Пресс для изготовления лего кирпича
Обновлено: 23.04.2024
Завод «Крафт Технологии»
Разработка, производство и реализация промышленного оборудования для строительных нужд. Работаем по всей России и СНГ.
Пн-Пт: 8:00 – 20:00 / Сб-Вс: 10:00 – 16:00
- Главная ►
- Оборудование для производства лего кирпича ►
- Станки Lego SM (механические) ►
- Lego SM (ручной)
Кирпич лего по форме очень напоминает элементы детского конструктора Lego, за что и получил свое название. Такой кирпич используется в разных сферах строительства, он считается новинкой, изготавливаемой по суперсовременной технологии без обжига.
Технология производства лего-кирпича
Производится кирпич путем прессования сырья мелких фракций (щебень, глина, дробленные известняковые и горные породы, цемент). Добавление пигмента позволяет окрасить кирпич в любой оттенок.
Кирпич не требует обжига, его формируют при помощи пресса. И это значительно снижает его себестоимость, но можно сэкономить еще больше, купив станок для лего кирпича. Оборудование станет настоящей палочкой-выручалочкой для фермерского хозяйства, садоводства, чтобы сооружать беседки, гаражи, хоз. постройки, частных застройщиков. Также купив оборудование можно реализовать бизнес-план по изготовлению лего кирпича.
Станок с производительностью до 2 тыс. кирпичей за 8 часов. Станок для производства лего-кирпича (ручной) Lego SM может быть оснащён механическим или гидравлическим устройством, идеально подходящим для домашней стройки. По окончанию проекта станок можно продать либо, что намного выгоднее, сдавать в аренду.
В ассортименте нашего производства вы можете выбрать станок и пресс для лего кирпича, который удовлетворит потребности строительства любого масштаба и бюджета. Почему выгодно приобрести станки для лего кирпича у нас? Преимущества нашей продукции заключаются в следующем:
- Быстрая окупаемость, ведь себестоимость 1 кирпича составляет от 4 до 6 рублей. Станок окупится максимум за 1 месяц.
- Мы работаем без посредников, предлагая нашим покупателям оригинальную продукцию без наценки.
- Предоставляем гарантию качества на все виды оборудования.
- Официальное оформление покупки, защищающее наши и ваши интересы.
Перед покупкой наши сотрудники с радостью предоставят вам полную консультацию по любому вопросу, касающемуся станков для производства лего кирпича, технологий изготовления и сопутствующего оборудования!
Промышленное оборудование для производства лего кирпича от компании VGP является профессиональным оборудованием, рассчитанным, как для оснащения крупных действующих производственных предприятий, так и для открытия предпринимателями новых направлений бизнеса. В зависимости от видов изделий, которые предполагается выпускать, принимается решение, какое оборудование необходимо купить. Например, для производства гиперпрессованного лего кирпича используют пресс с двухсторонним давлением, который за счет одновременной работы встречно расположенных гидроцилиндров способен формировать на изделии систему шип-паз. Как следствие, цена прессов двухстороннего давления несколько выше односторонних станков.
Если основным Вашим продуктом является обычный облицовочный кирпич с декоративной фасадной частью, то для запуска производства можно выбрать оборудование для производства кирпича и плитки, и доукомплектовать его станками для декоративной обработки: колун, линия полировки кирпича. Технология механического скола поверхности помогает достичь эффекта «натурального камня», позволяя избежать повторяемости изделий, которая наблюдается при технологии вибролитье.
Один из главных вопросов людей, попавших на наш сайт, связан с рентабельностью данного направления. В чем же кроется выгода для предпринимателя от применения технологии гиперпрессования и почему бы не использовать широко известные подходы, такие как вибропрессование и литье в формы?
Разберем понятия лежащие на поверхности. Для получения максимальной прибыли необходимо: первое - снизить расходы на производство продукта и второе - реализовывать продукт в сегменте «премиум» по цене выше среднерыночной. Предлагаемая нами технология прекрасно справляется с решением этих задач:
Кирпич премиального качества - сверхвысокое давление пресса перестраивает структуру природных материалов, существенно улучшая их физические свойства. Изготовленные кирпичи, блоки и плитка по технологии гиперпрессования отличаются особой прочностью и высокой морозостойкостью и имеют низкие низкие показатели водопоглощения. Широчайшая цветовая гамма и декорирование фасадной части (рустирование, браширование, полировка) - настоящая находка для любого дизайнера и архитектора. Фактурная поверхность гиперпрессованного кирпича и плитки расширяет возможности для оригинальных архитектурных решений. Любой дом обретёт индивидуальность, если на его фасаде присутствуют элементы поверхности «под природный камень», создающие шедевры современного архитектурного дизайна.
В Европе данная технология уже более десятилетия занимает лидирующие позиции в производстве стройматериалов класса «премиум» благодаря неповторимой красоте и долговечности продукции. Совершенно не важно с выпуска какого продукта вы начали, кирпич, плитка или решили купить оборудование для производства блоков, главное придерживаться неснижаемого качества в производстве и постепенное расширение ассортимента.
Варианты технологических линий производства кирпича
Технологическая линия производства кирпича предполагает последовательно выстроенную цепочку оборудования, где каждое выполняет четко отведенную функцию. Образно, всю линию изготовления кирпича можно разделить на 3 участка:
- Подготовка смеси. Сюда входит оборудование, осуществляющее дозирование сырья, смешивание компонентов и их последующую подачу на участок прессования.
- Прессование. Непосредственное производство кирпича, либо других строительных материалов посредством сдавливания подготовленного сырья под высоким давлением.
- Декоративная обработка. Данный участок предполагает использование специального оборудования с целью улучшения декоративных качеств готовых изделий. С помощю колуна достигается рваная фактура камня, а при помощи полировки лицевая часть кирпича доводится до зеркального блеска.
Заводы по производству гиперпрессованного кирпича
Решив купить автоматическую линию изготовления гиперпрессованного кирпича, вы получите возможность автоматизировать большую часть процессов, минимизировав количество персонала и устранив в производственном процессе ошибки связанные с человеческим фактором.
Для Вашего удобства, мы выделили автоматизированные производственные комплексы в отдельный раздел, который назвали - заводы по производству кирпича. Тут представлены линии с автоматическими системами управления на базе гиперпрессов разного типа.
Оборудование для производства лего кирпича двухстороннего встречного прессования способно производить прочный отделочный материал, превосходящий по многим характеристикам облицовочный керамический кирпич. Гиперпрессованный кирпич, выполненный при высоком давлении, и, согласно утвержденной технологии, иногда внешне не отличается от натурального камня. В силу повышенной прочности и схожестью с природным материалом, некоторые покупатели, выбирающие кирпич для фасада собственного дома, считают его натуральным камнем.
Cтанки для лего кирпича
Станок ГП100/2
- Автоматический режим работы
- Оснастка ЛЕГО в комплекте
- Усилие гидроцилиндров 120 т
для производства лего кирпича
1 690 000 руб.
Станок ГП200/2
- Автоматический режим работы
- Усилие гидроцилиндров 240 т
- Запуск у Покупателя БЕСПЛАТНО
для производства лего кирпича
2 390 000 руб.
Станок ГП300/2
- Автоматический режим работы
- Усилие гидроцилиндров 300 т
- Обучение у Заказчика БЕСПЛАТНО
для производства лего кирпича
3 140 000 руб.
Станок ГП400/2
- Оснастка на 3-и кирпича
- Усилие гидроцилиндров 460 т
- Двухстороннее прессование
для производства лего кирпича
4 990 000 руб.
Линии для лего кирпича
ГП100/2 Старт
- Автоматический пресс
- Усилие гидроцилиндров 120 т
- Смеситель и транспортер
Линия лего кирпича
2 070 000 руб.
ГП200/2 Старт
- Автоматический пресс
- Усилие гидроцилиндров 240 т
- Пусконаладка БЕСПЛАТНО
Линия лего кирпича
2 770 000 руб.
ГП300/2 Старт
- Автоматический пресс
- Усилие гидроцилиндров 300 т
- Смеситель и транспортер
Линия лего кирпича
3 620 000 руб.
ГП400/2 Старт
- Гиперпресс автомат
- Усилие гидроцилиндров 460 т
- Обучение у Заказчика БЕСПЛАТНО
Линия лего кирпича
5 790 000 руб.
Заводы для лего кирпича
Завод ГП100/2(РБУ-5)
- Автоматический режим работы
- Усилие гидроцилиндров 120 т
- Запуск и обучение БЕСПЛАТНО
по производству лего кирпича
4 390 000 руб.
Завод ГП200/2(РБУ-5)
- Автоматический режим работы
- Давление гидроцилиндров 240 т
- Пусконаладка у Покупателя
по производству лего кирпича
5 090 000 руб.
Завод ГП300/2(РБУ-5)
- Автоматический режим работы
- Давление гидроцилиндров 300 т
- Обучение сотрудников у Заказчика
по производству лего кирпича
5 840 000 руб.
Завод ГП400/2(РБУ-10)
- Автоматический режим работы
- Давление гидроцилиндров 460 т
- Запуск и обучение БЕСПЛАТНО
по производству лего кирпича
8 490 000 руб.
На оборудовании для производства лего кирпича выпускаются и другие варианты изделий из доломита, известняка или промышленных отходов минеральных пород без использования привычных затратных технологий, таких как обжиг и автоклав.
Выбор матрицы для кирпичного станка
На этапе принятия решения о покупке кирпичного пресса у многих Заказчиков даже в процессе подписания Договора и оплаты часто остаётся открытым вопрос: «Какую базовую оснастку выбрать?», «С чего начать производство?».
По результатам консультаций с Клиентом становится понятно, что ему хочется сразу большой ассортимент изделий, но нет чёткого понимания целевой аудитории. Со своей стороны мы всегда рекомендуем выбрать первую определенную нишу, а в дальнейшем масштабировать производство выходя на новые виды гиперпрессованных изделий.
Есть конечно Покупатели, которые берут оборудование сразу под конкретный проект - в этом случае не возникает вопросов с определением базовой матрицы.
В целом, купить пресс для кирпича типа Лего можно не только со стандартной пресс-формой. У Заказчика есть возможность выбрать базовую оснастку из 4-х предлагаемых. Эти матрицы на протяжении многих лет остаются самыми популярными. Рассмотрим каждую из них:
Купить пресс для производства лего кирпича (напоминает известный конструктор Лего) в настоящее время не представляет сложности. Но вот выбрать действительно качественное оборудование способное работать долгие годы - это задача посложнее.
Заметная активность в сфере гиперпрессования в России появилась с 90-х годов, уже тогда кирпич по технологии гиперпрессования применяясь в строительстве зарекомендовал себя как долговечный материал для отделки фасадов, превосходя другие известные виды облицовки. Гиперпрессованный кирпич интересен архитекторам и дизайнерам, позволяя выполнять облицовку сооружений с уникальной фактурой, не влекущей дополнительных расходов.
Выбрать пресс для производства лего кирпича, не разбираясь в принципах работы основных узлов, достаточно сложно и порой приходится полностью полагаться на рекомендации своих знакомых хоть сколько нибудь “владеющих темой”, либо на слова менеджера продающего вам станок.
В этой статье мы рассмотрим одни из основных узлов пресса для кирпича, а именно матрица и гидроцилиндры.
Матрица для производства лего кирпича
Итак, матрица – это важный элемент кирпичного станка и для того, чтобы лего кирпич выходил из нее с красивым внешним видом без шероховатостей, внутренняя поверхность матрицы должна оставаться гладкой. Если использовать сырой металл, то через несколько циклов вы обратите внимание, что на стенках оснастки появились царапины, которые оставляют следы на готовом кирпиче.
Для производства матриц пресса необходимо использовать специальную сталь с твердостью от 58 единиц по Бринеллю и выше. Обычно такая оснастка выполненная согласно технологии не поддается при попытках сверления.
Технология производства гиперпрессованного кирпича, придает продукции высокую прочность, аналогичную природному камню. Механическая прочность изделий достигает значений М150, М200, М300 и выше. Со временем стены, из этого кирпича укрепляются, увеличивая прочность еще на 30%.
Как вы понимаете, получить кирпичи с подобными характеристиками можно только на профессиональном оборудовании и от того, как и из какого материала выполнена матрица будет зависеть успех ваших начинаний.
Кроме того, матрица должна обладать еще одним качеством - возможность быстрой переоснастки. Поставив матрицу другой конфигурации позволит создавать строительные элементы любой формы (прим: радиусный кирпич, ромбовидный), но с неизменной точностью размеров и четкостью граней.
Гидроцилиндр пресса для лего кирпича
Далее речь пойдет о гидроцилиндрах. Вероятнее всего вы столкнетесь с производителями предлагающими купить оборудование по цене чуть ниже рыночной, которая конечно вас заинтересует. В этом случае обратите внимание на гидроцилиндры установленные на прессе для производства лего кирпича. Убедитесь что они не предназначены для использования на спецтехнике, а созданы специально для прессов. В чем разница? - разница заключается в том, что гидроцилиндр от спецтехники (погрузчик, самосвал, трактор) не предназначен для максимальных усилий в каждом цикле, специальный гидравлический цилиндр пресса напротив, для этого создан. Для сдавливания смеси как раз и требуется максимальное усилие в каждом цикле, для получения лего кирпича высокой плотности. В итоге типовые гидроцилиндры от сельхозтехники быстро выходят из строя. Отличительная особенность таких гидроцилиндров это наличие “ушей” для крепления “пальцем”, со стороны основания и на штоке.
Также немаловажным является как собран гидроцилиндр. Если сборка выполнена исключительно на сварке знайте, так как температура масла в гидросистеме повышается при работе, то оно нагревает также рабочие поверхности гидроцилиндра, в результате чего происходит расширение металла, а после завершения смены металл снова охлаждается. В итоге сварной шов подверженный подобным температурным колебаниям скоро даст течь.
Цилиндр пресса для производства лего кирпича собранный с использованием болтовых соединений обеспечивают надежное соединение, а при техническом обслуживании дают возможность разобрать гидроцилиндр и поменяв манжеты собрать его снова.
Для тех кто всерьез хочет заняться производством гиперпрессованного кирпича, заметим, во-первых, повышенная прочность и плотность материала неизменно сопровождаются массивностью изделий. В случае если вы выпускаете кирпич формата “Евро” или облицовочную плитку это не вызовет сложностей, если же ваше производство заточено под выпуск стандартного кирпича 250*120, то рекомендуем производить его пустотелым (наличие сквозных отверстий) для снижения массы. Отметим, лего кирпич уже имеет 2 технических отверстия с системой шип-паз, которые не только несут в себе функцию упрощенной кладки, но и снижают массу кирпича.
Во-вторых, гиперпрессованный лего кирпич, как и его собрат натуральный камень — материал холодный, а следовательно, при кладке стен необходимо основательно утеплять сооружение, либо применять технологию строительства «термос».
Если вы решительно настроены купить пресс для производства лего кирпича - мы приглашаем вас на наше предприятие, где предложим несколько вариантов исполнения технологических линий.
Обратная связь
- 300 лего кирпичей в час
- Полуавтоматический комплекс
- 90 тонн
- Двустороннее давление
- Время цикла 1 изд./8 сек (+/-2)
- 400 лего кирпичей в час
- Время цикла 12 сек (+/-2)
- Устройство съема изделий
- 210 тонн
- Двустороннее давление
- Время цикла 12 (+/-2) сек
- 800 изделий в час
- Автоматическая линия
- Цикл 12 сек/3 кирпича
- Впрыск смеси в матрицу
- Прессование с воздухоудалением
- Производительность 6000 кирпича / смена
- Персонал 2 человека
- Комплекс полуавтомат
- Автоматический комплекс
- 2 пресса давление по 210 тонн
- Автоматический комплекс
- 4 пресса давление по 210 тонн
- Вместимость 2880 шт кирпича
- Время пропарки 4-10 часов
- Вместимость 16200 шт кирпича
- Время пропарки 4-10 часов
- Робот-укладчик кирпича RU2
- Может обслуживать два пресса
- Автоматизированная Система Управления комплексом (заводом)
- АСУ заводом по изготовлению гиперпрессованных изделий
- Производительность 3000 кг/час
- Вес загружаемой порции 150 кг
- Производительность 9000 кг/час
- Вес загружаемой порции 300 кг
- Производительность 15000 кг/час
- Вес загружаемой порции 500 кг
- Производительность 18000 кг/час
- Вес загружаемой порции 400 кг
- Производительность 350-500 кирпичей шт/час
- Режим работы - Автомат
О прессах и высоте лего кирпича
О прессах и высоте лего-кирпича Главной особенностью при выпуске лего кирпича является способность пресса производить кирпич одинаковой высоты. Ведь Вы сами понимаете, что при кладке лего кирпича разной высоты в готовой стене будут возникать щели, которые будут слабым звеном всего строения. Для того, что бы лего-кирпич был действительно одинаковой высоты и выполнял своё предназначение, нужно знать и применять ряд технических решений при проектировании прессов. Завод «МраморСтройМаш» разработал эти решения, и мы знаем, как производить лего-кирпич одинаковой высоты!
Читайте также: