Группа компаний зевс лего станок

Обновлено: 07.08.2022

«Булавёнок» – пресс для производства лего-кирпича. Это первый профессиональный станок для кирпича, обладающий всеми необходимыми характеристиками для выпуска качественных изделий, таких как кирпич, брусчатка, лего-кирпич, плитка. Начинающий предприниматель может купить пресс «Булавёнок» и с успехом начать свой бизнес.

Первый станок для кирпича в линейке прессового оборудования при низкой стоимости обладает отличными характеристиками. В модели «Булавёнок М» уже присутствует двустороннее прессование, полуавтоматический режим работы и датчики для контроля над рабочими процессами.

Преимущества пресса «Булавенок»:

  • хромированный шток гидроцилиндра;
  • диаметр поршня гидроцилиндра 110 мм

Характеристики

«Булавёнок»
Стоимость, руб от 525 600
Габариты пресса ДхШхВ (не более), мм 2400х900х1900мм
Масса пресса (не более), кг 1480 кг
Мощность 11 кВт
Количество изделей за цикл 1 шт
Количество гидроцилиндров, участвующих
в прессовании (расположенны противоположно)
2 шт
Диаметр поршней гидроцилиндров 110 и 110 мм
Скорость цикла двустороннее(+/- 2 сек)* 12 сек
Погрешность высоты получаемого изделия" не более +/- 0,2 мм

*Время производственного цикла указано в чистом виде, без учёта затрат времени на снятие готового изделия

Комплектация

Пресс Булавёнок мы предлагаем в двух комплектациях.

«Булавёнок» «Булавёнок М»
Стоимость, руб 525 600 684 800
Прессование двустороннее одновременное
Полуавтоматический режим работы
Автоматический режим работы (замкнутый цикл)
Ручная дозация смеси
Эргономичный бункер
Контроль габаритов изделий
Контроль температуры/давления
Контроль уровня масла в системе
Дополнительный контур подключения радиатора
к гидравлике пресса для отопления помещения
Продувочный пистолет «Camozzi» Италия

Рекомендуем Вам докупить компрессор, масло гидравлическое, оснастку.

Дополнительные опции (стоимость уточняйте у консультантов)

«Булавёнок» «Булавёнок М»
Система мраморного окрашивания кирпича + +

Достоинства данного кирпича в том, что он похож на детский конструктор лего. При этом по многим своим характеристикам он превосходит свои аналоги.

Сепаратор для навоза ПЖН-68 20 т/ч Пресс для разделения навоза ПЖН-68 Пресс ПЖН-68 предназначен для разделения жидкого навоза или его осадков на две фракции.

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Оборудование серии QTP главным образом используется для разрезания кирпичей, подаваемые из экструдера под давлением в процессе обжига кирпича. Оно подходит к

Доставка из г. Москва В наличии Новое

JKR вакуумный экструдер принимает одноклассный вакуумный принцип , имеет разумную структуру , и подходит для производства керамических кирпичей , которые сделаны

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Питатель серии GZ ровно, количественно и непрерывно перевозит порошковатые и массивные материалы из бункера в приёмное устройство. В соответствии с различными

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Щёковая дробилка серии JC используется для дробления различных пород, у которых сопротивление сжатию не больше 320 Мпа. Проект полости V и горизонтальная клиновая

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Двухступенчатая молотковая дробилка широко используется в областях строительных материалов, таких как рудная порода, сланец, глинистый грунт и т.д. Оборудование

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Это оборудование главно пользуется для измельчения каменноугольной золы, сланеца ,шлака и т .д. Обрудование имеет стабильную работу, высокий выход, тонкие

Доставка из г. Москва В наличии Новое

MPC роторная дробилка является новым дробильным оборудованием нашей компании, которая разрабатывана в основе PFW. Она широко используется в таких областях, как

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Двухвальный смеситель широко используется в областях теплоэлектричества, рудника, производства кирпичей и т.д, и главно подходит к мягким материалам. Смеситель

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Шаровая (стержневая) мельница используется для измельчения различной руды и других материалов, широко применяется в многих отраслях, как обогащение руды, цемент,

Доставка из г. Москва В наличии Новое

JKB вакуумный экструдер является новым оборудованием для производства кирпича, который независимо производит CMM в соотвествие с китайской общеполитической

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Оборудование серии QTP главным образом используется для разрезания кирпичей, подаваемые из экструдера под давлением в процессе обжига кирпича. Оно подходит к

Доставка из г. Москва В наличии Новое

MPY гидравлический автомат-укладчик используется для автоматической укладки необожжённых кирпичей с методом одного и второго процесса обжига в туннельной печи.

Доставка из г. Москва В наличии Новое

MPQ Пневматический автомат-укладчик разрабатывана в основе YMP автомат-укладчик и является новой системой для укладки, который наша компания независимо производит

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Укладочная система роботом используется для перевозки, укладки, выгрузки кирпича завода новых строительных материалов, и реализует улучшение линии

Доставка из г. Москва В наличии Новое

QT12-15 автоматическая формовочная машина блока имеет высокую степень автоматизации, передовую технологию управления, стабильную работу, разумную структуру и

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Доставка из г. Москва В наличии Новое

QT6-15Автоматическая формовочная машина блока имеет высокую степень автоматизации, экономит рабочих сил и предложит для работника хорошое условие. Это

Доставка из г. Москва В наличии Новое

QT4-15 полуавтоматическая формовочная машина блока является идеальным выбором для кирпичного завода среднего типа, и её свойства: малая инвестиция, высокая

Доставка из г. Вологда В наличии Новое

Преимущество •Высокая эффективность • Плотная конструкция •Равномерное и полное смешивание •Низкий расход •Отличное свойство обработки

Доставка из г. Вологда В наличии Новое

Серийный ящичный питатель предназначен для равномерной поставки сырей.Мы можем предоставить два типа питатель – ремённый и пластинчатый,чтобы удовлетворить

Доставка из г. Вологда В наличии Новое

Преимущества Имеет рациональную форму,прочные и надежные качества Способность к выстраиванию Малое энергопотребление Высокоэффективная и легкая в

Доставка из г. Вологда В наличии Новое

Преимущества Имеет рациональную форму,прочные и надежные качества Способность к выстраиванию Малое энергопотребление Высокоэффективная и легкая в

Доставка из г. Вологда В наличии Новое

Преимущества Имеет рациональную форму,прочные и надежные качества Способность к выстраиванию Малое энергопотребление Высокоэффективная и легкая в

Доставка из г. Вологда В наличии Новое

Преимущество •Плотная конструкция •Высокая производительность •Низкий уровень шума •Равномерная обработка •Менее

Доставка из г. Вологда В наличии Новое

Преимущества •Компактная конструкция •Высокая производительность •Низкий уровень шума •Равномерная обработка •Менее

Оборудование для производства строительных материалов

    210 3
  • +Оборудование для производства асфальта 21
      8 5 5 3
      4 22 3 4
      23 22 53 20 8 18
      2
      1 8 1 5 4
      13 10
      1 59 9 2 2
      4 2
    • +Оборудование для обработки кромки и фацета 17
      18 18 20 7 8 6 2 15
      40 180 28 45
      1 8 3 2 2 23 8
      1 1 33 2 2 21 6 8 2 6
      3 13 2 45 23 1
    • +Изготовление оконных рам 120
      13 13 2 22 5 10 25 20 20 3 2 61 21 17
      61 10 9 7 3 9
      7 8 8 8 11 3 3 1 17 19
      2 3 14 4 19 81 4 6 26 5 8
      31 2 3 17 7 7
      12

    Хотите подать объявление?

    Оборудование для производства кирпичей рассчитано на изготовление рядовых, лицевых, декоративных, огнеупорных и других материалов под возведение ограждающих конструкций или декоративных сооружений. Такие устройства отличаются комплектацией, размерами и предназначены для крупных предприятий или небольших мини-заводов с производительностью до от 500 единиц/час. Для изготовления кирпичей придется выделить участок подготовки сырья, место под автоматические или полуавтоматические линии, площадку для готовой продукции.

    Комплектация оборудования:

    • приемный бункер для глины и других компонентов;
    • транспортерная лента подачи материала на отдельные участки;
    • шнековый рыхлитель, валковая дробилка;
    • пресс для гранулирования глины;
    • сушильная камера барабанного типа;
    • пылеулавливатель (циклон);
    • смеситель стержневого типа и накопитель для шихты;
    • двухсторонний пресс;
    • укладчик-сырца;
    • туннельная сушилка и печь обжига с дистанционным пультом и автоматикой.

    Кирпичное оборудование в зависимости от производительности окупается в течение максимум первого года эксплуатации. Для обслуживания таких мини-заводов с готовой комплектацией или массивных автоматических линий для крупных предприятий понадобится привлечение минимального количества персонала (до 5 человек). Автоматизация всех технологических процессов гарантирует точное выдерживание параметров, контроль изготовления продукции на всех этапах.

    Технологические особенности производства кирпичей

    Керамические кирпичи получают из суглинков и легкоплавких глин в сочетании с добавками путем подготовки смеси с дальнейшей нарезкой кирпича-сырца, сушкой и обжигом. При выпуске крупных партий (до 20 – 30 млн. шт.) выбирают метод пластического формования или полусухого прессования. Стоимость готовой продукции зависит от выбранного способа изготовления и соответствующих затрат на организацию работы производственных участков.

    Силикатные кирпичи, цена которых выше, изготавливают из смеси кварцевого песка, извести и воды. Исходный материал формуют, прессуют и подвергают автоклавной обработке. Все технологические операции максимально автоматизированы.

    Менее затратный вариант — способ гиперпрессования, когда исходное сырье спрессовывается под высоким давлением до 12 – 35 МПа. Такая продукция из доступного сырья (известняк, цемент, пигментационные вещества) прочней и долговечней, чем керамические или силикатные кирпичи. В каталоге можно найти подобные предложения с различной производительностью для небольших заводов или крупных предприятий.

    Производители, которые предлагают купить линии и устройства, обеспечивают доставку, установку и пусконаладочные работы. Отдельные станки разбираются на модули, что упрощает перевозку на новое место, ремонт или модернизацию. При необходимости можно расширить комплектацию установкой дополнительных транспортерных лент, вибросит, смесителей и других элементов.

    Лего кирпич является одним из технологических новшеств в строительной сфере. Своим внешним видом этот строительный материал напоминает детский конструктор. Для изготовления кирпичей используется пресс с высоким давлением. Наличие специализированного оборудования позволяет любому человеку организовать бизнес по производству Лего кирпичей. В данной статье мы предлагаем обсудить такие вопросы, как: «Что такое Лего кирпич, производство и оборудование?», а также другие нюансы, связанные с данным бизнесом.


    Необычный кирпич, по форме напоминающий детский конструктор – это новинка в строительстве

    1. Разновидности станков для производства лего-кирпичей
    2. Ручные
    3. Электрические
    4. Полезные советы при выборе оборудования
    5. Делаем станок для кирпичей самостоятельно
    6. Необходимые инструменты и комплектующие
    7. Поэтапная последовательность работы
    8. Технологические нюансы
    9. Выводы (+ видео)

    Разновидности станков для производства лего-кирпичей

    Рассматриваемое производственное оборудование имеет небольшие габариты, что позволяет предпринимателю использовать под цех собственный гараж. В набор основных функций станка входит измельчение и смешивание производственного сырья. Готовая смесь распределяется на несколько частей, которые подаются на пресс. После формовки изделие тщательно пропаривается и извлекается из станка. По словам специалистов, себестоимость производства одного изделия составляет около четырех рублей. Одного станка достаточно для того, чтобы изготовить около двух тысяч изделий в течение восьми часов.

    Средняя скорость изготовления кирпича составляет около восьми секунд. Длительность этого процесса зависит от качества материалов, применяющихся как сырье. Эксперты рекомендуют при выборе сырья отбирать те материалы, что имеют мелку фракцию. Для того чтобы изъять готовый кирпич из станка, необходимо около пяти секунд. Основываясь на вышесказанном можно сделать вывод, что производитель может изготавливать до пяти изделий в течение минуты с учетом небольших перерывов. Все станки, использующиеся для производства Лего кирпичей, можно разделить на три условных группы:

    1. С малой производительностью. Подобные агрегаты могут иметь как электрифицированный, так и ручной привод. Использование оборудования, относящегося к этой категории, позволяет наладить производство в объеме 1000 изделий за одну рабочую смену. Стоимость станков варьируется от восьмидесяти до двухсот тысяч рублей.
    2. Со средней производительностью. Использование техники, относящейся к этой группе, позволяет производить около трех тысяч изделий в течение одного рабочего дня. Данный объем достигается за счет наличия электрического привода. Стоимость станков варьируется от двухсот до пятисот тысяч рублей.
    3. Промышленная техника. Приобретение этого станка позволяет производить более пятисот кирпичей в течение часа. Техника, представленная в данной категории, стоит более двух миллионов рублей.

    Также оборудование для производства Лего кирпича распределяется на две следующих группы: с ручным управлением и электрическое оборудование.

    Ручные

    Главным преимуществом этого вида оборудования является снижение стоимости производственного процесса за счет отсутствия затрат на оплату электроэнергии. Нужно отметить, что ручной станок имеет весьма малую производительность, что может негативно отразиться на доходности бизнеса. Также следует учитывать, что для работы с подобной техникой, работник должен обладать крепким физическим здоровьем. Также специалисты отмечают, что качество изделий, изготовленных при помощи подобной техники, значительно ниже качества кирпичей, сделанных автоматическими станками. Данный факт объясняется тем, что поршень, использующийся для формирования кирпичей, не может оказать нужную силу воздействия на сырье. Давайте рассмотрим самые лучшие станки из этой категории:

    1. Лего 120. Данный производственный станок имеет сравнительно небольшие габариты (160х50х110), что позволяет установить его даже в гараже. Для изготовления кирпичей используется рычажный привод. Для обслуживания линии необходимо как минимум два работника.
    2. Lego 4 УГП 410. Данный станок также имеет относительно небольшие габариты – 100х60х160. Для изготовления кирпичей используется метод прессования. Длительность производственного цикла составляет двадцать секунд. За этот временной отрезок работники, обслуживающие станок, могут изготовить одно изделие. Для обслуживания линии необходимо несколько рабочих.


    Для изготовления Лего кирпича не требуется обжиг, вместо этого используют сильный пресс

    Электрические

    Как уже было сказано выше, станки для производства лего кирпича различаются скоростью производительности. Промышленные прессы позволяют изготавливать до восьмисот изделий в течение часа, однако их стоимость может достигать нескольких миллионов рублей. Менее мощные прессы способны изготавливать не более двух тысяч кирпичей в течение рабочей смены. Стоимость такого оборудования варьируется от двухсот до пятисот тысяч рублей в зависимости от функциональности.

    Завод «Крафт Технологии»

    Разработка, производство и реализация промышленного оборудования для строительных нужд. Работаем по всей России и СНГ.

    Пн-Пт: 8:00 – 20:00 / Сб-Вс: 10:00 – 16:00

    • Главная ►
    • Оборудование для производства лего кирпича ►
    • Станки Lego SG (гидравлические) ►
    • Lego SG-15 (гидравлический)

    Применение лего кирпича распространено в разных типах строительства: малоэтажные здания, наружная и внутренняя облицовка, строительство технических сооружений. Производство происходит с помощью гидравлического станка, имеющего значительные плюсы по сравнению с ручным. Рассмотрим основные особенности производства.

    Наша компания продает оборудование для производства лего кирпича уже более 3 лет. Наблюдая за продажей, отметим, что оборудование применяется большими строительными компаниями для создания уникального материала. Станок для производства лего-кирпича Lego SG-15 основывает работу на полусухом прессовании. Легкость в производстве позволяет сократить время на строительстве. В процессе работы станка кирпич получает эстетичный внешний вид и имеет внутри полые ячейки, увеличивающие теплоемкость стройматериала и упрощающие кладку кирпича.

    Сырье и цвет лего кирпича:

    Наши сотрудники могут обеспечить производство пресса для лего кирпича по любым техническим параметрам. В процессе работы установки добавляются пигменты, придающие цвет кирпичу. Это позволяет не только разнообразить оттенки, но и создать уникальный цвет. Особенностью считается то, что готовый продукт имеет лицевую часть с обеих сторон. В процессе изготовления применяются различное сырье: цемент (с наличием воды), известняковые породы, имеющие мелкую фракцию. Применять можно и отсевы из щебня, а так же глину. Обжиг не происходит, материалы поддаются прессу.

    Мы предлагаем Вам параметры станка для лего кирпича, которые оптимально подходят для работы.

    • Управление – полуавтоматическая система.
    • Производительность – 100 шт в 30 мин.
    • Площадь станка – 3 кв.м.
    • Мощность – 5,5 кВт.

    Преимущества нашей продукции:

    • компания предоставляет гарантию на лего станок гидравлический;
    • обязательное документальное оформление сделки для безопасности приобретения;
    • высокое качество и большой срок эксплуатации работы оборудования;
    • приятные цены.

    Гидравлический станок для создания лего кирпича позволяет значительно уменьшить растраты на строительство, а также ускорить его работу. С нашей техникой вы сможете смело развивать любой бизнес.

    Лего станок для кирпича

    Промышленное оборудование для производства лего кирпича от компании VGP является профессиональным оборудованием, рассчитанным, как для оснащения крупных действующих производственных предприятий, так и для открытия предпринимателями новых направлений бизнеса. В зависимости от видов изделий, которые предполагается выпускать, принимается решение, какое оборудование необходимо купить. Например, для производства гиперпрессованного лего кирпича используют пресс с двухсторонним давлением, который за счет одновременной работы встречно расположенных гидроцилиндров способен формировать на изделии систему шип-паз. Как следствие, цена прессов двухстороннего давления несколько выше односторонних станков.

    Если основным Вашим продуктом является обычный облицовочный кирпич с декоративной фасадной частью, то для запуска производства можно выбрать оборудование для производства кирпича и плитки, и доукомплектовать его станками для декоративной обработки: колун, линия полировки кирпича. Технология механического скола поверхности помогает достичь эффекта «натурального камня», позволяя избежать повторяемости изделий, которая наблюдается при технологии вибролитье.

    Один из главных вопросов людей, попавших на наш сайт, связан с рентабельностью данного направления. В чем же кроется выгода для предпринимателя от применения технологии гиперпрессования и почему бы не использовать широко известные подходы, такие как вибропрессование и литье в формы?

    Разберем понятия лежащие на поверхности. Для получения максимальной прибыли необходимо: первое - снизить расходы на производство продукта и второе - реализовывать продукт в сегменте «премиум» по цене выше среднерыночной. Предлагаемая нами технология прекрасно справляется с решением этих задач:

    Кирпич премиального качества - сверхвысокое давление пресса перестраивает структуру природных материалов, существенно улучшая их физические свойства. Изготовленные кирпичи, блоки и плитка по технологии гиперпрессования отличаются особой прочностью и высокой морозостойкостью и имеют низкие низкие показатели водопоглощения. Широчайшая цветовая гамма и декорирование фасадной части (рустирование, браширование, полировка) - настоящая находка для любого дизайнера и архитектора. Фактурная поверхность гиперпрессованного кирпича и плитки расширяет возможности для оригинальных архитектурных решений. Любой дом обретёт индивидуальность, если на его фасаде присутствуют элементы поверхности «под природный камень», создающие шедевры современного архитектурного дизайна.

    В Европе данная технология уже более десятилетия занимает лидирующие позиции в производстве стройматериалов класса «премиум» благодаря неповторимой красоте и долговечности продукции. Совершенно не важно с выпуска какого продукта вы начали, кирпич, плитка или решили купить оборудование для производства блоков, главное придерживаться неснижаемого качества в производстве и постепенное расширение ассортимента.

    Варианты технологических линий производства кирпича

    Технологическая линия производства кирпича предполагает последовательно выстроенную цепочку оборудования, где каждое выполняет четко отведенную функцию. Образно, всю линию изготовления кирпича можно разделить на 3 участка:

    • Подготовка смеси. Сюда входит оборудование, осуществляющее дозирование сырья, смешивание компонентов и их последующую подачу на участок прессования.
    • Прессование. Непосредственное производство кирпича, либо других строительных материалов посредством сдавливания подготовленного сырья под высоким давлением.
    • Декоративная обработка. Данный участок предполагает использование специального оборудования с целью улучшения декоративных качеств готовых изделий. С помощю колуна достигается рваная фактура камня, а при помощи полировки лицевая часть кирпича доводится до зеркального блеска.

    Заводы по производству гиперпрессованного кирпича

    Решив купить автоматическую линию изготовления гиперпрессованного кирпича, вы получите возможность автоматизировать большую часть процессов, минимизировав количество персонала и устранив в производственном процессе ошибки связанные с человеческим фактором.

    Для Вашего удобства, мы выделили автоматизированные производственные комплексы в отдельный раздел, который назвали - заводы по производству кирпича. Тут представлены линии с автоматическими системами управления на базе гиперпрессов разного типа.

    Читайте также: