Конструктор упаковки из картона

Обновлено: 28.04.2024

Изготовление картонной упаковки - это достаточно сложный производственный процесс. Но для того, чтобы презентовать готовую коробку заказчику, ее необходимо для начала разработать.

И этой ответственной задачей в нашей компании занимается штат конструкторов.

Процесс работы высококвалифированных специалистов включает в себя несколько этапов, каждый из которых требует определенных ресурсов.

Для того, чтобы заранее протестировать упаковку и согласовать её перед производством всей партии, мы изготавливаем бесплатный тестовый образец на нашем плоттере.

А чтобы было максимально понятно, как происходит разработка самой упаковки мы рассмотрим этот процесс поэтапно:

Составление технического задания

Изучение продукта заказчика

Построение кроя короба (чертеж)

Изготовление пилотного образца без печати

Согласование образца упаковки с заказчиком

Верстка дизайна (разработка/доработка макета)

Подготовка технологической карты

Это самый первый этап, на котором обсуждаются принципиально важные моменты. Здесь мы узнаем от заказчика необходимую информацию и его пожелания по будущей коробке. А именно:

внешний или внутренний размер короба (если он приоритетнее для клиента);
профиль картона (его толщина);
марка картона (его жесткость);
конструкция (если заказчик знает, какая именно ему необходима, то берем за основу именно её, а если нет - то варианты предлагаем уже мы);
какой именно продукт будет упакован внутрь (жесткий/мягкий/сыпучий/хрупкий);
необходимость дополнительных элементов (ложементы/вкладыши);
предназначение короба (для продажи в магазинах, транспортировочная тара, упаковка для доставки и т.д).

На данном этапе работы нашим конструкторам предоставляют сам продукт, для которого будет разрабатываться картонная упаковка. Они изучают его характеристики и важные параметры, такие как: вес, размер, объем, физические свойства. Также им важно знать можно ли этот продукт переворачивать, чтобы, при необходимости, разработать дополнительные фиксирующие элементы для короба.

Все эти моменты очень важны и их необходимо учесть еще на этапе изучения продукта.

На этой стадии наши конструктора просчитывают какой картон будет использован, более толстый, крепкий или тонкий, легко гнущийся. Выбирают марку, конструкцию, форму. Все эти параметры вносят в специальную программу, в которой далее строится чертеж (развертка короба).

Для того, чтобы построить крой короба, наши специалисты используют профессиональный софт, где создается чертеж будущей упаковки. В программе конструктора задают необходимые параметры, размеры и постепенно создают из различных фигур участки развертки. На этом же этапе просчитывают и наносят места для сгибов (биговки).

Но это далеко не так просто, как может показаться на первый взгляд. Ведь необходимо учитывать то, что гофрокартон имеет свою толщину и гнется (то есть занимает определенное пространство в реальности). Поэтому логическое мышление и точные математические расчеты здесь обязательны - ведь очень важно понимать, какие детали будут загибаться, и как все это будет выглядеть в действительности.

После того как развертка короба готова, конструктора приступают к следующему этапу. Вырезают пробный образец без печати, который испытывают в реальных условиях и оценивают насколько он соответствует пожеланиям заказчика. При необходимости дорабатывается. После этого, вырезается следующий образец. И снова тестируется на практичность и функциональность и т.д.

По желанию клиента, мы можем проводить еще ряд дополнительных испытаний, например, на тряску и падение.

В процессе тестирования упаковки конструктора выявляют слабые места и дорабатывают её: корректируют параметры, при необходимости выбирают другую марку картона, добавляют (убирают) какие-либо детали. Процесс сложный и трудоемкий. Порой на это требуется очень много времени, особенно если разрабатывается индивидуальная конструкция “под ключ” с ложементами и прочими дополнительными элементами упаковки.

После того как короб прошел все испытания и доработки, вырезается финальный образец, который уже идет на согласование с клиентом. На данном этапе, его либо одобряют, либо он снова возвращается на этап доработки.

И этот процесс продолжается пока упаковка полностью не будет согласована с заказчиком.

После того как пробный образец одобрили, наш отдел приступает к верстке дизайна. Мы либо разрабатываем его “с нуля”, либо дорабатываем его до возможностей нашего оборудования (если уже есть готовый макет). На этом этапе также происходит правка ошибок, а уже после этого мы отправляем клиенту на согласование финальный макет. По желанию заказчика, мы можем предоставить еще и 3D-визуализацию готовой упаковки с дизайном.

На данном этапе наши специалисты подготавливают все необходимые файлы перед отправкой на производство. Сюда включено составление технологической карты, перепроверка документов на изготовление штанц- и флексоформ, а также технического задания. Далее, все согласовывается с подрядчиком и только после этого начинается работа на производстве - изготовление конечного продукта.

Мы обновили ваш план подписки , получите вознаграждение в знак благодарности

Неограниченная продолжительность видео

Доступ к премиум-шаблонам и сценам

Неограниченное количество цветовых палитр и загрузки шрифтов

Ограниченное количество цветовых палитр и шрифтов

Неограниченное количество качественных логотипов, графического дизайна и мокапов

Ограниченное количество логотипов, графического дизайна и мокапов

Отдельный менеджер аккаунта

Новая функция специально для вас

Руководство по брендингу для логотипов

Новая функция специально для вас

0--> p.code === 'black2021')--> p.code === 'july4')--> p.code === 'love22')--> p.ccode === 'easter22')--> p.code === 'horror2021')--> p.code === 'santa21')--> 0--> headerHeight + 50)

Шаблоны, развертки коробок для всех бесплатные и платные.

BOX Коробка Шаблоны запись закреплена

Коробка-сумочка или мешочек) Интересный макет + дизайн. Помещается на лист А4! Материал картон желательно до 0,6мм

BOX Коробка Шаблоны запись закреплена

Супер

тип коробки (стандартные конструкции по каталогу FEFCO или своими словами — крышка-дно, шкатулка, для пиццы, с окном и т.д.);
размер ДхШхВ мм (для большого количества размеров есть готовые штампы);
материал (гофрокартон или тонкий картон, как визитка?);
нужна ли печать? (трафаретная — простые 1,2,3-ех цветные изображения или полноцветная — любые изображения, например фотография);
тираж (для выбора способа изготовления и метода нанесения печати, а также определения цены за шт.);
назначение (тара для транспортировки, упаковка для маркетплейса, подарочный вариант или другое)
примерный вес содержимого (большой вес содержимого = прочнее конструкция и материал коробки)

Используем только качественный гофрокартон, упаковочный тонкий картон и МДФ от проверенных годами поставщиков.

Доработаем ваши чертежи или готовые изделия: добавим окно любой формы, печать, вырежем отверстия, добавим ручку и т.д.

Согласовываем техническое задание на упаковку, определяем тип конструкции, материал, тираж, способ печати и прочие детали заказа.
В согласовании поможет фото или образец подходящей коробки, а также образцы изделий, которые требуется упаковать.

Оценка стоимости разработки производится на основании согласованного ТЗ в зависимости от категории сложности — от 500 до 50 000 руб.

Инженер-конструктор разрабатывает чертежи упаковки. Размещает требуемые надписи и логотипы, согласовывая с заказчиком возникающие вопросы.
После согласования чертежа изготавливается образец. При необходимости разработки сложного дизайн-макета печати — чертеж передается дизайнеру заказчика, до изготовления образца.

Если у вас есть станок для лазерной резки фанеры, то вы, скорее всего, сталкивались с задачей вырезать коробку или ящик различного размера, с перегородками и без.Но что делать, если опыта в отрисовке подобных эскизов нет? А постоянно заказывать дизайн подобных вещей дело накладное. В данной ситуации отлично подойдет простой и бесплатный генератор коробок для лазерной резки на ЧПУ станках. Данная программа бесплатная и не требует установки на компьютер. Можно зайти через браузер на сайт и настроить параметры вашей коробки. Давайте рассмотрим, что может данный генератор коробок.

Основные настройки генератора коробок для лазерной резки.

Первый параметр в настройках генератора коробки это выбор толщины листового материала (фанера, пластик, акрил).

Также можно указать габаритные размеры будущего изделия в миллиметрах.

Кроме этого возможно изменение размера шипа соединения. Изначально у нас минимальный размер шипа.

При перемещении бегунка размер увеличивается.

Настраиваем тип коробки для резки на ЧПУ станке.

Изначально выбран тип открытой коробки. Эскиз для раскроя выглядит вот таким образом.

Можно изменить и сделать закрытую коробку.

Добавится верхняя крышка для коробки. Конечно, не представляю, для чего может понадобиться наглухо закрытая коробка.

И последний тип это ферма.

Достаточно интересное решение. Получается квадрат с отверстием по центру.

Дополнительные параметры для открытой и закрытой коробки.

При выборе закрытой или открытой коробки появляются дополнительные параметры, которые позволяют добавить в коробку разделители, сделать вырезы в стенках, и сделать наклон одной стенки на определённый угол.

Пример коробки с перегородками будет выглядеть следующим образом.

Если добавим наклон одной стороны и добавим вырезы в коробке, то получим вот такую заготовку для резки коробки на лазерном станке.

С настройками можно поиграться и получить достаточно интересные варианты макетов.

Дополнительные параметры для коробки в виде фермы.

Для фермы есть только один дополнительный параметр. Это наклон одной из стенок на определённый угол. И тут, на мой взгляд, есть ошибка разработчика. Одна деталь накладывается на другую при угле наклона больше 20 градусов.

Внизу программы есть две кнопки, одна позволяет обновить визуальное отображение макета. А вторая сохранить макет коробки для лазерной резки в формате .dxf.

Подведём итог.

Если поиграть с настройками, то можно получить большое количество различных коробок для изготовления на лазерном ЧПУ станке. Но это не единственная программа для создания коробок, в следующей статье продолжим экскурс по данной теме.

На сайте в разделе «Бесплатно для ЧПУ» вы можете найти готовые макеты для лазерной резки различной тематики.

Понравился статья Простой и бесплатный генератор коробок для лазерной резки? Не забудь поделиться с друзьями в соц. сетях.

А также подписаться на наш канал на YouTube, вступить в группу Вконтакте, в группу на Facebook.

Читайте также: