Как сушить лего кирпич

Обновлено: 16.05.2024

История кирпича насчитывает не одно тысячелетие. На протяжении многих веков этот строительный материал совершенствовался, изменялась технология его производства, улучшались технические характеристики. В настоящее время существует более 10 разновидностей кирпича, каждая из которых имеет свою область применения.

Кирпич «Лего» появился на отечественном рынке строительных материалов относительно недавно, но уже успел завоевать широкую популярность, особенно у частных застройщиков. Простота укладки, прочность и высокие эксплуатационные показатели позволяют использовать материал как для возведения перегородок, так и при капитальном строительстве.

Что такое лего кирпич?

Изобретателем лего конструкций считается датский плотник Оле Кирк Кристиансен. В 1932 году он изготовил простую деревянную игрушку, послужившую прототипом для создания кирпича «Лего». В строительстве зданий данный вид кирпича был впервые применен в Дании в 1949 году, а уже начиная с 50-х годов изделие начали широко применять все ведущие европейские и американские строительные компании.

В современной интерпретации, лего-кирпич представляет собой параллелепипед, полученный в результате спрессовывания рабочей смеси. На верхней грани кирпича имеются фиксирующие выступы, чаще всего, круглой формы, а на нижней – соответствующие углубления. Некоторые модификации могут иметь дополнительные центрирующие элементы на боковых гранях.

Виды и размеры

Наиболее распространенной модификацией «Лего» кирпича являются блоки прямоугольной формы с двумя сквозными цилиндрическими отверстиями.

В зависимости от диаметра пустот, различают перфорированные (площадь отверстий больше 25% площади кирпича) и полнотелые (площадь отверстий меньше 25%) блоки. Кроме того, строительный материал классифицируют по некоторым другим признакам.

По типу фиксации

Исключено как продольное, так и поперечное смещение блоков.
Возможно продольное смещение блока.

По фактуре

Лицевая поверхность имитирует природные материалы (камень, дерево, пластик и т.д.).
Лицевая поверхность не имеет никакой фактуры.

По типу замка

Пазогребневые блоки (T&G).
С фиксацией шип – паз (P&D)
С топологическим пространственным замком.

Состав и характеристики

Рабочая смесь для приготовления кирпича «Лего» включает в себя следующие элементы:

очищенный песок;
глина;
минеральный отсев мелких фракций;
портландцемент марки 400;
красители и пластификаторы.

Массовая доля портландцемента составляет от 8 до 15%, остальной объем (от 80 до 90%) занимают песчано-глиняная смесь, минеральные компоненты и пластификаторы.

В таблице приведены основные рабочие характеристики монолитного керамического кирпича и «Лего»:

Единицы измерения

Монолитный керамический кирпич

Кирпич «Лего»

Число циклов замерзания/оттаивания

Масса одного кирпича

Примечание: прочностные характеристики взяты исходя из возможности использования материала для капитального строительства.

Особенности производства

Залогом качества и прочности кирпича является строгое соблюдение рецептуры в процессе приготовления рабочей смеси. Именно от ее состава будут зависеть технические и эксплуатационные параметры готовой продукции.

После замешивания рабочей смеси, переходят к формовке изделий. Полученная вязкая масса помещается в специальные формы, где с помощью пресса происходит окончательное формирование кирпича.

Технология производства лего-кирпичей предусматривает использование как ручных, так и электрических станков. К преимуществам первого типа оборудования можно отнести простоту конструкции и возможность автономной работы, однако производительность электрических станков в 2 – 3 раза выше чем у механических аналогов.

Что касается рентабельности производства, можно отметить следующее: ручные установки с механическим приводом и одной матрицей могут обеспечить выпуск 600 – 700 единиц продукции за 8 – 10 часов. Использование полуавтоматических установок позволит изготавливать за смену порядка 2000 кирпичей. Производительность полностью автоматизированного комплекса составляет около 10 000 изделий за смену.

Как сделать кирпич «Лего» в домашних условиях

Поскольку технология изготовления строительного материала не отличается особой сложностью, можно наладить производство лего-кирпича в домашних условиях, например, в гараже или сарае.

Приступая к изготовлению кирпича в домашних условиях, необходимо четко представлять себе объем будущего производства. Если планируется изготовление кирпичей исключительно для личного пользования, вполне достаточно ручного станка, установленного в любом подсобном помещении. Если речь идет о последующем сбыте продукции, целесообразно использовать более производительное оборудование.

Этапы производства

Технология изготовления кирпича «Лего» в бытовых условиях мало чем отличается от промышленной и включает в себя следующие этапы:

Заготовка и очистка ингредиентов (песка, цемента, минерального отсева, пластификаторов, пигментов и т.д.).
Приготовление сухой рабочей смеси. На этом этапе важно четко придерживаться рецептуры: массовая доля цемента, входящего в состав смеси должна быть не менее 8 – 10%, это позволит обеспечить необходимую механическую прочность изделий.
Перемешивание полученной смеси с добавлением 4-5% воды. Для эффективного смешивания ингредиентов можно использовать ручную или электрическую бетономешалку.
Формовка блоков.
Пропаривание кирпича.

При соблюдении дозировки, использовании качественных материалов и добросовестном выполнении работ, качество самодельного кирпича вполне сопоставимо с промышленными изделиями. Изготовленные в домашних условиях блоки можно использовать не только для возведения перегородок, но и для кладки несущих стен.

Преимущества и недостатки

Для любого строительного материала характерны свои плюсы и минусы. К преимуществам кирпича «Лего» можно отнести следующее:

простоту и высокое качество кладки;
высокую прочность, позволяющую использовать данный кирпич, как для устройства перегородок, так и для кладки несущих стен;
возможность работы в широком температурном диапазоне, в том числе, и в условиях амплитудных колебаний температур;
возможность использования блоков в качестве облицовки и финишной отделки;
наличие пустот существенно упрощает процесс прокладки коммуникаций;
широкий выбор цветовых и фактурных решений;
длительный срок службы: качественная кладка из лего-кирпича может прослужить от 30 до 50 лет, в зависимости от условий эксплуатации;
приемлемую цену блоков.

Основным недостатком лего кирпича является наличие на строительном рынке большого количества кустарных блоков, изготовленных с нарушением технологии и не соответствующих требованиям ГОСТов и СНиП.

Технология укладки

Несмотря на то, что кладка лего кирпича не требует никаких специальных навыков и инструментов, существует несколько правил и рекомендаций, соблюдение которых позволит добиться высокого качества укладки и прочности постройки.

Как и при любой другой кладке, особое внимание следует уделить укладке первого ряда. Поскольку ошибки, допущенные на этом этапе, неизбежно отразятся на качестве всей постройки, укладку первого ряда необходимо производить с особым вниманием, контролируя расположение каждого блока с помощью строительного уровня. Особое внимание следует уделить перевязке углов.

В качестве связующего компонента при укладке кирпича «Лего» используется не цементный раствор, а специальный клей, приобрести который можно в строительном супермаркете. Для увеличения жесткости кладки в цилиндрические отверстия устанавливают армирующие стержни.

Вместо нанесения клеевого состава, можно заливать сквозные полости бетоном. Этот метод значительно увеличивает прочность и жесткость конструкции, однако снижает тепло- и звукоизоляционные характеристики материала. Кроме того, при заполнении полостей бетоном, исключается возможность прокладки коммуникаций.

Для увеличения жесткости конструкции, через каждые 3 – 4 ряда производится армирование кладки металлической проволокой.

Увеличить теплоизоляционные свойства стен можно, укладывая «Лего» кирпичи в два ряда, оставляя между ними зазор в 15 – 20 мм, который впоследствии заполняется керамзитом или минеральным утеплителем. Такой метод кладки позволяет значительно увеличить тепло- и звукоизоляцию постройки.

Соблюдение этих несложных правил позволит самостоятельно построить прочный и комфортабельный дом с минимальными затратами.

Дома из «Лего» кирпича: отзывы владельцев

Чтобы окончательно убедиться в целесообразности использования данного вида кирпича для строительства жилых домов, можно ознакомиться с приведенными ниже отзывами владельцев жилья, на практике оценивших достоинства кирпича «Лего».

Андрей, г. Минск

К строительству дачного домика решили подойти со всей серьезностью. Внимательно изучили все существующие материалы и технологии строительства, оценили финансовые затраты и учли возможность самостоятельного выполнения работ. Оптимальным вариантом оказался «Лего» кирпич собственного изготовления. Работа оказалась интересной и творческой, особенно когда дело дошло до кладки и прокладки коммуникаций. Дом у нас небольшой, поэтому со строительством справились довольно быстро, результатом полностью довольны. Еще один положительный момент: по окончанию строительства собственного дома, начали понемногу приторговывать кирпичом среди соседей. Не то чтобы большой бизнес, но все же определенная выгода есть.

Дмитрий, Московская обл.

О «Лего» кирпиче слышал давно, и когда пришло время строиться решил выбрать именно этот материал. Подкупили простота кладки и возможность избежать утомительного и пыльного процесса резания штроб. Строили вдвоем с племянником, дом площадью примерно 120 м 2 выложили за месяц не сильно напрягаясь. Впечатления от работы остались только положительные, это как конструктор для взрослых: никакой грязи и пыли, все ровно и красиво! Первая же зима показала, что дом получился теплый и уютный, а внешний вид просто замечательный!

Николай, г. Челябинск

Всегда мечтал самостоятельно что-нибудь построить, а тут теще понадобилось возвести на даче небольшой флигель. Вместо обычного кирпича знакомый посоветовал купить «Лего». Очень благодарен ему за этот совет. Думаю, что обычный кирпич на цементный раствор хоть раз в жизни пробовал класть каждый, но «Лего» - совсем другое дело, даже заканчивать работу не хотелось! Как будто в детство вернулся к любимому конструктору. Что касается самого флигеля – получился очень теплый и красивый. Удобный в работе и прочный материал, всем рекомендую.

Дмитрий, г Краснодар

Мне нужно было срочно возвести перегородку в общежитии, причем без лишней пыли и грязи. Посмотрев в интернете все возможные варианты, решил использовать кирпич «Лего». Кроме того, что все прошло легко и быстро, не пришлось ни шпатлевать, ни обои клеить – и так красиво! Результатом более чем удовлетворен, очень перспективный материал.

Олег, г. Самара

От родителей остался старенький двухэтажный дом, требующий ремонта как внутри, так и снаружи. Облицевать старую кладку из красного кирпича решили «Лего» блоками с фактурой «дикого» камня. Просмотрев в интернете видео инструкцию. Решил не платить деньги строителям и сам взялся за дело. Работа оказалась совсем несложной, самым утомительным и неприятным было устройство подмостьев для кладки верхних рядов. Между старой кладкой и облицовкой засыпали керамзит, теперь не замерзнем в любой мороз. По поводу внешнего вида нет никаких претензий, возможно потому, что предъявить их некому.

Несмотря на то, что появился кирпич «Лего» на российском рынке относительно недавно, можно смело прогнозировать рост популярности этого строительного материала, особенно в области частного строительства. Это обусловлено, прежде всего, простотой и высоким качеством кладки, высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками «Лего» блоков. Кроме того, технология производства этой разновидности кирпича не предусматривает высокотемпературного обжига, что позволяет самостоятельно изготовить необходимое количество блоков любой расцветки.

Лего кирпич это новый строительный материал, появлению которого способствовало развитие современных технологий позволяющих достигать высокой точности при использовании прессов высокого давления вне крупных комбинатов. Можно сказать, что лего кирпич отличается от обычного кирпича, только принципом кладки, даже можно сказать монтажа, который упрощает это нелегкое занятие в разы, как в детском конструкторе. А отверстия «шип – паз» позволяют обеспечивать прокладку коммуникаций на стадии возведения постройки без штробления, что значительно удешевляет, упрощает и сокращает временные показатели при строительстве.

Что можно строить из лего кирпича?

Строить можно все, что и из обычного кирпича, если нет специальных предписаний (касаемо многоэтажных домов). Лего кирпич идеально подходит для малоэтажного строительства, коттеджей, домов, перегородок, гаражей, беседок, заборов, клумб, колодцев, оград, опорных стен, зонирования, ландшафтного дизайна и т.д.

Как осуществляется кладка лего кирпича?

Кладка лего кирпича осуществляется так же как и обычного кирпича, но без использования цементного раствора. Вместо него на кирпич наносится плиточный клей для наружных фасадных работ через строительный шприц. Если же вы используете кирпич для некапитального строительства (заборов и др.), можно вообще не использовать плиточный клей, только лишь проливая цементом через сквозные отверстия.

Что такое гиперпрессованный лего кирпич?

Существует несколько видов кирпича и все они отличаются по своим свойствам и способу производства, и предназначению. Глиняный кирпич – производится из глины различный сортов. Красный самый простой и имеет весьма средние характеристики и внешний вид. Шамотный – термоустойчивый, используется в топках. Клинкерный облицовочный красивый и дорогой.

Все вышеперечисленные виды кирпича проходят термообработку, что приводит в той или иной степени к изменению геометрии.

Силикатный дешевый и очень «любит впитывать воду» и со временем быстро теряет внешний вид. Гиперпрессованный кирпич имеет прекрасный внешний вид и характеристики. В матрицу засыпается смесь и прессуется под высоким давлением до такой степени, что происходит сухая сварка частиц. За счет этого достигается точная геометрия и прочность конечного изделия. Поэтому можно сказать, что гиперпрессованый кирпич почти не имеет недостатков.

Из чего производят гиперпрессованный лего кирпич?

Для производства гиперпрессованного кирпича необходим инертный наполнитель – отсев щебня, известняка, доломита, мрамора, щебня, ракушечника и т.д., цемент и краситель + высокое давление и частичка любви к Заказчику.

Экологичность лего кирпича?

Лего кирпич безвреден для здоровья. С цементом люди сталкиваются давно, поэтому на эту тему дополнительные комментарии излишни. Что касается щебня - мы работаем с крупными карьерами, которые имеют необходимые сертификаты. Что из себя представляют красители? - то это обычная ржавчина на железе, поэтому они называются - пигменты железоокисные.

Откуда берутся нелестные отзывы о лего кирпиче?

Существует несколько основных источников таких отзывов. Первый – это пишут те люди которые никогда не работали с лего кирпичом и это их личное мнение не основанное на практическом опыте. Второй – любой новый строительный материал тяжело входит на рынок (пеноблоки, osb, пластиковая арматура и т.д.). Третий – это люди, которые действительно купили некачественный кирпич сделанный неизвестно где и неизвестно как! Сейчас существует много различных видов станков. Китайские станки и станки непонятного происхождения, которые не могут оказывать необходимого давления на кирпич, что приводит к производству некачественной продукции, т.к. они ориентированы на производство лего кирпича из глины для других климатических условий. Ручные станки – вообще не могут произвести достойный кирпич. Также бывают случаи, когда производитель экономит на цементе.

Существуют ли какие-нибудь отличия в работе с лего кирпичом от обычного?

У людей кто хотя бы раз в жизни работал с кирпичом проблем не возникнет, но мы подготовили памятку с особенностями работы с лего кирпичом:

Что собой представляет кирпич-лего: конструктивные особенности, технология производства, нюансы кладки, сфера применения.

С появлением различных блоков кирпич хоть и потеснился с позиции лидера, но так и остался одним из самых востребованных материалов для кладки несущих конструкций или в качестве облицовочного экрана. При массе достоинств этот материал требователен к мастерству исполнителя, особенно, когда речь о фасаде. Сравнительно недавно рынок стройматериалов пополнился кирпичом-лего, который укладывать гораздо проще классического в силу характерной формы, и давшей ему название. Как оказалось, среди участников FORUMHOUSE есть и производители этого материала, и реальные пользователи. Они готовы поделиться опытом как с теми, кто задумывается об изготовлении самоделок, поддавшись на яркие рекламные лозунги, так и с теми, кого привлекает простота кладки.

История кирпичного конструктора

В дословном переводе с английского кирпич-лего (interlocking brick) обозначает блокируемый кирпич, или кирпич с замком, имеющий с одной стороны выступы (шипы), а с другой - пазы, которые в процессе кладки надежно соединяются между собой, без толстого растворного шва.

«Отцом» лего можно считать датчанина, Оле Кирка Кристиансена, в начале прошлого столетия придумавшего кирпич с шипами для фиксации, чтобы максимально упростить и ускорить кладку.

Местные архитекторы и инженеры по достоинству оценили новшество, и в конце сороковых лего был официально использован при возведении общественного здания, где по документам провели новый способ «автоматической кладки». Однако запатентовать изобретение сразу датчане то ли не догадались, то ли не посчитали нужным, а когда замковый кирпич стал популярен и в других странах, кинулись, но было поздно. После нескольких десятилетий разбирательств в 2010 году «родителям» кирпича из Дании было официально отказано в праве считаться таковыми. Поэтому в СМИ периодически мелькают сведения то о студентах из Америки, то о группе энтузиастов из Бразилии, но их заслуга, скорее, в усовершенствовании придуманной Кристиансеном системы фиксации.

Конструктивные особенности, способ производства, характеристики

Форма лего стандартная, прямоугольная, выступы и пазы сформированы двумя круглыми пустотами, высота выступа составляет 5 мм, как и глубина паза, а диаметр равен 65 мм. По размерам лего приближен к обычному одинарному кирпичу, у него стандартная длина – 250 мм, чуть большая ширина – 125 мм, а высота варьируется в пределах 65-70 мм, в зависимости от производителя. Масса одного кирпича колеблется в пределах 3 кг, что объясняется различной сырьевой базой.

Пазовая система соединения обеспечивает основную фиксацию элементов в кладке, поэтому нет необходимости в толстом шве, кирпич кладут либо на тонкий слой клеевой смеси, выдавливаемой из приспособления типа кондитерского шприца, либо на специальную монтажную пену. И в том, и в другом случае отсутствует характерная для кирпичной кладки расшивка. Работать с лего проще, благодаря пазам кладка получается ровная, не нужны большие объемы раствора. Чтобы подстраховаться, некоторые выпиливают в угловых кирпичах пазы под арматуру.

Отечественный замковый кирпич – это, в основном, разновидность гладкого полнотелого гиперпрессованного кирпича, производимого посредством прессования под высоким давлением без последующего обжига. В отличие от керамики, у которой в основе особые сорта глины, и силиката, состоящего преимущественно из песка и извести, гиперпресс производится преимущественно из отходов горнодобывающей и перерабатывающей промышленности. Это может быть измельченный известняк-ракушечник, доломит, мраморный или щебневый отсев, доменные шлаки. Кроме того, используется кирпичный бой, отходы от распила натурального облицовочного камня, каменного угля. Минеральное сырье очищается и измельчается до фракции 3-5 мм, его доля в кирпиче составляет 85-92 %. В качестве связующего используется цемент М 500 (от 8 до 15 %), а также красители и модифицирующие добавки, улучшающие характеристики готового продукта.

Если прочность и долговечность керамики обеспечивается обжигом, а силиката – давлением и обработкой горячим паром, то гиперпресс «сваривается» в прочнейшую однородную массу благодаря сверхвысокому давлению – 300 кг/см².

Такое воздействие приводит к сцеплению веществ на молекулярном уровне, в результате чего получается очень плотный, прочный и морозостойкий кирпич с правильной геометрией граней.

Применение, особенности кладки

Характеристики гиперпресованного кирпича делают его универсальным, он может использоваться для кладки несущих и ограждающих конструкций, заборов, объектов ландшафтного дизайна. Тем не менее, высокая плотность, обеспечивающая повышенную морозостойкость и стойкость к внешним воздействиям, что хорошо, дает и высокую теплопроводность – до 1,1 Вт/(м*С⁰). Однородная стена из такого кирпича холодная и нуждается в дополнительном утеплении, поэтому гиперпресс, в основном, используют в качестве облицовки.

Лего, теоритически, тоже подходит для несущих стен, так как в пустоты вставляют арматуру для связки и заполняют их ЦПС или ее производными, получается что-то вроде монолита с двухсторонней кирпичной облицовкой. Но так как материал относительно «молодой», и как он поведет себя под большой нагрузкой через несколько десятилетий, точно не знает никто, им предпочитают облицовывать фасады или использовать для кладки заборов, входных групп, беседочных комплексов, летних кухонь или гаражей.

В последнее время все чаще можно услышать о таком строительном материале как лего кирпич. Причем в большинстве случаев потребителю самостоятельно разобраться в достоинствах и недостатках данных строительных модулей весьма проблематично. Поэтому дабы восполнить нехватку информации, давайте вместе попробуем разобраться, что представляет собой лего-кирпич, и каковы его основные технические характеристики.

Итак, лего кирпич или кирпич с взаимным сцеплением в виде замка действительно по внешнему виду напоминает элементы всемирно известного конструктора. Как строительный материал он был разработан несколько лет назад латиноамериканскими студентами, которые стремились создать модульный строительный материал с упрощенной системой монтажа.

Существующая конструкция лего блоков делает процесс его укладки по-настоящему простым. Ведь смежные модули в таком случае скрепляются между собой не только при помощи клеевого раствора, но и за счет наличия замковых соединений, что практически исключает вероятность некачественной кладки. Вследствие чего уложить лего кирпич своими руками (особенно на линейных участках) сможет даже новичок в строительной сфере. А стандартный процесс обучения обычно занимает не более одного дня.

Технические характеристики кирпича ЛЕГО

Если рассматривать алгоритм получения кирпича с замковым соединением, то следует отметить, что технология его производства мало чем отличается от стандартной методики изготовления строительных блоков. Ведь здесь в наполнитель, который включает в себя воду, песок, цемент, известняк-ракушечник вводятся специализированные пластификаторы и железооксидные красители. После чего весь состав тщательно перемешивается и на специальных станках методом гиперпрессования из имеющейся субстанции формируются различные модули и блоки. При этом основополагающим фактором, который влияет на получение качественных лего-блоков является величина давления, при котором осуществляется спрессовывание субстанции в заданную форму.

Так, для получения прочного лего-кирпича, сила давления прилагаемая на 1 см 2 поверхности должна быть не ниже 150 кг. То есть в пересчете на целое изделие, должно обеспечиваться давление в несколько десятков тонн, что кстати смогут обеспечить далеко не все существующие установки по производству лего кирпича.

Отдельно необходимо отметить перечень форм для лего кирпича ведь в настоящее время он настолько велик, что запросто можно изготовить изделия для укладки на различных участках постройки. Несущие конструкции, межкомнатные перегородки, фасады, всевозможные столбики, ограждения – запросто могут быть сооружены с использованием данного строительного компонента. То есть по сути дела лего кирпич может быть использован везде, где допустимо применение традиционных кирпичных блоков.

Для удобства пользователей мы хотели бы произвести сравнительный анализ кирпича традиционного типа и его замкового собрата.

В одной из предыдущих статей мы уже рассматривали основные технические характеристики лего кирпича и анализировали все его достоинства и недостатки. Сегодня же будет правильным разобраться в том, как ложить лего кирпич своими руками, ведь если верить производителю монтаж лего модулей не требует особенных навыков и запросто может выполняться самостоятельно.

Подготовка к проведению работ

Безусловно, перед непосредственным решением поставленной задачи очень важно правильно реализовать все работы подготовительного характера. То есть заготовить кирпич, клеящий состав, армирующие элементы (арматура, проволока и т.п.), а также иметь уже готовый фундамент строения. (О том, как сделать фундамент можно прочитать тут).

Вдобавок, следует позаботиться о заготовке всей необходимой оснастки. Ведь помимо стандартного набора каменщика для укладки лего блоков может потребоваться специальный пистолет для нанесения клея (при желании под данный инструмент можно приспособить пластиковую бутылку), а также венчик для качественного перемешивания раствора.

Этап первый. Приготовление клея

В процессе монтажа лего кирпича в большинстве случаев применяется морозоустойчивый клей для керамической плитки. Ввиду чего процедура его приготовления мало чем отличается от стандартной технологии. То есть сухая смесь вводится в емкость с водой и при помощи венчика с электродрелью осуществляется качественное перемешивание всего состава.

При этом следует учесть, что нанесение клея на лего блоки производится при помощи специализированной оснастки – клеевого пистолета. Ввиду чего желательно обеспечивать консистенцию состава идентичную жидкой сметане. Ну и, безусловно, за один раз подготавливать небольшой объем раствора (до 10 литров) дабы исключить вероятность его застывания.

Обычно одного мешка строительного клея хватает для укладки 500 – 600 лего кирпичей.

Этап второй. Кладка первого ряда

Кладка первого ряда лего кирпича является наиболее ответственным мероприятием, ведь от того насколько правильно будет выполнен данный этап во многом зависит качество всей постройки и сможет обеспечиваться основное преимущество лего блоков – простота укладки. Ввиду чего кладку первого ряда таких кирпичей более оправдано доверить профессионалам, которые смогут создать добротную основу для проведения последующего монтажа.

Если же рассматривать особенности кладки первого ряда, то желательно выделить следующие из них:

Вначале следует выложить все углы будущей постройки (проложив не более 3 рядов), при этом кладка 1 ряда должна производиться на заранее подготовленные фундаменты обработанные битумом или рубероидом;
Для удобства проведения кладочных работ между смежными кирпичами первого ряда желательно натянуть шнур (ориентируясь например, по фаске кирпича);
Кладку первого ряда следует производить на тот же клей, которым планируется производить все последующие работы (клей необходимо разводить более густым);
Торцевое примыкание соседних блоков следует осуществлять за счет нанесения раствора из пистолета на торец кирпича;
Укладка кирпичей должна осуществляться таким образом, чтобы имелась возможность монтажа последующих верхних блоков (замки должны сойтись);
Корректировку кирпичей допускается выполнять при помощи киянки, при этом все кирпичи в ряду должны сопоставляться со шнуром.

И еще очень важный момент, для того, чтобы последующий монтаж блоков не вызывал затруднений, очень важно сразу проложить весь контур будущего строения.

После того, как укладка первого ряда лего кирпичей будет выполнена можно приступать к последующим работам. Рекомендуем ознакомиться с видеоинструкцией о том как выполняется кладка первого ряда лего.

Этап третий. Кладка стен

По сути дела кладка лего кирпича чем-то напоминает сборку знаменитого конструктора, когда поверх нижних блоков устанавливаются верхние элементы с перевязкой и соединением шип-паз. При этом для получения монолитной стены, желательно применять заранее подготовленный клей для керамической плитки.

То есть по сути дела все работы по сборке стен реализуются в следующей очередности:

На одну из стен первого ряда при помощи строительного пистолета или самодельного аналога (например, из пластиковой бутылки) зигзагами или параллельными рядами наносится строительный клей (диаметр валика 10 – 15 мм). При этом желательно добиваться такого условия, чтобы материал полностью огибал все выступы лего-блоков.

На торцевую часть лего кирпича, предназначающегося для укладки также наносится аналогичный валик (в центральной части блока).
Лего кирпич укладывается на нижележащий ряд с перевязкой (верхний блок ложится на два нижних) и при помощи киянки корректируется его расположение. Для того, чтобы клей попал в имеющиеся пустоты и произошло замыкание системы шип-паз на кирпич оказывают определенное усилие.
Когда весь ряд проложен, начиная с угла при помощи строительного уровня выполняется корректировка вертикального расположения блоков (при помощи киянки). Аналогичная процедура производится в противоположном углу и по всей стене с шагом 2 метра.
Окончательное выравнивание всех кирпичей уложенного ряда выполняется при помощи правила, которое прикладывается к контрольным точкам и по нему выравниваются все кирпичи ряда.
При необходимости, корректировку расположения кирпичей по высоте производят путем установки клиньев, которые убирают после полного застывания раствора (через сутки).
Аналогичным образом выполняют укладку всех остальных стен.

Как ложить лего кирпич над проемами и в углах

В ситуации, когда возникает необходимость укладки лего кирпича над дверными и оконными проемами поступают следующим образом.

Вначале, над предполагаемым проемом монтируется съемная опалубка (например, из дерева). После чего непосредственно на опалубку укладывается один ряд лего блоков и вдоль всех кирпичей делается продольное углубление, в которое укладывается металлическая арматура. После этого по стандартной технологии монтируется еще 4 ряда лего кирпичей, после чего все вертикальные пустоты над проемом заполняются бетоном (для надежности предварительно в пустоты можно уложить куски арматуры требуемого размера). После полного застывания бетона опалубку демонтируют, а забетонированная кирпичная кладка становится полноценной железобетонной перемычкой, на которую впоследствии можно укладывать лего кирпич по стандартной методике.

При кладке углов, во внутренние пустоты лего кирпича рекомендуется устанавливать металлическую арматуру и заполнять все полости строительным бетоном. В некоторых случаях (при постройке больших объектов) подобное армирование следует производить также и на центральных участках стены, и особенно в районе торцевых зон проемов.

Помимо этого, через каждые 4 – 5 рядов рекомендуется производить и горизонтальное армирование кирпича по всему периметру, для чего предварительно в блоках делается прорезь и укладывается металлическая арматура, которая фиксируется при помощи строительного клея.

Если же требуется осуществлять взаимное сцепление кирпичей соседних рядов, то оправдано применение металлических скоб (как показано на изображении ниже), которые располагают с шагом до 1 метра, через каждые 3 – 4 ряда.

Завершающий этап. Укладка армопояса

Дабы обеспечить возможность беспрепятственного крепления элементов кровли к стенам из лего кирпича, на последнем ряду необходимо изготовить армопояс. Для чего применяются лего блоки, имеющие специальный паз. Впоследствии в образующееся по всему периметру углубление укладывается арматура (параллельными рядами), которая соединяется между собой при помощи сварки. А затем вся полость по периметру заполняется строительным бетоном, причем для того, чтобы раствор не проваливался во все вертикальные пустоты, предварительно в отверстия устанавливают заглушки (например, из дерева).

Для удобства пользователей предлагаем ознакомиться с видео по сборке дома из лего блоков.