Булава 2 лего кирпич
Обновлено: 16.05.2024
4.1. Для участия в торгах заявитель оплачивает задаток и подает в установленный срок заявку на участие, которая оформляется в виде электронного документа и подается через функционал электронной торговой площадки.
4.2. Срок представления заявок на участие в торгах составляет 25 (Двадцать пять) рабочих дней со дня размещения торгов на торговой площадке. Дата окончания приёма заявок является также датой окончания приёма задатков.
4.3. Размер задатка считается для участия в торгах устанавливается 10 (десять) % от начальной цены продажи предмета Аукциона.
4.4. Задаток вноситься на счет, указанный организатором торгов
4.5. Задаток должен быть внесён заявителем в срок, обеспечивающий его поступление на счёт, до даты окончания приёма заявок на участие в торгах. Поступившие заявки и денежные средства в качестве задатков за пределом отведённого срока не принимаются и возвращаются Заявителю.
Суммы внесенных заявителями задатков возвращаются всем заявителям, за исключением победителя торгов, в течение пяти рабочих дней со дня подписания протокола о результатах проведения торгов за вычетом суммы банковской комиссии за перечисление такого платежа. Сумма внесенного Победителем задатка засчитывается в счет исполнения им договора купли-продажи имущества.
4.6. Заявка на участие в торгах должна соответствовать требованиям, установленным ст.110, 139 ФЗ «О несостоятельности (банкротстве)», Порядку проведения торгов в электронной форме по продаже имущества или предприятия должников в ходе процедур, применяемых в деле о банкротстве (Приложение № 1 к приказу Минэкономразвития России от 23 июля 2015 г. № 495), настоящему Положению.
• фирменное наименование (наименование), организационно-правовая форма, место нахождения, почтовый адрес заявителя (для юридического лица);
• фамилия, имя, отчество, паспортные данные, сведения о месте жительства заявителя (для физического лица);
• сведения об ИНН; ОГРН; ОГРНИП заявителя;
• номер контактного телефона, адрес электронной почты заявителя.
• сведения о наличии или об отсутствии заинтересованности заявителя по отношению к должнику, кредиторам, финансовому управляющему и о характере этой заинтересованности, сведения об участии в капитале заявителя финансового управляющего, а также – саморегулируемой организации арбитражных управляющих, членом или руководителем которой является финансовый управляющий.
4.8. К заявке на участие в торгах должны прилагаться копии следующих документов в форме электронных документов, подписанных электронной цифровой подписью заявителя:
а) выписка из единого государственного реестра юридических лиц, выданная не ранее чем за тридцать дней до даты представления заявки (нотариально заверенная или оригинал), учредительные документы и свидетельства о государственной регистрации юридического лица и о постановке на налоговый учёт (заверенные подписью и печатью заявителя) (для юридического лица);
б) выписка из единого государственного реестра индивидуальных предпринимателей, выданная не ранее чем за тридцать дней до даты представления заявки (нотариально заверенная или оригинал), свидетельство о государственной регистрации (заверенные подписью и печатью (при наличии) заявителя) (для индивидуального предпринимателя)
в) паспорт (для физического лица);
д) документ, подтверждающий полномочия лица на осуществление действий от имени заявителя с правом подписания заявки (доверенность представителя или протокол о назначении исполнительного органа);
4.9. Заявитель обязан обеспечить поступление вышеуказанных документов организатору торгов и оператору электронной площадки вместе с заявкой на участие в торгах. Риск несвоевременного поступления документов несет заявитель.
4.10. Организатор торгов определяет участников торгов в соответствии с положениями ст.110 ФЗ «О несостоятельности (банкротстве)»: проверяет соответствие заявки на участие в торгах и приложенных к ней документов требованиям настоящего положения, поступление задатков.
4.11. Решение об отказе в допуске заявителя к участию в торгах принимается в случае, если:
1) заявка на участие в торгах не соответствует требованиям, установленным настоящим Положением;
2) представленные заявителем документы не соответствуют установленным к ним требованиям или сведения, содержащиеся в них, недостоверны;
3) поступление задатка не подтверждено на дату составления протокола об определении участников торгов.
4.12. Заявитель приобретает статус участника торгов с момента оформления протокола об определении участников торгов.
Решение организатора торгов о допуске заявителей к участию в открытых торгах принимается не позднее пяти календарных дней по окончании срока предоставления заявок на участие в торгах и оформляется протоколом об определении участников торгов.
Протокол об определении участников торгов размещается Организатором торгов в форме электронного документа на электронной торговой площадке.
5. Задаток за участие в Аукционе.
5.2. Внесение задатка за участие в Аукционе сопровождается заключением с Организатором торгов договора о задатке, заключаемом на условиях, предусмотренных ст.ст. 380, 381, 428 ГК РФ.
Задаток должен быть внесен заявителем в срок, обеспечивающий его поступление на счет, до даты окончания приема заявок на участие в торгах. Поступившие заявки и денежные средства в качестве задатков за пределами отведенного срока не принимаются и возвращаются Заявителю.
Суммы внесенных задатков возвращаются всем заявителям, за исключением победителя торгов, в течение 5 (пяти) рабочих дней со дня подписания протокола о результатах проведения торгов. Сумма внесенного Победителем задатка засчитывается в счет исполнения им договора купли-продажи имущества.
Получатель: Жлудова Ирина Афанасьевна
Банк получателя: Филиал Центральный ПАО Банка «ФК Открытие»
Счет получателя: 40817810678004060257
НАЗНАЧЕНИЕ ПЛАТЕЖА: Задаток за участие в торгах в рамках дела №А60-69722/2019 по продаже бетоносмесителя и линии по производству "Лего-Кирпич" от ФИО заявителя.
В случае направления денежных средств на иные реквизиты (даже при указании верно получателя), то задаток не считается поступившим, возврат задатка будет осуществлен за вычетом комиссии на такой возврат.
«Булавёнок» – пресс для производства лего-кирпича. Это первый профессиональный станок для кирпича, обладающий всеми необходимыми характеристиками для выпуска качественных изделий, таких как кирпич, брусчатка, лего-кирпич, плитка. Начинающий предприниматель может купить пресс «Булавёнок» и с успехом начать свой бизнес.
Первый станок для кирпича в линейке прессового оборудования при низкой стоимости обладает отличными характеристиками. В модели «Булавёнок М» уже присутствует двустороннее прессование, полуавтоматический режим работы и датчики для контроля над рабочими процессами.
Преимущества пресса «Булавенок»:
- хромированный шток гидроцилиндра;
- диаметр поршня гидроцилиндра 110 мм
Характеристики
| «Булавёнок» | |||
| Стоимость, руб | от 525 600 | ||
| Габариты пресса ДхШхВ (не более), мм | 2400х900х1900мм | ||
| Масса пресса (не более), кг | 1480 кг | ||
| Мощность | 11 кВт | ||
| Количество изделей за цикл | 1 шт | ||
| Количество гидроцилиндров, участвующих в прессовании (расположенны противоположно) | 2 шт | ||
| Диаметр поршней гидроцилиндров | 110 и 110 мм | ||
| Скорость цикла двустороннее(+/- 2 сек)* | 12 сек | ||
| Погрешность высоты получаемого изделия" не более | +/- 0,2 мм | ||
*Время производственного цикла указано в чистом виде, без учёта затрат времени на снятие готового изделия
Комплектация
Пресс Булавёнок мы предлагаем в двух комплектациях.
| «Булавёнок» | «Булавёнок М» | |
| Стоимость, руб | 525 600 | 684 800 |
| Прессование двустороннее одновременное | ✔ | ✔ |
| Полуавтоматический режим работы | ✔ | |
| Автоматический режим работы (замкнутый цикл) | ||
| Ручная дозация смеси | ✔ | |
| Эргономичный бункер | ✔ | |
| Контроль габаритов изделий | ✔ | ✔ |
| Контроль температуры/давления | ✔ | ✔ |
| Контроль уровня масла в системе | ✔ | ✔ |
| Дополнительный контур подключения радиатора к гидравлике пресса для отопления помещения | ✔ | ✔ |
| Продувочный пистолет «Camozzi» Италия | ✔ | ✔ |
Рекомендуем Вам докупить компрессор, масло гидравлическое, оснастку.
Дополнительные опции (стоимость уточняйте у консультантов)
| «Булавёнок» | «Булавёнок М» | |
| Система мраморного окрашивания кирпича | + | + |
Достоинства данного кирпича в том, что он похож на детский конструктор лего. При этом по многим своим характеристикам он превосходит свои аналоги.
Станок для кирпича «Булава 2А» от ЗСО «Добрыня» производит гиперпрессованный замковый кирпич, лего-кирпич, который делает технологию самостоятельного строительства наиболее доступной.
Станок для кирпича «Булава 2А» способен значительно уменьшить стоимость работ по возведению жилых помещений (дома, коттеджи, бани), а также помещений для хозяйственных нужд (хозблоки, кладовые).
- увеличенный объем бункера;
- матрица с толщиной стенок до 40 мм;
- никелированные пуансоны;
- хромированный шток;
- поршень гидроцилиндра 140 мм;
- загрузочный модуль, увеличивающий объем бункера, предохраняет от пересыпания смеси, может располагаться с поворотом влево/вправо в зависимости от расположения конвейера подачи;
- увеличенный запас прочности: толщина металла плит прессования – 80 мм;
- насос тандем.
Характеристики
| «Булава 2А» | |||
| Стоимость, руб | от 1 077 840 | ||
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | 1600х900х2100мм | ||
| Вес | 1900 кг | ||
| Мощность | 11 кВт | ||
| Количество гидронасосов | 2 шт | ||
| Количество гидроцилиндров, участвующих в прессовании (расположены противоположно) | 2 шт | ||
| Диаметр поршней гидроцилиндров | 140 и 140 мм | ||
| Время цикла (двустороннее, одновременное прессование) | 8 сек | ||
| Давление гидроцилиндров при двустороннем прессовании | 90 тонн | ||
| Количество изделий за цикл | 1 шт | ||
| Погрешность высоты получаемого изделия" не более | +/- 0,2 мм | ||
* Время производственного цикла указано в чистом виде, без учёта затрат времени на снятие готового изделия
Комплектация
Пресс Булава 2А мы предлагаем в двух комплектациях.
| «Булава 2А» | «Булава 2АМ» | |
| Стоимость, руб | 1 077 840 | 1 185 840 |
| Прессование двустороннее одновременное | ✔ | ✔ |
| Автоматический режим работы (замкнутый цикл) | ✔ | ✔ |
| Продувочный пистолет «Camozzi» (Италия) | ✔ | ✔ |
| Эргономичный бункер | ✔ | |
| Система вибрации | ✔ | |
| Система радужного окрашивания кирпича | ✔ | ✔ |
| Контроль габаритов изделий | ✔ | ✔ |
| Индикатор контроля количества смеси | ✔ | |
| Автоконтроль работы (тестирование и коррекция рабочих узлов) | ✔ | ✔ |
| Контроль температуры/давления | ✔ | ✔ |
| Контроль уровня масла в системе | ✔ | ✔ |
| Защита от неправильных действий оператора | ✔ | ✔ |
| Счетчик количества циклов | ✔ | |
| Дополнительный контур подключения радиатора к гидравлике пресса для отопления помещения | ✔ | ✔ |
| Автонастройка высоты изделия | ✔ | |
| Автоконтроль и поддержание высоты изделия | ✔ | |
| Автонастройка плотности изделия | ✔ | |
| Автоконтроль и поддержания плотности изделий | ✔ |
Рекомендуем Вам докупить компрессор, масло гидравлическое, оснастку.
Дополнительные опции (стоимость уточняйте у консультантов)
| «Булава 2А» | «Булава 2АМ» | |
| Система мраморного окрашивания кирпича | - | + |
Вид кирпича имеет строгую стандартную форму, поэтому им могут работать не только профессиональные каменщики. Своим внешним видом он напоминает аналогичные по форме кирпичики детского конструктора лего.
Заинтересовала сфера этой деятельности. Был приятно удивлен предоставляемой информацией о прессованном оборудовании для производства кирпича на вашем сайте.
- Выбирая станок для кирпича, на каком Вы остановились?
- Тимофей, как прошел старт вашего бизнеса? Все ли гладко или есть и сложности?
Скорость достижения нашей цели затормозили наличные средства. Их нехватка. Так же из-за технических причин с вашей стороны, были сдвинуты сроки поставки станка.
- На каком этапе вы на данный момент? Позволяют ли погодные условия Вам вырабатывать план на данный момент?
Нет, так как погода в минус 5-10С не позволяет работать оптимально. На данный момент мы занимаемся организацией нашего выставочного центра.
- Как Ваши родные, друзья отнеслись к Вашему начинанию?
С большим энтузиазмом.
- Как отреагировал рынок на новый продукт? Возникли ли сложности с выходом на рынок?
Заказчики были уже до приобретения станка, ими были близкие друзья и родственники.
- Как быстро Вам удалось найти оптимальный рецепт смеси для производства прессованного кирпича?
Экспериментировали в течении 1,5 месяцев.
Конечно. Наши значения: низшее М170, высшее М320.
- С какого ассортимента начинали и каким ассортиментом располагаете сейчас?
- кирпич полнотелый
- армопояс
- финишный
- тротуарная плитка
Какая у вас деятельность на данный момент? Вы только производите кирпичи или занимаетесь и строительством домов?
Охватили и ту и другую сферы. Это серьезное мероприятие для этого у нас есть бригада. Есть так же площадки испытательные для суровой зимы.
- Вернулись ли вложенные средства за станок и за какой период?
Вернулись на 50% за 2 месяца
- Поделитесь ли Вы, какими либо видениями по дальнейшему развитию вашей деятельности?
Мы планируем стать передовым предприятием нашего города. А так же выйти на Красноярск и Норильск.
Производство строительного кирпича уже давно стало доступным для предприятий малой и средней мощности и частных лиц. Применение современных технологий прессовки позволяет получить качественные стеновые и облицовочные изделия без необходимости их печного обжига или пропаривания в автоклавах. Оборудование относится к быстро окупаемому: средняя себестоимость кирпича составляет 5-8 рублей, при правильной организации за одну смену их можно изготовить не менее 1500 штук.
Обзор моделей
Оборудование для производства кирпича представлено:
Лидирующими производителями оборудования являются российские заводы и фирмы: Добрыня, Зевс, Монолит, Легостанок, Спецтехника и многие другие. Создатели технологии гиперпрессования кирпича-лего (Бразилия) и большинство европейских поставщиков (Испания, Италия) предлагают надежные станки, но дорогие и с недостаточным рабочим давлением. Китайское оборудование имеет хорошие отзывы в плане автоматики, но уступает российскому в твердости металла, используемого для создания станков и матриц.
Компактный российский вибропресс для производства кирпича, тротуарной плитки и бордюрных элементов. Этот станок подходит для размещения в помещениях с небольшой площадью, для непрерывной работы нужны силы 2-3 человек. Из всей линейки Мастек эта модель имеет минимальную производительность (и потребляет меньше ресурсов), но не уступает в изготавливаемом ассортименте и качестве обработке изделий.
Номенклатура включает не менее 300 единиц: лего-кирпич, стеновые блоки (полнотелые и с пустотностью до 30%) с размером до 390×190×188 мм, облицовочную и тротуарную плитку, дорожные и садовые бордюры. За одну формовку станок выдает до 3 шлакоблоков или не менее 0,18 м2 кладочных изделий толщиной в кирпич, максимальная продолжительность цикла достигает 120 с. Размер формочной зоны составляет 60×40 см, высота варьируется в пределах 50-240 мм. Минимальная производительность при обслуживании станка 3 людьми – 180 штук в час.
Данный станок для кирпича позволяет быстро организовать работу в цехах с малой и средней мощностью. Наличие специального гидрораспределителя допускает ручной режим при необходимости экономии электроэнергии или выходе из строя автоматики. Оборудование для дробления и подготовки сырья, дозаторы и конвейерная лента в базовый комплект не входят, для организации непрерывного трехсменного производства их нужно купить отдельно.
Профессиональный станок для производства лего-кирпича с автоматическим режимом работы. Габариты и вес установки небольшие, она подходит для размещения на малых площадях (от 20 м2). Данная модификация позволяет изготавливать 2 изделия за 1 цикл формовки (20 с), производительность составляет не менее 5-6 ед. в минуту. Номенклатура зависит от типа выбранных матриц и включает все разновидности лего-кирпича, вплоть до угловых фитингов.
Отличительной чертой АКС-7 (как и другого оборудования Легостанок) служит высокое качество стали, используемой для изготовления станка и матриц. В частности, они делаются из шведского конструкционного металла с твердостью в 45 единиц. Второй особенностью является обеспечение высокого рабочего давления в момент прессовки изделий – до 172 кг/см2 (усилие гидропривода варьируется от 4 до 96 т). Как результат, данный кирпичный станок применяется для производства стенового камня для несущих конструкций из материалов с высокой плотностью и твердостью.
Для достижения максимального эффекта рекомендуется приобрести дополнительное оборудование для дробления и обогащения мелузы и вулканических пород – лучшего сырья для лего-кирпича. Отзывы подтверждают заявленные производителем характеристики станка, отмечается хорошее качество поверхности. Но существенным минусом этого устройства является высокая цена, его приобретение целесообразно только при налаженной линии сбыта.
Автоматический станок для изготовления лего-кирпича с возможностью двустороннего прессования блоков. Позволяет получать полнотелые и пустотелые изделия с размером от 120×60×40 до 250×125×120 мм. За один цикл станок выдает только 1 кирпич, но из-за сокращенного времени прессования (от 12 до 17 сек) и автоматизации практически всех рабочих процессов его производительность все равно на высоте.
Булава 2АС выбирается при необходимости выпуска изделий с высокой точностью геометрии. Максимальное давление цилиндров при двустороннем прессовании составляет 70 т, этого достаточно для производства лего-кирпича для несущих конструкций. Качество достигается за счет автоматизированного контроля за габаритами блоков, состоянием смеси, рабочим давлением и вибрацией. Предусмотрена защита от неправильных действий оператора и возможность организации автозахвата кирпича. Но у такого уровня механизации есть и недостаток – оборудование не работает в ручном или полуавтоматическом режиме.
Нюансы технологии
При выборе станков и прессов для производства кирпича прежде всего обращается внимание на их выработку и рабочее давление. Количество выпускаемых за цикл изделий зависит от размеров формовочной зоны и способа размещения в ней матриц и варьируется от 1 до 8 единиц. В среднем на изготовление одного кирпича уходит не более 30 сек. Число рабочих циклов достигает у механизированных станков до миллиона, у ручных – не превышает 500 тыс.
Следует понимать, что даже полностью автоматизируемые модели требуют обслуживания операторами. Непрерывное производство организовывается силами 3 человек, не меньше: они подготавливают и засыпают сырье, контролируют прессовку, снимают кирпич с матрицы или конвейера. Это же относится к ручному станку – процесс пойдет быстрее при посторонней помощи. При использовании оборудования в промышленных масштабах помимо самого пресса комплектация должна включать установки для подготовки смесей, дозаторы, линии автозахвата и транспортировки.
Чем выше рабочее давление станка, тем качественнее получает кирпич. По нормам для строительных блоков для несущих или нагружаемых конструкций необходимо оборудование с давлением на поверхность изделий не ниже 30 т (от 130 кг/м 2 и чем выше, тем лучше). На практике, ручные прессы обеспечивают значительно меньшую величину (редко превышает 2 т). При производстве в домашних условиях они подходят только для выпуска облицовки, кирпича для легких построек или формирования топливных брикетов.
Важным нюансом является вид используемого сырья. Технология вибропрессования позволяет получить изделия из практически любых материалов, включая шлаки и отсевы. Но при формировании модульных блоков с высокой точностью геометрии способом полусухого гиперпрессования хорошие кирпичи получаются только из смесей цемента и распилов известковых пород. Качество продукции напрямую зависит от размера фракций компонентов, это приводит к необходимости установки дополнительного оборудования для дробления и, соответственно, увеличивает себестоимость производства. Вне зависимости от вида станка, рекомендуется придерживаться составов и пропорций смесей, указанных его заводом-изготовителем.
Читайте также: