апреля 2009 г.

Издательство: Машиностроение, Год: 1970 В справочнике изложены сведения, необходимые для изготовления режущего инструмента в условиях неспециализированного производства. Даны рекомендации по инструментальным материалам, конструкциям режущих инструментов, выбору оборудования, режимов обработки. Рассмотрены типовые ТП изготовления резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез. Во втором издании приведены сведения о новых материалах режущих инструменто.

Маргулис Д.К. и др. Протяжки для обработки отверстий

  • формат djvu
  • размер 6.72 МБ
  • добавлен 07 мая 2010 г.

М.: Машиностроение, 1986. - 232 c., ил. — (Б-ка инструментальщика). Изложены современные методы проектирования, расчета и изготовления протяжек для обработки отверстий круглых, шлицевых с прямоугольным, эвольвентным профилем. Проанализирован процесс резания при протягивании. Дана методика оптимизации параметров конструкции протяжки и режима резания. Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий.

Хает Г.Л. Сборный твердосплавный инструмент

  • формат djvu
  • размер 4.32 МБ
  • добавлен 08 июня 2011 г.

Библиотека инструментальщика / Г. Л. Хает, В. М. Гах, К. Г. Громаков и др.; Под общ. ред. Г. Л. Хаета. — М.: Машиностроение, 1989. — 256 с. Рассмотрены свойства сборного инструмента, обусловливающие его качество и эффективность применения. Дана методика проектирования систем инструментов. Приведены классификация, методы расчета многочисленных конструкций резцов, фрез, инструмента для обработки отверстий. Даны рекомендации по выбору режимов резан.

Шатин В.П., Шатин Ю.В. Справочник конструктора-инструментальщика

  • формат djvu
  • размер 14.8 МБ
  • добавлен 14 апреля 2010 г.

М.: Машиностроение, 1975. – 456 с. Приведены сведения, необходимые при конструировании и расчетах режущего и накатного инструмента, применяемого для обработки деталей из различных металлов и материалов. Приведены основные данные для разработки специального высокопроизводительного инструмента, обеспечивающего обработку деталей из легких сплавов и труднообрабатываемых материалов. Для инженеров-конструкторов, технологов и студентов машиностроителей.

Библиотека инструментальщика

Chm - файл. Не является рекламой. Использовать только для подготовки контрольных, лабораторных, курсовых и дипломных работ по техническим специальностям связанным с механической обработкой металлов. В нем представлен краткая информация по следующим металлорежущим инструментам: ФРЕЗЫ, СВЕРЛА, РЕЗЦЫ, МЕТЧИКИ, ПЛАШКИ, РАЗВЕРТКИ. ПРОТЯЖКИ, ЗЕНКЕРЫ, Резание металлов, а так же ГОСТы по данным видам инструментов. Режущий инструмент. Машиностроение. Резание материалов.

Баранчиков В.И. Справочник конструктора-инструментальщика

  • формат djvu
  • размер 6.27 МБ
  • добавлен 17 января 2009 г.

Справочник. Машиностроение, 1994г. -560с, ил. Приведены сведения, необходимые для расчета, проектирования, создания рациональной эксплуатации инструментов общего назначения, а также режущего инструмента перспективных конструкций

Башкин В.И. Справочник слесаря инструментальщика

  • формат djvu
  • размер 6.95 МБ
  • добавлен 10 сентября 2009 г.

Приведены технические условия, типоразмеры и конструкции инструментальной оснастки и приспособлений, сведения по инструментальным материалам, видам работ, стандартизации и контроля качества технологической оснастки.

Безменов А.Е. и др. Справочник инструментальщика. Том 1

  • формат djvu
  • размер 6.98 МБ
  • добавлен 06 ноября 2010 г.

Справочник представляет собой настольную справочную книгу для конструкторов и технологов инструментального производства машиностроительных заводов, в которой можно получить ответ на все вопросы, возникающие при конструировании и изготовлении инструмента. М.: Издательство "Машгиз", 1949. - 414 с.

Верещака А.С. Работоспособность режущего инструмента с износостойкими покрытиями

  • формат djvu
  • размер 6.32 МБ
  • добавлен 05 ноября 2010 г.

Работоспособность режущего инструмента с износостойкими покрытиями. — М.: Машиностроение, 1993. — 336 с: ил. — (Б-ка инструментальщика) ISBN 5-217-01482-2 Рассмотрены основные задачи проектирования режущего инструмента с износостойкими покрытиями. Сформулированы требования к покрытиям, приведена классификация типов покрытий и промышленных методов их получения, описаны принципы разработки покрытий многослойно-композиционного типа. На основе анализ.

Гладилин А.Н. Справочник молодого инструментальщика

  • формат djvu
  • размер 7.13 МБ
  • добавлен 04 октября 2011 г.

Космачев И.Г. Карманный справочник технолога-инструментальщика

  • формат djvu, doc
  • размер 3.39 МБ
  • добавлен 27 апреля 2009 г.

Издательство: Машиностроение, Год: 1970 В справочнике изложены сведения, необходимые для изготовления режущего инструмента в условиях неспециализированного производства. Даны рекомендации по инструментальным материалам, конструкциям режущих инструментов, выбору оборудования, режимов обработки. Рассмотрены типовые ТП изготовления резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез. Во втором издании приведены сведения о новых материалах режущих инструменто.

Маргулис Д.К. и др. Протяжки для обработки отверстий

  • формат djvu
  • размер 6.72 МБ
  • добавлен 07 мая 2010 г.

М.: Машиностроение, 1986. - 232 c., ил. — (Б-ка инструментальщика). Изложены современные методы проектирования, расчета и изготовления протяжек для обработки отверстий круглых, шлицевых с прямоугольным, эвольвентным профилем. Проанализирован процесс резания при протягивании. Дана методика оптимизации параметров конструкции протяжки и режима резания. Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий.

Ординарцев И.А. Справочник инструментальщика

  • формат djvu
  • размер 13.04 МБ
  • добавлен 14 декабря 2008 г.

В справочнике рассмотрены вопросы создания и рациональной эксплуатации режущего и абразивно-алмазного инструмента. Приведены современные инструментальные материалы, смазочно-охлаждающие и измерительные средства, инструментальная оснастка, в том числе для станков с ЧПУ, автоматических линий, гибких автоматических систем. Описаны конструкции и особенности эксплуатации серийно выпускаемых видов инструментов общего назначения, а также перспективные и.

Хает Г.Л. Сборный твердосплавный инструмент

  • формат djvu
  • размер 4.32 МБ
  • добавлен 08 июня 2011 г.

Библиотека инструментальщика / Г. Л. Хает, В. М. Гах, К. Г. Громаков и др.; Под общ. ред. Г. Л. Хаета. — М.: Машиностроение, 1989. — 256 с. Рассмотрены свойства сборного инструмента, обусловливающие его качество и эффективность применения. Дана методика проектирования систем инструментов. Приведены классификация, методы расчета многочисленных конструкций резцов, фрез, инструмента для обработки отверстий. Даны рекомендации по выбору режимов резан.

Шатин В.П., Шатин Ю.В. Справочник конструктора-инструментальщика

  • формат djvu
  • размер 14.8 МБ
  • добавлен 14 апреля 2010 г.

М.: Машиностроение, 1975. – 456 с. Приведены сведения, необходимые при конструировании и расчетах режущего и накатного инструмента, применяемого для обработки деталей из различных металлов и материалов. Приведены основные данные для разработки специального высокопроизводительного инструмента, обеспечивающего обработку деталей из легких сплавов и труднообрабатываемых материалов. Для инженеров-конструкторов, технологов и студентов машиностроителей.

Читайте также: