Кирпич лего для печи

Обновлено: 02.05.2024

Делали детского конструктора «Лего» и строительный лего-кирпич — это действительно «близкие родственники». Но легковесные рассуждения на тему, как быстро и просто сложить из этого материала не игрушечный, а вполне себе настоящий дом, неуместны. Ведь речь идет о серьезных вещах, а значит, нужны ответы на важные вопросы: каковы свойства такого кирпича, как с ним работать, насколько добротным и надежным будет здание из него?

В отличие от керамического, лего-кирпич изготавливают методом гиперпрессования. В состав смеси входят наполнитель в объеме 80–90% (глина, глиняно-песчаная смесь, песок в сочетании с мелкофракционным отсевом щебня или ракушечника, известняковая крупка), цементное связующее (8–15%), вода, а также пластифицирующие добавки и пигменты. Для строительства капитальных стен и перегородок применяют полнотелые изделия прочностью не ниже М150. В сравнении с керамическим кирпичом той же марки материал обладает сопоставимой с ним плотностью (1550 кг/м³ против 1600–1900 кг/м³ у «керамики»), аналогичным показателем морозостойкости (35–40 циклов; с помощью присадок их число увеличивают до 200) и почти таким же весом — от 3,2 до 4 кг. Но при этом отличается гораздо меньшим водопоглощением — не 14%, а всего 5,5–6%, что делает его более устойчивым к атмосферным воздействиям и значительно продлевает срок службы. Коэффициент теплопроводности лего-кирпича составляет 0,4–0,56 Вт/м‧К, обычного красного — 0,5–0,8 Вт/м‧К, то есть первый лучше держит тепло.

Стандартный размер изделий — 250 (240) × 125 (120) × 65 мм. Помимо одинарных, выпускаются также бруски полуторные и двойные. Характерной особенностью, которая, собственно, и превращает простой кирпич в «лего», является наличие у него системы сопряжения элементов на основе пазов и выступов. Те и другие могут иметь разную форму, но самый практикуемый вариант — это два отцентрованных отверстия Ø 65 мм: с верхней стороны бруска вокруг них есть приподнятые на 5 мм бортики, и при монтаже кирпич следующего ряда как бы насаживается на эти «кольца», ложась идеально ровно и делая невозможным смещение кладки. ( К сведению: по типу деталей из конструктора «Лего» изготавливают не только прессованные кирпичи, но и строительные блоки из полистиролбетона , газо- и пенобетона. ) Монтажные отверстия выполняют еще одну важную функцию — образуемые ими каналы в стенах служат для скрытой прокладки коммуникаций.

Благодаря низкому водопоглощению лего-кирпича, сложенные из него фасады не покрываются темными пятнами от воды, не впитывают загрязнения и не теряют со временем свой первоначальный вид

Производство лего-кирпича, цены

При изготовлении лего-кирпича производители руководствуются требованиями ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные» и ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые». Наполнители измельчают и соединяют с другими компонентами массы в нужной пропорции, после чего смесь помещают в специальные матрицы и прессуют. Обжиг не требуется. Готовые формы отправляют на 72-часовую выдержку до полного набора прочности. Данная технология позволяет обеспечить материалу расчетную плотность и получить на выходе изделия с идеально точной геометрией, что и обуславливает правильную стыковку кирпичей без какой-либо подгонки и гарантированную ровность и стабильность кладки. Кроме обычных гладких, выпускают также бруски с текстурированной лицевой поверхностью (в частности, под натуральный камень), а благодаря пигментам им можно придать различную окраску, вплоть до пятнистой. Да и сам состав смеси влияет на цвет изделий: например, добавление золы делает их серыми, а каолин и известняк «высветляют».

Как и традиционные кирпичи, «лего» бывают полнотелыми и пустотелыми (до 60% «воздуха»). Естественно, такой материал обходится в производстве дешевле, имеет меньший вес, но и меньший запас прочности, зато обладает высокими теплоизолирующими способностями. Он отлично подойдет для облицовки наружных стен и каминов, кладки ненесущих перегородок, для сооружения беседок, заборов и т. п.

Handmade

Фирмы, производящие строительное оборудование, предлагают ручные и электрические станки для индивидуального изготовления лего-кирпича. При этом для получения продукции, пригодной для возведения капитальных зданий (то есть соответствующей марки прочности), необходимо, чтобы пресс обеспечивал давление минимум в 30 т.

Небольшие механические агрегаты с одной матрицей способны выдавать до 500–800 кирпичей за смену и стоят около 60 тыс. руб.; производительность полуавтоматических линий — до 2000 штук, цена — от 200 тыс. руб. А вот автоматизированные комплексы, оснащенные полным набором функций (дозировка ингредиентов, помол наполнителя, вымешивание массы, формовка, прессование и пропарка изделий), позволяют производить до 10 тыс. кирпичей за смену и обходятся в сумму порядка 7–8 млн руб. И тут на первый план выходит вопрос рентабельности. Понятно, что применение мощных дорогостоящих станков оправданно только в случае постановки процесса на коммерческую ногу.

Из-за появления полукустарных «гаражных производств», для которых ГОСТы и СНиПы не указ, при покупке материала следует проявлять осторожность и требовать предъявления сертификатов качества и безопасности на исходное сырье и конечную продукцию, а также протоколов ее технических испытаний. У солидных предприятий, гарантирующих соответствие своих изделий всем заявленным характеристикам, такая документация всегда в наличии.

Цена на лего-кирпич зависит от многих факторов — марки материала, вида наполнителя, формы стыковочного замка, размера и цвета изделия, объема партии, а также от региона и даже сезона покупки. В среднем стандартные бруски прочностью М150–200 с двумя монтажными отверстиями стоят от 16 до 20 руб./шт. за образцы нейтрального серого цвета и от 20 до 38 руб./шт. за цветные (красные, в оттенках беж, желтые, синие, черные). Стоимость моделей с оригинальной окраской «под мрамор» может доходить до 45–57 руб. за единицу.

Подвергнутый гиперпрессованию с усилием более 30 т, лего-кирпич приобретает высокую прочность, устойчивость к износу, а также трещиностойкость, которую не может обеспечить технология обжига

Преимущества применения и особенности кладки

Помимо высоких технических и эстетических характеристик, лего-кирпич обладает и другими достоинствами, которые напрямую касаются его монтажа.

В первую очередь такие бруски значительно упрощают процесс кладки. Тщательной подгонки и постоянного контроля уровня требует только первый ряд кирпичей. За счет жесткой системы сопряжения и точной геометрии, в последующих рядах элементы будут ложиться строго на свое место, образуя абсолютно ровную конструкцию, не допускающую ни перекосов, ни «завалов» по осям. Результатом становится сокращение времени на кладочные работы, отсутствие необходимости в найме высококвалифицированных, а значит, высокооплачиваемых каменщиков (их услуги потребуются разве что на начальном этапе строительства и при возведении особо ответственных участков кладки, так как вывести стену криво поверх идеально положенного первого ряда невозможно, даже если постараться) и естественно вытекающая отсюда экономия средств.

Поскольку лего-кирпичи кладут на специальный клей (влаго- и морозостойкие составы для фасадных работ), отпадает надобность в приготовлении цементного раствора и все сложности, связанные с его применением: прежде всего, строгое выдерживание толщины слоя. Расход клея при этом сравнительно небольшой (упаковки 25 кг хватит на укладку 500 кирпичей, что выйдет вдвое дешевле, чем при использовании обычной строительной смеси), а швы, заполняемые в последующем плиточной затиркой, получаются минимальными. Таким образом, элементы приобретают двойную фиксацию — замковую и клеевую (это повышает прочность «лего-кладки» более чем в 1,5 раза в сравнении с традиционной), но главное — в стеновой конструкции отсутствуют мостики холода, что существенно улучшает ее теплозащитные свойства.

Стены, сложенные из лего-кирпича, имеют ровные поверхности, а следовательно, не нуждаются в оштукатуривании, что является еще одной статьей экономии.

Наличие пустот в стенах из лего-кирпича следует учитывать при креплении к ним тяжелых навесных предметов, например радиаторов отопления. Если предусмотреть их месторасположение заранее, проблему можно решить с помощью закладных деталей в кладке

Схема кладки стен из лего-кирпича 1. Лего-кирпич 2. Цементный раствор 3. Арматура 4. Коммуникации 5. Клей 6. Утеплитель

Кладка ведется со сквозным вертикальным и горизонтальным армированием. Первое реализуется за счет металлических или базальтопластиковых стержней, устанавливаемых в качестве ребер жесткости по углам здания, в местах сопряжения стен, по краям проемов и т. п. Кирпичи просто нанизывают на них, производя обязательную перевязку.

Для горизонтального усиления кладки служат армопояса, которые отливают после бетонирования вертикальной арматуры. Их выполняют по брускам с опалубочным профилем через проектное количество рядов. Свободные каналы, образуемые монтажными отверстиями, до устройства армопоясов могут быть также залиты бетоном для дополнительного упрочнения конструкции.

Если согласно теплотехническому расчету ограждающие стены выкладываются в два слоя, пространство между ними заполняют теплоизолятором, например керамзитом или каменной ватой.

Примеров капитальных домов из лего-кирпича, в силу относительной новизны технологии, пока не много. Но заявленные авторитетными производителями характеристики материала дают полное основание считать, что по надежности и долговечности такие постройки как минимум не уступают традиционным каменным зданиям.

Что собой представляет кирпич-лего: конструктивные особенности, технология производства, нюансы кладки, сфера применения.

С появлением различных блоков кирпич хоть и потеснился с позиции лидера, но так и остался одним из самых востребованных материалов для кладки несущих конструкций или в качестве облицовочного экрана. При массе достоинств этот материал требователен к мастерству исполнителя, особенно, когда речь о фасаде. Сравнительно недавно рынок стройматериалов пополнился кирпичом-лего, который укладывать гораздо проще классического в силу характерной формы, и давшей ему название. Как оказалось, среди участников FORUMHOUSE есть и производители этого материала, и реальные пользователи. Они готовы поделиться опытом как с теми, кто задумывается об изготовлении самоделок, поддавшись на яркие рекламные лозунги, так и с теми, кого привлекает простота кладки.

История кирпичного конструктора

В дословном переводе с английского кирпич-лего (interlocking brick) обозначает блокируемый кирпич, или кирпич с замком, имеющий с одной стороны выступы (шипы), а с другой - пазы, которые в процессе кладки надежно соединяются между собой, без толстого растворного шва.

«Отцом» лего можно считать датчанина, Оле Кирка Кристиансена, в начале прошлого столетия придумавшего кирпич с шипами для фиксации, чтобы максимально упростить и ускорить кладку.

Местные архитекторы и инженеры по достоинству оценили новшество, и в конце сороковых лего был официально использован при возведении общественного здания, где по документам провели новый способ «автоматической кладки». Однако запатентовать изобретение сразу датчане то ли не догадались, то ли не посчитали нужным, а когда замковый кирпич стал популярен и в других странах, кинулись, но было поздно. После нескольких десятилетий разбирательств в 2010 году «родителям» кирпича из Дании было официально отказано в праве считаться таковыми. Поэтому в СМИ периодически мелькают сведения то о студентах из Америки, то о группе энтузиастов из Бразилии, но их заслуга, скорее, в усовершенствовании придуманной Кристиансеном системы фиксации.

Конструктивные особенности, способ производства, характеристики

Форма лего стандартная, прямоугольная, выступы и пазы сформированы двумя круглыми пустотами, высота выступа составляет 5 мм, как и глубина паза, а диаметр равен 65 мм. По размерам лего приближен к обычному одинарному кирпичу, у него стандартная длина – 250 мм, чуть большая ширина – 125 мм, а высота варьируется в пределах 65-70 мм, в зависимости от производителя. Масса одного кирпича колеблется в пределах 3 кг, что объясняется различной сырьевой базой.

Пазовая система соединения обеспечивает основную фиксацию элементов в кладке, поэтому нет необходимости в толстом шве, кирпич кладут либо на тонкий слой клеевой смеси, выдавливаемой из приспособления типа кондитерского шприца, либо на специальную монтажную пену. И в том, и в другом случае отсутствует характерная для кирпичной кладки расшивка. Работать с лего проще, благодаря пазам кладка получается ровная, не нужны большие объемы раствора. Чтобы подстраховаться, некоторые выпиливают в угловых кирпичах пазы под арматуру.

Отечественный замковый кирпич – это, в основном, разновидность гладкого полнотелого гиперпрессованного кирпича, производимого посредством прессования под высоким давлением без последующего обжига. В отличие от керамики, у которой в основе особые сорта глины, и силиката, состоящего преимущественно из песка и извести, гиперпресс производится преимущественно из отходов горнодобывающей и перерабатывающей промышленности. Это может быть измельченный известняк-ракушечник, доломит, мраморный или щебневый отсев, доменные шлаки. Кроме того, используется кирпичный бой, отходы от распила натурального облицовочного камня, каменного угля. Минеральное сырье очищается и измельчается до фракции 3-5 мм, его доля в кирпиче составляет 85-92 %. В качестве связующего используется цемент М 500 (от 8 до 15 %), а также красители и модифицирующие добавки, улучшающие характеристики готового продукта.

Если прочность и долговечность керамики обеспечивается обжигом, а силиката – давлением и обработкой горячим паром, то гиперпресс «сваривается» в прочнейшую однородную массу благодаря сверхвысокому давлению – 300 кг/см².

Такое воздействие приводит к сцеплению веществ на молекулярном уровне, в результате чего получается очень плотный, прочный и морозостойкий кирпич с правильной геометрией граней.

Применение, особенности кладки

Характеристики гиперпресованного кирпича делают его универсальным, он может использоваться для кладки несущих и ограждающих конструкций, заборов, объектов ландшафтного дизайна. Тем не менее, высокая плотность, обеспечивающая повышенную морозостойкость и стойкость к внешним воздействиям, что хорошо, дает и высокую теплопроводность – до 1,1 Вт/(м*С⁰). Однородная стена из такого кирпича холодная и нуждается в дополнительном утеплении, поэтому гиперпресс, в основном, используют в качестве облицовки.

Лего, теоритически, тоже подходит для несущих стен, так как в пустоты вставляют арматуру для связки и заполняют их ЦПС или ее производными, получается что-то вроде монолита с двухсторонней кирпичной облицовкой. Но так как материал относительно «молодой», и как он поведет себя под большой нагрузкой через несколько десятилетий, точно не знает никто, им предпочитают облицовывать фасады или использовать для кладки заборов, входных групп, беседочных комплексов, летних кухонь или гаражей.

Помните выражение «плясать от печи»? На Руси перед строительством избы первым делом определяли место, где сложить печь. Планировку и размеры комнат выбирали только после этого. Русская печка играла поистине важную роль в жизни людей.

Считалось, что печка не только греет, кормит и помогает в стирке (золой отбеливали белье), но и оберегает семью от болезней и бед. Это душа дома. Женщины рожали на печи детей, старики доживали свой век, больного ребенка лечили, сажая на лопату в топку (прогреваться), а по тому, как в ней горят дрова, даже предсказывали морозы и оттепели. К примеру, если гудят и шумят — быть бурану. А еще в традиционной печи было достаточно места, чтобы париться. Считалось, что печной пар обладает целительными свойствами. Золу же добавляли в отвары и мази.

Наши предки также верили, что за печкой живет хранитель домашнего очага — домовой. Образ печи встречается в сказках, частушках, пословицах. С ней связаны поверья и традиции. Это родной и понятный предмет быта для русского человека. Поэтому пользователь FORUMHOUSE с ником Tok2Z решил сложить именно русскую печь:

Долго читал форум по темам маленьких садовых Помпейских и Русских печей и вот сам решился на строительство. Помпейка, конечно компактная печь и в куполе лучше распределяются тепловые потоки, но мы живём в России, поэтому и не только, я выбрал для строительства Русскую печь.

Форумчанин вдохновился опытом другого участника нашего портала, описавшего свой опыт в отдельной ветке, и взял его проект за основу. Итак, печь решено сложить на веранде, на подиуме, с перекрытием в 2 слоя полнотелого кирпича на уголки. К ней будет примыкать столешница (пескобетон с сеткой и керамогранитом).

То есть в печке планируется только готовить. А так, как обогревать дом ей не суждено, пользователь модернизировал традиционный вариант под свои нужды. Это понравилось не всем участникам FORUMHOUSE.

Форма РП уникальна в своем роде, и сделать лучше уже навряд ли получится. Там столько нюансов и так, что все просчитать и осознать, нужно еще постараться. Протопить нужно уметь, это не просто дров закинуть и поджечь, даже место на поде и кол-во закладки играет большую роль. А вы апгрейдить хотите то, в чем совсем не разобрались. Тот же Циалковский, пол жизни пытался разобраться с РП, так и ничего нового даже придумал, определил как совершенство, хотя ракеты в космос запускал.

Но Tok2Z не терял оптимизма, в космос печь запускать не рассчитывал, активно советовался с участниками обсуждения и получал ценные рекомендации и не менее ценную критику. Какая русская печь у него в итоге получилась?

Фундамент и основание печи

Стройка началась с фундамента. Нужно было подготовить, расчистить площадку. Пользователь снял декоративную стенку беседки, унес столы и мойку. Затем под фундамент был выкопан плодородный слой земли. Образовавшееся углубление Tok2Z засыпал песком и щебнем (слои по 10-15 см), тщательно утрамбовал.

Нужна арматурная сетка. Форумчанин съездил на сбор лома и там присмотрел оградку от палисадников — из сварных решеток, прутков гладкой арматуры. Хорошее решение для фундамента небольшой печи.

Уложил на щебень через подставки из кусочков плитки, чтоб арматура находилась в середине предполагаемой бетонной плиты. Залил всё это бетоном с миксера. Посчитал кол- во бетона с высотой 0,15 м, получилось 0,6 куба. Заказал 1 куб на всякий случай. В итоге пришлось ещё и дорожку на участке бетонировать остатками бетона. Подсчёт оказался верным.

А пока бетон схватывается и твердеет, участник FORUMHOUSE задумался об основании для своей маленькой печи. Если делать платформу из обычного кирпича, то придется докупить песку, возиться с цементом, ниточками, отвесами. То ли дело лего-кирпичи! Это облицовочный материал, который изготовляют методом гиперпрессования без обжига — внешне же очень схожий с деталями известного конструктора. А класть лего-кирпич можно на клей для плитки. Поэтому Tok2Z решил выложить красным кирпичом первый ряд, а основное — лего.

Сделал пару ходок на своей машине. Сначала 100 шт., второй ходкой 75. В выходной 175 выложил, не хватило 40 шт, тут же поехал докупил. Вчера доложил. А с обыкновенным я ещё возился бы.

Форумчанин постелил рубероид и выложил первый ряд на раствор из цемента и песка (1:3). Работа выполнена на совесть — для этого мастеру пришлось полазить с уровнем. А дальше в дело был пущен лего-кирпич.

Первый отсек для раковины, и ещё два под столешницу.

Второй ряд Tok2Z выложил на тот же раствор, с заполнением пустот, а дальше уже все на клее для плитки. Получилось необычно, но красиво и надежно.

Теплоизоляция пода

Что выбрать для теплоизоляции пода печи? Пользователь склонялся к муллитокремнеземистому рулонному материалу. Теплопроводность у него низкая и вес небольшой (650 г).

Я в бане такой использовал как защиту дерева от нагреваемой кирпичной кладки. Смущает лишь, что придавлен этот картон будет кирпичом пода и пористость соответственно уменьшится.

Но его убедили, что материал слишком мягкий и больше подходит для утепления свода. Так как поступить? Участнику нашего портала не хотелось греть «лишние» кирпичи внизу и вверху. Для него было важно создать «кокон», изолированный от уличного воздуха — чтобы уходило меньше дров, а тепло сохранялось подольше. Хотелось томленой каши в горшочке. Нужны советы! И другие пользователи на них не поскупились.

Как мне видится и думается, толщины в кирпич достаточно и без утепления. Тем более размеры самой печи и её масса, а как следствие и возможность накопления тепла и его сохранения- не столь велики. Поэтому, вероятнее всего, утеплением (изолированием) пода можно пренебречь..

Я пренебрег, но не потому, что печь маленькая. Свод и под довольно теплоемкие. Просто, во-первых, теплопроводность кирпича не настолько быстрая, чтобы тепло вышло наружу раньше, чем в печи будет приготовлено, что нужно. Во-вторых, использовался кирпич нестандартного размера, который было лень подгонять и пилить под возможность утепления пода. В-третьих, над проёмом в подпечье сделал порог, препятствующий циркуляции воздуха ниже пода и, соответственно, быстрому охлаждению. Если все же хотите утеплять под снизу, используйте старый добрый асбестовый картон, он потвёрже муллитокремнеземистого. Ну или суперсовременные и супердорогие материалы типа суперизола. Или легковесный шамотный кирпич (ШЛ), он имеет очень мало теплоемкости и теплопроводности, ниже пода, сам под, конечно, должен быть теплоемким.

В итоге наш герой прекратил поиски суперсовременного решения и остановился на пеноблоках 100 мм. Коэффициент теплопроводности материала составляет 0,25 — такой же, как у вермикулитового раствора. Так вопрос с подом был снят, а основание перекрыто.

Также Tok2Z залил самодельным (цемент, песок и щебень) бетоном столешницу и начал думать над сводом печи. Глиняный кирпич или шамот?

Свод и трудности выбора

Конечно, в идеале найти хороший печной кирпич. Однако в населенном пункте нашего пользователя такого не оказалось. Брать глиняный? А какой тогда подходит раствор? Было много вопросов, сомнений. Но, пообщавшись с представителем завода по производству шамотного кирпича, Tok2Z определился с выбором. Его заверили, что шамот — материал экологичный и огнеупорный.

Один цвет от 36 руб./шт.
Микс из двух цветов 40 руб./шт.

На сером Цементе

Без красителя от 27 руб./шт.
Один цвет от 34 руб./шт.
Микс из цветов от 37 руб./шт.

Фактурный Кирпич

Фактурный кирпич (эффект искусственного старения) + от 3 рублей на стоимость кирпича

Лего кирпич Желтый

Лего кирпич Коричнево-Бежевый

Лего кирпич Коричневый

Лего кирпич Желтый

Лего кирпич Коричнево-Бежевый

Лего кирпич Коричневый

Лего кирпич Красно-Белый

Лего кирпич Красный

Лего кирпич Оранжевый

Лего кирпич серый

Лего кирпич Темно-серый

Лего кирпич Черно-Бежевый

Лего кирпич Черно-Оранжевый

Отзывы наших покупателей

Решили с мужем построить беседку на дачу с печкой. Остановили выбор на Лего-кирпиче. И не пожалели!Выглядит очень красиво! Спасибо «Лего кирпич Pro»!

Ольга

Строю дом, дошло дело до выбора кирпича, нашел ваш сайт. Лего кирпич понравился сразу и цена приемлемая, созвонился, мне помогли с выбором и расчётом, с доставкой тоже сразу договорились. Доставили всё вовремя и целости, спасибо большое!

Николай

Долго выбирал поставщика, ездил на рынок. Но вот позвонил вам и мне все понятно объяснили, посчитали стоимость с доставкой, сделали даже небольшую скидочку. Привезли кирпич во время, ничего не побито. Кирпич ровный. Буду рекомендовать.

Кирпич "Лего" – строительный кирпич, по форме похожий на детский конструктор фирмы "Lego".

Он изготовливливается при гиперпрессовании продукта, образующегося в результате рассева щебня по фракциям и проходящего через специальные сита, и имеет специальные пазы становления. Именно благодаря этим пазам процесс строительства будет очень быстрым.

Виды лего-кирпича подробно рассмотрены в другой нашей статье.

Мы остановимся на самом популярном виде в России.

Характеристики

прочность - М 150,
плотность - 1550 кг/м3,
морозостойкость - 35 циклов (для суровых климатических условий можно улучшить характеристики).

Особенности

Преимущества видны даже непрофессионалам. За счет наличия пазов укладывать их быстрее и проще. Имеющиеся отверстия можно использовать для прокладки электропроводки. Вес лего-кирпича меньше, чем у других видов.
Изготовление кирпича "Лего" не требует обжига, что сильно уменьшает себестоимость. Вместо обжига используется сильное прессование, которое придает прочность. Имеет не только разные цвет и оттенки цветов, но и разнообразную фактуру.
Благодаря гиперпрессованию этот кирпич можно отнести к разновидности искусственного камня. Его с успехом можно использовать для облицовки здания. А высокая прочность позволяет выкладывать не только перегородки, но и несущие стены.
Кладка не требует специальных навыков, достаточно правильно выложить первый слой, а далее процесс пойдет достаточно быстро. Ведь из-за имеющихся пазов и шипов они идеально подходят друг другу. Сцепка слоев происходит не традиционным раствором, а с использованием специального клея, который может наноситься кисточкой или валиком. Использование клея сократит не только расходы, но и не требует большой физической нагрузки как при приготовлении цементного раствора. А стена будет выглядеть эстетично.

В одном кубе - 500 кирпичей. Для сборки 1 куба кирпичей "Лего" надо 15 кг. плиточного клея для наружных работ.

Виды кирпича "Лего" рассмотрены в другой нашей статье.

Сырье

В качестве сырья для кирпича "Лего" подходят отходы от дробления известняковых пород, вулканическая пыль или песок. При этом чем меньше фракции сырья, тем выше качество кирпича. Если сырье состоит из достаточно крупных частиц, то можно его размельчить - тогда качество кирпича будет не хуже.

Преимущества

Преимущества перед другими видами кирпичей:

Легкость и точность укладки благодаря имеющимся двум сквозным отверстиям с направляющими. Отверстия можно применять для укладки коммуникаций.
Высокая прочность изделия – до 300 килограмм на 1 квадратный сантиметр поверхности.
Высокая морозоустойчивость и к температурным колебаниям.
Высокая износоустойчивость и долговечность – не имеет сколов и трещин.
Поглощение воды составляет меньше 5 процентов – изделие не марается, а любое загрязнение легко удаляется водой.
Большое количество разновидностей текстур и цветов – больше 70 вариаций, что позволяет найти подходящее для себя решение.
Большая сейсмостойкость – надежность кладки выше, чем у силикатных или керамических изделий.
Небольшие траты на укладку – мешок клея (25 килограмм) идет на укладку 500 кирпичей.
Безукоризненный внешний вид.

Можно также заливать бетонную смесь в отверстия вместо использования клея. Это надежно укрепит конструкцию.

Для большей наглядности посмотрите следующее видео, в котором подробно рассказывается о лего-кирпиче.

Экономия

Есть способ сэкономить при строительстве.

Можно не покупать готовые кирпичи, а купить оборудование для их производства. Вам нужно будет купить станок и сырье. В результате у вас будет свое производство лего-кирпичей, а так как конкурентов сейчас практически нет, то перспективы в этом бизнесе очень хорошие.

Даже если по окончанию строительства оборудование для лего-кирпича не понадобится в дальнейшем, его можно сдать в аренду или продать.

Пропорции сырья

Пропорции сырья для лего-кирпича:

В одном кубе 500 кирпичей, для изготовления нужно около 1600 кг отсевов и 220 кг цемента.

Станки

Размеры станка позволяют производить работы в гараже. Его основные функции:

дозирование сырья;
измельчение и перемешивание сырья;
прессование, формовка изделия
пропаривание изделия.

Время формирования кирпича - от 4 до 12 секунд в зависимости от качества используемого сырья (размера фракций: чем мельче, тем лучше). На снятие кирпича уходит около 3 секунд.

В среднем с учетом технологических перерывов, времени на загрузку сырья можно изготовить 4-5 кирпичей в минуту.

Станки могут быть как электрические, так и ручные. Как выглядит станок, можете посмотреть на следующем фото.

Весь кирпич получается правильной геометрической формы. Кирпич "Лего" идеально подходит для построек типа туалета, душа.

Сразу хотим предупредить, что никаких гарантий, что дом в суровых российских условиях простоит достаточно долго, никто дать не может. С момента создания первых построек из лего-кирпича в России прошло слишком мало времени.

Информация о возможности строительства дома написана со слов производителей.

При постройке дома кирпич "Лего" кладут на цементный раствор, используя уровень для первого слоя как по вертикали, так и по горизонтали. Кирпичи следующих уровней можно класть без уровня, так как за счет вставки в пазы получаются идеально ровные ряды.

После кладки нескольких рядов вставляются стержни - специальная направляющая проволока для устойчивости и жесткости. Последующие ряды кирпичей нанизываются на нее.

Затем в отверстия заливается бетон. Бетону дают подсохнуть, после чего цементной смесью заливают армопояс.

Пустотное расстояние внутри стены равно 75 см.Оно заполняется керамзитом или глиной. Можно использовать и мин. вату. За счет данной прослойки создается хорошая термоизоляция: летом в таком доме будет прохладно, а зимой - не холодно.

При постройке дома из кирпича "Лего" не нужна первичная штукатурка, так как стены получаются ровные. Достаточно финишной шпаклевки.

Для большей наглядности посмотрите следующее видео.

О доме из лего-кирпича читайте другую нашу статью. Узнаете о плюсах и минусах, а также о том, как купить качественный кирпич.

Выводы

Итак, подведем итоги. Кирпич "Лего" позволит значительно сэкономить при строительстве. Экономия происходит за счет меньшей себестоимости, а кладку можно осуществлять без привлечения специалистов. Кирпич имеет хорошие характеристики морозоустойчивости, теплопроводности и влагопоглощения. Стены будут иметь хорошую сейсмостойкость, а также очень красиво выглядеть внешне.

О том, как организовать свой бизнес по производству кирпича "Лего", вы можете прочитать в этой статье.

Читайте также: