Деревянный конструктор своими руками размеры

Обновлено: 09.05.2024

Когда-то игрушки из дерева практически не имели альтернативы для подавляющего большинства семей с детьми. В наши дни эта ниша почти полностью занята изделиями из пластика, при этом зачастую не самого качественного. Некоторые продавцы ещё предлагает фабричные игрушки из дерева, но их цены впечатляют. Выходом из сложившейся ситуации могут стать деревянные игрушки своими руками. Для их изготовления достаточно обладать минимальными навыками владения простыми деревообрабатывающими инструментами.

Популярные деревянные игрушки

Древесина – превосходный материал для изготовления самых разнообразных предметов и вещей повседневного пользования. Часть из них потребует от вас высокого мастерства, но сделать многие деревянные игрушки своими руками достаточно просто. К их числу в первую очередь относятся развивающие предметы для детей возрастом до четырёх лет:

кубики с азбукой, тематическими рисунками (пазлами) и арифметические; Деревянные кубики своими руками

простые конструкторы для сборки домиков, машинок, корабликов и прочего. Деревянный конструктор своими руками

Поскольку дети быстро учатся и растут, такие забавы ненадолго привлекают их внимание. Поэтому вам стоит научиться делать более сложные деревянные игрушки своими руками. В числе самых популярных игрушек подобного рода можно назвать:

богородские игрушки – знаменитые кузнецы и их вариации, гимнасты на турнике и другие фигурки с подвижными частями;

узнаваемые модели транспортных средств – грузовики, вагончики, паровозы и т. д.

Мотивация тех, кто делает деревянные игрушки своими руками, за редким исключением вряд ли связана с денежной выгодой. Это скорее выражение любви к своим детям, а также предмет их гордости за мастеровитых родителей. Для многих из них изготовление таких игрушек становится настоящим увлечением, в котором можно достичь больших высот.

Материалы и инструменты

Игрушка в первую очередь должна быть безопасной для ребёнка. В наибольшей мере это зависит от свойств материала и качества его обработки. Поэтому деревянные игрушки своими руками рекомендуют изготавливать из лиственных пород древесины:

Более твёрдые сорта (дуб, берёза, фруктовые породы) также используют в изготовлении игрушек, но они сложнее в обработке. Хвойные породы, древесина которых склонна к образованию длинных острых щепок, для детских игрушек не подходят.

Чтобы делать деревянные игрушки своими руками, одного желания недостаточно. Вам нужно будет обзавестись минимальным набором инструментов и расходных материалов. В их число входят:

ножовка;
лобзик;
дрель;
шлифовальная машинка;
режущие инструменты – стамески, долота;
инструменты для разметки заготовок;
клей по дереву, лаки и т. д.

На самом деле набор инструментов определяется индивидуально в зависимости от того, какие деревянные игрушки своими руками вы собираетесь делать. Например, для изготовления цилиндрических деталей не помешает настольный токарный станок.

Порядок изготовления

Материал для деревянных игрушек можно заготовить и самому, но намного проще купить его в строительных супермаркетах, где есть специальные отделы по продаже неликвидов. Дешёвые обрезки, некондиционная древесина и фанера отлично подойдут, чтобы сделать из них деревянные игрушки своими руками. А порядок изготовления можно представить следующим алгоритмом:

выполните его детализацию;
определитесь со способом соединения деталей – предпочтительнее всего клей в сочетании с деревянными шпильками (шкантами);
при использовании гвоздей высверливайте для них отверстия, чтобы не расколоть соединяемые детали;
перед сборкой зачистите и отшлифуйте все части игрушки.

Для того чтобы сделать деревянные игрушки своими руками максимально качественно, для их изготовления следует взять хорошо высушенную древесину. Поскольку большинство деталей таких изделий мелких размеров, от вас потребуется предельная аккуратность при работе с материалом. Чем тоньше и меньше деревянная деталь, тем легче её расколоть. Окончательная отделка готовой игрушки может быть выполнена в цвете, с сохранением естественной фактуры и колера древесины, в технике выжигания. Помните, что лаки и краски для декора поверхностей не должны содержать летучих соединений и тяжёлых металлов.

Крепление вращающихся колёс проще всего выполнить мебельными (обивочными) гвоздями. Намного надёжнее будет их установка с использованием металлических шпилек (осей), например из велосипедных спиц. Ещё лучше использовать специальные шпильки с резьбой, что позволяет зафиксировать колёса гайками и не даст им отвалиться. Наличие в игрушке мелких деталей значительно повышает её ценность в глазах ребёнка. Например, для автомобиля можно сделать номерной знак, приклеить крылья над колёсами и т. д.

В конструкторе будут детали различной формы - кубы, параллелепипеды, призмы, рейки.

Так как мы говорим о детских игрушках, то травмобезопасность не на последнем месте. Ясень - плотная, твердая, тяжелая древесина. Поэтому в конструкторе все грани скруглены на фрезерном столе кромочной копировальной фрезой с радиусом скругления 4,8 мм. Детали достаточно мелкие, поэтому для надежного и безопасного направления деталей на фрезу нужно использовать какие-нибудь зажимы. Я использовал зажим, который обычно используют сварные, так как он достаточно быстро позволяет перехватить деталь. Наверное, удобнее было бы использовать "прищепку", но у меня таковых нет. Тут важно правильно настроить зажим, чтобы с обной стороны деталь надежно фиксировалась, а с другой - не оставалось вмятин на древесине. Конечно, постоянно перехватывать зажим муторно, но техника безопасности превыше всего.
Очень важно в какой последовательности скруглять кромки - в начале скругляем все грани поперек волокон, а только потом вдоль. Это связано с тем, что фреза при выходе из заготовки может отщипывать крайние перпендикулярные направлению движения фрезы волокна. Эти сколы легко удаляются при дальнейшем скруглении кромок в этом месте вдоль волокон.

Ну и, конечно же, шлифовка, куда же без нее? Она направлена на устранение следов дисковой пилы, возможных "ступенек" или прижогов, которые могли образоваться при скруглении кромок. Мне показалось достаточной наждачная бумага зернистостью 100.

Всего в конструкторе 50 элементов. Я решил их ничем не покрывать. Хотя, можно было использовать тиковое масло. Оно безопасно для человека. Слышал, что на нем даже картошку жарить можно))) Но проверять не хочется.

Заказчик был доволен.
Игрушка полностью заняла внимание детей на два вечера. Они построили по домику для всех своих кукол и ходили друг к другу в гости. Должен сказать, мне было очень приятно наблюдать за оживленной игрой в конструктор, сделанный своими руками.

Для удобного хранения деталей супруга сшила вот такой симпатичный мешок.
На все ушел один вечер.

Инструменты , использованные автором.
— Ленточная пила , сверлильный станок
— Трехточечные сверла по дереву
— Ленточный шлифовальный станок
— Цифровой угломер
— F-струбцины , тиски , принтер
— Отвертка с набором бит
— Транспортир , напильник, киянка, шило, ножницы, карандаш.

Процесс изготовления.
Сначала потребуется создать бумажный шаблон — эскиз будущих шестерней. Подобные шаблоны можно создать самостоятельно, пройдя по следующей ссылке .

В данном электронном онлайн генераторе шаблонов шестерней можно подобрать нужный размер и конфигурацию шестерней для Ваших проектов.

Распечатанный на принтере шаблон вырезается и наклеивается на фанерный лист. При этом, чем меньше клея Вы используете, тем лучше — после вырезания детали бумагу в любом случае придётся удалить. Отлично подходит для этого не столярный, а контактный аэрозольный клей или канцелярский клеевой карандаш.

Затем на ленточной пиле вокруг шаблона вырезается приблизительная форма колёсика. Окружность делается с небольшим запасом на последующую обработку.

Когда круг готов накалываются центры будущих отверстий по окружности круга между каждой парой зубьев. Также делается отметина в центре шестерни.

Далее столик ленточного станка выставляется под углом в 5 градусов. Это нужно для того, чтобы придать зубцам шестерёнок соответствующий скос, благодаря которому они смогут проворачиваться гораздо мягче и плавнее. Эту операцию можно сделать с помощью транспортира , цифрового угломера , либо смартфона с соответствующей программой.

Перед тем, как вырезать зубцы, желательно подложить под обрабатываемую заготовку лист фанеры или деревянную панель и расположить её таким образом, чтобы лезвие пилы соприкасалось с ней. Так автор сокращает количество сколов на тыльной стороне заготовки.
Этот лист фиксируется на столе парой струбцин.

При наклонённом в правую сторону столике автор вырезает левую сторону каждого зубца. В этом случае зубья будут немного сужаться к боковой стороне.

Затем столик ленточной пилы следует накренить в противоположную, левую сторону. Однако, как известно, в большинстве моделей ленточной пилы наклон столика влево не предусмотрен.

Поэтому мастер возвращает стол в исходное, горизонтальное положение. Затем подкладывает под фанеру, лежащую на столике, деревянную доску такой толщины, чтобы получилась плоскость, наклонённая примерно под углом в 5 градусов.

Фанерная подкладка снова фиксируется струбцинами с краю, и в том месте, где подложена дощечка.

Только после этого вырезается правая сторона каждого зубчика. Благодаря отверстиям, высверленным ранее на сверлильном станке, нет необходимости ровнять зубцы у их основания.

Когда центральное отверстие просверлено, можно избавиться от бумажного шаблона. Автор сделал это на ленточном шлифовальном станке, но можно обойтись и широкой стамеской.

Готовую шестерню автор апробирует на своём механизме (заменяя ей изготовленную ранее). В данном случае никаких застреваний и заеданий не зафиксировано. Колесо вращается плавно.

Если же шестерни немного вязнут, можно подточить немного их зубчики напильником.
На фотографии видно, что зубья несколько сужаются в сторону зрителя. Этот эффект был достигнут благодаря наклону столика ленточной пилы.

Следующей задачей мастер делает ручку к данной шестерне. Для этого он наклеивает на боковую часть шестерёнки небольшой деревянный брусочек. К нему с помощью болта и будет крепиться рукоять.

Готовое изделие покрывается слоем прозрачного лака. Особое внимание автор уделяет поверхностям зубцов. Это дополнительно скрепит древесные волокна зубцов, и замедлит их износ.

Для самой рукояти сгодится отрез деревянного нагеля диаметром около 20 мм. В нём сверлится сквозное отверстие под шуруп, и зенкуется. Последний выбирается с гладким хвостовиком. Автор укорачивает длинный шуруп болгаркой, учитывая длину рукоятки и толщину шестерни с накладкой.

Также нужно снять фаску, восстановив резьбу на конце шурупа. Это можно сделать на точильном станке, либо напильником.

Затем для того же шурупа сверлится отверстие уже в самом колёсике. Отверстие должно быть несколько меньшего диаметра, чем сам саморез, поскольку нам нужна довольно плотная посадка.

И вот финальный тест. Шестерня надёжно фиксируется на инструменте. Всё работает! Быть может немного громко, но работает.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно найти здесь.

Одной из любимых детский игр является сборка конструкторов. Такие игры чрезвычайно полезны. Благодаря им развивается мелкая моторика, пространственное мышление, сообразительность, память и ловкость. Поэтому когда в мастерской скопилось большое количество ясеневых обрезков я решил сделать для своих детей деревянный конструктор.

В начале обрезкам нужно придать одинаковые форму и размер. Для этого я использовал каретку для прямых пропилов. Такая каретка упрощает работу с мелкими деталями, уменьшает образование сколов на заготовках, позволяет точнее определять место распила.
Для того, чтобы бруски имели одинаковые размеры на каретке с помощью саморезов закреплен брусок-упор. Благодаря ему работа идет быстрее и точнее. Размер деталей - 30 мм.

В конструкторе будут детали различной формы - кубы, параллелепипеды, призмы, рейки.

Игрушка полностью заняла внимание детей на два вечера. Они построили по домику для всех своих кукол и ходили друг к другу в гости. Должен сказать, мне было очень приятно наблюдать за оживленной игрой в конструктор, сделанный своими руками.

Для удобного хранения деталей был сшит вот такой симпатичный мешок.
На все ушел один вечер.

Подписывайтесь на канал, оставляйте комментарии, ставьте лайки, делитесь статьёй с друзьями . Это мотивирует на продолжение выпусков статей! Спасибо!

Я руковожу проектом по разработке и производству детских конструкторов из фанеры с самых первых дней. Не самый простой проект. Копировать чужие бизнес-модели мы принципиально не стали. Нам пришлось изобретать колесо.

О кризисе идей

Итак, наш проект зародился в стенах технопарка одного из ВУЗов Самары. Зародился совершенно случайно, как и все лучшее в нашей жизни (например, любовь, дети, домашние животные и т.п.). Все началось с покупки лазерного станка и вопроса: «Что делать будем, господа?»

И тут такое началось: сувенирная продукция, продукция для флористики, подарочные коробочки. Потом пришел Биг Босс, имя которого нельзя называть вслух: «А давайте конструкторы делать!» — сказал он, чем поставил всех в тупик. Передо мной встал вопрос, каким вообще образом подходить к этой проблеме. Любой думающий человек, может научиться чему угодно, было бы желание. Построила же один и запустила два ресторана с нуля. На первом я вообще была «чистый лист» + бэкграунд за плечами. Справилась же!? Где наше не пропадало!

Конструкторы стадионов, как бизнес-идея

Кроме станка и множества советчиков у меня ничего и никого не было.

Поэтому начала с людей. Коллега помог в поиске оператора. На одном из интернет-ресурсов нашла инженера-фрилансера с опытом разработки именно конструкторов. Меня это очень выручило. Он прекрасно мыслит в пространстве, быстро и продуктивно работает. Сейчас он принят в штат. Вопроса, что делать, не вставало. Это был 2017 год – канун Чемпионата мира по футболу 2018. Решение было единогласным, и мы приступили к разработке макета стадиона Самара-Арена. Не все было легко и просто. Мы замахнулись на огромный размер 50 см. Когда собрали данного исполина, испугались и сразу разработали аналог 30 см.

Станок в стенах технопарка не уместился, и нас всех (я, станок и оператор) сослали на большой совдеповский завод. Мы плясали вокруг раскроев, искали подходящий материал. А тем временем…

Немного везения в копилку

В технопарк прибыла делегация из губернской администрации и им на глаза попался стадион… как раз в тот момент, когда у нас полных ходом шло строительство стадиона. Стадион очень понравился и наши макеты забрали на стенд Самарской области в Кремль, где 2 декабря проходила жеребьевка.

Так наш стадион сыскал популярность у официальных лиц области. В пик ЧМ 2018 администрация активно делала большие заказы на стадионы. Один нюанс… они были нужны в собранном виде. Тадам. А это на минутку – 1,5 часа сборки и не одна сотня изделий. Поэтому мне пришлось привлечь маленьких эльфов во главе с моей дочерью для добрых дел. Добровольный детский труд с разрешения родителей – это прекрасный вариант трудотерапии, после которой транжирить деньги направо и налево совсем не хочется. Знаю, проверено!

Пропустила момент, как выпорхнула с проектом из-под крыла технопарка. Так как мы почуяли перспективы и аппетит пришел, то однозначно были нужны площади под производство и финансовые вливания. Поэтому было решено нас отпустить на вольный выпас.

Там же между делом затесались проекты стадионов Санкт-Петербурга и Лужников в двух размерах. С питерским стадионом вообще вышла история. Когда мы собрали стадион с диаметром 50 см, мы опешили от его размера. И пришлось его уменьшать, до 45 см. Сами понимаете, это не размер картинки на экране масштабировать, а тысячи отверстий и замков.

ЧМ закончился, продажи несколько уступили нашим ожиданиям. Встал вопрос, что делать дальше. Побаловались достопримечательностями Самары и Москвы. Не зашло. Продажи есть, но wow-эффекта мы не наблюдали.

Неожиданные открытия и новые проекты

Нам повезло случайно открыть нишу. В Самаре есть дача архитектора Головкина, которую самарчане попросту зовут «Дача со слонами». Там есть весьма необычные слоны. Скульптором Самары была сделана стилизация слона в технике Low Poly. Деталей этой истории не знаю, ко мне попала готовая модель. Мы попробовали нарезать ее на слои, продумали систему внутренних креплений для сборки без клея. Так получились наши полигональные звери.

Потом родилась гидравлическая рука. До последнего не верила, что фанера и вода могут быть рядом. Но пришел Биг Босс и… ну вы помните, чем это заканчивается. Сейчас это самая дорогая и самая продаваемая модель.

Как-то и где-то родились миниатюрные конструкторы, которым я дала общее название UNIT, что означает единица, модуль, игровая единица в компьютерных играх. Это конструктор в формате открытки размером 10*15 см. Чем не игровая единица, тем более у нас большие планы на этот счёт. В настоящий момент разработали интерактивное приложение дополненной реальности, которое позволяет увидеть модель в объёме еще до покупки, раскрасить ее и ознакомиться с инструкцией по сборке.

Деревянный конструктор, как инструмент для познания

И даже машина для рисования Unigraph (рабочее название циклоид) знакомит с математикой и геометрией.

Будущее и дефицит креативных кадров

Так я и стала матерью пусть и не драконов, но фанерной армии. Прям Урфин Джюс и его деревянные солдаты. Но мать как-то мне больше нравилась. Так как идей захвата мира не имею, но могу охватить весь мир в своих изделиях. Ни одно изделие не прошло мимо моих рук. Последние полгода у нас есть тестировщик, до этого все доработки делала сама. Представьте в совокупности 40 часов сборки гидравлической руки (это 10-12 итераций сборки до исправления всех ошибок в раскрое и инструкции). И до сих пор финальную сборку делаю я. Вот и вся история!

В голове много планов. Но для их осуществления нужны креативные и нестандартные головы, фантазеры и сказочники. Люди, которые не только видят, но и чувствуют пространство. Хороший вкус и чувство прекрасного, достаточность и лаконичность форм. Такие люди, как единороги, все про них знают, но никто не видел. Я видела, работала, знаю! Но клонирование пока не разрешено законом. Да и навык, и умения, это все же итог бэкграунда, а не генетики. Ой, мама! Уйми мою фантазию.

Читайте также: