Укажите название размера полученного конструктором при расчетах на прочность

Обновлено: 03.05.2024

5. Укажите, как называется горизонтальная линию, соответствующая номинальному размеру, от которой откладывают отклонения?

1) начальной линией
2) нулевой линией
3) номинальной линией

4) вспомогательная линия

6. Укажите, что называется условием годности действительного размера?

1) если действительный размер не больше наибольшего предельного размера и не меньше наименьшего предельного размера, и не равен им
2) если действительный размер не больше наибольшего предельного размера и не меньше наименьшего предельного размера, или равен им
3) если действительный размер не меньше наибольшего предельного размера и не больше наименьшего предельного размера

4) если действительный размер не больше наибольшего предельного размера

7. Укажите, если действительный размер больше наибольшего предельного размера то деталь имеет размер?
1) годна
2) брак

4) неисправимый брак

8. Укажите, если действительный размер оказался меньше наименьшего предельного размера, для внутреннего элемента детали, то деталь имеет размер?
1) брак исправимый
2) брак неисправимый

3) деталь годна
4) брак

9. Укажите, если действительный размер оказался больше наибольшего предельного размера, для наружного элемента детали?

1) брак исправимый
2) брак неисправимый

3) деталь годна
4) брак

10. Укажите, чему равно верхнее отклонение: 50 -0,39 ?
1) +0,39
2) 0
3) -0,39

Раздел 2. Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений.

11. Укажите, как называются конструктивно необходимые поверхности, не предназначенные для соединения с поверхностями других деталей?
1) сборочными
2) сопрягаемыми
3) свободными

12. Укажите, как называется разность действительного размера отверстия и вала, если размер отверстия больше размера вала?
1) зазором
2) натягом
3) посадкой

13. Укажите, как расшифровывается ЕСДП?
1) единственная система допусков и посадок
2) единая система допусков и посадок
3) единая схема допусков и посадок

4) единый состав допуска

14. Укажите, как обозначается единица допуска?
1) l
2) y
3) i

15. Укажите, как называется совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени прочности для всех номинальных размеров?
1) эквивалент
2) квалитет
3) квартет

4) система допусков

17. Укажите, что обозначает система ОСТ?
1) основные схемы точности
2) общие системы
3) группа общесоюзных стандартов

4) отраслевой стандарт

18. Укажите, как называется идеальная поверхность, номинальная форма которой задана чертежом?

1) реальная поверхность
2) номинальная поверхность
3) профиль поверхности

4) действительная поверхность

19. Назовите, как называется отклонение реального профиля от номинального размера?
1 ) отклонение профиля поверхности
2) допуск формы поверхности
3) отклонение формы поверхности

4) отклонения от соосности

20. Укажите, как называется поверхность, имеющая форму номинальной поверхности и соприкасающаяся с реальной поверхностью?:
1) соприкасающаяся поверхность
2) прилегающая поверхность
3) касательная поверхность

Раздел 3. Допуски форм и расположения.

21. Укажите, каких требований к форме поверхности не бывает?
1) частные требования
2) общие требования
3) комплексные требования

4) общие требования

22. Укажите, что является основным для определения шероховатости поверхности?
1) количество неровностей
2) площадь поверхности детали
3) профиль шероховатости

23. Укажите, как называется линия заданной геометрической формы, проведенная относительно профиля и служащая для оценки геометрических параметров?
1) средняя линия
2) базовая линия
3) наибольшая высота

24. Укажите, как называется предел, ограничивающий допустимое отклонение расположения поверхности?
1) допуском расположения
2) предельным размером
3) линейным размером

4)допуск отклонения формы

25. Укажите, как называется допуск расположения, числовое значение которого зависит от действительного размера нормируемого элемента?
1) не свободным
2) размерным
3) зависимым

26. Укажите, каких средств измерений не бывает?
1) инженерные средства измерений
2) рабочие средства измерений
3) метрологические средства измерений

4) технические измерения

27. Укажите, как называется размер, полученный конструктором при проектировании машины в результате расчетов?
1) номинальным
2) действительным
3) предельным

28. Укажите, что такое предельное отклонение?
1) алгебраическая разность между предельным и номинальным размером
2) алгебраическая разность между действительным и номинальным размером
3) алгебраическая разность между предельным и действительным размером

4) алгебраическая разность действительным и предельным

29. Укажите, что такое предельный размер?
1 ) размер детали с учетом отклонений от номинального размера
2) размер детали с учетом отклонений от действительного размера

3) размер детали с учётом отклонений от предельного размера

4) размер детали с учётом технологических задач

30. Укажите, что называется нулевой линией?

1) горизонтальную линию, соответствующую номинальному размеру, от которой откладывают предельные отклонения размеров

2) горизонтальную линию, соответствующую действительному размеру, от которой откладывают предельные отклонения размеров

3) горизонтальная вспомогательная линия

4) горизонтальная линия ,соответствующая предельному размеру

Раздел 4. Технические измерения.

31. Назовите, условие годности действительного размера?
1) если действительный размер не больше наибольшего предельного размера и не меньше наименьшего предельного размера, и не равен им
2) если действительный размер не больше наибольшего предельного размера и не меньше наименьшего предельного размера, или равен им
3) если действительный размер не меньше наибольшего предельного размера и не больше наименьшего предельного размера

4) условия заданные на чертеже

32. Укажите, чему равно нижнее отклонение размера 75 +0,030 ?
1) +0,030
2) 0
3) -0,030

33. Укажите, как называется поверхности, по которым детали соединяют в сборочные единицы?
1) сборочными
2) сопрягаемыми
3) свободными

34. Укажите, как называется разность действительного размера вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия?
1) зазором
2) натягом
3) посадкой

35. Укажите, как называется способ образования посадок, образованных изменением только полей допуска отверстий при постоянном поле допуска валов?
1) системой отверстий
2) системой вала
3) системой посадки

4) система допусков

36. Укажите, сочетанием, каких полей образуется допуска в ЕСДП?

1) основного отклонения и квалитета
2) номинального размера и квалитета
3) предельного отклонения и квалитета

4) действительный размер

38. Укажите, какие требования предъявляются ко всем видам поверхности?

1) частные требования
2) общие требования
3) комплексные требования

4) дополнительные требования

39. Укажите, сколько необходимо точек профиля, чтобы определить высоту неровностей поверхности?
1) 2
2) 5
3) 10

40. Укажите, как называется предел, ограничивающий допустимое отклонение расположения поверхности?
1) допуском расположения
2) предельным размером
3) линейным размером

4) номинальный размер

Раздел 5. Взаимозаменяемость деталей и узлов.

41. Укажите, как называется допуск расположения, числовое значение которого не зависит от действительного размера нормируемого элемента?

1) свободным
2) нулевым
3) независимым

42. Укажите, что является измерительным прибором?
1) линейка
2) циркуль
3) индикатор часового типа

43. Укажите, что не является измерительным прибором?
1) линейка
2) циркуль
3) индикатор часового типа

44.Укажите, чему равна величина допуска размера 100 +0,030 ?
1) 0,03
2) -0,03
3) 0

45.Укажите, чему равно нижнее отклонение 100 +0,030 ?
1) 0,03
2) -0,03
3) 0

46.Укажите, годный размер детали, если длинна изделия 55 +0,030 ?
1) 55.03
2) 55

47.Укажите, верхние отклонение размера 5 +0,01 ?
1) 0,01
2) 0

48.Укажите, может ли деталь с действительным размером , равным номинальному, оказатся бракованной

49.Назовите источник, из которого узнают технические требования, предъявляемые к детали?

1) маршрутная технологическая карта

3) в результате прямых измерений имеющейся детали?

50.Укажите, в каких единицах измерения проставляют линейные размеры на чертежах?

При изготовлении любого изделия рабочий всегда пользуется чертежом, на котором обозначены все линейные и угловые размеры этого изделия. Линейный размер — это числовое значение линейной величины (диаметра, длины) в выбранных единицах измерения. По принятой метрической системе линейные размеры на чертежах проставляются в миллиметрах (мм).

Линейные размеры делятся на номинальные, действительные и предельные. Размер, полученный конструктором при проектировании машины в результате расчетов (на прочность, жесткость, износостойкость) или с учетом различных конструктивных, технологических и эксплуатационных соображений, называется номинальным.

Номинальные размеры могут быть как целыми, так и дробными числами. Однако конструктор не должен любой размер, полученный им при расчете, принимать за номинальный и проставлять на чертеже. В противном случае для получения, например, отверстий потребовалось бы изготовлять сверла и развертки для каждого проставленного размера, что экономически нецелесообразно. Поэтому, чтобы уменьшить разнообразие назначаемых конструктором номинальных линейных размеров, а следовательно, уменьшить номенклатуру режущего и измерительного инструмента, типоразмеров изделий и запасных частей к ним и т. п., установлено обязательное применение так называемых нормальных линейных размеров. Это значит, что на чертеже в качестве номинального линейного размера указывается расчетный размер, округленный до ближайшего значения из установленного ряда нормальных линейных размеров.

Можно ли изготовить деталь с абсолютно точным размером, указанным на чертеже, т. е. абсолютно точно выполнить номинальный размер? Конечно, нет, погрешности неизбежны — они связаны со многими причинами.

Размер, полученный в результате обработки детали, обязательно будет отличаться от номинального, но ведь значение этого размера становится известно лишь в результате измерения, а оно, в свою очередь, также может осуществляться с различной погрешностью. Поэтому в дальнейшем, имея в виду изготовленную деталь, мы будем говорить о действительном размере — размере, установленном измерением с допустимой погрешностью. Пока лишь отметим, что допустимые погрешности измерения, а следовательно, и выбор измерительных средств необходимо согласовывать с точностью, которая требуется для данного размера, подробно об этом будет сказано ниже (см. гл. 4).

Чтобы действительный размер обеспечивал функциональную годность детали, нет необходимости стремиться к возможной наивысшей точности, что безусловно вызовет удорожание производства. Конструктор поступает по-иному: исходя из целого ряда факторов, выясняет, какова возможная величина погрешностей размера, при которой изделие будет полностью соответствовать своему назначению. Так, после расчета номинального размера устанавливаются два предельных размера — наибольший и наименьший. Это предельно допустимые размеры, между которыми должен находиться или которым может быть равен действительный размер годной детали.

Dmax – наибольший размер отверстия. предельные размеры Dmin – наименьший размер отверстия. отверстия

dmax – наибольший размер вала. предельные размеры

dmin – наименьший размер вала. вала

Однако задавать на чертеже два размера неудобно, поэтому в дополнение к номинальному размеру на чертеже проставляют его предельные отклоненияОтклонением называют алгебраическую разность между размером и его номинальным размером.

Предельное отклонение – алгебраическая разность предельным и номинальным размером.

Верхнее предельное отклонение — это алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами:

верхнее отклонение ES – отверстия

Нижнее предельное отклонение — это алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размерами.

нижнее отклонение EI - отверстия

Определение отклонений как алгебраической разности числовых величин означает, что они всегда имеют знак: плюс ( + ) или минус (—).

Предельные отклонения задаются в таблицах по допускам и посадкам.

После того как деталь изготовлена и при помощи измерения установлен ее действительный размер, можно говорить о действительном отклонении — алгебраической разности между действительным и номинальным размерами.

Номинальный размер можно определить как размер, относительно которого определяются предельные размеры и который служит началом отсчета всех отклонений, как предельных (верхнего и нижнего), так и действительных. Разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами, или алгебраическая разность между верхним и нижним предельными отклонениями, характеризует точность, с которой должен быть выполнен размер при изготовлении детали, и называется допуском. Допуск в отличие от отклонений знака не имеет.

[1] Терминология центрального банка РФ (Банка России).

[2] Вопросы сбалансированности бюджетов регулируются Разделом IV Бюджетного кодекса РФ.

[3] Вопросы финансирования дефицита определяются ст. 92-96 Бюджетного кодекса РФ.

[4] Вопросы управления государственным долгом регулируются гл. 14 Бюджетного кодекса РФ.

[5] Следует обратить внимание, что рыночная экономика часто называется «капитализм».

[6] Вопросы займа и кредита регулируются Гл. 42 Частью 2 ГК РФ.

[7] Подробно система государственного кредита рассмотрена в §4.4. пособия.

[8] Способы обеспечения обязательств регулируются Гл. 23 Частью 1 ГК РФ.

[9] Понятие, виды, требования к ценной бумаге рассмотрены в Гл. 7 Части 1 ГК РФ.

[10] Термин «Группа Всемирного банка» охватывает все пять учреждений, термин «Всемирный банк» относится лишь к двум из них – МБРР и МАР.

Основные требования к деталям и узлам машин

Как определить качество конструкции детали? Совершенство конструкции детали оценивается по ее надежности и экономичности.

Надежность – свойство детали, узла, машины сохранять во времени свою работоспособность.

Экономичность – характеристика, связанная со стоимостью материала, затратами на производство и эксплуатацию.

Основными критериями работоспособности деталей машин являются:

Для одних деталей важен один критерий, а для других – иной. Например, для крепежных винтов главным критерием служит прочность, а для ходовых винтов суппортов станков – износостойкость или жесткость, или и то и другое.

В соответствии с перечнем критериев работоспособности необходим ответный перечень инженерных методик расчета деталей машин, т.е. расчет на прочность, расчет жесткости и т.д.

Работоспособность деталей машин обеспечивается:

· Выбором соответствующего материала

· Рациональной конструктивной формой

· Расчетом размеров по главным критериям работоспособности.

Прочность является главным критерием работоспособности большинства деталей машин. Детали могут разрушаться вследствие потери статической прочности или в результате потери сопротивления усталости. Потеря статической прочности происходит тогда, когда значение внешней нагрузки превышает несущую способность конструкции. Потеря сопротивления усталости происходит из-за длительного действия переменных нагрузок, превышающих предел выносливости материала деталей (циклическая прочность). Разделение нагрузок на статические (т.е. постоянные) и циклические (периодически меняющиеся) связано с тем, что материалы различно сопротивляются этим видам нагрузки. Конструктор нового оборудования должен в полной мере учитывать особенности расчета по каждому виду нагрузки.

Напряжения – это мера интенсивности внутренних сил сопротивления материала. Внешние силы, действующие на деталь, вызывают появление в нейвнутренних сил сопротивления. Для их определения в каком-нибудь месте пользуются методом сечений.

2.2. Метод сечений. Рассмотрим тело, находящееся в состоянии равновесия под действием сил , , и . (силы имеют направление – векторы).

Мысленно разрежем тело по сечению «a-b» и отбросим одну из 2-х полученных частей, например, правую. Тогда на оставшуюся левую часть будут действовать внешние силы , и . Для того, чтобы часть тела оставалась в равновесии, надо по всему сечению приложить внутренние силы. Будучи внутренними силами для целого тела, они играют роль внешних сил для выделенной части.

Выделим вокруг произвольной точки в сечении малую площадку А, на эту площадку придется некоторая малая сила Р. Отношение этой силы к площадке дает среднее напряжение на площадке, т.е.

Уменьшая площадку до нуля, т.е. переходя к пределу, постепенно приближаемся к истинному значению напряжения «р» в заданной точке:

Т.к. сила имеет направление, то и напряжение также будет иметь направление. В общем случае напряжение «р» на данной площадке будет составлять с этой площадкой некоторый угол. Поэтому вектор «р» полного напряжения в точке сечения можно разложить на два составляющих вектора: σи τ. Вектор σ,направленный перпендикулярно сечению, называется нормальным напряжением. Вектор τ, лежащий в плоскости сечения, называется касательным напряжением. Поскольку векторы σи τ взаимно перпендикулярны, зависимость между числовыми значениями выражается формулой

Полное напряжение «р» не считается удобной мерой оценки внутренних сил тела, т.к. материалы различным образом сопротивляются нормальным и касательным напряжениям. (Касательные напряжения называют еще напряжениями сдвига)

Растяжение и сжатие (бруса)

Вид нагружения бруса, при котором в его поперечных сечениях возникает только один внутренний силовой фактор – нормальная сила N, называется растяжением или сжатием.

Брус растянут, если внешние силы F, приложенные к его концам, действуют вдоль оси бруса и направлены в стороны от бруса. При действии осевых нагрузок F, направленных к брусу, он сжат.

Поперечное сечение бруса обозначим « А ». Наносим риски на расстоянии “ l “.По концам бруса приложены две равные силы F, причем строго по оси бруса. Брус удлиняется в продольном направлении, а поперечные размеры несколько уменьшаются. Удлинение на участке l:

Это приращение длины бруса называется абсолютным (полным) удлинением при растяжении. В случае сжатия оно называется абсолютным укорочением. В относительном виде имеем:

- продольная деформация (при сжатии “ – “ , при растяжении “+”)

- поперечная деформация бруса (“ – “ для растяжения, “+” при сжатии).

Из опытов найдено, что поперечная деформация составляет только некоторую часть от продольной деформации.

- по абсолютной величине, где - коэффициент Пуассона, зависящий от материала. Так, для стали = 0,25…0,3.

Закон Гука.В пределах упругих деформаций между нормальным напряжением и продольной деформацией существует прямопропорциональная зависимость:

, где Е – называется модулем упругости (МПа), выражается в единицах напряжения. Для стали МПа, для меди МПа.

Если в формулу для закона Гука подставить значения

; , то получим , или , где

- есть жесткость бруса при растяжении.

2.3. Статические испытания материалов.

Основные механические характеристики

Необходимые сведения о механических свойствах конструкционных материалов получают экспериментально. Проводят механические испытания на растяжение, сжатие, срез, кручение и изгиб.

Самыми распространенными являются испытания на растяжение. Для них из испытуемого материала изготавливают стандартные образцы (длина 240 мм, диаметр 10 мм, база l = 100 мм). Образцы испытывают на разрывных машинах, где осевые нагрузки растягивают их и доводят до разрыва. Испытание проводится с контролем силы и удлинения. Поведение материала анализируется из рассмотрения кривой, называемой диаграммой растяжения.

На рисунке примерная диаграмма для образца из низкоуглеродистой стали. По оси абсцисс в определенном масштабе зафиксирован рост удлинения Δl образца. По оси ординат - возникающая в его поперечном сечении нормальная сила N, численно равная осевой нагрузке F, прилагаемой к образцу. Характерные точки на диаграмме отмечены цифрами 1,2,3 и 4.

Вначале испытания (до отметки 1 с ординатой N_пц ) удлинение растет пропорционально силе N, тем самым подтверждается справедливость закона Гука. Далее удлинение Δl возрастает непропорционально силе N. При некотором значении нормальной силы N_Т (отметка 2) образец удлиняется без увеличения нагрузки. Это явление называется текучестью металла.

По окончании стадии текучести материал образца снова начинает сопротивляться нагрузке до отметки 3 с ординатой N_max, после которой наблюдается снижение сопротивляемости образца нагрузке. На образце начинает появляться местное сужение (шейка, точка 3) и в дальнейшем диаграмма фиксирует уже растяжение не всего образца, а только его участка в зоне образовавшейся шейки. Момент окончательного разрушения образца отмечен цифрой 4.

Если после перехода через стадию текучести, например, в момент, отмеченный на диаграмме точкой «К» , образец разгрузить, то процесс разгрузки изобразится отрезком КМ , параллельным отрезку в начале испытания. Как видим, после разгрузки остаточное удлинение Δl_ост не стало равным удлинению образца, выраженному отрезком OL, а уменьшается на величину упругого удлинения Δl_упр.

Теперь, если этот же образец подвергнуть повторному нагружению, то окажется, что линия нагрузки совпадет с линией МК , т.е. часть диаграммы левее этой линии не повторится. Следовательно, после предварительной вытяжки образца за стадию текучести его материал способен воспринимать большие нагрузки без остаточных деформаций. Явление повышения упругих свойств материала в результате предварительной вытяжки выше предела текучести называется наклепом.

Нормальные силы N , возникающие в образце, и его удлинения зависят от абсолютных размеров образца. Чтобы получить данные по механическим свойствам материала не зависящие от размеров образца, диаграмму перестраивают в координатах (). Для этого все абсциссы и ординаты в исходной диаграмме необходимо разделить соответственно на начальную длину l₀ и начальную площадь поперечного сечения А₀ образца.

Получим:

1. σ_пц=- предел пропорциональности.

2. σ_Т =- предел текучести.

3. σ_в=- предел прочности (временное сопротивление).

4. δ = - остаточная деформация при разрыве.

При испытании некоторых пластических материалов (медь, алюминий, среднеуглеродистая сталь и др.) на диаграмме растяжения не образуется ясно выраженной стадии текучести. Для таких материалов вводится условный предел текучести, равный напряжению, при котором продольная деформация , т.е. 0,2%. Условный предел текучести обозначается .

Пластичные свойства материала оцениваются остаточной деформацией при разрыве .

l_k и l₀ - длины расчетной части образца после и до начала его испытания.

Сжатие. При испытании на сжатие пластические материалы до предела текучести ведут себя так же, как при растяжении. Далее пластическая деформация растет медленнее. Образец постепенно сплющивается (на диаграмме процесс отображен пунктиром).

Хрупкие материалы.

При испытании хрупких материалов, например чугунных образцов, установлено, что они способны выдерживать гораздо большие нагрузки при сжатии, чем при растяжении. По этим диаграммам определяют пределы прочности при растяжении и при сжатии.

предел прочности при растяжении;

предел прочности при сжатии.

Аналогичная диаграмма, но с более высокими значениями ординаты получается для закаленной стали.

Для линейных размеров существуют порядковые номера квалитетов:

27) Выбрать правильные ответы:

Действительные размеры на чертеже 25 равен:

28) Выбрать правильный ответ:

Определить правильные характеристики для размера 54 :

– 54,1 – наименьший размер

– 54,0 – номинальный размер

– 53,7 – наибольший размер

– +0,1 – верхнее отклонение

– 0,4 – нижнее отклонение

– -0,3 – допуск размера

29) Выбрать правильный ответ:

Наибольший зазор в соединении Отв 25 Вал 25 равен:

30) Выбрать правильный ответ из перечисленных отклонений:

Выбрать отклонения расположения поверхности:

31) Выбрать правильный ответ:

32) Выбрать правильный ответ:

Единицы измерения шероховатости поверхности:

33) Выбрать правильный ответ:

Для точного контроля шероховатости поверхности используют:

34) Выбрать правильный ответ:

Указанный на чертеже размер – 70Д6 – означает:

– 70 – номинальный размер, Д – предельное отклонение, 6 – номер квалитета

– 70 – действительный размер, Д – квалитет, 6 – предельное отклонение

– 70 – наибольший размер, Д – нижнее отклонение, 6 – номер квалитета

35) Выбрать правильный ответ:

Наибольший предельный размер 28,5 равен:

36) Выбрать правильный ответ:

Нижним отклонением называется:

– разность между допуском размера и номинальным размером

– алгебраическая разность между наименьшим предельным размером и номинальным

– алгебраическая разность между предельными размерами

37) Выбрать правильный ответ:

Допуск размера – это:

– алгебраическая разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами

– алгебраическая разность между номинальным размером и отклонением

– алгебраическая разность между верхним отклонением и действительным размером

38) Выбрать правильный ответ:

Допуск размера 29, размер:

39) Выбрать правильный ответ:

Условие годности размера формулируется так, если:

– действительный размер окажется между наибольшим и наименьшим предельными размерами или равен любому из них

– действительный размер равен наибольшему предельному размеру

– действительный размер равен наименьшему предельному размеру

40) Выбрать правильный ответ:

С увеличением порядкового номера квалитета степень точности детали:

41) Выбрать правильный ответ:

Системой отверстия называется:

– система, в которой посадки образованы изменением полей допуска валов при постоянном поле допуска отверстий

– система, в которой посадки образованы изменением полей допуска отверстий при постоянном поле допуска валов

– система, в которой поле допуска отверстия и вала постоянно

42) Выбрать правильный ответ:

Посадка с зазором – это посадка когда:

– поле допуска отверстия располагается над полем допуска вала

– поле допуска отверстия располагается под полем допуска вала

– поля допусков отверстия и вала полностью или частично перекрываются

43) Выбрать правильный ответ:

С увеличением класса шероховатости поверхности работа механизма или детали:

44) Выбрать правильный ответ:

Для измерения вала с размером 20 применяют:

45) Выбрать правильный ответ:

Определите отклонения для валов:

46) Выбрать правильный ответ:

Наибольший зазор – это:

– разность меду наибольшим предельным отверстием и наименьшим предельным размером вала

– разность между наибольшим предельным размером вала и наименьшим предельным размером отверстия

– разность между наименьшим предельным размером отверстия и наибольшим предельным размером вала

47) Вставить пропущенное слово:

Основное отверстие – отверстие, нижнее отклонение которого равно ……

48) Выбрать правильный ответ:

Штангенрейсмас предназначен для:

– разметочных работ от плоской поверхности

– наружных и внутренних измерений, для разметки

– наружных и внутренних измерений, измерений глубины пазов и отверстий

49) Вставить пропущенное слово:

Метрология – это наука ……… их единства, а также способах достижения требуемой точности.

50) Установить соответствие между размером 24_-0,2 и отклонениями и допусками:

Номинальный размер 23,8

Верхнее предельное отклонение 0,2

Нижнее предельное отклонение -0,2

Наибольший предельный размер 24

Наименьший предельный размер 24

Допуск размера 0

51) Установить соответствие между размером 24_±0,1 и отклонениями и допусками:

Номинальный размер 23,9

Верхнее предельное отклонение -0,1

Нижнее предельное отклонение 0,1

Наибольший предельный размер 24

Наименьший предельный размер 24,1

Допуск размера 0,2

52) Установить соответствие между размером 24 +0,2 и отклонениями и допусками:

Номинальный размер 24

Верхнее предельное отклонение 0

Нижнее предельное отклонение 0,2

Наибольший предельный размер 24

Наименьший предельный размер 24,2

Допуск размера 0,2

53) Установить соответствие между размером 12_±0,3 и отклонениями и допусками:

Номинальный размер 11,7

Верхнее предельное отклонение -0,3

Нижнее предельное отклонение 0,6

Наибольший предельный размер 12,3

Наименьший предельный размер 12

Допуск размера 0,3

54) Установить соответствие между размером 12_-0,3 и отклонениями и допусками:

Номинальный размер 12

Верхнее предельное отклонение -0

Нижнее предельное отклонение 0,3

Наибольший предельный размер 11,7

Наименьший предельный размер 12

Допуск размера 0,3

55) Установить соответствие:

Отклонения отверстий D, E, F, H

Отклонения вала m, n, k, c

56)Установить правильную последовательность действий при сварке пластин «внахлест»

Измерить длину, ширину прихваток

Разметить на пластинах место для постановки прихваток

Проварить шов с одной стороны пластины

Измерить размеры пластин

Подобрать две пластины

Очистить поверхность пластин от ржавчины

Отбить шлак с прихваток

Провести визуально - измерительный контроль шва

Проварить шов с другой стороны пластины

Зачистить острые кромки

57)Установить правильную последовательность действий при сварке пластин под углом 90º

Проварить полностью шов

Выставить зазор между пластинами

Проверить перпендикулярность пластин после сварки

Закрепить пластины в приспособлении

Замерить зазор между пластинами (замер провести между поставленными прихватками), ширину и длину прихваток

Провести визуально - измерительный контроль шва

Зачистить острые кромки

Разметить на пластинах место для постановки прихваток

Подобрать две пластины

Измерить размеры пластин

Очистить поверхность пластин от ржавчины

Отбить шлак от прихваток

58)Установить правильную последовательность действий при сварке пластин стыковым швом

Проварить шов полностью

Замерить зазор между пластинами( замер провести между поставленными прихватками), ширину и длину прихваток

Очистить поверхность пластин от ржавчины

Измерить размеры пластин

Провести визуально – измерительный контроль шва

Выставить зазор между пластинами

Разметить на пластинах место для постановки прихваток

Подобрать две пластины

Отбить прихватки от шлака

59) Установить правильную последовательность действий при измерении образца штангенциркулем:

Измерить образец штангенциркулем

Проверить штангенциркуль на точность

Полученные результаты перенести на эскиз

Сделать эскиз образца

60) Установить правильную последовательность действий при измерении образца угломером типа УМ:

7. Условие годности действительного размера – это:
а) если действительный размер не больше наибольшего предельного размера и не меньше наименьшего предельного размера, и не равен им
б) если действительный размер не больше наибольшего предельного размера и не меньше наименьшего предельного размера, или равен им
в) если действительный размер не меньше наибольшего предельного размера и не больше наименьшего предельного размера

8. Если действительный размер больше наибольшего предельного размера:
а) деталь годна
б) брак

9. Если действительный размер оказался меньше наименьшего предельного размера, для внутреннего элемента детали, то:
а) брак исправимый
б) брак неисправимый

10. Если действительный размер оказался больше наибольшего предельного размера, для наружного элемента детали, то:
а) брак исправимый
б) брак неисправимый

11. Чему равно верхнее отклонение: 50 -0,39 ?
а) +0,39
б) 0
в) -0,39

12. Конструктивно необходимые поверхности, не предназначенные для соединения с поверхностями других деталей, называются:
а) сборочными
б) сопрягаемыми
в) свободными

13. Разность действительного размера отверстия и вала, если размер отверстия больше размера вала, называется:
а) зазором
б) натягом
в) посадкой

14. ЕСДП – это:
а) единственная система допусков и посадок
б) единая система допусков и посадок
в) единая схема допусков и посадок

15. Как обозначается единица допуска?
а) l
б) y
в) i

16. Совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени прочности для всех номинальных размеров, называется:
а) эквивалент
б) квалитет
в) квартет

18. Система ОСТ – это:
а) основные схемы точности
б) общие системы
в) группа общесоюзных стандартов

19. Идеальная поверхность, номинальная форма которой задана чертежом, называется:
а) реальная поверхность
б) номинальная поверхность
в) профиль поверхности

20. Отклонение реального профиля от номинального – это:
а) отклонение профиля поверхности
б) допуск формы поверхности
в) отклонение формы поверхности

21. Поверхность, имеющая форму номинальной поверхности и соприкасающаяся с реальной поверхностью, называется:
а) соприкасающаяся поверхность
б) прилегающая поверхность
в) касательная поверхность

22. Каких требований к форме поверхности не бывает:
а) частные требования
б) общие требования
в) комплексные требования

23. Основой для определения шероховатости поверхности является:
а) количество неровностей
б) площадь поверхности детали
в) профиль шероховатости

24. Линия заданной геометрической формы, проведенная относительно профиля и служащая для оценки геометрических параметров, называется:
а) средняя линия
б) базовая линия
в) наибольшая высота

25. Предел, ограничивающий допустимое отклонение расположения поверхности, называют:
а) допуском расположения
б) предельным размером
в) линейным размером

26. Допуск расположения, числовое значение которого зависит от действительного размера нормируемого элемента, называется:
а) не свободным
б) размерным
в) зависимым

27. Каких средств измерений не бывает?
а) инженерные средства измерений
б) рабочие средства измерений
в) метрологические средства измерений

1. Размер, полученный конструктором при проектировании машины в результате расчетов, называется :
а) номинальным
б) действительным
в) предельным

2. Размер, полученный в результате обработки детали:
а) отличается от номинального
б) не отличается от номинального

3. Предельное отклонение – это:
а) алгебраическая разность между предельным и номинальным размером
б) алгебраическая разность между действительным и номинальным размером
в) алгебраическая разность между предельным и действительным размером

4. Предельный размер – это:
а) размер детали с учетом отклонений от номинального размера
б) размер детали с учетом отклонений от действительного размера

5. Чем допуск больше, тем требования к точности обработки детали:
а) больше
б) меньше

6. Нулевой линией называют:
а) горизонтальную линию, соответствующую номинальному размеру, от которой откладывают предельные отклонения размеров
б) горизонтальную линию, соответствующую действительному размеру, от которой откладывают предельные отклонения размеров

8. Если действительный размер равен наибольшему или наименьшему предельному размеру:
а) деталь годна
б) брак

9. Если действительный размер оказался меньше наименьшего предельного размера, для наружного элемента детали, то:
а) брак исправимый
б) брак неисправимый

11. Чему равно нижнее отклонение: 75 +0,030 ?
а) +0,030
б) 0
в) -0,030

12. Поверхности, по которым детали соединяют в сборочные единицы, называют:
а) сборочными
б) сопрягаемыми
в) свободными

13. Разность действительного размера вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия называется:
а) зазором
б) натягом
в) посадкой

14. Способ образования посадок, образованных изменением только полей допуска отверстий при постоянном поле допуска валов, называется:
а) системой отверстий
б) системой вала
в) системой посадки

15. Как обозначается единица допуска?
а) l
б) y
в) i

16. Поле допуска в ЕСДП образуется сочетанием:
а) основного отклонения и квалитета
б) номинального размера и квалитета
в) предельного отклонения и квалитета

18. Система ОСТ – это:
а) основные схемы точности
б) общие системы
в) группа общесоюзных стандартов

19. Поверхность, полученная в результате обработки детали, это:
а) реальная поверхность
б) номинальная поверхность
в) профиль поверхности

20. Наибольшее допускаемое значение отклонения формы – это:
а) отклонение профиля поверхности
б) допуск формы поверхности
в) отклонение формы поверхности

22. Требования к поверхности, одновременно предъявляемые ко всем видам отклонений формы поверхности – это:
а) частные требования
б) общие требования
в) комплексные требования

23. Главная характеристика шероховатости в машиностроении – это:
а) количество неровностей
б) геометрическая величина неровностей
в) отражающая способность

24. Сколько необходимо точек профиля, чтобы определить высоту неровностей?

а) 2
б) 5
в) 10

26. Допуск расположения, числовое значение которого не зависит от действительного размера нормируемого элемента, называется:
а) свободным
б) нулевым
в) независимым

27. Укажите, что является измерительным прибором?
а) линейка
б) циркуль
в) индикатор часового типа

1. Линейные размеры делятся на:
а) мм, см и м
б) нормальные, максимальные и минимальные
в) номинальные, действительные и предельные

2. Размер, установленный измерением с допустимой погрешностью называется:
а) номинальным
б) действительным
в) предельным

3. Предельный размер – это:
а) размер детали с учетом отклонений от номинального размера
б) размер детали с учетом отклонений от действительного размера

4. Действительное отклонение – это:
а) алгебраическая разность между предельным и номинальным размером
б ) алгебраическая разность между действительным и номинальным размером
в) алгебраическая разность между предельным и действительным размером

5. Допуском называется:
а) разность между верхним и нижним предельными отклонениями
б) сумма верхнего и нижнего предельных отклонений
в) разность между номинальным и действительным размером

6. Зона, заключенная между двумя линиями, соответствующими верхнему и нижнему предельным отклонениям, называется:
а) полем допуска
б) зоной допуска
в) расстоянием допуска

8. Если действительный размер не больше наибольшего предельного размера и не меньше наименьшего предельного размера:
а) деталь годна
б) брак

9. Если действительный размер оказался больше наибольшего предельного размера, для внутреннего элемента детали, то:
а) брак исправимый
б) брак неисправимый

11. Чему равно нижнее отклонение: 30 +0,2 ?
а) +0,3
б) 30
в) +0,2

12. Чему равно верхнее отклонение: 30 -0,5 ?
а) -0,3
б) 30
в) -0,5

13. Сопряжение, образуемое в результате соединения отверстий и валов с одинаковыми номинальными размерами, называется:
а) зазором
б) натягом
в) посадкой

14. Способ образования посадок, образованных изменением только полей допуска валов при постоянном поле допуска отверстий, называется:
а) системой отверстий
б) системой вала
в) системой посадки

15. Как обозначается единица допуска?
а) l
б) y
в) i

16. Для образования посадок в ЕСДП наиболее широко используют квалитеты:
а) с 1 по5
б) с 5 по 12
в) с 12 по 19

18. Что не относится к отклонениям поверхностей деталей:
а) отклонения по весу детали
б) отклонения формы поверхности
в) величина шероховатости

19. Линия пересечения поверхности с плоскостью, перпендикулярной ей, это:
а) реальная поверхность
б) номинальная поверхность
в) профиль поверхности

20. Отклонение реальной формы поверхности, полученной при обработке, от номинальной формы поверхности – это:
а) отклонение профиля поверхности
б) допуск формы поверхности
в) отклонение формы поверхности

22. Требования к отклонениям, имеющим конкретную геометрическую

форму – это:
а) частные требования
б) общие требования
в) комплексные требования

23. Шероховатость поверхности – это:
а) совокупность дефектов на поверхности детали
б) совокупность трещин на поверхности детали
в) совокупность микронеровностей на поверхности детали

24. Поверхность, от которой задается по чертежу, обрабатывается и измеряется расположение поверхности элемента детали, называется:
а) основой
б) базой
в) номиналом

26. Для охватывающих и охватываемых поверхностей установлены два вида допусков расположения:
а) свободный и несвободный
б) зависимый и независимый
в) нулевой и размерный

27. Техническое средство, предназначенное для измерений, имеющее нормированные метрологические характеристики, воспроизводящие и хранящие единицу физической величины, размер которой принимается.
а) инструмент измерений
б) средство измерений
в) единица измерений

Читайте также: