Станки для лего кирпича от производителя

Обновлено: 25.04.2024

Лего станки
Лего кирпич — строительный материал, изготовляемый с помощью лего станка. Сегодня он приобретает все большую популярность. Неудивительно: у этого относительно нового стройматериала много достоинств, отсутствующих у его традиционных аналогов.

Плюсы лего кирпича
Этот инновационный кирпич:
легко и точно укладывается благодаря своей конфигурации — наличию двух сквозных отверстий с направляющими. Сокращается время кладочных работ, отпадает необходимость долговременного найма высококвалифицированных работников — соответственно, происходит экономия средств застройщика; высокопрочен — до 300 кг на 1 см2 поверхности; устойчив к климатическим изменениям; износоустойчив и долговечен — обходится без трещин и сколов, при соблюдении технологического процесса во время производства лего кирпича; обладает малым водопоглощением (менее 5%), практически не загрязняется, а любое случайное загрязнение несложно смыть водой; сейсмоустойчив — надежность кладки превышает этот показатель у керамических и силикатных аналогов; отличается большим количеством текстур и разнообразной цветовой гаммой — более 70 вариаций, что позволяет подобрать идеально подходящую под дизайн уже имеющихся строений, двора; имеет эстетичный внешний вид; купив материал для укладки, вы не сильно потратитесь – 25ти килограммового мешка клея достаточно для укладки 500 лего кирпичей.
Его изготовление несложно, а производство вполне рентабельно, учитывая небольшие цены на сырье. Для организации собственного производства достаточно купить сырье и озаботиться приобретением лего станка.

Наш ассортимент лего станков
КСК Олимп — завод производитель профессионального строительного оборудования, в том числе производящего лего-кирпич. Габариты конструкций компактны и позволяют не только организовать большое высокопроизводительное производство, но и разместить ваше маленькое собственное производство в небольшом помещении — даже в гараже.

Дозируют сырье (лего станок, кареткой, из бункера – накопителя в матрицу, вручную или с помощью гидравлики, в зависимости от модели станка);
Производят прессование и формовку изделий (лего станок, с помощью гидравлики – на гидравлических станках, либо вручную, рычагом – на механических станках);
Просеивают и перемешивают сырье (сопутствующее оборудование, например, для просеивания отсева до нужной фракции используют барабанное сито нашего производства: Вихрь М-1 или Вихрь М-2;
Для приготовления рабочей смеси для лего кирпича используют бетоносмесители нашего производства: модели бетономешалок с вертикальным валом – СБР250, СБР350, СБ80, СБ Медиум, либо модели бетономешалок с горизонтальным валом, такие как БП1Г-250, БП1Г-350 и т.п.);
Подают готовую, рабочую смесь для лего кирпича в бункер лего станка (ленточный транспортер ЛК Т-1, 3300/400).

Ручной (механический) лего станок, модели Lego Gefest на один кирпич и Lego Gefest 2X на два кирпича, с производительностью от 200 шт/ч до 400 шт/ч;
Гидравлический лего станок в ассортименте, модели Lego Gidra (на один лего кирпич, давление - 10, 15, 20, 25 тонн), модели Lego Titan S-30A - автомат, Lego Titan S-30M - полуавтомат (на один кирпич, давление – 30 тонн) и модели Lego Gidra 2X, Lego Gidra 2XL (на 2 кирпича, давление 20 и 30 тонн), с производительностью от 200 до 400 шт/ч /0.5 м3;
Пресс гидравлический для производства гиперпрессованного лего кирпича, модели полуавтоматизированные и автоматизированные, производящие до 300 шт/ч / 0.75 м3.

Ускоряют и облегчают производственный процесс;
Производят качественные изделия стандартных размеров;
При высоком качестве производимых изделий имеют относительно низкую цену;
Отличаются прочной конструкцией, надежны в работе;
Быстро окупаются.

ООО"Станлайн"

ООО "СтанМастер"

Крафт Технологии

Хайпстан

ООО "БлокМАСТЕР"

ООО"Станлайн"

ООО "СтанМастер"

Крафт Технологии

ООО"Станлайн"

ООО "СтанМастер"

Обратная связь

300 лего кирпичей в час
Полуавтоматический комплекс

90 тонн
Двустороннее давление
Время цикла 1 изд./8 сек (+/-2)

400 лего кирпичей в час
Время цикла 12 сек (+/-2)
Устройство съема изделий

210 тонн
Двустороннее давление
Время цикла 12 (+/-2) сек

800 изделий в час
Автоматическая линия

Цикл 12 сек/3 кирпича
Впрыск смеси в матрицу
Прессование с воздухоудалением

Производительность 6000 кирпича / смена
Персонал 2 человека
Комплекс полуавтомат

Автоматический комплекс
2 пресса давление по 210 тонн

Автоматический комплекс
4 пресса давление по 210 тонн

Вместимость 2880 шт кирпича
Время пропарки 4-10 часов

Вместимость 16200 шт кирпича
Время пропарки 4-10 часов

Робот-укладчик кирпича RU2
Может обслуживать два пресса

Автоматизированная Система Управления комплексом (заводом)
АСУ заводом по изготовлению гиперпрессованных изделий

Производительность 3000 кг/час
Вес загружаемой порции 150 кг

Производительность 9000 кг/час
Вес загружаемой порции 300 кг

Производительность 15000 кг/час
Вес загружаемой порции 500 кг

Производительность 18000 кг/час
Вес загружаемой порции 400 кг

Производительность 350-500 кирпичей шт/час
Режим работы - Автомат

О прессах и высоте лего кирпича

О прессах и высоте лего-кирпича Главной особенностью при выпуске лего кирпича является способность пресса производить кирпич одинаковой высоты. Ведь Вы сами понимаете, что при кладке лего кирпича разной высоты в готовой стене будут возникать щели, которые будут слабым звеном всего строения. Для того, что бы лего-кирпич был действительно одинаковой высоты и выполнял своё предназначение, нужно знать и применять ряд технических решений при проектировании прессов. Завод «МраморСтройМаш» разработал эти решения, и мы знаем, как производить лего-кирпич одинаковой высоты!

В питерскую строительную компанию отгружена линия для производства лего кирпича «Витязь». Организовано производство. Универсальная технология производства лего кирпича с высокой производительностью уже дает свои преимущества в кирпичном сегменте.

Енисейск

В городе Енисейске развернута база по производству лего кирпича и другого ассортимента гиперпрессованных изделий: кирпич полнотелый, армопояс, финишный, тротуарная плитка. На данный момент ведется работа по размещению второй базы в городе Красноярске.

Узбекистан

Купить станок для производства лего-кирпича и организовать пространство для производства было целью клиента. После тщательного анализа на рынке производителей станков, клиент из Узбекистана остановил свой выбор на заводе «МраморСтройМаш». В перспективе компании расширение ассортимента кирпича.

Грузия

В целях покупателя было развернуть масштабное производство гиперпрессованного кирпича на территории Грузии. Были отгружены 3 пресса «Гранит», комплектующие, дополнительное оборудование для реализации задуманного. Также была произведена пуско-наладка всего комплекса с выездом на место.

Каталог кирпичей

Строительным компаниям скидка до 20%.

Лего кирпич

Пустотелый кирпич (сотовый)

Ригельный и экобрик кирпич

Полнотелый кирпич и плитка

Получить каталог оборудования в наличии

Наше видео

О прессах и высоте лего кирпича

Промышленное оборудование для производства лего кирпича от компании VGP является профессиональным оборудованием, рассчитанным, как для оснащения крупных действующих производственных предприятий, так и для открытия предпринимателями новых направлений бизнеса. В зависимости от видов изделий, которые предполагается выпускать, принимается решение, какое оборудование необходимо купить. Например, для производства гиперпрессованного лего кирпича используют пресс с двухсторонним давлением, который за счет одновременной работы встречно расположенных гидроцилиндров способен формировать на изделии систему шип-паз. Как следствие, цена прессов двухстороннего давления несколько выше односторонних станков.

Если основным Вашим продуктом является обычный облицовочный кирпич с декоративной фасадной частью, то для запуска производства можно выбрать оборудование для производства кирпича и плитки, и доукомплектовать его станками для декоративной обработки: колун, линия полировки кирпича. Технология механического скола поверхности помогает достичь эффекта «натурального камня», позволяя избежать повторяемости изделий, которая наблюдается при технологии вибролитье.

Один из главных вопросов людей, попавших на наш сайт, связан с рентабельностью данного направления. В чем же кроется выгода для предпринимателя от применения технологии гиперпрессования и почему бы не использовать широко известные подходы, такие как вибропрессование и литье в формы?

Разберем понятия лежащие на поверхности. Для получения максимальной прибыли необходимо: первое - снизить расходы на производство продукта и второе - реализовывать продукт в сегменте «премиум» по цене выше среднерыночной. Предлагаемая нами технология прекрасно справляется с решением этих задач:

Кирпич премиального качества - сверхвысокое давление пресса перестраивает структуру природных материалов, существенно улучшая их физические свойства. Изготовленные кирпичи, блоки и плитка по технологии гиперпрессования отличаются особой прочностью и высокой морозостойкостью и имеют низкие низкие показатели водопоглощения. Широчайшая цветовая гамма и декорирование фасадной части (рустирование, браширование, полировка) - настоящая находка для любого дизайнера и архитектора. Фактурная поверхность гиперпрессованного кирпича и плитки расширяет возможности для оригинальных архитектурных решений. Любой дом обретёт индивидуальность, если на его фасаде присутствуют элементы поверхности «под природный камень», создающие шедевры современного архитектурного дизайна.

В Европе данная технология уже более десятилетия занимает лидирующие позиции в производстве стройматериалов класса «премиум» благодаря неповторимой красоте и долговечности продукции. Совершенно не важно с выпуска какого продукта вы начали, кирпич, плитка или решили купить оборудование для производства блоков, главное придерживаться неснижаемого качества в производстве и постепенное расширение ассортимента.

Варианты технологических линий производства кирпича

Технологическая линия производства кирпича предполагает последовательно выстроенную цепочку оборудования, где каждое выполняет четко отведенную функцию. Образно, всю линию изготовления кирпича можно разделить на 3 участка:

Подготовка смеси. Сюда входит оборудование, осуществляющее дозирование сырья, смешивание компонентов и их последующую подачу на участок прессования.
Прессование. Непосредственное производство кирпича, либо других строительных материалов посредством сдавливания подготовленного сырья под высоким давлением.
Декоративная обработка. Данный участок предполагает использование специального оборудования с целью улучшения декоративных качеств готовых изделий. С помощю колуна достигается рваная фактура камня, а при помощи полировки лицевая часть кирпича доводится до зеркального блеска.

Заводы по производству гиперпрессованного кирпича

Решив купить автоматическую линию изготовления гиперпрессованного кирпича, вы получите возможность автоматизировать большую часть процессов, минимизировав количество персонала и устранив в производственном процессе ошибки связанные с человеческим фактором.

Для Вашего удобства, мы выделили автоматизированные производственные комплексы в отдельный раздел, который назвали - заводы по производству кирпича. Тут представлены линии с автоматическими системами управления на базе гиперпрессов разного типа.

Читайте также: