Лего кирпич история создания

Обновлено: 24.04.2024

История кирпича насчитывает не одно тысячелетие. На протяжении многих веков этот строительный материал совершенствовался, изменялась технология его производства, улучшались технические характеристики. В настоящее время существует более 10 разновидностей кирпича, каждая из которых имеет свою область применения.

Кирпич «Лего» появился на отечественном рынке строительных материалов относительно недавно, но уже успел завоевать широкую популярность, особенно у частных застройщиков. Простота укладки, прочность и высокие эксплуатационные показатели позволяют использовать материал как для возведения перегородок, так и при капитальном строительстве.

Что такое лего кирпич?

Изобретателем лего конструкций считается датский плотник Оле Кирк Кристиансен. В 1932 году он изготовил простую деревянную игрушку, послужившую прототипом для создания кирпича «Лего». В строительстве зданий данный вид кирпича был впервые применен в Дании в 1949 году, а уже начиная с 50-х годов изделие начали широко применять все ведущие европейские и американские строительные компании.

В современной интерпретации, лего-кирпич представляет собой параллелепипед, полученный в результате спрессовывания рабочей смеси. На верхней грани кирпича имеются фиксирующие выступы, чаще всего, круглой формы, а на нижней – соответствующие углубления. Некоторые модификации могут иметь дополнительные центрирующие элементы на боковых гранях.

Виды и размеры

Наиболее распространенной модификацией «Лего» кирпича являются блоки прямоугольной формы с двумя сквозными цилиндрическими отверстиями.

В зависимости от диаметра пустот, различают перфорированные (площадь отверстий больше 25% площади кирпича) и полнотелые (площадь отверстий меньше 25%) блоки. Кроме того, строительный материал классифицируют по некоторым другим признакам.

По типу фиксации

Исключено как продольное, так и поперечное смещение блоков.
Возможно продольное смещение блока.

По фактуре

Лицевая поверхность имитирует природные материалы (камень, дерево, пластик и т.д.).
Лицевая поверхность не имеет никакой фактуры.

По типу замка

Пазогребневые блоки (T&G).
С фиксацией шип – паз (P&D)
С топологическим пространственным замком.

Состав и характеристики

Рабочая смесь для приготовления кирпича «Лего» включает в себя следующие элементы:

очищенный песок;
глина;
минеральный отсев мелких фракций;
портландцемент марки 400;
красители и пластификаторы.

Массовая доля портландцемента составляет от 8 до 15%, остальной объем (от 80 до 90%) занимают песчано-глиняная смесь, минеральные компоненты и пластификаторы.

В таблице приведены основные рабочие характеристики монолитного керамического кирпича и «Лего»:

Единицы измерения

Монолитный керамический кирпич

Кирпич «Лего»

Число циклов замерзания/оттаивания

Масса одного кирпича

Примечание: прочностные характеристики взяты исходя из возможности использования материала для капитального строительства.

Особенности производства

Залогом качества и прочности кирпича является строгое соблюдение рецептуры в процессе приготовления рабочей смеси. Именно от ее состава будут зависеть технические и эксплуатационные параметры готовой продукции.

После замешивания рабочей смеси, переходят к формовке изделий. Полученная вязкая масса помещается в специальные формы, где с помощью пресса происходит окончательное формирование кирпича.

Технология производства лего-кирпичей предусматривает использование как ручных, так и электрических станков. К преимуществам первого типа оборудования можно отнести простоту конструкции и возможность автономной работы, однако производительность электрических станков в 2 – 3 раза выше чем у механических аналогов.

Что касается рентабельности производства, можно отметить следующее: ручные установки с механическим приводом и одной матрицей могут обеспечить выпуск 600 – 700 единиц продукции за 8 – 10 часов. Использование полуавтоматических установок позволит изготавливать за смену порядка 2000 кирпичей. Производительность полностью автоматизированного комплекса составляет около 10 000 изделий за смену.

Как сделать кирпич «Лего» в домашних условиях

Поскольку технология изготовления строительного материала не отличается особой сложностью, можно наладить производство лего-кирпича в домашних условиях, например, в гараже или сарае.

Приступая к изготовлению кирпича в домашних условиях, необходимо четко представлять себе объем будущего производства. Если планируется изготовление кирпичей исключительно для личного пользования, вполне достаточно ручного станка, установленного в любом подсобном помещении. Если речь идет о последующем сбыте продукции, целесообразно использовать более производительное оборудование.

Этапы производства

Технология изготовления кирпича «Лего» в бытовых условиях мало чем отличается от промышленной и включает в себя следующие этапы:

Заготовка и очистка ингредиентов (песка, цемента, минерального отсева, пластификаторов, пигментов и т.д.).
Приготовление сухой рабочей смеси. На этом этапе важно четко придерживаться рецептуры: массовая доля цемента, входящего в состав смеси должна быть не менее 8 – 10%, это позволит обеспечить необходимую механическую прочность изделий.
Перемешивание полученной смеси с добавлением 4-5% воды. Для эффективного смешивания ингредиентов можно использовать ручную или электрическую бетономешалку.
Формовка блоков.
Пропаривание кирпича.

При соблюдении дозировки, использовании качественных материалов и добросовестном выполнении работ, качество самодельного кирпича вполне сопоставимо с промышленными изделиями. Изготовленные в домашних условиях блоки можно использовать не только для возведения перегородок, но и для кладки несущих стен.

Преимущества и недостатки

Для любого строительного материала характерны свои плюсы и минусы. К преимуществам кирпича «Лего» можно отнести следующее:

простоту и высокое качество кладки;
высокую прочность, позволяющую использовать данный кирпич, как для устройства перегородок, так и для кладки несущих стен;
возможность работы в широком температурном диапазоне, в том числе, и в условиях амплитудных колебаний температур;
возможность использования блоков в качестве облицовки и финишной отделки;
наличие пустот существенно упрощает процесс прокладки коммуникаций;
широкий выбор цветовых и фактурных решений;
длительный срок службы: качественная кладка из лего-кирпича может прослужить от 30 до 50 лет, в зависимости от условий эксплуатации;
приемлемую цену блоков.

Основным недостатком лего кирпича является наличие на строительном рынке большого количества кустарных блоков, изготовленных с нарушением технологии и не соответствующих требованиям ГОСТов и СНиП.

Технология укладки

Несмотря на то, что кладка лего кирпича не требует никаких специальных навыков и инструментов, существует несколько правил и рекомендаций, соблюдение которых позволит добиться высокого качества укладки и прочности постройки.

Как и при любой другой кладке, особое внимание следует уделить укладке первого ряда. Поскольку ошибки, допущенные на этом этапе, неизбежно отразятся на качестве всей постройки, укладку первого ряда необходимо производить с особым вниманием, контролируя расположение каждого блока с помощью строительного уровня. Особое внимание следует уделить перевязке углов.

В качестве связующего компонента при укладке кирпича «Лего» используется не цементный раствор, а специальный клей, приобрести который можно в строительном супермаркете. Для увеличения жесткости кладки в цилиндрические отверстия устанавливают армирующие стержни.

Вместо нанесения клеевого состава, можно заливать сквозные полости бетоном. Этот метод значительно увеличивает прочность и жесткость конструкции, однако снижает тепло- и звукоизоляционные характеристики материала. Кроме того, при заполнении полостей бетоном, исключается возможность прокладки коммуникаций.

Для увеличения жесткости конструкции, через каждые 3 – 4 ряда производится армирование кладки металлической проволокой.

Увеличить теплоизоляционные свойства стен можно, укладывая «Лего» кирпичи в два ряда, оставляя между ними зазор в 15 – 20 мм, который впоследствии заполняется керамзитом или минеральным утеплителем. Такой метод кладки позволяет значительно увеличить тепло- и звукоизоляцию постройки.

Соблюдение этих несложных правил позволит самостоятельно построить прочный и комфортабельный дом с минимальными затратами.

Дома из «Лего» кирпича: отзывы владельцев

Чтобы окончательно убедиться в целесообразности использования данного вида кирпича для строительства жилых домов, можно ознакомиться с приведенными ниже отзывами владельцев жилья, на практике оценивших достоинства кирпича «Лего».

Андрей, г. Минск

К строительству дачного домика решили подойти со всей серьезностью. Внимательно изучили все существующие материалы и технологии строительства, оценили финансовые затраты и учли возможность самостоятельного выполнения работ. Оптимальным вариантом оказался «Лего» кирпич собственного изготовления. Работа оказалась интересной и творческой, особенно когда дело дошло до кладки и прокладки коммуникаций. Дом у нас небольшой, поэтому со строительством справились довольно быстро, результатом полностью довольны. Еще один положительный момент: по окончанию строительства собственного дома, начали понемногу приторговывать кирпичом среди соседей. Не то чтобы большой бизнес, но все же определенная выгода есть.

Дмитрий, Московская обл.

О «Лего» кирпиче слышал давно, и когда пришло время строиться решил выбрать именно этот материал. Подкупили простота кладки и возможность избежать утомительного и пыльного процесса резания штроб. Строили вдвоем с племянником, дом площадью примерно 120 м 2 выложили за месяц не сильно напрягаясь. Впечатления от работы остались только положительные, это как конструктор для взрослых: никакой грязи и пыли, все ровно и красиво! Первая же зима показала, что дом получился теплый и уютный, а внешний вид просто замечательный!

Николай, г. Челябинск

Всегда мечтал самостоятельно что-нибудь построить, а тут теще понадобилось возвести на даче небольшой флигель. Вместо обычного кирпича знакомый посоветовал купить «Лего». Очень благодарен ему за этот совет. Думаю, что обычный кирпич на цементный раствор хоть раз в жизни пробовал класть каждый, но «Лего» - совсем другое дело, даже заканчивать работу не хотелось! Как будто в детство вернулся к любимому конструктору. Что касается самого флигеля – получился очень теплый и красивый. Удобный в работе и прочный материал, всем рекомендую.

Дмитрий, г Краснодар

Мне нужно было срочно возвести перегородку в общежитии, причем без лишней пыли и грязи. Посмотрев в интернете все возможные варианты, решил использовать кирпич «Лего». Кроме того, что все прошло легко и быстро, не пришлось ни шпатлевать, ни обои клеить – и так красиво! Результатом более чем удовлетворен, очень перспективный материал.

Олег, г. Самара

От родителей остался старенький двухэтажный дом, требующий ремонта как внутри, так и снаружи. Облицевать старую кладку из красного кирпича решили «Лего» блоками с фактурой «дикого» камня. Просмотрев в интернете видео инструкцию. Решил не платить деньги строителям и сам взялся за дело. Работа оказалась совсем несложной, самым утомительным и неприятным было устройство подмостьев для кладки верхних рядов. Между старой кладкой и облицовкой засыпали керамзит, теперь не замерзнем в любой мороз. По поводу внешнего вида нет никаких претензий, возможно потому, что предъявить их некому.

Несмотря на то, что появился кирпич «Лего» на российском рынке относительно недавно, можно смело прогнозировать рост популярности этого строительного материала, особенно в области частного строительства. Это обусловлено, прежде всего, простотой и высоким качеством кладки, высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками «Лего» блоков. Кроме того, технология производства этой разновидности кирпича не предусматривает высокотемпературного обжига, что позволяет самостоятельно изготовить необходимое количество блоков любой расцветки.

Что собой представляет кирпич-лего: конструктивные особенности, технология производства, нюансы кладки, сфера применения.

С появлением различных блоков кирпич хоть и потеснился с позиции лидера, но так и остался одним из самых востребованных материалов для кладки несущих конструкций или в качестве облицовочного экрана. При массе достоинств этот материал требователен к мастерству исполнителя, особенно, когда речь о фасаде. Сравнительно недавно рынок стройматериалов пополнился кирпичом-лего, который укладывать гораздо проще классического в силу характерной формы, и давшей ему название. Как оказалось, среди участников FORUMHOUSE есть и производители этого материала, и реальные пользователи. Они готовы поделиться опытом как с теми, кто задумывается об изготовлении самоделок, поддавшись на яркие рекламные лозунги, так и с теми, кого привлекает простота кладки.

История кирпичного конструктора

В дословном переводе с английского кирпич-лего (interlocking brick) обозначает блокируемый кирпич, или кирпич с замком, имеющий с одной стороны выступы (шипы), а с другой - пазы, которые в процессе кладки надежно соединяются между собой, без толстого растворного шва.

«Отцом» лего можно считать датчанина, Оле Кирка Кристиансена, в начале прошлого столетия придумавшего кирпич с шипами для фиксации, чтобы максимально упростить и ускорить кладку.

Местные архитекторы и инженеры по достоинству оценили новшество, и в конце сороковых лего был официально использован при возведении общественного здания, где по документам провели новый способ «автоматической кладки». Однако запатентовать изобретение сразу датчане то ли не догадались, то ли не посчитали нужным, а когда замковый кирпич стал популярен и в других странах, кинулись, но было поздно. После нескольких десятилетий разбирательств в 2010 году «родителям» кирпича из Дании было официально отказано в праве считаться таковыми. Поэтому в СМИ периодически мелькают сведения то о студентах из Америки, то о группе энтузиастов из Бразилии, но их заслуга, скорее, в усовершенствовании придуманной Кристиансеном системы фиксации.

Конструктивные особенности, способ производства, характеристики

Форма лего стандартная, прямоугольная, выступы и пазы сформированы двумя круглыми пустотами, высота выступа составляет 5 мм, как и глубина паза, а диаметр равен 65 мм. По размерам лего приближен к обычному одинарному кирпичу, у него стандартная длина – 250 мм, чуть большая ширина – 125 мм, а высота варьируется в пределах 65-70 мм, в зависимости от производителя. Масса одного кирпича колеблется в пределах 3 кг, что объясняется различной сырьевой базой.

Пазовая система соединения обеспечивает основную фиксацию элементов в кладке, поэтому нет необходимости в толстом шве, кирпич кладут либо на тонкий слой клеевой смеси, выдавливаемой из приспособления типа кондитерского шприца, либо на специальную монтажную пену. И в том, и в другом случае отсутствует характерная для кирпичной кладки расшивка. Работать с лего проще, благодаря пазам кладка получается ровная, не нужны большие объемы раствора. Чтобы подстраховаться, некоторые выпиливают в угловых кирпичах пазы под арматуру.

Отечественный замковый кирпич – это, в основном, разновидность гладкого полнотелого гиперпрессованного кирпича, производимого посредством прессования под высоким давлением без последующего обжига. В отличие от керамики, у которой в основе особые сорта глины, и силиката, состоящего преимущественно из песка и извести, гиперпресс производится преимущественно из отходов горнодобывающей и перерабатывающей промышленности. Это может быть измельченный известняк-ракушечник, доломит, мраморный или щебневый отсев, доменные шлаки. Кроме того, используется кирпичный бой, отходы от распила натурального облицовочного камня, каменного угля. Минеральное сырье очищается и измельчается до фракции 3-5 мм, его доля в кирпиче составляет 85-92 %. В качестве связующего используется цемент М 500 (от 8 до 15 %), а также красители и модифицирующие добавки, улучшающие характеристики готового продукта.

Если прочность и долговечность керамики обеспечивается обжигом, а силиката – давлением и обработкой горячим паром, то гиперпресс «сваривается» в прочнейшую однородную массу благодаря сверхвысокому давлению – 300 кг/см².

Такое воздействие приводит к сцеплению веществ на молекулярном уровне, в результате чего получается очень плотный, прочный и морозостойкий кирпич с правильной геометрией граней.

Применение, особенности кладки

Характеристики гиперпресованного кирпича делают его универсальным, он может использоваться для кладки несущих и ограждающих конструкций, заборов, объектов ландшафтного дизайна. Тем не менее, высокая плотность, обеспечивающая повышенную морозостойкость и стойкость к внешним воздействиям, что хорошо, дает и высокую теплопроводность – до 1,1 Вт/(м*С⁰). Однородная стена из такого кирпича холодная и нуждается в дополнительном утеплении, поэтому гиперпресс, в основном, используют в качестве облицовки.

Лего, теоритически, тоже подходит для несущих стен, так как в пустоты вставляют арматуру для связки и заполняют их ЦПС или ее производными, получается что-то вроде монолита с двухсторонней кирпичной облицовкой. Но так как материал относительно «молодой», и как он поведет себя под большой нагрузкой через несколько десятилетий, точно не знает никто, им предпочитают облицовывать фасады или использовать для кладки заборов, входных групп, беседочных комплексов, летних кухонь или гаражей.

Впервые принцип кирпичей, которые крепились фиксирующими элементами, был применен в Дании в XX веке. Строитель Оле Кирк Кристиансен руководил бригадой столяров и плотников, когда придумал легкий способ укладки кирпича. Первыми фиксаторами были шипы на верхней поверхности кирпича. Идея настолько понравилась архитекторам и инженерам, что уже в 1949 году из лего-кирпича было возведено первое здание, а в 50-х годах волна популярности материала докатилась и до Северной Америки. На тот момент новый прием кладки назывался «автоматическим».

Из-за того, что шипы-фиксаторы признали дополнительными техническими функциями, запатентовать изобретение датчанам так и не удалось.

В 50-х годах в США впервые в одном из американских научных центров был сконструирован одноблочный ручной пресс, посредством которого можно было бы делать кирпичи из влажной смеси с добавлением цемента.

Лего-кирпич сегодня

В 1986 году на Тульском кирпичном заводе в СССР было начато первое производство лего-кирпича. Тогда он производился из отсева известняка-ракушечника и был совершенно новым для страны строительным материалом. Заводские испытания подтвердили его высокую механическую прочность, соответствующую марке 250, отличную морозостойкость (F150), минимальное водопоглощение (4,7-4,8 %), а также устойчивость к внешней агрессивной среде, что в совокупности определяет долговечность данного строительного материала.

7 декабря 1990 года были введены первые ТУ (технические условия) 21-0284757-3-90 за номером 005/023505 на «Кирпич строительный гиперпрессованный». В 1993 году были обновлены ТУ 5741-014-00284753-93. С 1999 года действуют ТУ 021-00284753-99.

Сегодня производство лего-кирпича осуществляется свободно.

Состав нашего лего кирпича

Состав лего-кирпича разработан ведущими отечественными технологами специально для соответствия российским климатическим условиям. В состав входит наполнитель – известняковый отсев (фракция 0,5мм), который составляет 60% от общего объема изделия, 10% песка, 10% цемента марки М500-М600, вода и краситель.

Состав = Наполнитель + Песок + Цемент + Вода + Краситель

Преимущества по сравнению с керамическим кирпичом

Простота строительства
Важно лишь ровно выложить первый ряд, остальные кирпичи будут вставать строго на свое место благодаря соединению «шип – паз»;

Экономия на связующем растворе
Используется обычный морозостойкий плиточный клей, расход которого равняется 25 - 30 кг на 500 единиц;

Быстрота строительства
Один человек за один день в состоянии построить стену размером 20м2, что исключает необходимость нанимать высококвалифицированных и профессиональных рабочих;

Удобство
Технологические отверстия лего-кирпичей можно использовать для скрытой прокладки инженерных коммуникаций, что позволяет не штробить стены и сохранять отличный внешний вид постройки.

Экологичность
Лего-кирпич – абсолютно экологичный строительный и отделочный материал, который производится из природного сырья без применения химических добавок и вредных примесей, соединений и термических процессов, искажающих естественную структуру материала.

Любые цветовые, текстурные и фактурные решения
На цвет лего-кирпича влияют железоокисные красители, измельчённые природные камни и другие натуральные добавки. Лего-кирпичу по желанию можно придать любой цвет и фактуру. Он идеален для реализации любых строительных и дизайнерских решений и отлично смотрится в качестве декоративной отделки.

Отличный внешний вид
Благодаря удобству работы с лего-кирпичом строительство и облицовка не занимают много времени. А отсутствие необходимости декоративной отделки с внутренней и внешней стороны стен, возведенных из лего-кирпича, - огромное преимущество!

Долговечность
Лего-кирпич гораздо долговечнее других строительных материалов. Он долгое время не утратит формы и цвета, поскольку имеет качественный природный состав и низкий коэффициент водопоглощения. Устойчив к агрессивным средам и климатическим воздействиям. Стены из лего-кирпича надолго сохранят конструктивные характеристики и декоративные качества, благодаря чему красивое сооружение будет радовать Вас из года в год.

Характеристики лего кирпича

Идеальная геометрия
Не имеет трещин и изломов, долговечен по сроку службы (до 200 лет) и сохранению эстетичности. Поверхность обеспечивает быстроту кладки, экономию кладочного раствора и трудозатрат.

Низкое влагопоглощение
Около 4,8% от общей массы согласно нормам ГОСТ 7025-78.

Возможность прочностных вариаций
Зависит от уменьшения или увеличения соотношения цемента в составе. Максимальная марка 250 (ГОСТ 379-79). Намного прочнее силикатного или керамического кирпича, а также многих других материалов.

Хорошая адгезия
Прочность сцепления с раствором около 2,5 кг/см2 – 1-ая категория. Прочность связывания с цементным раствором выше, чем керамического, на 75-100%.

Хорошая морозостойкость
Не изменяет своих характеристик при морозах и оттепели, что предоставляет возможность проведения кладочных работ в любое время года.

Простота обработки
Легко поддается обработке в процессе кладки, что в сочетании с его идеальной формой значительно облегчает работы.

Размер:	250 х 125 х 65 - оптимальный размер для строительства
Вес:	3,5кг - 3,6 кг
Теплопроводность:	0,4-0,45 Вт/(м*К)
Влагопоглощение:	от 3% до 6%
Морозостойкость:	от F75 до F150
Прочность:	от М150 до М250 (рекомендованная прочность для возведения несущих конструкций при малоэтажном строительстве). Применяемые материалы и технологический процесс позволяют получить высочайшую прочность – до 300 кг./кв см площади

Варианты применения

Лего-кирпич широко применяется во всех областях жилищного и промышленного строительства. В зависимости от рецепта смеси он может применяться по различному назначению: укладочный, тротуарный или сейсмостойкий. Высокая прочность кладки позволяет выдерживать жилым, производственным зданиям и особым объектам землетрясения, оползни, взрывные волны, другие природные и техногенные угрозы.

Прочность, морозостойкость и слабая проницаемость у лего-кирпича практически не ограничивает его использование в строительстве.

Из него можно строить многоэтажки, сухие и влажные помещения, заборы, беседки, хозяйственные блоки, а также использовать в качестве строительного или облицовочного материала. Он идеально подойдет для возведения или декорирования стен, формирования цоколя и цокольных этажей, кладки колонн, заборов и оград. Эффектно будет смотреться при отделке околооконных участков, дверных проемов, каминов, углов и карнизов зданий.

Лего-кирпич также широко используется как декоративный элемент в ландшафтном дизайне при оформлении клумб и аллей.

Как строить из лего-кирпича

Одним из главных особенностей лего-кирпича является простота кладки за счет специально спроектированной формы. В процессе кладки важно лишь правильно и по уровню выложить первый ряд, а кирпичи в остальных рядах встанут строго на свое место, паз в паз. Это существенно упрощает процесс стройки и позволяет возводить сооружения в 2-3 раза быстрее, чем из обычного кирпича.

Лего-кирпичи соединяются при помощи морозостойкого плиточного клея. Его расход – 25-30 кг на 500 кирпичей. Там, где требуется повышенная прочность конструкции (углы, оконные и дверные проемы), технологические отверстия лего-кирпичей можно заармировать и залить бетоном.

Если конструкция некапитальная (колодец, сарай, забор, курятник), возможно не использовать плиточный клей, а дополнительно заливать технологические отверстия через воронку цементным раствором. Также можно армировать железной или стеклопластиковой арматурой по вертикали через определенное расстояние и по углам.

Также возможно горизонтальное армирование кладки по средствам пропила дисковой пилой желоба по центру технологических отверстий и укладки туда арматуры, что создаст дополнительный горизонтальный пояс жесткости. Это рекомендуется делать каждые 80 – 100 см, если того требует конструкция.

Совмещение вертикального и горизонтального армирования приведет к строительству уникального по прочности сооружения, кладка которого будет похожа на каркасный литой монолит.

Технологические отверстия обеспечивают решение сразу нескольких задач.

Технологические отверстия в кирпиче при кладке играют роль воздушных камер что позволяет улучшить тепло и шумоизоляцию.
Служат каналами для прокладки электрических проводов и слаботочки, избавляя вас от дальнейшего штробления.
Служат для вертикального армирования.

Скорость кладки (монтажа) лего кирпича

Благодаря идеальной геометрии изделия и наличию направляющих отверстий по сравнению с обычным кирпичом скорость кладки возрастает в два раза (зависит от выбора способа армирования). Основная задача – идеально выложить первый ряд, а далее просто следить за равномерным дозированием наносимого на кирпич кисточкой или валиком плиточного клея.

Лего кирпич это новый строительный материал, появлению которого способствовало развитие современных технологий позволяющих достигать высокой точности при использовании прессов высокого давления вне крупных комбинатов. Можно сказать, что лего кирпич отличается от обычного кирпича, только принципом кладки, даже можно сказать монтажа, который упрощает это нелегкое занятие в разы, как в детском конструкторе. А отверстия «шип – паз» позволяют обеспечивать прокладку коммуникаций на стадии возведения постройки без штробления, что значительно удешевляет, упрощает и сокращает временные показатели при строительстве.

Что можно строить из лего кирпича?

Строить можно все, что и из обычного кирпича, если нет специальных предписаний (касаемо многоэтажных домов). Лего кирпич идеально подходит для малоэтажного строительства, коттеджей, домов, перегородок, гаражей, беседок, заборов, клумб, колодцев, оград, опорных стен, зонирования, ландшафтного дизайна и т.д.

Как осуществляется кладка лего кирпича?

Кладка лего кирпича осуществляется так же как и обычного кирпича, но без использования цементного раствора. Вместо него на кирпич наносится плиточный клей для наружных фасадных работ через строительный шприц. Если же вы используете кирпич для некапитального строительства (заборов и др.), можно вообще не использовать плиточный клей, только лишь проливая цементом через сквозные отверстия.

Что такое гиперпрессованный лего кирпич?

Существует несколько видов кирпича и все они отличаются по своим свойствам и способу производства, и предназначению. Глиняный кирпич – производится из глины различный сортов. Красный самый простой и имеет весьма средние характеристики и внешний вид. Шамотный – термоустойчивый, используется в топках. Клинкерный облицовочный красивый и дорогой.

Все вышеперечисленные виды кирпича проходят термообработку, что приводит в той или иной степени к изменению геометрии.

Силикатный дешевый и очень «любит впитывать воду» и со временем быстро теряет внешний вид. Гиперпрессованный кирпич имеет прекрасный внешний вид и характеристики. В матрицу засыпается смесь и прессуется под высоким давлением до такой степени, что происходит сухая сварка частиц. За счет этого достигается точная геометрия и прочность конечного изделия. Поэтому можно сказать, что гиперпрессованый кирпич почти не имеет недостатков.

Из чего производят гиперпрессованный лего кирпич?

Для производства гиперпрессованного кирпича необходим инертный наполнитель – отсев щебня, известняка, доломита, мрамора, щебня, ракушечника и т.д., цемент и краситель + высокое давление и частичка любви к Заказчику.

Экологичность лего кирпича?

Лего кирпич безвреден для здоровья. С цементом люди сталкиваются давно, поэтому на эту тему дополнительные комментарии излишни. Что касается щебня - мы работаем с крупными карьерами, которые имеют необходимые сертификаты. Что из себя представляют красители? - то это обычная ржавчина на железе, поэтому они называются - пигменты железоокисные.

Откуда берутся нелестные отзывы о лего кирпиче?

Существует несколько основных источников таких отзывов. Первый – это пишут те люди которые никогда не работали с лего кирпичом и это их личное мнение не основанное на практическом опыте. Второй – любой новый строительный материал тяжело входит на рынок (пеноблоки, osb, пластиковая арматура и т.д.). Третий – это люди, которые действительно купили некачественный кирпич сделанный неизвестно где и неизвестно как! Сейчас существует много различных видов станков. Китайские станки и станки непонятного происхождения, которые не могут оказывать необходимого давления на кирпич, что приводит к производству некачественной продукции, т.к. они ориентированы на производство лего кирпича из глины для других климатических условий. Ручные станки – вообще не могут произвести достойный кирпич. Также бывают случаи, когда производитель экономит на цементе.

Существуют ли какие-нибудь отличия в работе с лего кирпичом от обычного?

У людей кто хотя бы раз в жизни работал с кирпичом проблем не возникнет, но мы подготовили памятку с особенностями работы с лего кирпичом:

На выставках строительной тематики можно встретить самые разные категории посетителей: это и профессиональные продавцы, и профессиональные строители, и обычные граждане. И последние всегда с интересом расспрашивают именно о тех технологиях, где в строительстве и обустройстве коттеджа или дома можно обойтись без удорожания на подрядчиков.

А то есть он не двигается как обычный кирпич? Всё понятно. Удобные, по всей видимости должны быть. Если из простого получается, то из этого ещё лучше получится.

Для того, чтобы строить из такого кирпича нужно лишь желание. От классического этот кирпич отличается наличием специальных пазов становления, которые не дадут брикетам сместиться в сторону.

Технология позволяет делать очень хорошую геометрию, поэтому здесь не надо ничего выравнивать швами. У него есть посадочные места, положить из него допустим столбик очень быстро – скорость моей кладки она равна скорости монтажа на объекте. Можно пролить из пистолета маленькой восьмёрочкой обычный плиточный клей для наружных работ слоем в 2-3 мм. На самом деле он и так хорошо держится.

То есть собирать конструкцию из такого кирпича можно и на сухую. Но для особой прочности можно и заармировать. Но всё эти работы врядли можно отнести к специализированным, поэтому нанимать мастеров – кладочников, которые, кстати сказать, на вес золота, не обязательно.

Стоимость материала на 3-метровый столбик забора будет стоить в районе 2,5 тысяч Сейчас мастера берут, чтобы такой столбик выложить из простого кирпича со всеми зазорами, на раствор (здесь мы без раствора кладём) – 3-3,5 тысячи.

Кроме того, сложно найти мастера, который бы взялся за небольшой объём работы. А если и согласится – то возьмёт, скорее всего, две цены. Кирпич со специальными пазами позволяет строить самостоятельно и при этом очень быстро.

Строительство сокращается по времени раз в пять. Если допустим 10 столбов класть из кирпича простого силикатного со швами на раствор, то на это уйдёт неделя у трёх человек. Здесь с минимальными навыками можно сделать за день.

Изготовление кирпича с пазами не требует обжига, что сильно уменьшает себестоимость. Вместо обжига используется сильное прессование, которое придает прочность. Кроме того, у кирпича с пазами очень низкое водопоглощение. Если у силикатного оно, к примеру, 12%, то у прессованного – не больше 3%, что для Урала очень важно, ведь только за одну весну циклов разморозки-заморозки может случиться до двух десятков. А если воду кирпич не впитывает – то и разрушаться ему не от чего.

Всё новое – это хорошо доработанное старое. На выставке представили также пенополистеролблок со специальными отверстиями для армирования.

Есть возможность армирования. Недостаток всех ячеестых материалов – ограниченная способность нести нагрузки. Здесь благодаря вертикальному армированию и проливке тяжёлыми бетонами, конструкция получается монолитная. Ну и благодаря конструкции шип паз получается идеальная геометрия, можно класть без раствора блок уже никуда с места не двигается.

Прочной получается и конструкция из кирпича с пазами. При этом, если она собрана на сухую, то это значит, что нет ограничений не только, например, по цвету той же мангальной зоны, но и по месту её расположения. Если завтра захочется поставить её не справа от дома, а слева – конструкцию можно легко разобрать и переместить.

Каталоги строительных фирм и бригад на Диванди: строительство домов, фасадные работы

Читайте также: