Печка из лего кирпича

Обновлено: 29.04.2024

Делали детского конструктора «Лего» и строительный лего-кирпич — это действительно «близкие родственники». Но легковесные рассуждения на тему, как быстро и просто сложить из этого материала не игрушечный, а вполне себе настоящий дом, неуместны. Ведь речь идет о серьезных вещах, а значит, нужны ответы на важные вопросы: каковы свойства такого кирпича, как с ним работать, насколько добротным и надежным будет здание из него?

В отличие от керамического, лего-кирпич изготавливают методом гиперпрессования. В состав смеси входят наполнитель в объеме 80–90% (глина, глиняно-песчаная смесь, песок в сочетании с мелкофракционным отсевом щебня или ракушечника, известняковая крупка), цементное связующее (8–15%), вода, а также пластифицирующие добавки и пигменты. Для строительства капитальных стен и перегородок применяют полнотелые изделия прочностью не ниже М150. В сравнении с керамическим кирпичом той же марки материал обладает сопоставимой с ним плотностью (1550 кг/м³ против 1600–1900 кг/м³ у «керамики»), аналогичным показателем морозостойкости (35–40 циклов; с помощью присадок их число увеличивают до 200) и почти таким же весом — от 3,2 до 4 кг. Но при этом отличается гораздо меньшим водопоглощением — не 14%, а всего 5,5–6%, что делает его более устойчивым к атмосферным воздействиям и значительно продлевает срок службы. Коэффициент теплопроводности лего-кирпича составляет 0,4–0,56 Вт/м‧К, обычного красного — 0,5–0,8 Вт/м‧К, то есть первый лучше держит тепло.

Стандартный размер изделий — 250 (240) × 125 (120) × 65 мм. Помимо одинарных, выпускаются также бруски полуторные и двойные. Характерной особенностью, которая, собственно, и превращает простой кирпич в «лего», является наличие у него системы сопряжения элементов на основе пазов и выступов. Те и другие могут иметь разную форму, но самый практикуемый вариант — это два отцентрованных отверстия Ø 65 мм: с верхней стороны бруска вокруг них есть приподнятые на 5 мм бортики, и при монтаже кирпич следующего ряда как бы насаживается на эти «кольца», ложась идеально ровно и делая невозможным смещение кладки. ( К сведению: по типу деталей из конструктора «Лего» изготавливают не только прессованные кирпичи, но и строительные блоки из полистиролбетона , газо- и пенобетона. ) Монтажные отверстия выполняют еще одну важную функцию — образуемые ими каналы в стенах служат для скрытой прокладки коммуникаций.

Благодаря низкому водопоглощению лего-кирпича, сложенные из него фасады не покрываются темными пятнами от воды, не впитывают загрязнения и не теряют со временем свой первоначальный вид

Производство лего-кирпича, цены

При изготовлении лего-кирпича производители руководствуются требованиями ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные» и ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые». Наполнители измельчают и соединяют с другими компонентами массы в нужной пропорции, после чего смесь помещают в специальные матрицы и прессуют. Обжиг не требуется. Готовые формы отправляют на 72-часовую выдержку до полного набора прочности. Данная технология позволяет обеспечить материалу расчетную плотность и получить на выходе изделия с идеально точной геометрией, что и обуславливает правильную стыковку кирпичей без какой-либо подгонки и гарантированную ровность и стабильность кладки. Кроме обычных гладких, выпускают также бруски с текстурированной лицевой поверхностью (в частности, под натуральный камень), а благодаря пигментам им можно придать различную окраску, вплоть до пятнистой. Да и сам состав смеси влияет на цвет изделий: например, добавление золы делает их серыми, а каолин и известняк «высветляют».

Как и традиционные кирпичи, «лего» бывают полнотелыми и пустотелыми (до 60% «воздуха»). Естественно, такой материал обходится в производстве дешевле, имеет меньший вес, но и меньший запас прочности, зато обладает высокими теплоизолирующими способностями. Он отлично подойдет для облицовки наружных стен и каминов, кладки ненесущих перегородок, для сооружения беседок, заборов и т. п.

Handmade

Фирмы, производящие строительное оборудование, предлагают ручные и электрические станки для индивидуального изготовления лего-кирпича. При этом для получения продукции, пригодной для возведения капитальных зданий (то есть соответствующей марки прочности), необходимо, чтобы пресс обеспечивал давление минимум в 30 т.

Небольшие механические агрегаты с одной матрицей способны выдавать до 500–800 кирпичей за смену и стоят около 60 тыс. руб.; производительность полуавтоматических линий — до 2000 штук, цена — от 200 тыс. руб. А вот автоматизированные комплексы, оснащенные полным набором функций (дозировка ингредиентов, помол наполнителя, вымешивание массы, формовка, прессование и пропарка изделий), позволяют производить до 10 тыс. кирпичей за смену и обходятся в сумму порядка 7–8 млн руб. И тут на первый план выходит вопрос рентабельности. Понятно, что применение мощных дорогостоящих станков оправданно только в случае постановки процесса на коммерческую ногу.

Из-за появления полукустарных «гаражных производств», для которых ГОСТы и СНиПы не указ, при покупке материала следует проявлять осторожность и требовать предъявления сертификатов качества и безопасности на исходное сырье и конечную продукцию, а также протоколов ее технических испытаний. У солидных предприятий, гарантирующих соответствие своих изделий всем заявленным характеристикам, такая документация всегда в наличии.

Цена на лего-кирпич зависит от многих факторов — марки материала, вида наполнителя, формы стыковочного замка, размера и цвета изделия, объема партии, а также от региона и даже сезона покупки. В среднем стандартные бруски прочностью М150–200 с двумя монтажными отверстиями стоят от 16 до 20 руб./шт. за образцы нейтрального серого цвета и от 20 до 38 руб./шт. за цветные (красные, в оттенках беж, желтые, синие, черные). Стоимость моделей с оригинальной окраской «под мрамор» может доходить до 45–57 руб. за единицу.

Подвергнутый гиперпрессованию с усилием более 30 т, лего-кирпич приобретает высокую прочность, устойчивость к износу, а также трещиностойкость, которую не может обеспечить технология обжига

Преимущества применения и особенности кладки

Помимо высоких технических и эстетических характеристик, лего-кирпич обладает и другими достоинствами, которые напрямую касаются его монтажа.

В первую очередь такие бруски значительно упрощают процесс кладки. Тщательной подгонки и постоянного контроля уровня требует только первый ряд кирпичей. За счет жесткой системы сопряжения и точной геометрии, в последующих рядах элементы будут ложиться строго на свое место, образуя абсолютно ровную конструкцию, не допускающую ни перекосов, ни «завалов» по осям. Результатом становится сокращение времени на кладочные работы, отсутствие необходимости в найме высококвалифицированных, а значит, высокооплачиваемых каменщиков (их услуги потребуются разве что на начальном этапе строительства и при возведении особо ответственных участков кладки, так как вывести стену криво поверх идеально положенного первого ряда невозможно, даже если постараться) и естественно вытекающая отсюда экономия средств.

Поскольку лего-кирпичи кладут на специальный клей (влаго- и морозостойкие составы для фасадных работ), отпадает надобность в приготовлении цементного раствора и все сложности, связанные с его применением: прежде всего, строгое выдерживание толщины слоя. Расход клея при этом сравнительно небольшой (упаковки 25 кг хватит на укладку 500 кирпичей, что выйдет вдвое дешевле, чем при использовании обычной строительной смеси), а швы, заполняемые в последующем плиточной затиркой, получаются минимальными. Таким образом, элементы приобретают двойную фиксацию — замковую и клеевую (это повышает прочность «лего-кладки» более чем в 1,5 раза в сравнении с традиционной), но главное — в стеновой конструкции отсутствуют мостики холода, что существенно улучшает ее теплозащитные свойства.

Стены, сложенные из лего-кирпича, имеют ровные поверхности, а следовательно, не нуждаются в оштукатуривании, что является еще одной статьей экономии.

Наличие пустот в стенах из лего-кирпича следует учитывать при креплении к ним тяжелых навесных предметов, например радиаторов отопления. Если предусмотреть их месторасположение заранее, проблему можно решить с помощью закладных деталей в кладке

Схема кладки стен из лего-кирпича 1. Лего-кирпич 2. Цементный раствор 3. Арматура 4. Коммуникации 5. Клей 6. Утеплитель

Кладка ведется со сквозным вертикальным и горизонтальным армированием. Первое реализуется за счет металлических или базальтопластиковых стержней, устанавливаемых в качестве ребер жесткости по углам здания, в местах сопряжения стен, по краям проемов и т. п. Кирпичи просто нанизывают на них, производя обязательную перевязку.

Для горизонтального усиления кладки служат армопояса, которые отливают после бетонирования вертикальной арматуры. Их выполняют по брускам с опалубочным профилем через проектное количество рядов. Свободные каналы, образуемые монтажными отверстиями, до устройства армопоясов могут быть также залиты бетоном для дополнительного упрочнения конструкции.

Если согласно теплотехническому расчету ограждающие стены выкладываются в два слоя, пространство между ними заполняют теплоизолятором, например керамзитом или каменной ватой.

Примеров капитальных домов из лего-кирпича, в силу относительной новизны технологии, пока не много. Но заявленные авторитетными производителями характеристики материала дают полное основание считать, что по надежности и долговечности такие постройки как минимум не уступают традиционным каменным зданиям.

Помните выражение «плясать от печи»? На Руси перед строительством избы первым делом определяли место, где сложить печь. Планировку и размеры комнат выбирали только после этого. Русская печка играла поистине важную роль в жизни людей.

Считалось, что печка не только греет, кормит и помогает в стирке (золой отбеливали белье), но и оберегает семью от болезней и бед. Это душа дома. Женщины рожали на печи детей, старики доживали свой век, больного ребенка лечили, сажая на лопату в топку (прогреваться), а по тому, как в ней горят дрова, даже предсказывали морозы и оттепели. К примеру, если гудят и шумят — быть бурану. А еще в традиционной печи было достаточно места, чтобы париться. Считалось, что печной пар обладает целительными свойствами. Золу же добавляли в отвары и мази.

Наши предки также верили, что за печкой живет хранитель домашнего очага — домовой. Образ печи встречается в сказках, частушках, пословицах. С ней связаны поверья и традиции. Это родной и понятный предмет быта для русского человека. Поэтому пользователь FORUMHOUSE с ником Tok2Z решил сложить именно русскую печь:

Долго читал форум по темам маленьких садовых Помпейских и Русских печей и вот сам решился на строительство. Помпейка, конечно компактная печь и в куполе лучше распределяются тепловые потоки, но мы живём в России, поэтому и не только, я выбрал для строительства Русскую печь.

Форумчанин вдохновился опытом другого участника нашего портала, описавшего свой опыт в отдельной ветке, и взял его проект за основу. Итак, печь решено сложить на веранде, на подиуме, с перекрытием в 2 слоя полнотелого кирпича на уголки. К ней будет примыкать столешница (пескобетон с сеткой и керамогранитом).

То есть в печке планируется только готовить. А так, как обогревать дом ей не суждено, пользователь модернизировал традиционный вариант под свои нужды. Это понравилось не всем участникам FORUMHOUSE.

Форма РП уникальна в своем роде, и сделать лучше уже навряд ли получится. Там столько нюансов и так, что все просчитать и осознать, нужно еще постараться. Протопить нужно уметь, это не просто дров закинуть и поджечь, даже место на поде и кол-во закладки играет большую роль. А вы апгрейдить хотите то, в чем совсем не разобрались. Тот же Циалковский, пол жизни пытался разобраться с РП, так и ничего нового даже придумал, определил как совершенство, хотя ракеты в космос запускал.

Но Tok2Z не терял оптимизма, в космос печь запускать не рассчитывал, активно советовался с участниками обсуждения и получал ценные рекомендации и не менее ценную критику. Какая русская печь у него в итоге получилась?

Фундамент и основание печи

Стройка началась с фундамента. Нужно было подготовить, расчистить площадку. Пользователь снял декоративную стенку беседки, унес столы и мойку. Затем под фундамент был выкопан плодородный слой земли. Образовавшееся углубление Tok2Z засыпал песком и щебнем (слои по 10-15 см), тщательно утрамбовал.

Нужна арматурная сетка. Форумчанин съездил на сбор лома и там присмотрел оградку от палисадников — из сварных решеток, прутков гладкой арматуры. Хорошее решение для фундамента небольшой печи.

Уложил на щебень через подставки из кусочков плитки, чтоб арматура находилась в середине предполагаемой бетонной плиты. Залил всё это бетоном с миксера. Посчитал кол- во бетона с высотой 0,15 м, получилось 0,6 куба. Заказал 1 куб на всякий случай. В итоге пришлось ещё и дорожку на участке бетонировать остатками бетона. Подсчёт оказался верным.

А пока бетон схватывается и твердеет, участник FORUMHOUSE задумался об основании для своей маленькой печи. Если делать платформу из обычного кирпича, то придется докупить песку, возиться с цементом, ниточками, отвесами. То ли дело лего-кирпичи! Это облицовочный материал, который изготовляют методом гиперпрессования без обжига — внешне же очень схожий с деталями известного конструктора. А класть лего-кирпич можно на клей для плитки. Поэтому Tok2Z решил выложить красным кирпичом первый ряд, а основное — лего.

Сделал пару ходок на своей машине. Сначала 100 шт., второй ходкой 75. В выходной 175 выложил, не хватило 40 шт, тут же поехал докупил. Вчера доложил. А с обыкновенным я ещё возился бы.

Форумчанин постелил рубероид и выложил первый ряд на раствор из цемента и песка (1:3). Работа выполнена на совесть — для этого мастеру пришлось полазить с уровнем. А дальше в дело был пущен лего-кирпич.

Первый отсек для раковины, и ещё два под столешницу.

Второй ряд Tok2Z выложил на тот же раствор, с заполнением пустот, а дальше уже все на клее для плитки. Получилось необычно, но красиво и надежно.

Теплоизоляция пода

Что выбрать для теплоизоляции пода печи? Пользователь склонялся к муллитокремнеземистому рулонному материалу. Теплопроводность у него низкая и вес небольшой (650 г).

Я в бане такой использовал как защиту дерева от нагреваемой кирпичной кладки. Смущает лишь, что придавлен этот картон будет кирпичом пода и пористость соответственно уменьшится.

Но его убедили, что материал слишком мягкий и больше подходит для утепления свода. Так как поступить? Участнику нашего портала не хотелось греть «лишние» кирпичи внизу и вверху. Для него было важно создать «кокон», изолированный от уличного воздуха — чтобы уходило меньше дров, а тепло сохранялось подольше. Хотелось томленой каши в горшочке. Нужны советы! И другие пользователи на них не поскупились.

Как мне видится и думается, толщины в кирпич достаточно и без утепления. Тем более размеры самой печи и её масса, а как следствие и возможность накопления тепла и его сохранения- не столь велики. Поэтому, вероятнее всего, утеплением (изолированием) пода можно пренебречь..

Я пренебрег, но не потому, что печь маленькая. Свод и под довольно теплоемкие. Просто, во-первых, теплопроводность кирпича не настолько быстрая, чтобы тепло вышло наружу раньше, чем в печи будет приготовлено, что нужно. Во-вторых, использовался кирпич нестандартного размера, который было лень подгонять и пилить под возможность утепления пода. В-третьих, над проёмом в подпечье сделал порог, препятствующий циркуляции воздуха ниже пода и, соответственно, быстрому охлаждению. Если все же хотите утеплять под снизу, используйте старый добрый асбестовый картон, он потвёрже муллитокремнеземистого. Ну или суперсовременные и супердорогие материалы типа суперизола. Или легковесный шамотный кирпич (ШЛ), он имеет очень мало теплоемкости и теплопроводности, ниже пода, сам под, конечно, должен быть теплоемким.

В итоге наш герой прекратил поиски суперсовременного решения и остановился на пеноблоках 100 мм. Коэффициент теплопроводности материала составляет 0,25 — такой же, как у вермикулитового раствора. Так вопрос с подом был снят, а основание перекрыто.

Также Tok2Z залил самодельным (цемент, песок и щебень) бетоном столешницу и начал думать над сводом печи. Глиняный кирпич или шамот?

Свод и трудности выбора

Конечно, в идеале найти хороший печной кирпич. Однако в населенном пункте нашего пользователя такого не оказалось. Брать глиняный? А какой тогда подходит раствор? Было много вопросов, сомнений. Но, пообщавшись с представителем завода по производству шамотного кирпича, Tok2Z определился с выбором. Его заверили, что шамот — материал экологичный и огнеупорный.

Хочу такую, типа каменную (кирпичную, шамотную, бетонную. ), НЕ металлическую-кованую точно.
В магазинах всякое итальянское. Оно, во-первых, жуть скока стоит, во-вторых, не понятно, как мне его, допустим, поставят, это ж тонна, а мне в центр всей красоты надо воткнуть.
Наши народные умельцы могут такое сами делать? Кто делал, как оно все получилось?
Спасибо )

у нас подобная. покупали на Балтыме.
не скажу что супер удобная. муж долго привыкал ее разжигать.
но в целом лучше мангала.
я на ней и плов в казане делаю.

Вот такие сейчас продаются из лего кирпича и стоит всего 8 тыс. Собираете как конструктор самостоятельно по инструкции

у нас бабушка заказывала, без нас. рынок в сторону балтыма как ехать. они привезли, установили. но 3 года назад тыс 15 стояла

еще зимой ее тяжело разжигать. видимо разница температур. дым сначала валит внутрь, где мясо, вместо того чтобы вверх, в трубу.

короче. Надо без. Но я не могу :gy: Потому что в английском оно ясно и несомненно КЬЮ. И фсе тут :gy: :king:
Посему буду ее звать "печь садовая" ))))

не переубеждаю, просто тоже хотела стационарную каменную, а в итоге мне подарили газовый гриль. Ну раз уж есть, пусть будет.
И как это удобно оказалось. Включил, нагрелось, температуру видно, плюс конфорка (можно соусы делать и т д). Можно регулировать температуру, прямой и непрямой жар, если купить всякие допы, то можно запекать, пиццу делать.
В общем оказалась оч удобной штукой. Газ перекрыл, выключил и голова не болит.
Надо еще пожарить, включаешь, 5-10 минут и стейки уже жарятся.
Такой у меня.

ну оно должно быть очень удобно. А как же разведенье углей, дым на всю деревню, весь этот треш и хардкор. :crazy:
он на баллоне или магистральный подведен?

Я видела на рынке недалеко от косулино. Наберите в поисковике лего кирпич арамиль. У них там производство и сайт есть

Это ж долго :heat: :gy:
Мы на газовом почти каждый вечер готовим. Быстро, вкусно, полезно. Угли точно каждый день не станешь разжигать.

вот сейчас прочитала и как-то даже желания не возникло скакать разводить, ждать, переживать за температуру, ой а углей мало, или прогорели. Нее. Хотя мангал есть небольшой.
запах от готовящейся еды такой же
стоит на улице
газ в баллоне, баллон нового поколения, поликомпозитный вроде называется, не взрывается.

Мы на газовом почти каждый вечер готовим. Быстро, вкусно, полезно. Угли точно каждый день не станешь разжигать.

Замковый кирпич, который часто называют лего-кирпичом, – относительно новый продукт на российском рынке строительных материалов. Разбираемся в его особенностях, сильных и слабых сторонах.

Этот вид кирпича пока еще мало знаком российскому потребителю, но понемногу завоевывает свое место в ряду материалов для загородного строительства. В чем принципиальная разнца между лего-кирпичом и привычными нам силикатным, керамическим и клинкерным? И как использовать этот материал, чтобы в полной мере раскрыть его преимущества?

Лего-кирпич: что это такое

Существуют несколько видов замкового кирпича, но самую большую популярность приобрел вариант с двумя круглыми отверстиями, окаймленными бортиком высотой около 5 мм. Такой кирпич считается пустотелым, так как площадь отверстий составляет более 13 % от его общей площади. Вес одной штуки – около 3 кг. Для сравнения: силикатный кирпич весит 3,1–3,7 кг, керамический – 2–3,5 кг. В продаже можно найти кирпич двух размеров: стандартный (в ГОСТах на кирпич этот размер называется НФ, нормального формата) – 250х120х65 мм – и уменьшенный по длине – 240х120х65 мм. В России лего-кирпич выпускается в разных вариантах цвета и с разной структурой поверхности: обычной гладкой, шероховатой, состаренной.

Лего-кирпич разных цветов

Чем лего-кирпич отличается от других

Привычный нам строительный кирпич, который иначе называют рядовым, бывает двух видов: силикатный и керамический. Первый изготавливается из смеси песка и извести и после формовки подвергается воздействию горячего пара (до 200 °С) при очень высоком давлении (8–12 атм). Этот процесс называется автоклавной обработкой. керамический кирпич, состоящий из глины, проходит обжиг в специальных печах при температуре около 1000 °с. при производстве лего-кирпича используется смесь карбонатных пород: мрамора, известняка, травертина (до 90 %) и цемента (10–15 %), а температурная обработка заменяется гиперпрессованием – воздействием давления в 40 тонн. получившиеся кирпичи отличаются гладкой, декоративной поверхностью и правильной геометрией: отклонения в размерах составляют не более 0,8 мм, в то время как у других видов кирпича – 2–5 мм. Технология производства допускает добавление пластификаторов, повышающих прочность и морозостойкость, и пигментов, которые позволяют получить широкую палитру цветов. Гиперпрессованный кирпич по плотности не уступает силикатному (2000–2200 кг/м 3 ), но отличается очень малым водопоглощением (5–6 %). для сравнения: водопоглощение керамического кирпича 8–14 %, силикатного – 8–10 %. по морозостойкости качественный гиперпрессованный кирпич демонстрирует достаточно высокие показатели: от F50 до F150. Цифрой в данном случае обозначается число циклов замораживания и размораживания материала в присутствии воды. Теплопроводность качественного гиперпрессованного лего-кирпича вне конструкции выше, чем у керамического, но важно помнить, что в готовой кладке пустоты работают как дополни тельные теплоизоляционные элементы. Отверстия в кирпиче служат не только для теплоизоляции, но и для армирования конструкции: в них вставляется базальто-пластиковая или металлическая арматура, затем канал цементируется. кроме того, за счет бортика вокруг отверстий между уложенными друг на друга кирпичами создается соединение шип – паз (это повышает прочность кладки).

Лего-кирпич: отверстия с бортиком

Что можно строить из лего-кирпича

За лего-кирпичом закрепилась репутация материала для отделки фасадов – это не совсем верно. гиперпрессованный замковый кирпич хорошего качества имеет марку прочности М200 или М250, в то время как для капитальных стен и перегородок частного дома достаточным считается М150. Нет никаких препятствий для того, чтобы использовать его как конструкционный материал, в том числе для домов круглогодичного проживания. Несущие стены из лего-кирпича можно даже не отделывать изнутри, включив их в интерьер как элемент модного стиля лофт. Гиперпрессованный замковый кирпич подходит также для сооружения заборов, беседок и других садовых построек, для мощения дорожек и ступеней.

Лего-кирпич в интерьере

Лего-кирпич: преимущества

Простота и высокая скорость укладки

Благодаря соединению шип – паз, кирпичи укладываются очень ровно. Некоторый навык желателен только при укладке первого ряда, с дальнейшей работой справится и непрофессионал: это не сложнее, чем собирать тот конструктор, которому лего-кирпич обязан своим названием. Примечательно, что в качестве связующего используется не раствор, а плиточный клей или специальные фасадные клеевые составы. Работать с ними проще, чем с раствором: клеи не нужно вымешивать, их удобно наносить с помощью кисти или или приспособления по типу строительного пистолета Армирование конструкции также не представляет сложности.

Эстетичный внешний вид лего-кирпича

Лего-кирпич имеет гладкую, равномерно окрашенную поверхность, а за счет точности размеров кладка из него получается очень аккуратной. Очень эффектно выглядит сочетание разных оттенков и фактур. По декоративности лего-кирпич превосходит клинкерный, при этом стоит существенно дешевле.

Хорошая теплоизоляция

Четкая геометрия кирпичей обеспечивает очень плотную подгонку без возможности появления мостиков холода. Швы в такой кладке минимальны; для защиты от влаги и улучшения внешнего вида их можно затереть плиточной затиркой.

Возможность скрытой прокладки коммуникаций

В каналах, образованных отверстиями кирпичей.

Лего-кирпич как внутренняя отделка

Недостатки лего-кирпича

Существенный вес лего-кирпича

Кирпич, даже пустотелый, не относится к числу легких строительных материалов. Хотя лего-кирпич и весит меньше обычного, суммарная нагрузка на фундамент дома из такого кирпича будет весьма велика. Это стоит учитывать при проектировании дома и выборе типа фундамента. Фундамент необходим и для возведения забора из гиперпрессованного кирпича.

Необходимость точно знать расположение пустот

в стенах при оформлении интерьера. Иначе при навеске шкафов, карнизов, декоративных элементов есть опасность «засверлиться» в канал.

Неравномерность качества продукта в среднем по рынку

. Дело в том, что отсутствие обжига как технологического этапа очень упрощает производство, но повышает требования к сырью. Купить пресс для кустарного производства лего-кирпича не составляет особенного труда, а в интернете выложено множество инструкций, как самому сделать гиперпрессованный кирпич. В результате в продаже можно встретить кирпич «гаражного» изготовления с сомнительными свойствами, без информации о происхождении сырья и гарантий безопасности продукта. Поэтому при покупке стоит быть внимательным: искать не частного поставщика, а крупного производителя, и требовать сертификаты, в том числе заключение санитарно-эпидемиологической экспертизы.

Кладка из лего-кирпича: примеры

Кладка из лего-кирпича: любое строение без утепления

Облицовка утепленного дома лего-кирпичом: тело дома, утеплитель, кладка в полкирпича

Технология "термос": внутренний контур из лего-кирпича, утеплитель, облицовка в полкирпича

Кирпич-лего относится к модульным стройматериалам с простой технологией изготовления и доступной стоимостью. Их внешний вид действительно напоминает детали известного конструктора, но по прочности и морозостойкости они не уступают обычному обжиговому кирпичу. Производство еще не достигло промышленных масштабов, выпуском занимаются в основном частные предприятия (благо стоимость оборудования это позволяет). Отзывы о строительном материале неоднозначные, многие отмечают простоту и точность кладки, но долговечность и теплоизоляционные свойства еще не проверены временем.

Описание материала, эксплуатационные характеристики

Гиперпрессованный модульный кирпич выпускается в разных формах, но чаще всего термин «лего» применяется в прямоугольной заготовке размером 250×125×65 мм с замковыми соединениями и двумя сквозными отверстиями диаметром в 75 мм. Геометрия изделий тщательно выверена, при правильно уложенном первом ряде со строительством конструкций из лего-кирпича справится даже новичок. Такое исполнение позволяет облегчить вес заготовок (благодаря этому снижается нагрузка на фундамент) и прокладывать провода и другие коммуникации внутри стен.

Рекомендуемая сфера применения включает облицовку фасадов, строительство ограждений, столбиков, перегородок и несущих стен. Материал оптимален при необходимости быстрого возведения легких построек. К основным рабочим характеристикам относят:

Нормируемая плотность – от 1550 кг/м3.
Морозостойкость – от 35 циклов.
Водопоглощение –5-6 %.
Средний вес 1 штуки – 3 кг.
Минимальная марка прочности – М150.

Предусмотрена возможность изготовления кирпича с плотностью до 1900 кг/м3 и морозостойкость не ниже 50, но в этом случае он обойдется дороже (из-за быстрого выхода из строя оборудования при мелком помоле абразивного сырья).

Особенности изготовления

Оборудование для производства лего-кирпича представляет собой ручной или электрический многофункциональный станок, не требовательный к площади и условиям размещения. Заготовки формируются в специальных матрицах, на начальном этапе достаточно самых простых и распространенных. Процесс происходит по схеме: загрузка сырья → измельчение и перемешивание → формирование кирпича в матрицах → пропаривание. В среднем, на электрическом оборудовании на изготовление 1 штуки уходит не более 12 с, еще 3 – на снятие его со станка.

Качество зависит от нескольких факторов: состава смеси, размера фракций компонентов и величины обрабатываемого давления. Отмечено, что для выпуска лего-кирпича с достаточной прочностью должно обеспечиваться давление не менее 150 кг/см2 (стоит обратить на это внимание, прежде чем купить оборудование). Считается, что материал сразу пригоден к работе, но опытные строители советуют подождать перед использованием не менее 3 недель.

Состав смеси для производства

Для изготовления применяют раздробленные и просеянные фракции вулканических и известняковых пород, песок и глину с цементом в качестве вяжущего. Чем мельче их размер, тем надежнее получается кирпич-лего. При производстве используют три вида составов:

Из цемента до 10 % и глины до 90 %, количество добавляемой воды не превышает 3 %.
Тот же, но с добавлением песка (до 50-60 %). Для получения качественного строительного материала такая смесь подвергается обработке особо высоким давлением.
На основе мелузы (распилов известняковых пород, до 80 %), высококачественного портландцемента (до 15 %) и воды.

Последняя разновидность смеси для изготовления кирпича считается самой качественной и подходящей для применения в условиях российского климата. Для улучшения влагоотталкивающих свойств вводят пластификаторы, их доля незначительно влияет на пропорции добавляемого вяжущего. Для придания изделию привлекательности используются дополнительные красящие ингредиенты: фталоцианиновые краски или окислы железа.

Кирпич в стиле лего ценится за возможность возведения стен без привычных кладочных цементосодержащих смесей. Ряды укладываются с помощью специального клея (ориентировочный расход на 1 куб составляет 25 кг), форма изделий позволяет создавать ровные и гладкие конструкции без выступающего раствора и некрасивых швов. Но по отзывам строителей такого подхода недостаточно, они рекомендуют усиливать кладку железной арматурой и заливать центральные отверстия бетоном. Чем больше толщина направляющих, тем лучше, на несущих стенах используют стержни с диаметром не меньше 12 мм.

Обзор отзывов

«Использовал кирпич-лего для строительства летней кухни, кладку вел в один ряд с усилением арматурой. К плюсам материала отношу скорость и простоту работы, не тратил время на замес межщелевого раствора, только на бетон для заливки. Стены кухни получились красивые и ровные. Но для построек с более высокими требованиями к теплоизоляции я бы его не покупал».

Иван Новиков, Москва.

«Покупал кирпич-лего при строительстве загородного дома, остался им доволен. Стены возводили в два ряда с засыпкой межкирпичного пространства керамзитом. Дом получился теплый и прочный, приступать к отделке начал через 3 недели после армирования внутренних отверстий. Но при всех преимуществах лично я бы не назвал технологию экономной, скорее, удобной. При больших объемах стройки стоит приобрести свое оборудование для производства».

«Советую при нанесении клея при кладке лего-киприча использовать не шпатель, а кисть, это снизит расход. Не следует бояться отзывов, что постройка будет продуваемой или непрочной, точность форм и замковых соединений у этих изделий высокая, они плотно прилегают друг к другу. Единственный замеченный мной минус – незначительное выгорание цвета после двух лет, его не зря советуют скрыть штукатуркой».

«Строителям, желающим возвести дом или дачу из лего-кирпича, советую обратить внимание на точность изготовления изделий и пригласить опытного каменщика хотя бы для первого ряда. Дешевые кирпичи с раскрошенными краями не вставятся точно в паз, а кромки на лицевом ряде будут выглядеть некрасиво».

«Покупал лего-кирпич для строительства неотапливаемого гаража и примыкающего к нему забора. Ограждение получилось очень красивым, после года эксплуатации не наблюдаю трещин и других дефектов. Считаю, что для быстрого возведения легкой постройки материал оптимален, не разочаровался по крайней мере».

Резюме: плюсы и минусы лего-кирпича

Анализ отзывов и эксплуатационных характеристик позволяет сделать вывод, что преимущества материала значительно превосходят его недостатки. К плюсам технологии относят:

Низкую себестоимость производства (в том числе из-за отсутствия обжига), весь процесс изготовления происходит на одном оборудовании.
Возможность быстрого возведения построек, высокую точность геометрии изделий.
Хорошие эксплуатационные показатели лего-кирпича: прочность, стойкость к износу, образованию трещин, сейсмологическим воздействиям, температурным перепадам.
Возможность прокладки инженерных коммуникаций внутри стен.
Простоту обработки: при необходимости кирпич подрезается болгаркой без раскрашивания.
Привлекательный внешний вид кирпича-лего и собранных из него конструкций. При правильной технологии производства он имеет идеально ровную поверхность, без сколов по краям, с устойчивой окраской.
Экономию на внешней отделке фасадов (нет необходимости в нанесении выравнивающих растворов, достаточно тонкого слоя финишной штукатурки, что удобно для строителей).
Возможность изготовления кирпича-лего под заказ, с улучшенными прочностными и влагостойкими характеристиками. Широкий выбор расцветок, форм (включая дополнительные элементы).

К минусам относят повышенную теплопроводность, при возведении жилых домов утепление стен становится необходимым условием. Но основным недостатком является отсутствие строительных стандартов и какого-либо контроля за качеством производства (как и у любой другой непроверенной временем технологии). Многое зависит от добросовестности предприятий-изготовителей, строители советуют провести проверку заявленных характеристик перед тем, как купить кирпич, в том числе на предмет соответствия климатическим условиям эксплуатации.

Средняя цена за штуку составляет 16 рублей. Для обеспечения сохранности изделия транспортируются на деревянных поддонах, на каждом помещается минимум 352 штуки. Изготовлением такого кирпича занимаются в основном небольшие предприятия, целесообразно заказывать его заранее и обсудить объем и условия поставки. Цена на лего-кирпич определяется стоимостью использованного сырья, в частности – введенными в смесь красящими пигментами. Цветные варианты обычно стоят дороже на 2-4 рубля, но окончательная стоимость устанавливается только производителем.

Читайте также: