Производство кирпича лего своими руками

Обновлено: 30.04.2024

Вместо ракушечника применяются и другие минеральные наполнители: доломит, мрамор, известняк и др.

В процессе замеса помимо воды добавляются пластификаторы, пигмент и другие химические вещества, которые придают блоку прочности и устойчивости к агрессивному воздействию атмосферных явлений.

Кирпич лего наделён следующими характеристиками:

— прочная структура позволяет использовать модули для возведения не только перегородок, но и несущих стен (до 300 кг на 1 кв. см);

— за счёт частичной пустотелости блок имеет меньший вес, что снижает нагрузку на фундамент;

Сущность материала

В чем состоит основной принцип конструктора Лего? В нем подобраны элементы, которые плотно стыкуются между собой за счет определенных профилей, что позволяет собрать достаточно прочные, идеально ровные конструкции, просто сочленяя их между собой в определенном порядке.

Лего кирпич разработан менее 100 лет назад и имеет тот же принцип, что и детская игрушка. Он прессуется из измельченных горных пород (обычно известкового типа), вулканической пыли и песка. Более простой вариант предусматривает применение сырья на основе щебневого рассева.

Однако основным отличием является не состав, а геометрия элементов. В них формируется 2 сквозных отверстия и профили по их краям, обеспечивающих соединение по системе «шип-паз».

При укладке такого кирпича отверстия совмещаются, образуя канал через всю конструкцию, а шип входит в паз, что позволяет ровно совместить элементы. Кладка, даже без излишнего контроля, автоматически осуществляется строго вертикально, а кирпичи не имеют возможность смещения относительно друг друга.

В результате применения Лего кирпичей обеспечивается практически идеальный внешний вид строения, а с учетом разнообразия расцветок, и с изысканным дизайном. Это обстоятельство и создает основную сферу применения – внешняя облицовка зданий, внутренняя отделка помещений, строительство привлекательных ограждений (заборов).

Технология производства

Лего кирпич изготавливается путем гиперпрессования измельченного сырья в специальной форме (матрице). Производство его можно освоить своими руками, но пресс и формовочную матрицу придется приобрести. Для их самостоятельного изготовления необходимы профессиональные навыки и токарное оборудование (читайте: самодельные станки и приспособления).

Процесс изготовления кирпича сводится к проведению таких операций:

тщательное измельчение породы и просеивание всех ингредиентов смеси;
развешивание и дозирование компонентов;
приготовление смеси путем тщательного перемешивания ингредиентов;
формование заготовки в матрице и прессование кирпича в станке.

Смесь для Лего кирпича можно приготовить самостоятельно. Можно рекомендовать такие составы:

Для повышения водостойкости в состав смеси могут вводиться пластификаторы. В качестве красителей рекомендуются железоокисные пигменты и окись титана.

Сравнительные характеристики

Если сравнивать Лего кирпич со стандартным кирпичом, изготовленным при помощи обжига, то выявляются такие его преимущества:

простота и точность кладки, доступная даже неподготовленному строителю;
повышенная морозостойкость и стойкость к резким температурным колебаниям;
высокая механическая прочность на сжатие – более 310 кг/см²;
идеальные формы каждого элемента, отсутствие трещин и других дефектов;
более быстрая кладка;
возможность обустройства коммуникаций в кладке без пробивания каналов, а используя формируемое отверстие диаметром до 7,5 см;
пониженная влагопроницаемость (менее 5%);
сейсмостойкость кладки, пожарная и экологическая безопасность;
малый вес – плотность составляет в среднем 1560 кг/м³.

Рекомендуем: Что такое осп плита, как производят, для чего служит и где применяется. Сколько стоит osb плита
Среди минусов приводятся такие факторы:

повышенная сорбционная способность;
абразивные свойства сырья требуют изготовления формовочного оборудования из высокопрочных сталей;
теплосберегающие параметры уступают пенобетонам и керамзитовым блокам.

Преимущества

Идеальная геометрия изделия (связана с отсутствием обжига), что существенно упрощает процесс укладки.
Высокие прочностные характеристики (150-300 кг/см2) обеспечивают высокую надёжность всего строения.
Низкое водопоглощение (до 5%) увеличивает срок службы материала и благоприятно влияет на климатические показатели объекта недвижимости.
Высокая морозостойкость (F — число циклов замораживания/размораживания варьируется от 100 до 150).
Широчайший выбор цветовой гаммы достигается введением в массу различных красителей и пигментов.
Экологическая чистота обусловлена составом, в котором присутствуют преимущественно натуральные (природные) компоненты.
Широкое разнообразие форм, размеров, видов материала и наличие всевозможных дополнительных элементов (прямые, скошенные, с фаской, рваные, гладкие, фактурные и т.п.).
Эстетичность и природная красота.
Возможность укладки в свободные полости материала всевозможных инженерных коммуникаций.
Лёгкость обработки (отсечение, подрезка запросто осуществляются с помощью болгарки и отрезного круга).
Возможность заказа материала по специальному наряду с повышением марки до М500 и морозостойкости до F300.
Простота укладки обусловлена наличием замкового соединения в модулях и правильностью геометрических форм кирпича (исключаются перепады).

В Сети бытует мнение, что создатель нового вида кирпича — никому не ведомый датский строитель Оле Кирк. На самом деле Оле Кирк Кристианен основал компанию Lego в 1934 году, но он никогда не работал в сфере строительства.

Особенности кладки

Кладка Лего кирпича имеет свои специфические нюансы. Первый ряд на основание закрепляется с помощью цементно-песчаной смеси, а все последующие ряды укладываются на клей. Для этих целей обычно используется клей, предназначенный для керамической плитки.

При кладке он должен иметь консистенцию достаточно жидкой сметаны. Расход составляет 22-25 кг на 500 кирпичей. Наносить массу лучше всего с помощью специального клеевого пистолета.

Кладка осуществляется в следующем порядке.

Укладка первого ряда

От качества укладки первого ряда зависит качество всей конструкции. Для этого четко контролируется линия поверхности и горизонтальность ряда.

Первый ряд укладывается на фундамент, поверхность которого предварительно покрывается утеплителем и гидроизоляций, с помощью цементного раствора. Между кирпичами по торцам сцепление обеспечивается тонким слоем клея.

Стыкуются все элементы так, чтобы элементы следующего ряда вошли в замковое зацепление с учетом смещения на половину кирпича. Уплотнение обеспечивается киянкой.

Последующая кладка

Клей наносится с помощью клеевого пистолета на низ кирпича зигзагообразным валиком шириной 10-12 мм. Прежде всего, клеем покрываются шипы зацепления.

Наносится клей также на торец элемента. Каждый слой укладывается с увязкой, т.е. со смещением ровно на половину кирпича. Шип совмещается с пазом и небольшим усилием плотно загоняется в него.

Формирование проемов

Лего кирпич способен сам стать балкой перекрытия, что устраняет необходимость монтажа железобетонного элемента, искажающего кладку. Проем делается следующим образом:

устанавливается опалубка;
укладывается один ряд Лего кирпича, в котором просачиваются продольные каналы и укладывается стальная арматура;
кладется еще 2 ряда кирпича на клее;
в отверстия заливается бетон.

Рекомендуем: Какая лучше штукатурка — гипсовая или цементная? Какую выбрать для выравнивания стен

После застывания раствора образуется достаточно прочное перекрытие.

Изготовление армопояса

Для крепления кровли на стене из Лего кирпича изготавливается армированный пояс, который равномерно перераспределяет нагрузку.

Для этого последний ряд стены выкладывается из кирпича с готовыми продольными пазами. В них параллельно ложится стальная арматура. В отверстия в кирпиче вставляются деревянные заглушки и по всему периметру сооружения заливается слой бетона.

Советуем почитать: Когда применяют монолитный пояс для усиления стен?

Обзор отзывов

«Использовал кирпич-лего для строительства летней кухни, кладку вел в один ряд с усилением арматурой. К плюсам материала отношу скорость и простоту работы, не тратил время на замес межщелевого раствора, только на бетон для заливки. Стены кухни получились красивые и ровные. Но для построек с более высокими требованиями к теплоизоляции я бы его не покупал».

Иван Новиков, Москва.

«Покупал кирпич-лего при строительстве загородного дома, остался им доволен. Стены возводили в два ряда с засыпкой межкирпичного пространства керамзитом. Дом получился теплый и прочный, приступать к отделке начал через 3 недели после армирования внутренних отверстий. Но при всех преимуществах лично я бы не назвал технологию экономной, скорее, удобной. При больших объемах стройки стоит приобрести свое оборудование для производства».

«Советую при нанесении клея при кладке лего-киприча использовать не шпатель, а кисть, это снизит расход. Не следует бояться отзывов, что постройка будет продуваемой или непрочной, точность форм и замковых соединений у этих изделий высокая, они плотно прилегают друг к другу. Единственный замеченный мной минус – незначительное выгорание цвета после двух лет, его не зря советуют скрыть штукатуркой».

«Строителям, желающим возвести дом или дачу из лего-кирпича, советую обратить внимание на точность изготовления изделий и пригласить опытного каменщика хотя бы для первого ряда. Дешевые кирпичи с раскрошенными краями не вставятся точно в паз, а кромки на лицевом ряде будут выглядеть некрасиво».

«Покупал лего-кирпич для строительства неотапливаемого гаража и примыкающего к нему забора. Ограждение получилось очень красивым, после года эксплуатации не наблюдаю трещин и других дефектов. Считаю, что для быстрого возведения легкой постройки материал оптимален, не разочаровался по крайней мере».

Резюме: плюсы и минусы лего-кирпича

Анализ отзывов и эксплуатационных характеристик позволяет сделать вывод, что преимущества материала значительно превосходят его недостатки. К плюсам технологии относят:

Низкую себестоимость производства (в том числе из-за отсутствия обжига), весь процесс изготовления происходит на одном оборудовании.
Возможность быстрого возведения построек, высокую точность геометрии изделий.
Хорошие эксплуатационные показатели лего-кирпича: прочность, стойкость к износу, образованию трещин, сейсмологическим воздействиям, температурным перепадам.
Возможность прокладки инженерных коммуникаций внутри стен.
Простоту обработки: при необходимости кирпич подрезается болгаркой без раскрашивания.
Привлекательный внешний вид кирпича-лего и собранных из него конструкций. При правильной технологии производства он имеет идеально ровную поверхность, без сколов по краям, с устойчивой окраской.
Экономию на внешней отделке фасадов (нет необходимости в нанесении выравнивающих растворов, достаточно тонкого слоя финишной штукатурки, что удобно для строителей).
Возможность изготовления кирпича-лего под заказ, с улучшенными прочностными и влагостойкими характеристиками. Широкий выбор расцветок, форм (включая дополнительные элементы).

К минусам относят повышенную теплопроводность, при возведении жилых домов утепление стен становится необходимым условием. Но основным недостатком является отсутствие строительных стандартов и какого-либо контроля за качеством производства (как и у любой другой непроверенной временем технологии). Многое зависит от добросовестности предприятий-изготовителей, строители советуют провести проверку заявленных характеристик перед тем, как купить кирпич, в том числе на предмет соответствия климатическим условиям эксплуатации.

Средняя цена за штуку составляет 16 рублей. Для обеспечения сохранности изделия транспортируются на деревянных поддонах, на каждом помещается минимум 352 штуки. Изготовлением такого кирпича занимаются в основном небольшие предприятия, целесообразно заказывать его заранее и обсудить объем и условия поставки. Цена на лего-кирпич определяется стоимостью использованного сырья, в частности – введенными в смесь красящими пигментами. Цветные варианты обычно стоят дороже на 2-4 рубля, но окончательная стоимость устанавливается только производителем.

Лего-кирпич — инновационный строительный материал, обладающий специфической формой. Именно она является его основным достоинством и позволяет выполнять быструю кладку. Благодаря свойствам этот строительный материал быстро набирает популярность.

Лего кирпич является усовершенствованной версией обычного кирпича. Он используется для быстрого возведения различных построек.

Лего-кирпич представляет собой усовершенствованный строительный камень, с помощью которого можно быстро и качественно возводить самые разные объекты. Благодаря наличию пустот и выемок строить из него легко и просто.

длина 25 см;
ширина 12,5 см;
высота 4,5-8 см;
вес зависит от типа используемой смеси и колеблется в пределах 3-4 кг;
прочность 100-200 кг/см²;
морозоустойчивость не менее 200 циклов замерзания-оттаивания;
плотность 1550 кг/м³;
марка прочности М100-М200.

Эти строительные изделия подходят для возведения несущих стен и перегородок, по прочности кладки превосходят керамические аналоги. Дом из лего-кирпича отличается высокими показателями сейсмоустойчивости.

Единственный условный недостаток этого материала в том, что он пока не прошел проверку временем. Однако его состав и способ изготовления позволяют утверждать, что он ее достойно выдержит.

Строительство заборов

Лего кирпич позволяет возвести солидный, прочный забор с эстетической привлекательностью. Кладку его можно осуществлять вообще без клея или раствора. Фиксация обеспечивается замковым соединением самих кирпичей.

Для упрочнения системы в отверстия помещается стальная арматура диаметром 12-16 мм и производится заливка бетона. После его застывания формируются прочные, монолитные, бетонные столбы по всей высоте забора.

Для того чтобы раствор не сместил элементы кладки, его надо заливать частями – через каждые 5-6 рядов.

Лего кирпич можно отнести к современным стройматериалам, которые оказывают достойную конкуренцию стандартным материалам. Он позволяет возводить постройки разного назначения повышенной прочности с теплосберегающими способностями. Строить можно своими руками и очень быстро, а сэкономить можно еще и на самостоятельном изготовлении лего кирпичей.

Описание рабочего процесса

Указанный станок для производства кирпичей функционировать может как в полуавтоматическом режиме, так и в ручном. Все зависит от выбранной технологии. Под ручным режимом подразумевают формовочный процесс при использовании механизма рычажного типа. Он способен создать необходимое усилие в прессовой подошве.

При полуавтоматическом режиме работы оператор открывает в необходимый момент клапан на магистрали гидравлической, и формование проводится при помощи гидропресса. Такой режим способствует повышению производительности оборудования в пределах 1,5–2 раз. Этими функциями обладает вышеуказанный станок. «Лего» — кирпич, отзывы о котором являются положительными из-за надежности и эффективности материала, — при этом получается более качественным. Причина в том, что достигается требуемое давление для эффективного сцепления смеси на молекулярном уровне.

Похожий на деталь детского конструктора «Lego», этот строительный материал, получил схожее название – Лего кирпич.

Такое сходство с конструктором придают выступающие над основной поверхностью, технологические отверстия.

Технология изготовления не требует глину, что исключает необходимость обжига.

Состав Лего кирпича, в пропорциях

В состав смеси включают такие доступные ингредиенты, как, побочные продукты камнедробления – отсевы доломита, мрамора, щебенки, ракушечника, песок, цемент, вода.

Лего кирпич

На качество получаемого кирпича напрямую влияет размер частиц исходного сырья. Чем мельче, тем лучше качество.

Пропорции в составе смеси следующие:

мелкофракционный компонент от 85 до 92%;
цемент от 8 до 15%,
пигмент для окраски;
вода.

При подготовке смеси необходимо учитывать, что использование песка, а также отсева доломита и щебенки, хоть и допустимо, но нежелательно.

Так как это приведёт к тому, что конечное изделие будет иметь недостаточные характеристики по стабильности. Его нельзя будет использовать для несущих конструкций.

Расход сырья такой - для изготовления 500 кирпичей или одного куба, потребуется 220 кг связывающего вещества (цемент) и 1600 кг мелких фракций.

Состав первоначальной смеси варьируется, исходя из заданных параметров, таких как сфера применения, условия эксплуатации, а также, характеристики применяемых вибрационных прессов.

Изготавливается Лего кирпич прессовкой, под высоким давлением. Фактически, из смеси получается искусственный камень.

Он отлично подходит для облицовки зданий, выкладывания внутренних перегородок и несущих стен.

Технологический процесс

Сам технологический процесс можно описать так. После загрузки ингредиентов, в смесителе производится активное перемешивание, затем по транспортеру смесь направляется в бункер.

Через специальный дозатор стальная матрица заполняется, в матрице, под воздействием вибрации и давления, рабочая смесь равномерно распределяется. Высокое давление совместно с вибрацией придаются окончательную форму кирпичу Лего.

Если камера не включена в технологический процесс, то кирпич вылеживается на стеллажах 20-25 суток, весь срок температура в этом месте поддерживается на уровне не ниже +15 градусов.

Обладает следующими основными характеристиками:

прочностью 300 кг на кв. см,
плотностью 1550 кг на куб. м,
морозостойкостью до 150 циклов,
не превышающим 6% уровень поглощения влаги.

Преимущества Лего кирпича

Кирпич Лего имеет и ряд преимуществ перед другими разновидностями кирпичей.

Имеющиеся установочные пазы существенно ускоряют и укрепляют кладку, её прочность в 1,7 раз выше, чем кладка стандартного кирпича.

Технологические отверстия используются, например, для электропроводки или других коммуникаций.

Исключение из процесса изготовления обжига, существенно снижает себестоимость. Выигрывая в цене, он ещё и представляет широкий ассортимент по палитре цветовых оттенков и фактуре.

Это практически идеальный вариант для строительства туалетов, душевых кабинок, беседок и всевозможных ограждений.

Лего кирпич, кладка

Выигрышной выглядит и возможность его использования непрофессионалами. Фактически уровень используется только при выкладке первого слоя.

Дальше, имеющиеся пазы становления и шипы, существенно увеличат скорость процесса. При этом, не требуется приготовление специального раствора, при кладке применяется специальный клей, который можно нанести обычной кистью.

Клей дополнительно снижает расходы, ведь для сборки 1 куба потребуется всего 25 кг плиточного клея (для наружных работ). Получаемая стена не просто эстетична, но и не нуждается в дополнительном оштукатуривании.

Для повышения сейсмостойкости конструкции применяют кладку кирпичей с перевязкой из тонкой проволоки по каждому слою, а также вставкой арматуры и заливку бетонной смеси в отверстия кирпичей.

Здания, построенные из Лего, отличаются: экономичностью, пониженной теплопроводностью, высокой износоустойчивостью и морозоустойчивостью, повышенным противодействием влаге, низкой нагрузкой на фундамент.

Мини производство кирпича Лего

Для организации самостоятельного изготовления кирпича Лего, подойдет любое помещение небольшой площади, с высотой потолка не менее 3,5 метров.

Потребуется хорошая вентиляция, подведение водопровода, канализации и подключение к электросетям 380 В. Для обеспечения качества недопустимы резкие колебания температуры. Она поддерживается в помещении на уровне выше 5 градусов.

Для организации производства потребуется приобретение бункера, дозатора, дробилки, вибросита, смесителя, гиперпресса, матрицы и камеры для пропарки.

Большую часть указанного оборудования содержит мини установка. В ней нет только пропарочной камеры, без которой в принципе можно и обойтись.

При подборе оборудования необходимо учитывать следующее. На качество кирпича Лего сильно влияет рабочее давление пресса, оно должно быть не менее 130 кг/кв.см. Пресс должен обеспечивать давление от 30 тонн.

При выборе матрицы толщина стенок и прочность играют особую роль. Есть толщина металла меньше 20 мм, то несколько дней работы, и абразивный процесс полностью уничтожит матрицу.

Очень важно, чтобы пресс был оборудован датчиками, контролирующими толщину кирпича и глубину засыпки сырья. Определить визуально разницу в высоте кирпичей проблематично.

Безусловно, организация самостоятельного производства Лего потребует от предпринимателя решения ряда сложных задач, получение качественного изделия невозможно без отработанной технологии и высокого качества исходного сырья.

Тем не менее создать приносящий прибыль мини-цех, реально. Покупка необходимого оборудования потребует инвестиций, которые будут очень скоро окуплены.

Изобретателем лего конструкций считается датский плотник Оле Кирк Кристиансен. В 1932 году он изготовил простую деревянную игрушку, послужившую прототипом для создания кирпича «Лего». В строительстве зданий данный вид кирпича был впервые применен в Дании в 1949 году, а уже начиная с 50-х годов изделие начали широко применять все ведущие европейские и американские строительные компании.

В современной интерпретации, лего-кирпич представляет собой параллелепипед, полученный в результате спрессовывания рабочей смеси. На верхней грани кирпича имеются фиксирующие выступы, чаще всего, круглой формы, а на нижней – соответствующие углубления. Некоторые модификации могут иметь дополнительные центрирующие элементы на боковых гранях.

Преимущества и недостатки «Лего» дома

Чтобы дать объективную оценку, насколько прочной получается коробка из «Лего» кирпича, и как долго простоит дом, необходимо длительное наблюдение за поведением кладки, фундамента и наружной поверхности в течение хотя бы 5-6 лет. Поэтому большая часть существующих оценок делается, только исходя из свойств материала. Прежде всего, необходимо отметить преимущества «Лего» кирпича:

Малое водопоглощение и хорошая морозостойкость. Это значит, что фасад здания не требует специфических пропиток и защитной облицовки, как для керамики или клинкера;
Широчайшая цветовая гамма, здание можно построить таким же нарядным и разноцветным, как «Лего» домик на дереве из детского конструктора;
Сквозные отверстия облегчают и упрощают прокладку линий коммуникаций.

Благодаря технологии глубокого прессования сложенные стены «Лего» дома, кирпичной постройки, ограды получаются идеально ровными и точными.

Проблемы «Лего» строительства

Главным аргументом в пользу использования нового стройматериала является высокое качество кладки, не зависящее от мастерства каменщика, сложившего стены здания. Чтобы добиться таких результатов, создателям «Лего» технологии пришлось отказаться от главного компонента – кладочного цементного раствора. Использование клея обеспечивает постоянную по величине осадку кирпича и относительно прочное соединение.

В этом заключается и главный недостаток «Лего». Клеевое соединение дает на порядок меньшую жесткость кладки в сравнении с цементным раствором. Давление от веса верхних рядов стены передается не на всю плоскость кирпича, как в классическом варианте, а на основание вокруг цилиндрических выступов. Это значит, что материал стен нагружен неравномерно. Если в технологии производства «Лего» кирпичей допущено небольшое отклонение от оптимального соотношения компонентов, это неизбежно приведет к образованию трещин.

Большинство оборудования для мелкосерийного производства кирпичей работает по своим рецептам и соотношению компонентов цемента и гравийных наполнителей.

Важно! Купленные для строительства дома партии кирпичного материала у разных производителей заведомо использовать при возведении одной коробки нельзя.

Виды и размеры

Наиболее распространенной модификацией «Лего» кирпича являются блоки прямоугольной формы с двумя сквозными цилиндрическими отверстиями.

В зависимости от диаметра пустот, различают перфорированные (площадь отверстий больше 25% площади кирпича) и полнотелые (площадь отверстий меньше 25%) блоки. Кроме того, строительный материал классифицируют по некоторым другим признакам.

По типу фиксации

Исключено как продольное, так и поперечное смещение блоков.
Возможно продольное смещение блока.

По фактуре

Лицевая поверхность имитирует природные материалы (камень, дерево, пластик и т.д.).
Лицевая поверхность не имеет никакой фактуры.

По типу замка

Пазогребневые блоки (T&G).
С фиксацией шип – паз (P&D)
С топологическим пространственным замком.

Общие требования к клеящему составу для работы с кирпичными материалами

Клеевые составы обладают массой преимуществ над стандартными цементно-песчаными смесями, которые применяются для укладки кирпича. Первые:

просты в использовании;
уменьшают расход материалов;
создают тонкий связующий слой;
быстро затвердевают;
практически не проводят тепло;
способны приклеивать кирпич к различным поверхностям;
стойко переносят воздействие внешней среды, влаги, кислот.

Качественные клеи изготавливаются из смеси цемента, песка, пластификаторов, синтетических и минеральных добавок. Также существуют составы, выполненные на основе модифицированных полиуретанов, которые обеспечивают повышенную адгезию.

Качественный клей для укладки кирпича должен соответствовать следующим характеристикам:

сохраняет первоначальный вид в течение продолжительного срока;
обеспечивает прочное сцепление материалов;
не наносит вреда здоровью человека (не токсичен);
соответствует требованиям, которые предъявляют производители кирпича.

В случае если клей приобретается для кладки каминов и печей, то такой состав должен соответствовать следующим характеристикам:

способность выдерживать температуру до +1000 градусов;
низкий уровень токсичности;
наличие в составе огнеупорной глины (рекомендованная, но не обязательная характеристика);
наличие армирующего компонента (шамотный кирпич или другой).

Для облицовки печей и каминов применяется сходный по составу клей. В состав такого материала входят синтетические вещества, повышающие эластичность.

Правила работы

Полиуретановые и друге жаропрочные клеи предпочтительнее при кладке каминов и печей, так как такие составы создают шов с большей усадочной деформацией (возникает из-за воздействия высоких температур и естественной усадки кирпича), чем цементные смеси. Благодаря этому на стенках позднее образуются трещины и другие видимые дефекты. Однако добиться таких характеристик можно при условии соблюдения правил работы с подобными материалами.

Перед началом кладки необходимо очистить основание от пыли и других загрязнений. Если на полу присутствуют дефекты, то последние нужно заделать. Сильно впитывающее основание рекомендуется обработать специализированной грунтовкой, способной переносить воздействие высоких температур.

Далее кладка выполняется по следующему алгоритму:

Смешанный порошок или готовый состав наносится на каждый кирпич зубчатым шпателем. Толщина слоя при этом не должна превышать одного сантиметра.
Кирпич со смесью укладывается на основание и прижимается.
Каждый кирпич выдерживается в течение 2-5 минут, после чего можно приступать к кладке следующего камня.

Затирку швов можно производить по прошествии двух суток. Если при помощи жаропрочного клея монтируется облицовка, то плитку необходимо предварительно замочить в воде. Это поможет повысить сцепляемость с клеевым составом.

Как класть лего кирпич своими руками

В одной из предыдущих статей мы уже рассматривали основные технические характеристики лего кирпича и анализировали все его достоинства и недостатки. Сегодня же будет правильным разобраться в том, как ложить лего кирпич своими руками, ведь если верить производителю монтаж лего модулей не требует особенных навыков и запросто может выполняться самостоятельно.

Подготовка к проведению работ

Безусловно, перед непосредственным решением поставленной задачи очень важно правильно реализовать все работы подготовительного характера. То есть заготовить кирпич, клеящий состав, армирующие элементы (арматура, проволока и т.п.), а также иметь уже готовый фундамент строения. (О том, как сделать фундамент можно прочитать тут).

Вдобавок, следует позаботиться о заготовке всей необходимой оснастки. Ведь помимо стандартного набора каменщика для укладки лего блоков может потребоваться специальный пистолет для нанесения клея (при желании под данный инструмент можно приспособить пластиковую бутылку), а также венчик для качественного перемешивания раствора.

Этап первый. Приготовление клея

В процессе монтажа лего кирпича в большинстве случаев применяется морозоустойчивый клей для керамической плитки. Ввиду чего процедура его приготовления мало чем отличается от стандартной технологии. То есть сухая смесь вводится в емкость с водой и при помощи венчика с электродрелью осуществляется качественное перемешивание всего состава.

При этом следует учесть, что нанесение клея на лего блоки производится при помощи специализированной оснастки – клеевого пистолета. Ввиду чего желательно обеспечивать консистенцию состава идентичную жидкой сметане. Ну и, безусловно, за один раз подготавливать небольшой объем раствора (до 10 литров) дабы исключить вероятность его застывания.

Обычно одного мешка строительного клея хватает для укладки 500 – 600 лего кирпичей.

Этап второй. Кладка первого ряда

Кладка первого ряда лего кирпича является наиболее ответственным мероприятием, ведь от того насколько правильно будет выполнен данный этап во многом зависит качество всей постройки и сможет обеспечиваться основное преимущество лего блоков – простота укладки. Ввиду чего кладку первого ряда таких кирпичей более оправдано доверить профессионалам, которые смогут создать добротную основу для проведения последующего монтажа.

Если же рассматривать особенности кладки первого ряда, то желательно выделить следующие из них:

Вначале следует выложить все углы будущей постройки (проложив не более 3 рядов), при этом кладка 1 ряда должна производиться на заранее подготовленные фундаменты обработанные битумом или рубероидом;
Для удобства проведения кладочных работ между смежными кирпичами первого ряда желательно натянуть шнур (ориентируясь например, по фаске кирпича);
Кладку первого ряда следует производить на тот же клей, которым планируется производить все последующие работы (клей необходимо разводить более густым);
Торцевое примыкание соседних блоков следует осуществлять за счет нанесения раствора из пистолета на торец кирпича;
Укладка кирпичей должна осуществляться таким образом, чтобы имелась возможность монтажа последующих верхних блоков (замки должны сойтись);
Корректировку кирпичей допускается выполнять при помощи киянки, при этом все кирпичи в ряду должны сопоставляться со шнуром.

И еще очень важный момент, для того, чтобы последующий монтаж блоков не вызывал затруднений, очень важно сразу проложить весь контур будущего строения.

После того, как укладка первого ряда лего кирпичей будет выполнена можно приступать к последующим работам. Рекомендуем ознакомиться с видеоинструкцией о том как выполняется кладка первого ряда лего.

Этап третий. Кладка стен

По сути дела кладка лего кирпича чем-то напоминает сборку знаменитого конструктора, когда поверх нижних блоков устанавливаются верхние элементы с перевязкой и соединением шип-паз. При этом для получения монолитной стены, желательно применять заранее подготовленный клей для керамической плитки.

То есть по сути дела все работы по сборке стен реализуются в следующей очередности:

На одну из стен первого ряда при помощи строительного пистолета или самодельного аналога (например, из пластиковой бутылки) зигзагами или параллельными рядами наносится строительный клей (диаметр валика 10 – 15 мм). При этом желательно добиваться такого условия, чтобы материал полностью огибал все выступы лего-блоков.

Лего кирпич укладывается на нижележащий ряд с перевязкой (верхний блок ложится на два нижних) и при помощи киянки корректируется его расположение. Для того, чтобы клей попал в имеющиеся пустоты и произошло замыкание системы шип-паз на кирпич оказывают определенное усилие.

Когда весь ряд проложен, начиная с угла при помощи строительного уровня выполняется корректировка вертикального расположения блоков (при помощи киянки). Аналогичная процедура производится в противоположном углу и по всей стене с шагом 2 метра.

Окончательное выравнивание всех кирпичей уложенного ряда выполняется при помощи правила, которое прикладывается к контрольным точкам и по нему выравниваются все кирпичи ряда.

При необходимости, корректировку расположения кирпичей по высоте производят путем установки клиньев, которые убирают после полного застывания раствора (через сутки).

Аналогичным образом выполняют укладку всех остальных стен.

Как ложить лего кирпич над проемами и в углах

В ситуации, когда возникает необходимость укладки лего кирпича над дверными и оконными проемами поступают следующим образом.

Вначале, над предполагаемым проемом монтируется съемная опалубка (например, из дерева). После чего непосредственно на опалубку укладывается один ряд лего блоков и вдоль всех кирпичей делается продольное углубление, в которое укладывается металлическая арматура. После этого по стандартной технологии монтируется еще 4 ряда лего кирпичей, после чего все вертикальные пустоты над проемом заполняются бетоном (для надежности предварительно в пустоты можно уложить куски арматуры требуемого размера). После полного застывания бетона опалубку демонтируют, а забетонированная кирпичная кладка становится полноценной железобетонной перемычкой, на которую впоследствии можно укладывать лего кирпич по стандартной методике.

При кладке углов, во внутренние пустоты лего кирпича рекомендуется устанавливать металлическую арматуру и заполнять все полости строительным бетоном. В некоторых случаях (при постройке больших объектов) подобное армирование следует производить также и на центральных участках стены, и особенно в районе торцевых зон проемов.

Помимо этого, через каждые 4 – 5 рядов рекомендуется производить и горизонтальное армирование кирпича по всему периметру, для чего предварительно в блоках делается прорезь и укладывается металлическая арматура, которая фиксируется при помощи строительного клея.

Если же требуется осуществлять взаимное сцепление кирпичей соседних рядов, то оправдано применение металлических скоб (как показано на изображении ниже), которые располагают с шагом до 1 метра, через каждые 3 – 4 ряда.

Завершающий этап. Укладка армопояса

Дабы обеспечить возможность беспрепятственного крепления элементов кровли к стенам из лего кирпича, на последнем ряду необходимо изготовить армопояс. Для чего применяются лего блоки, имеющие специальный паз. Впоследствии в образующееся по всему периметру углубление укладывается арматура (параллельными рядами), которая соединяется между собой при помощи сварки. А затем вся полость по периметру заполняется строительным бетоном, причем для того, чтобы раствор не проваливался во все вертикальные пустоты, предварительно в отверстия устанавливают заглушки (например, из дерева).

Для удобства пользователей предлагаем ознакомиться с видео по сборке дома из лего блоков.

Состав и характеристики

Рабочая смесь для приготовления кирпича «Лего» включает в себя следующие элементы:

очищенный песок;
глина;
минеральный отсев мелких фракций;
портландцемент марки 400;
красители и пластификаторы.

Массовая доля портландцемента составляет от 8 до 15%, остальной объем (от 80 до 90%) занимают песчано-глиняная смесь, минеральные компоненты и пластификаторы.

В таблице приведены основные рабочие характеристики монолитного керамического кирпича и «Лего»:

История кирпича насчитывает не одно тысячелетие. На протяжении многих веков этот строительный материал совершенствовался, изменялась технология его производства, улучшались технические характеристики. В настоящее время существует более 10 разновидностей кирпича, каждая из которых имеет свою область применения.

Кирпич «Лего» появился на отечественном рынке строительных материалов относительно недавно, но уже успел завоевать широкую популярность, особенно у частных застройщиков. Простота укладки, прочность и высокие эксплуатационные показатели позволяют использовать материал как для возведения перегородок, так и при капитальном строительстве.

Что такое лего кирпич?