Стенд главного конструктора это

Обновлено: 28.04.2024

Инженер-конструктор бюро проектирования оснастки ремонтно-инструментального участка технической дирекции (инженер-конструктор БПО РИУ) относится к категории специалистов.

Инженер-конструктор БПО РИУ назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора в установленном законодательством порядке, по согласованию с техническим директором.

Инженер-конструктор БПО РИУ подчиняется непосредственно начальнику Бюро проектирования оснастки ремонтно-инструментального участка технической дирекции.

Инженер-конструктор БПО РИУ в своей деятельности руководствуется следующими документами:

  • единой системой конструкторской документации;
  • действующими в производстве ГОСТами, ОСТами, ТУ и нормалями, международными стандартами серии ISO;
  • нормативными документами Системы менеджмента качества предприятия, относящимися к сфере его деятельности;
  • правилами охраны труда, техники безопасности, противопожарной безопасности и производственной санитарии;
  • приказами и распоряжениями генерального директора предприятия;
  • положением о Ремонтно-инструментальном участке;
  • настоящей должностной инструкцией;
  • правилами внутреннего трудового распорядка.

Обязанности

Инженер-конструктор БПО РИУ обязан:

  • Конструировать специальную оснастку в соответствии с техническим заданием в заданные сроки для изготовления деталей, узлов, изделий на установочные партии и на серийные изделия.
  • Обеспечивать соблюдение всех требований действующей нормативно-технической документации при разработке конструкторской документации.
  • Проводить технические расчеты проектируемой оснастки.
  • Разрабатывать ремонтные варианты для технологической оснастки.
  • Вести внедрение и отработку оснастки на всех этапах производства.
  • Оказывать помощь цехам в освоении новой оснастки.
  • Осуществлять работу над совершенствованием действующей технологической оснастки.
  • Осуществлять контроль за соблюдением правильной эксплуатации технологической оснастки.
  • Соблюдать правила по охране труда и технике.
  • Участвовать в реализации мероприятий по улучшению качества продукции.
  • Обеспечивать выполнение плана принятой на предприятии Политики в области качества, требований Руководства по качеству, стандартов предприятия, международных стандартов по качеству.
  • Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.
  • Выполнять распоряжения непосредственного руководителя.

Права

Инженер-конструктор БПО РИУ имеет право:

  • Требовать своевременного рассмотрения и утверждения плана работы.
  • Участвовать в совещаниях, комиссиях по решению вопросов по профилю работы.
  • Ставить вопросы перед руководством бюро об изменении организации труда.
  • Запрашивать от структурных подразделений предприятия информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
  • Вносить изменения в конструкторскую документацию в установленном порядке.
  • разработанную или переизданную техническую документацию в графе «Разработал»
  • извещения об изменении технической документации в графе «Разработал»
  • протоколы оснастки
  • Самостоятельно вести переписку со структурными подразделениями предприятия для решения технических вопросов в пределах своей компетенции.
  • Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критериями оценки качества исполнения должностных обязанностей.
  • Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

Ответственность

Инженер-конструктор БПО РИУ несет ответственность:

  • За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкции — в пределах, установленных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
  • За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • За причинения материального ущерба предприятию- в пределах, установленных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
  • За невыполнение закреплённых за ним плановых заданий.
  • За правильность принятых технических решений.
  • За своевременное изучение и применение руководящих технических материалов, ОСТов, ТУ, нормалей.
  • За несоблюдение требований по технике безопасности, промышленной санитарии и внутреннего трудового распорядка.
  • За организацию своей деятельности в соответствии с правилами и процедурами, регламентированными в Руководстве по качеству, Стандартах предприятия и других документах Системы Качества, относящихся к его сфере деятельности.

Квалификационные требования и необходимый уровень знаний

На должность инженера-конструктора БПО РИУ назначается лицо, имеющее высшее профессиональное образование.

Инженер-конструктор БПО РИУ должен знать:

  • конструкцию изделий, на которые разрабатывается технологическая оснастка;
  • основы конструирования оснастки;
  • методы проектирования, принципы работы оснастки;
  • методы проведения технических расчетов при конструировании;
  • применяемые в конструкциях материалы и их свойства;
  • технические требования, предъявляемые к разрабатываемым конструкциям оснастки;
  • технологию инструментального производства, оборудование предприятия;
  • действующие в производстве ГОСТы, ОСТы, ТУ и нормали, международные стандарты серии ISO;
  • руководящие материалы по разработке и оформлению конструкторской документации;
  • правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • правила внутреннего трудового распорядка.

Инженер-конструктор БПО РИУ должен уметь работать на компьютере в режиме пользователя в программах Microsoft Office, Solid Works или подобных.

Модельно-ориентированное проектирование

Технология проектирования встраиваемых систем выполняемая методами, основанными на систематическом использовании моделей, которые развиваются, уточняются и эффективно используются на всех этапах жизненного цикла изделия.

Искусственный интеллект: Анализ данных

Искусственный интеллект: Анализ данных

Встраиваемые системы

Встраиваемые системы

Существенное сокращение издержек разработки встраиваемого аппаратного и программного обеспечения посредством модельно-ориентированного подхода.

Системы автоматического управления

Системы автоматического управления

Полный цикл разработки САУ рамках модельно-ориентированного проектирования - начиная от моделирования объекта управления на разных уровнях абстракции, заканчивая быстрым прототипированием и HIL.

Компьютерное зрение

Компьютерное зрение

Семейство алгоритмов анализа изображений или видео, в котором выделяют два основных класса: алгоритмы на основе сверточных нейронных сетей, использующих глубокое обучение, и на основе классических методов.

Электроэнергетика

Электроэнергетика

Современные подходы разработки вторичных микропроцессорных устройств, предназначенных для надёжной работы первичных электроэнергетических систем и ускоряющих проектирование в 3-5 раз.

Искусственный интеллект: Глубокое обучение

Искусственный интеллект: Глубокое обучение

Проблематика и решение вопросов, возникающих во время рабочего процесса создания продуктов основанных на технологиях глубокого обучения, начиная от проверки концепции AI и заканчивая развертыванием нейронных сетей на целевых платформах.

Радиолокационные системы

Радиолокационные системы

Сокращение сроков создания радиолокационных систем, минимизация ошибок и утилизация всех возможностей программных сред при помощи современных подходов к разработке для создания системных моделей и алгоритмов.

Управление электроприводом

Управление электроприводом

Обзор современных подходов и технологий проектирования, используемых при создании систем электропривода.

Управление интерфейсами сложных систем

Единый инструмент автоматизации работы системных инженеров при разработке и комплексировании бортового оборудования на основе полной цифровой модели интерфейсов системы.

Сертификация и разработка систем повышенной надежности

Сертификация и разработка систем повышенной надежности

Инструменты, цели и задачи, которые решаются при помощи модельно-ориентированного проектирования на каждом этапе сертификации и разработки систем повышенной надежности.

Беспилотные и автономные технические системы

Беспилотные и автономные технические системы

Разработка современных автономных систем посредством создания сложных математических моделей, виртуальных прототипов устройств и создаваемых в виде моделей алгоритмов.

Системы связи 5G

Системы связи 5G

Стандарт связи 5G обеспечивает значительно большую пропускную способность данных в его режиме Enhanced Mobile Broadband (eMBB) по сравнению с предыдущим стандартом LTE. Сокращение времени разработки систем связи 5G в разы при помощи методологии модельно-ориентированного проектирования.

Верификация кода критических систем

Верификация кода критических систем

Обеспечение безопасности и надежности кода, написанного вручную, без предварительного моделирования и автоматической генерации кода из моделей.

Системы связи

Системы связи

Использование модельно-ориентированного подхода для всех этапов разработки систем связи - от моделирования физического уровня до тестирования на аппаратуре.

Машинное обучение

Машинное обучение

Техники обучения без учителя для исследования и обнаружения особенностей в больших наборах данных и обучения с учителем для построения прогнозных моделей.

Управление рисками

Управление рисками

Использование MATLAB для создания гибкой инфраструктуры расчета и управления пользовательскими и корпоративными кредитными рисками.

Робототехника

Робототехника

Разработка робототехнических устройств в единой среде, включающая в себя все этапы, начиная от моделирования модели объекта управления и заканчивая внедрением этих устройств на целевые платформы.

Машины жесткого реального времени

Машины жесткого реального времени

Машины реального времени Speedgoat предоставляют удобные и мощные решения для запуска сложных физических моделей.

Инженерный DevOps

Инженерный DevOps

Переосмысление двадцатилетних практик прозрачности и автоматизации из IT DevOps для инженерных компаний, где программный код теперь – это важная, но не единственная часть.

Система менеджмента качества. Управление проектированием

Предисловие

Данный стандарт определяет порядок проведения работ по управлению разработкой испытательного оборудования

Стандарт разработан ОГК.

Содержание

  • Область применения
  • Нормативные ссылки
  • Определения
  • Обозначения и сокращения
  • Общие положения
  • Классификация
  • Порядок оформления технического задания
  • Порядок разработки
  • Порядок отбора и оформления контрольного образца
  • Приложение А
  • Подписи
  • Лист регистрации изменений
  • Лист ознакомления

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает правила управления разработкой испытательного оборудования при организации проектирования и постановки продукции на производство на предприятии.

Стандарт распространяется на деятельность должностных лиц и подразделений предприятия, участвующих в проектировании испытательного оборудования.

Данным стандартом устанавливается ответственность соответствующих подразделений и должностных лиц за выполнение предусмотренных в нем правил и процедур, а также порядок их взаимодействия.

Стандарт обязателен для всех подразделений предприятия, осуществляющих работы по проектированию испытательного оборудования.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы следующие руководящие и методические документы:

ГОСТ 2.601 -2006-ЕСКД. Эксплуатационные документы.

ГОСТ 23 594-79. Монтаж электрической радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Маркировка.

3 Определения

В данном стандарте предприятия использованы термины и определения, используемые в отечественных ГОСТах.

4 Обозначения и сокращения

  • БУСК — бюро управления системой качества
  • ГОСТ — государственный стандарт
  • ЕСКД — единая система конструкторской документации
  • ЕСТД — единая система технологической документации
  • КД — конструкторская документация
  • ОГК — отдел главного конструктора
  • ОГМетр — отдел главного метролога
  • ОТК — отдел технического контроля
  • ПО — программное обеспечение
  • СТП — стандарт предприятия
  • ТЗ — техническое задание
  • ТУ — технические условия
  • SPC — статистическое управление технологическим процессом.
  • MSA — анализ измерительной системы.

5 Общие положения

Настоящий стандарт устанавливает требования по разработке, составу, порядку согласования и утверждения технической документации на испытательное оборудование (стенды) применительно к условиям и особенностям предприятия.

Настоящий стандарт распространяется на испытательное оборудование (стенды), предназначенные для проведения приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний изделий, выпускаемых предприятием, и их составных частей.

Стандарт не распространяется:

  • на испытательное оборудование, поставляемое с изделием в составе комплекта;
  • на стенды, предназначенные для проверки неэлектрических параметров изделий, если эти параметры не преобразуются в электрические величины.
  • оборудование, обеспечивающее режимы климатических и механических испытаний.

6 Классификация

6.1 В зависимости от назначения стенды подразделяются на:

  • стенды промежуточного контроля изделий;
  • стенды окончательного контроля изделий.

К стендам промежуточного контроля относятся стенды, предназначенные для пооперационного контроля изделий в процессе их изготовления.

К стендам окончательного контроля относятся стенды, на которых ведут проверку и сдачу изделий на соответствие требований технических условий (ТУ).

6.2 B зависимости от сложности стенды подразделяются на две группы:

  • 1- ая группа — простые стенды;
  • 2- ая группа — сложные стенды.

К первой группе относятся стенды, которые состоят из небольшого количества электрорадиоэлементов (ЭРЭ) порядка 10-20 шт. и приборов , произвольное размещение которых на корпусе или панели не влияет на их работу.

Ко второй группе относятся стенды, которые состоят из большого количества комплектующих ЭРЭ и приборов, взаимное размещение которых зависит от специфической особенности электрической принципиальной схемы и влияет на их работу.

Группу сложности стенда определяет разработчик.

7 Порядок оформления технического задания

7.1 Разработка конструкторской документации на стендовое оборудование производится по техническому заданию (ТЗ);

7.2 Техническое задание разрабатывается подразделением разработчиком изделия и утверждается главным конструктором предприятия.

7.3 Техническое задание, предполагающее разработку нестандартизированных средств измерений, должно пройти метрологическую экспертизу.

8 Порядок разработки

8.1 Техническую документацию разрабатывают в соответствии с действующими стандартами ЕСКД, ЕСТД и требованиями настоящего СТП.

Техническая документация на стенд должна содержать сведения о приемке стенда, его периодической проверке и методике проведения проверки.

8.2 Стенды, разрабатываемые в соответствии с настоящим СТП, предназначены для работы в нормальных климатических условиях, механическим и климатическим испытаниям не подвергаются. При использовании стенда в условиях, отличных от нормальных (невозможность удаление стенда из климатических камер), стенд разрабатывают с учетом климатических требований на проверяемое изделие, о чем должно быть указано в техническом задании на стенд.

8.3 Электромонтаж стенда в зависимости от его выполнения должен соответствовать ГОСТ 23588, ГОСТ 23594.

8.4 На все стенды в обязательном порядке разрабатывают следующую КД:

  • сборочный чертеж;
  • инструкцию по эксплуатации;
  • паспорт;
  • схему электрическую принципиальную;
  • перечень элементов.

Необходимость составления других документов определяет разработчик.

8.5 Эксплуатационная документация на стенды составляется в соответствии с ГОСТ 2.601 и должна содержать технические требования и методические указания по их поверке.

8.6 Конструкторская документация стендов, включающая в себя нестандартизованные средства измерения, должны пройти метрологическую экспертизу.

8.7 Стенды, имеющие в своем составе компьютер, должны пройти проверку на правильность функционирования управляющей программы.

8.7.1 Проверку управляющей программы на правильность функционирования производится на стадии ввода стенда в эксплуатацию и при внесении изменений в программу, обусловленных изменениями в КД на контролируемое изделие.

Проверка может производиться двумя способами:

  • 1 — инструментальный;
  • 2 — по распечатке программы.

8.7.2 Проверка функционирования программы по 1 способу производится путем задания на входе стенда испытательных сигналов, имитирующих выходные сигналы проверяемого изделия. Имитируется параметры сигнала, находящиеся за пределами, на границе и в поле допуска. При этом проверяется правильность алгоритма проверки изделия, критерии «годен», «брак» и погрешность измерения параметров.

8.7.3 Проверку программы по распечатке производит специалист, имеющий опыт написания программ на языке аттестуемой программы.

Производится проверка правильности действия алгоритма программы, правильность установленных значений допусков измеряемого параметра.

При наличии в программном обеспечении файлов параметров проверяемого изделия и конфигурации стенда, проверяется соответствие их содержания требованиям КД на изделие.

8.7.4 По полученным результатам принимается решение о годности программы и составляется акт приемки программы. На этикетке носителя информации ставится отметка о годности программы, подпись проверяющего и дата проверки.

8.8 Конструкторскую документацию на стенды утверждает главный конструктор предприятия

8.9 Документацию на стенды согласовывают c подразделением, выдавшим техническое задание на разработку стенда.

8.10 Инструкцию по эксплуатации в части методов проверки стенда и аттестации стендов согласовывают с ОГМетр.

8.11 Паспорт на стенд согласовывают с ОТК при внешней поставке.

8.12 При разработке стенда предусмотреть возможность измерения контролируемых параметров и обработку их с помощью ПО, обеспечивающее SPC и MSA при работе стенда.

9 Порядок отбора и оформления контрольного образца

9.1 Контрольный образец, используемый при проведении текущей и(или) периодической проверке стендового оборудования, выбирается из числа серийно изготовленных узлов или законченных изделий с параметрами не выходящие за пределы указанных в соответствующих ТУ или СБ на данный узел или законченное изделие.

9.2 Контрольный образец для текущей проверки стендового оборудования отбирается технологом цеха-изготовителя из серийно изготовленных изделий и согласовывается с ОТК, начальником бюро ОГК и регулировщиков РЭА.

9.3 К каждому контрольно образцу прикрепляется ярлык (этикетка) согласно приложения А. Ярлык должен наклеиваться на картон и прикрепляться к контрольному образцу способом, исключающим возможность замены контрольного образца.

9.4 Срок действия контрольного образца устанавливается 1 год. По истечении срока действии контрольного образца его необходимо переосвидетельствовать с выполнением всех необходимых процедур и заполнением соответствующих форм ярлыка.

9.5 Ответственность за сохранность контрольного образца возлагается на цех-изготовитель.

9.6 Контроль за продлением срока действия контрольного образца возлагается на цех-изготовтель.

9.7 Раздел ярлыка «проверяемый параметр» при текущей и периодической проверке заполняется B соответствии с руководством по эксплуатации конкретного стенда.

На период отсутствия инженера-конструктора (отпуск, болезнь, командировка и др.) его обязанности исполняет заместитель начальника КТО или лицо, назначенное приказом генерального директора.

2.Должностные обязанности.

  • Выполнять распоряжения начальника и заместителя конструкторско-технологического отдела.
  • Обеспечивать выполнение принятой на предприятии Политики в области качества, требований Руководства по качеству и стандартов предприятия, относящихся к сфере деятельности отдела.
  • Разрабатывать и дорабатывать изделия, используя средства автоматизации проектирования.
  • Рассматривать предложения по изменениям на конструкторскую и технологическую документацию.
  • Прорабатывать конструкторскую документацию (КД) изготавливаемых изделий на технологичность.
  • Обеспечивать при проектировании плаз-шаблонов соответствие разрабатываемых конструкций технической документации, техническим заданиям, стандартам, нормам технике безопасности. Требованиям наиболее экономичной технологии производства, а также использование в них стандартизированных и унифицированных деталей и сборочных единиц.
  • Проводить технические расчеты по проектам и технико-экономический анализ эффективности спроектированных конструкций.
  • Составлять программы испытаний, технические условия, извещения об изменениях и другую техническую документацию.
  • Изучать и анализировать поступающую от других предприятий и организаций документацию в целях ее использования при проектировании и конструировании.
  • Согласовывать разрабатываемые проекты с другими подразделениями предприятия.
  • Участвовать в установке опытных образцов плаз-шаблонов на плаз-столы, их отладку и сдачу в эксплуатацию.
  • Давать отзывы и заключения на проекты стандартов, рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся отдельных элементов и сборочных единиц.
  • Участвовать в проведении испытаний.
  • Определять объёмы технической подготовки производства (ТПП);
  • Оформлять и контролировать оформление извещений об изменении конструкторской документации.
  • Участвовать в разработке планов организационно-технических мероприятий по улучшению качества изделий, повышении их надежности, а также планов технического перевооружения.
  • Обеспечивать выполнение работ по стандартизации и унификации проектируемых изделий и их элементов.
  • Соблюдать сроки выполнения технологической подготовки производства по графикам и планам.
  • Анализировать причины брака и рекламаций.
  • Осуществлять конструкторскую подготовку производства осваиваемых и модернизируемых изделий в соответствии с требованиями директивных и нормативно-технических документов.
  • Обеспечивать соблюдение всех требований действующей нормативно-технической документации при разработке конструкторской документации.
  • Оказывать техническую помощь производству в освоении и серийном выпуске изделий.
  • Участвовать в проведение авторского надзора за ходом серийного производства изделий по направлению работы отдела в соответствии с требованиями технической документацией, ГОСТ, ОСТ и СТП системы менеджмента качества.
  • Обеспечивать соблюдение правил внутреннего трудового распорядка, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной безопасности.
  • Знать требования контрактов на поставку продукции в части уровня качества поставляемой продукции.

3.Права.

Инженер-конструктор имеет право:

  • Участвовать в совещаниях, комиссиях по решению вопросов по профилю работы отдела.
  • Своевременно получать конкретные задания на перспективные и текущие периоды и помощь для их выполнения.
  • Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающихся его деятельности.
  • Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными должностной инструкцией обязанностями.
  • Требовать необходимые данные для работы во всех подразделениях предприятия.
  • Участвовать в подготовке проектов приказов, инструкций, указаний и других документов, связанных с решением вопросов, определенных данной должностной инструкцией.
  • Подписывать документы, в пределах своей компетенции.
  • Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
  • Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренной настоящей инструкцией обязанностями.

4.Ответственность.

Инженер-конструктор несет ответственность:

  • За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
  • За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • За причинение материального ущерба предприятию – в пределах, установленных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
  • За невыполнение планов, распоряжений вышестоящего руководства.
  • За правильность выбора технического направления при решении технических вопросов.
  • За своевременное изучение и применение руководящих технических материалов, ОСТов, ТУ, нормалей.
  • За нерациональное использование, неправильную эксплуатацию материальных ценностей, основных и оборотных фондов, предоставленных для выполнения должностных обязанностей.
  • За разглашение информации ограниченного распространения.

5.Квалификационные требования и необходимый уровень знаний.

5.1 На должность инженера-конструктора назначается лицо, имеющее высшее техническое образование образование и опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения.

Любым летным испытаниям предшествует длительный и сложный процесс наземных испытаний самолета, при котором проводится контроль всех составных частей самолета: от планера и двигателей до комплекса бортового оборудования (КБО) и его программного обеспечения (ПО). Для проведения таких наземных испытаний создается множество разнообразных стендов, причем часть из них строится на территории предприятий-разработчиков тех или иных систем, а часть на территории ОКБ Сухого. В настоящее время общее количество стендов только ОКБ Сухого насчитывает 38 позиций.


В целом стенды наземных испытаний могут быть разделены на две группы. Первая группа предназначена для проведения наземных статических испытаний элементов планера, климатических испытаний изделий и агрегатов, комплексных ресурсных испытаний самолетных систем и пр. Вторая группа – это стенды, на которых выполняется комплексная проверка работоспособности бортовой радиоэлектронной аппаратуры в различных режимах работы на всех этапах полета самолета, в том числе и в нештатных аварийных ситуациях. Создание такого большого и разнообразного комплекса наземных стендов определяет ведущие позиции ОКБ Сухого и его коллектива в технически сложном, но очень интересном научно-техническом направлении – постройке стендов наземных испытаний и проведении наземных испытаний.

В данной статье мы рассмотрим только один вид таких стендов, а именно стенды испытаний бортового радиоэлектронного оборудования.

Их основной задачей является создание (моделирование) в наземных условиях окружающей обстановки, максимально приближенной к реальной летной, и в данных условиях проведение испытания работоспособности отдельных систем комплекса бортового оборудования (КБО), оценки технических характеристик систем; оптимизации взаимодействия экипажа с КБО в интересах улучшения его характеристик и сокращения объема летных испытаний.

Практически все системы, входящие в состав КБО имеют собственное развитое программное обеспечение. Значительное развитие получили интерфейсные средства обмена информации, повысилась их скорость, произошло усложнение протоколов обмена между составными частями КБО. Все это определило развитие экспериментальной наземной базы в направлении создания распределенной структуры из множества стендов, расположенных как на внешних предприятиях, участвующих в создании КБО, так и стендов ОКБ Сухого.

На рис.1 представлена структура стендов, участвующих в отработки КБО ЛА, состоящая из:

  • стендов главных конструкторов (СГК);
  • специализированных стендов ОКБ Сухого;
  • комплексных стендов ОКБ Сухого.


Наземные стенды главных конструкторов являются основной базой для проведения разработки и испытаний составных частей КБО, разработки ФПО для них и сопровождения летных испытаний. В общем случае такие стенды могут включать в себя систему имитации физической среды функционирования изделия КБО, собственно изделие КБО и имитационную модель той части КБО, с которой взаимодействует данное изделие.

Результаты отработок на СГК и наземных стендах ОКБ Сухого поступают на комплексные стенды ОКБ Сухого. В настоящее время таких стендов два. Стенд комплексирования и полунатурной отработки (СКПНО), задачами которого является комплексирование натурных образцов КБО, отработка взаимодействия ИУС с аппаратурой КБО по бортовым линиям связи, комплексная отработка логики применения объекта, отработка КБО в различных условиях применения объекта и сопровождение летных испытаний объекта. Комплексный наземный стенд (КНС) – самолет-стенд – представляет собой полный аналог летательного аппарата, предназначенного для проведения до первого вылета наземных отработок всех самолетных систем. Также на КНС проводится комплексная оценка работы систем и испытания составных частей в составе объекта на этапе ПИ и ГИ в условиях нагружения планера при работе силовой установки для наращиваемого состава КБО на каждом этапе ЛИ, сопровождение ПИ и ГИ по доработкам и отработкам объектовых систем и КБО.

После проведения всего комплекса наземных испытаний и получения необходимых заключений начинаются летные испытания.

Представленная выше множественная архитектура взаимодействия стендов наземных испытаний и отработки современного ЛА показывает особые интегрирующие функции, возлагаемые на стенд комплексирования и полунатурной отработки (СК ПНО) и на комплексный наземный стенд (КНС) – самолет-стенд.

Стенд комплексирования и полунатурной отработки обеспечивает первичное наземное комплексирование и совместную отработку систем КБО, а также комплексное тестирование и полунатурное моделирование КБО ЛА, оценку технических характеристик КБО. Впервые на стенде СК ПНО осуществляется сопряжение систем КБО с системами авиационных средств поражения (АСП).

Отдельное место занимают задачи полунатурного моделирования работы КБО с имитацией отказов тех или иных систем, подсистем КБО, а также проведение отработки задач боевого применения (БП), с использованием комплекса генерации изображения внекабинного пространства в режимах БП при наведении на цель с АСП. Основным итогом работ на СК ПНО является оценка работоспособности режимов КБО и выдача заключений, как для начала летных испытаний, так и для снятия замечаний, полученных во время проведения летных испытаний.

Часть из выше перечисленных задач предварительно отрабатывается на СГК и других стендах ОКБ Сухого. Для решения комплексных задач, поставленных перед КПМ, стенд СКПНО в своем архитектурном решении позволяет не только проконтролировать качество работ, проводимых на других стендах, но и выйти на уровень максимально приближенный к реальным задачам, решаемым объектом.

С точки зрения разработки архитектуры полунатурных стендов ставится две основные задачи. Первая задача – максимально полная реализация КБО, вторая – воссоздание в наземных условиях реальной полетной обстановки летательного аппарата. Кроме данных задач также необходимо решить задачи контроля над процессами, протекающими при полунатурном моделировании, и обеспечить выполнение работ по вторичной обработки данных, полученных на стенде и при проведении летных испытаний. На рисунке 2 представлены основные составные части стенда СК ПНО и структура их взаимодействия.

Стенд СКПНО включает в свой состав:

  • объекты испытаний;
  • испытательное оборудование;
  • комплекс обработки результатов моделирования и обработки результатов летных испытаний;
  • электронный архив.

Объекты испытаний на стенде СКПНО представляют собой практически полный состав комплекса бортового оборудования ЛА, включая реальный самолетный фидер и реальные бортовые интерфейсы (МКИО, FC, ДПК и др.).

Испытательное оборудование стенда СКПНО включает в свой состав:

  1. Средства имитации, представляющие собой техническое устройство, обеспечивающие воспроизведение реальных условий функционирования ЛА в наземных условиях. Сюда же входят средства регистрации параметров (СРП), обеспечивающие синхронную регистрацию параметров работы в реальном времени объектов испытаний и испытательного оборудования. Обычно регистрация, обработка и мониторинг информации реализуется на уровне интерфейсов внешнего обмена типа FC, МКИО, ДПК и др.
  2. Средства коммутации, обеспечивающие динамичное включение в реальный самолетный фидер средства имитации и средства регистрации.
  3. Множество АРМ, РМП, КПА, обеспечивающих загрузку ПО составных частей КБО, контроль работоспособности и обеспечение работы бортовых систем.
  4. Вычислительный комплекс стенда обеспечивает управление процессами статического и динамического моделирования работы систем КБО, в соответствии со сценарием моделирования и протоколами сопряжения и взаимодействия между системами КБО, управление оборудованием и имитационной аппаратурой стенда по командам ПНМ, расчет движения объекта и целей в реальном масштабе времени и в соответствии с выбранным сценарием моделирования; сопряжение в реальном времени по сети с моделями других воздушных объектов, реализованных на отдельных персональных компьютерах (ПК), оборудованных имитаторами органов управления объектом; синхронную регистрацию параметров моделирования УЦВС, работы имитационного оборудования, параметров КБО в СРП.


Комплекс автоматизированных рабочих мест разработки ПО стенда, обеспечивающий разработку и отладку функционального программно-математического обеспечения систем стенда, создание и редактирование баз данных.

Комплекс обработки результатов моделирования и обработки результатов летных испытаний на базе специализированных рабочих мест программистов дает возможность провести обработку результатов стендовых испытаний по данным, полученным с помощью СРП и СОК, и подготовить отчетную документацию по результатам стендовых работ.

Электронный архив (ЭЛАР) создает на территории ОКБ Сухого централизованное автоматизированное хранение параметрических и видео-полетных данных. ЭЛАР обеспечивает на основе программно-аппаратного комплекса электронного архива системы автоматизированной обработки (документирования, хранения и поиска) материалов летных испытаний и стендовых отработок, получаемых от бортовых средств систем регистрации и контроля (средства объективного контроля (СОК), средства бортовых измерений (СБИ), аварийный регистратор, система видео регистрации и др.) современных ЛА.

Созданная в ЭЛАР систематизированная база данных результатов анализа полетных данных и результатов ПНМ позволяет снизить риски порчи и утраты материалов за счет использования преимуществ электронного хранения и доступа.


Моделирование внешней физической среды (ВФС) полета самолета является самым сложным, трудоемким и наукоемким процессом в постройке стенда. Классическим примером реализации такой наземной отработки КБО является постройка стенда для отработки радиолокационных систем на базе радиобезэховой камеры (РБК), где воссоздается радиолокационная обстановка для ЛА.

РБК обеспечивает условия распространения РЛ сигналов по эфиру, адекватные реальным, а также обеспечивает динамические перемещения целей и объекта испытаний. Для этого в ОКБ Сухого в РБК установлен 3-х степенный динамический стенд, на котором размещается БРЛС, а два независимо управляемых источника РЛ-сигналов размещаются на 2-х степенном имитаторе пространственного перемещения целей.

Формирование отраженных РЛ-сигналов через эфир позволяет использовать в процессе отработки реальные параметры антенного блока, например, такие как характеристики ДНА (диаграмма направленности антенны) на прием (управление перемещением ДНА в пространстве и т.д.). Кроме того, возможность перемещения целей и РЛ-системы на динамических стендах позволяет отрабатывать в динамике реальные характеристики угловых каналов сопровождения объекта испытаний. ИПОС обеспечивает имитацию отражений от пространственно распределенных объектов, а также имитацию организованных активных и пассивных помех. Это позволяет проводить на стенде отработки режимов боевого применения, как по воздушным, так и по наземным объектам, с учетом метеоусловий работы БРЛС, а также с учетом текстуры поверхности и помехозащиты.

В настоящее время ОКБ Сухого обладает полноценной стендовой базой, обеспечивающей наземную отработку как отдельных систем ЛА, так и комплексов КБО современных ЛА.

Читайте также: