Производство игрушек из резины

Обновлено: 27.04.2024

Производство резиновых изделий на заказ – процесс длительный и порой не слишком выгодный. Особенно если необходимо сделать что-либо в единичном экземпляре. В таком случае лучшей альтернативой является использование 3D печати.

Главным преимуществом 3D печати резиновых изделий является то, что с её помощью можно быстро получить небольшое количество изделий без необходимости отливания целой партии: это не только значительно упрощает процесс, но и снижает его стоимость. У нас на сайте вы можете заказать 3D печать резиновых изделий в любом объеме по крайне привлекательной цене.

От мечты до реальности один шаг!

Особенности 3D печати резиновых изделий

Мы предлагаем печать изделий из резины всех типов. У нас вы можете заказать изготовление: деталей, украшений, игрушек, инструментов, элементов декора, макетов, фигурок, бытовых приборов и т.д.. Особой популярностью пользуется именно печать деталей и различных запчастей в замен сломанных: это пожалуй самый простой способ получить деталь в том случае, если оригинальную достать невозможно.

Процесс 3D печати достаточно прост. В первую очередь в принтер загружается цифровая модель, на основе которой и будет проводиться печать. Можно взять готовую модель из базы, отсканировать существующее изделие или же разработать её самостоятельно. Затем следует выбрать материал. В настоящее время существует огромное количество материалов и соединений, используемых для 3D печати резиновых изделий. Все они отличаются качеством, плотностью, упругостью, фактурой и другими параметрами. Выбор зависит от типа изготавливаемого изделия и требуемых технических характеристик.

После того, как материал выбран, а модель загружена, начинается процесс 3D печати. Он представляет собой последовательное, слой за слоем, добавление материала и его запекание. Такая технология позволяет достаточно быстро получить детализированное изделие без необходимости заранее готовить сырье, отливать форму и выполнять другие лишние шаги. После завершения печати изделию дают остыть, после чего его можно обработать и использовать.

Здравствуйте! Хочу поделиться открытием (для меня, во всяком случае) в технологиях немецких(?) (Чехословацких ?) резиновых пупсов. Может вы уже с этим встречались, а я столкнулась впервые.
Вчера приобрела на барахолке симпатичного старенького ежика, героя мультфильмов периода СССР.

Принялась его намывать, как водиться, замочила в тазике с порошком. Достался он мне грязьненьким, со стертой мордочкой, и с частично отклееным паричком. Под паричок я сразу естессно заглянула, там в голове оказалось специальная полость, сделанная, видимо, как бампер, чтобы при надавливании резина могла амортизировать и краска бы не лопалась. И паричок бы не разрывало.

Отверстие не сквозное…
Но, с большим временем использования, а может быть из-за активных игр, паричок все-таки на лбу оторвался. Приклеивали его судя по всему и на клей и на пластилин, значит отрывался неоднократно. Тогда хочу заметить, что краска на резине супер, так как за такие перепитии считай отлично сохранилась — ботиночки в идеале, глазки, реснички, в идеале, только носик стерлся, а это значит, что очень хорошая краска ))

Но, ближе к предмету моего топика — когда я его сушила, то не могла понять почему вода оттуда все льется и льется )) И вот в резиновом теле ежика я обнаружила паролон! Вот это оказалось для меня неожиданностью. То есть практичный производитель в такой малюсенькой игрушке учел все! И то, что на игрушку будут давить, в первую очередь. Сама резина довольно толстая и плотная и тем не менее в пустоту тельца напихали паролона, что бы игруля держала форму. Вот почему мы так любили этих резиновых чудиков — они были такими мягкими и настоящими!

Кто узнал этого милого ежика — пожалуйста, расскажите о нем все что знаете! Буду очень признательна =)
Я хоть и обожаю эти мультики, но такой игрушки у меня не было. И еще сейчас меня осенило, ведь мультик был чешский, значит ли это, что игрушка из ЧССР? Кто знает, где его сделали?
Прошу прощения, мы пока позируем голенькими, мама скоро сошьет нам соответствующий лесной прикид. А пока мы в процессе преображения прячемся в лесу ;)

Купить куклы детства можно в шопике

Галина, оказывается у Вас кошечка, а не ёж! Прошлась по ссылке от Натальи(natalia-zh) и нашла своего ёжика — узкоглазика. Покупала его в универмаге, в деревне в 1975г когда отдыхала на каникулах. И стоил он 1,5 рубля, производства ГДР. Совсем я его не разбирала, а вот паричок переклеивала, т.к. родной совсем пришёл в негодность. Даже не догадывалась, что внутри поролон. А ещё от него исходил приятный аромат.

То есть покупали в России? Где деревня? Требую полной ясности! )))) Я очень любопытная )))
Я помню, что на Якиманке в Москве, в Доме игрушек, в семидесятых продавались такие ежи. Тогда помню папа мне подарил похожего ежа, сантиметров 50 высотой, он весь был в голубой меховой шубке, а мордочка виниловая. Симпатичная такая мордаха была, хитрющая, я влюбилась в него. Папа меня туда привел и мы договорились что я сама себе выберу любую игрушку. Честно, там был Рай! Но я выбрала его, большого голубого ежа. Год покупки точно не помню, но в 1979 он у меня уже жил дома.

Любители кукол везде и всегда восхищались тонким фарфором кукольных головок, но, увы, были и трагедии, когда дорогая прекрасная кукла разбивалась. В руках обожающих кукол, но неуклюжих детей, многие фарфоровые куклы закончили своё существование, раскалываясь на тысячи осколков.

Поэтому, хотя фарфоровые куклы становились всё более и более популярными, инновационные производители кукол постоянно экспериментировали с материалами, которые нельзя было бы сломать, разбить, испортить. В течение почти 2000 лет для создания кукол использовали ткань, по 1860 год, далее испытывали папье-маше и композит. Деревянные куклы, металлические, восковые, из усиленного воска, с головами из орехов, яблок, кукуруной шелухи. всё это было опробовано людьми.

Резиновая кукла Ari, Германия, 1960-ые гг. Но все материалы имели свои недостатки.

Открытие вулканизации каучука дало производителям кукол новый материал для изготовления небьющихся кукол, которые выглядели так же хорошо, как фарфоровые, но были практически бессмертными в руках играющего ребёнка. За эту инновацию коллекционеры кукол должны благодарить Чарльза Гудиера (Charles Goodyear). Именно он наткнулся на способ вулканизации резины, который позволил сделать материал достаточно жёстким для производства разных вещей, в том числе игрушек. Гудиер пытался смешивать разные вещества, а одним холодным вечером в 1839 году случайно задел обработанный серой кусок резины и уронил его на горячую плиту; так был открыт новый материал. Он не запатентовал своё изобретение, и многие другие изобретатели взяли его идею. Фабрика Goodyear Tire and Rubber Company была основана в 1898 году, и названа в его честь посмертно.

Брат Чарльза Нельсон Гудиер изобрел жёсткую резиновую голову для кукол. Резиновых кукол выпускала компания The New York Rubber Co. и другие, например, Sun Rubber Company, Amosandra и The Gerber Baby в 1940-50-х гг. Многие куклы были с мягкими латексными конечностями, которые стали тёмными с возрастом. Резиновые куклы выпускались также в Бразилии, Ливане, Болгарии, Румынии, Германии, конечно же в России, и во многих других странах мира. Позже место резиновых игрушек заняли игрушки из искусственных материалов, пластмассы.

Знакомьтесь, перед вами «фигуры ZooZaO» – малые архитектурные формы различных размеров и расцветок для оснащения детских игровых площадок и украшения территории. Изготовлены из травмобезопасных материалов: резиновой крошки и каучука. Ландшафт с такими элементами получается невероятно ярким
и красивым!

Новинка из Европы

Последние 7 лет в области производства оборудования для детских площадок не было разработано ничего кардинально нового. Площадки постепенно становились все более однообразными. Это не устраивало нас как производителей детского оборудования, поэтому, переняв европейский опыт, мы разработали адаптированные для Российских условий «фигуры ZooZaO».

Радость для детей

Мы уверены, что нет ничего ценнее радости ребенка и его здорового развития. Мы создали нашу продукцию с целью вызывать искреннюю радость у детей всех возрастов. Так же «фигуры ZooZao» развивают игровые, социальные и физические навыки у детей, творческие способности и воображение.

Эстетичность

Макет рисунка на фигуре изготавливается и переносится на основание профессиональным художником. Поэтому наши фигуры не только механически прочные для активных детских игр, но и эстетически приятные. В зависимости от выбранного цвета и размера, такие игрушки могут вписаться в любую законченную композицию или придать совершенно новый облик окружающей территории. Они 100% выделят Вашу площадку из массы других!

Безопасность и экологичность

Поверхность каждого элемента выполнена исключительно из прочной и мягкой гранулированной резины. Маленькие ножки не будут скользить по ней! Все материалы экологически безопасны и сертифицированы по международному стандарту: EN 1176-1:2009; EN 1176-7:2009

Надежность

Мы производим фигуры исключительно из качественной резиновой и EPDM крошки (без использования краски) и прессуем наружный слой по специальной, не имеющей аналогов, технологии. Поэтому наши фигуры устойчивы к вандализму, не боятся ни грязи, ни воды. Устойчивы ко всем погодным явлениям:
морозу, солнцу, дождю – и сохраняют механическую прочность до 20 лет.

*по Вашему заказу мы можем разработать и изготовить уникальную фигуру из резиновой крошки

ЛЯГУШКА

КОРОВКА

СВИНКА

РЕПТИЛИЯ

УЛИТКА

ТИГРЁНОК

КУРОЧКА

МИШКА

ПИНГВИНЧИК

КРАБИК

ХОЛМИК ОДНОЦВЕТНЫЙ

ПУЗЫРЬ

ГРИБОЧКИ

БЕЛЬЧОНОК

ЦВЕТОК

КОТИК

БОЖЬЯ КОРОВКА

ЧЕРЕПАШКА

ЛЬВЕНОК

ПЧЕЛКА

ПАНДА

ОСЬМИНОГ

ХОЛМИК

ПОЛУСФЕРА

РОМАШКА

СТОЛБИКИ

ТЮЛЕНЬ

ПЛАНЕТА

ТРАМПЛИН

*Габариты могут варьироваться из-за выступающих деталей (лапок, ушек)

Размер: 1950 x 1750 x 850 мм
Масса: от 160 до 250 кг

Размер: 1550 x 1400 x 700 мм
Масса: от 110 до 160 кг

Размер:
1100 x 1050 x 650 мм
Масса: от 50 до 85 кг

MINIMI

Размер:
750 x 700 x 500 мм
от 25 до 50 кг

УНИКАЛЬНЫЕ 3D-ЭЛЕМЕНТЫ

УНИКАЛЬНЫЙ ЛАНДШАФТ

А если Вы ещё не определились с выбором формы и размера своей фигуры ZooZaO, то посмотрите наши фигуры на фото и видео и выберите понравившуюся!

В идео: MAXI фигуры ZooZaO

В идео: MINIMI фигуры ZooZaO

Фото фигур ZooZaO

*Нажмите, чтобы увеличить изображение

Адрес офиса в Санкт-Петербурге: Большой

Смоленский проспект, д.2, литера А, оф.301

Время работы: 10:00-19:00 Пн-Пт

НЕ ЗАБУДЬТЕ ЗАЙТИ В НАШИ ГРУППЫ:

Настоящая политика конфиденциальности распространяется на всех посетителей и пользователей сайта. Пользователю сайта необходимо внимательно ознакомиться с настоящими Условиями.

Пользователь дает ИП Чегодаев А.Е. разрешение на обработку своих персональных данных, указываемых им в анкете, на сайтах компании.

ИП Чегодаев А.Е. использует всю добровольно предоставленную пользователем информацию для обработки и предоставления информационных образовательных услуг, а так же информации рекламного характера.

Никакая информация личного характера об отдельном пользователе не разглашается, кроме случаев, предусмотренных законом.

Производство резиновой крошки (или резинового гранулята) в промышленных масштабах – перспективное направление бизнеса. Этот материал применяется в строительной сфере, а объемы строительства в России вернулись к росту. За 3-й квартал 2018 г. введено в эксплуатацию на 72.5% больше частных домов по сравнению с аналогичным периодом 2017 г. Соответственно растет потребление крошки.

В этом материале мы расскажем, как правильно организовать бизнес и что важно учесть. Также в тексте приведен расчет прибыли и расходов, срока окупаемости бизнеса.

Что такое резиновая крошка и где она применяется?

Резиновой крошкой называется продукт вторичной переработки резинотехнического сырья. Она необходимо для производства плитки и брусчатки, покрытий из резины.

Фракционный резиновый гранулят выдерживает большие нагрузки в течение долгого времени. В основном он изготавливается из автомобильных шин, в составе которых высокотехнологичные компоненты.

Материал используют для создания таких покрытий:

дорог, тротуаров, детских площадок, придомовой территории;
производственных и спортивных площадок (снижает травмоопасность);
отмостков, подходов у бассейнов, катков, в предбанниках в саунах, банях.

Также крошку применяют в ландшафтном дизайне как отделочный и кровельный материал — для теплоизоляции. Есть технологии использования резиновой крошки в автомобильном производстве.

Преимущества материала

Залог популярности резинового гранулята — его замечательные эксплуатационные характеристики. Крошка эластична, однако не растягивается и не изгибается. Покрытие отличается прочностью и стойкостью — не реагирует на кислоту или щелочь.

Крошка имеет и другие преимущества:

Привлекательный внешний вид. Можно создавать черные и цветные покрытия с различным размером фракции. Крошка не реагирует на солнечный свет, краска не теряет яркости с течением времени.
Покрытие можно сделать подходящим по размеру и нужной толщины.
Крошка не скользит, является ударопрочной.
На поверхности материала не скапливается влага.
Материал термоустойчив, может выдерживать температуру в диапазоне от -45 до 60°С.

Краткий анализ рынка

На российском рынке есть крупные производители резиновой крошки и покрытия, плитки на ее основе. Около 60% переработки шин в стране приходится на 4 завода: в Московской, Владимирской, Волгоградской и Смоленской областях.

До событий, связанных с вхождением Крыма в состав России, эта сфера деятельности в стране активно развивалась. Например, в 2013 г. было изготовлено почти 14 тыс. т резинового гранулята, что на 15% больше, чем в 2012 г.

Однако из-за международного давления и кризисных явлений в РФ производство материала резко упало – к середине 2014 г. снизилось на 71% (к 2013-му). Начала расти доля импортеров, предлагающих более качественный продукт.

Сейчас, на фоне возрождения экономики интерес к этой сфере также восстанавливается. Тем более ниша в регионах фактически свободна.

Технология производства резиновой крошки

Сырье для изготовления гранулята — изношенные автомобильные шины и покрышки. Процесс состоит из нескольких этапов:

Подготовка шин, очистка, удаление корды (металлической части).
Нарезка шин на ленты нужной длины (зависит от возможностей оборудования).
Дробление резины (зависит от применяемой технологии переработки).
Фильтрация крошки через специальные сита, разделение на фракции соответствующего размера. Существуют разные фракции: от 0,1 мм до 10 мм.

Есть две распространённые технологии переработки резины: ударно-волновая и механическая.

При первом методе резина охлаждается до сверхнизких температур, потом разрушается ударной волной от электрического устройства или микровзрыва.

Механический метод более популярен. Резина дробится сначала при комнатной температуре (до 30°С), после при 100°С, затем при низкой температуре. Наконец, крошка измельчается с помощью «озона» (озонового ножа).

Как открыть производство резиновой крошки и что для этого нужно?

Потребуются крупные инвестиции. В таблице ниже приведён размер первоначальных вложений – сумма разбита на несколько статей. Основные расходы приходятся на покупку оборудования.

Таблица 1. Величина первоначальных расходов для бизнеса по производству резиновой крошки.

Читайте также: