Изготовление деревянных колес для игрушек
Обновлено: 06.05.2024
Процесс изготовления колеса начинается с изготовления ступицы. На этом этапе заготовка обрабатывается из фанерного кряжа на токарном станке и сверлится центральное отверстие для чугунной втулки. После того, как ступица высушена до определенной влажности, она подвергается дальнейшей обработке: доводке ее точных размеров по диаметру (копировка ступицы), сверлению пазов под спицы. Далее происходит «оковка» ступицы: напресовка колец из железной полосы и литой чугунной втулки.
Изготовление спиц и косяков (детали обода колеса) происходит параллельно. Они изготавливаются на строгальных, торцовочных, фрезерных и сверлильных станках. Запрессовка спиц в ступицу производится с некоторым наклоном (набровом), относительно телеги к внешней стороне. Это выполняется на гидравлическом оборудовании специфического колесосборочного станка. Здесь же запиливаются шипы для косяков на точно заданную глубину. На этом же станке запрессовываются косяки на спицы. После этих операций колесо приобретает свою первоначальную форму, иначе говоря, это конструктор из деталей. Свое содержание изделие приобретает на следующей операции технологического процесса.
Самая важная и ответственная операции в производстве деревянного колеса телеги это его ошиновка. Для того чтобы деревянное колесо было крепким и имело устойчивость к различным механическим нагрузкам, оно должно быть сильно стянуто по окружности. Этот эффект достигается на специальном гидравлическом ошиновочном прессе. Шина предварительно изготавливается из железной полосы, которая сгибается на гибочных вальцах в обруч и сваривается электросваркой. Гидравлический ошиновочный пресс имеет мощную станину и 18 гидроцилиндров (d 150мм), которые равномерно поджимают металлическую шину, так, что внешние границы колеса обретают идеальную форму окружности заданного размера. Кроме того, на данной операции еще больше уплотняются между собой все детали колеса.
Далее через шину и между косяками сверлятся сквозные отверстия, и, обод колеса укрепляется посредством болтов, гаек и специально подготовленной обоймы.
Здравствуйте, меня зовут Дмитрий. Я владелец мастерской RadugaGrad . Делюсь полезными советами, практикой и хитростями по производству деревянных игрушек, хобби- проектов из дерева для домашней мастерской. Работаю простым набором электроинструмента и делаю самостоятельно различные приспособы.
На днях я выполнял небольшой заказ и поделюсь с Вами еще одним вариантом последовательности изготовления колес на деревянную игрушку с использованием моего Приспособления для идеально круглых колец деревянной пирамидки .
Ситуации в жизни домашней столярной мастерской бывают разные и на практике ценно умение мастера делать самостоятельно "комплектующие" (колеса, оси и круглые палочки , подвижные соединения и т.п.), "расходники" (клеить шлифовальные ленты и шлифовальные втулки , менять их длину ) и освоение приемов упаковки в термопленку без дорогостоящего инструмента.
Благодарю за лайк и подписку! / Канал на Ютуб / Давайте доведем число подписчиков канала до 10 000 тысяч! Приятного прочтения!
На ленточном станке я нарезал плашки толщиной 12 мм. Циркулем нарисовал круги и не заступая за линию карандаша, с запасом примерно 1 мм по внешнему контуру, вырезал круги. Это мои будущие колеса.
Особенность данного способа в том, что я не старался резать идеально ровно- в этом нет необходимости- все неровности сгладит шлифовальная машинка.
Я только немного модернизировал свое приспособление для шлифования колец пирамидки , закрепил эту приспособу струбцинами на наклонной столешнице самодельного шлифовального короба и вклеил тонкий металлический штифт (на нем будет вращаться заготовка будущего колеса)
В будущих колесах я тонкими сверлами просверлил отверстия под вращение на металлическом штифте. При сверлении я ориентировался на ц ентральный след укола от иглы циркуля.
В производстве деревянных игрушек меня уже несколько лет выручает набор сверл от Dremel. Он включает сверла диаметром от 0,8 до 3,2 мм. В наборе 7 штук.
Специфика производства деревянных игрушек в том, что детали и нужные диаметры отверстий бывают довольно миниатюрного размера и стандартные сверла по дереву не подходят. В таком случае я и беру свой миниатюрный набор. Кстати, вы его можете довольно часто увидеть в моих видео. В моем наборе осталось уже четыре сверла, причем сломались не самые тонкие :)
У меня залежалась партия колес, которые я испортил, просверлив в них отверстия неверного диаметра насквозь колеса и подобрав неудачный цвет. Пришло время исправлять свою ошибку.
Модель колеса, которую я буду модернизировать, представляет собой ободок, визуально разграничивающий лицевую часть на диск и шину. Центр колеса (диск) я высверлю и изготовлю вкладку-диск, а обод оставлю прежним. Темный цвет будет имитировать резину. Удержать руками круглое колесо оказалось тяжело, рука опасно соскользнула под сверло. Обязательно покажу придуманный мной способ для решения этой проблемы.
Для наглядности я добавил видео, а ниже, как обычно, пошаговый мастер-класс с фото.
Итак, высверливаю у старых колес центральную часть, используя сверло форстнера диаметром 26 мм.
Далее, приступаем к изготовлению вкладки-диска. Берем дощечку из бука толщиной 12 мм и рисуем на ней четыре окружности диаметром 26 мм. Размечаем на них центр и расчерчиваем линейкой на четыре сектора-дольки.
Теперь в центре окружности высверливаем несквозную «лунку» под центральную ось.
Далее, по внешнему радиусу окружности сверлю четыре сквозных отверстия диаметром 14 мм, формируя будущий крестообразный диск. При желании, отверстий можно сделать больше, например расчертить не на 4, а на 8 секторов и высверлить 8 отверстий. Форма диска будет более сложной.
Для скругления краев диска я использую рейку со шкантом. Надеваю на него заготовку диска, фиксирую струбциной.
Включаю шлифовальный станок, подвожу заготовку диска и прокручиваю на 360 градусов.
Далее, дорабатываю декоративный объем лицевой части диска.
Для скрепления диска и обода использую маленькие круглые палочки. Подобрав сверло по диаметру палочки, сверлю «глухие» лунки-отверстия в местах соприкосновения диска и обода. Таким образом, чтобы половина была на диске, а половина на ободе. Капаю немного клея, вставляю палочки. После высыхания клея палочки подрезаю «заподлицо», зашлифовываю до гладкости.
Колеса на классных деревянных дисках готовы! Устанавливаю их на машинку.
Спасибо, что дочитали! Не забывайте подписываться на блог, чтобы первыми читать новые интересные публикации и статьи!
Сегодня расскажу о последовательности действий при установке колес на деревянную игрушку и напишу простую «формулу» расчета длины оси.
Можно посмотреть видео.
Ниже пошаговые фото.
1. Подготавливаем колесо. Высверливаем в нем «глухое» углубление (лунку) 8 мм.
Диаметр лунки в колесе = диаметру оси.
Важно не просверлить колесо насквозь, так как придется заделывать ось с лицевой стороны.
2. Наносим каплю клея ПВА Момент в углубление колеса и устанавливаем ось в половину количества всех колес.
Формула расчета длины оси = (глубина лунки в колесе Х 2) + 2 мм на зазоры (между корпусом игрушки и колесом) + толщина нашей заготовки
В данном примере я ставил колеса на машинку толщина корпуса 40 мм, делал в колесах лунки глубиной 8 мм, зазор на свободное вращение колес (между корпусом и колесом) по 1 мм с каждой стороны.
Соответственно, я отрезал оси длиной = (8 мм х 2) + 2 мм+ 40 мм= 58 мм
3. Вкручивающими движениями я размазываю клей и одновременно вставляю ось на место в колесе.
Важно следить за перпендикулярностью оси и колеса.
Для проверки и выравнивания угла 90 градусов я прокатываю ось с колесом по краю поверхности столешницы.
Даем некоторое время клею застыть. Повторяем операцию для колес одной половины игрушки
4. Продеваю ось с колесом через заготовку и наношу каплю клея в углубление ответного колеса.
Такими же вкручивающими движениями вставляю ось. Здесь уже невозможно применить прежний прием выравнивания о край стола, поэтому можно подготовить пластину толщиной 2 мм.
После установки второго колеса задвигать пластину между корпусом заготовки и колесом игрушки, чтобы убедиться в перпендикулярности этих деталей.
С опытом необходимость в этом отпадает.
Правильно и ровно установленные колеса залог качественного и плавного движения игрушки на колесах.
Если вам понравилась или была полезна данная информация, делитесь ей с друзьями, ставьте пальчик вверх!
При желании для изготовления поделок машин можно использовать различные пластиковые бутылки, лотки, различные оригинальные упаковки.
В прозрачном куз ове из пластиковой бутылки можно установить сиденья и разместить на них фигурки пассажиров. При этом конструкция не обязательно должна быть сложной. Достаточно бутылки кузова и колес.
Из банки из-под чипсов можно сделать интересный гоночный автомобиль, закрепив на нее колеса из картона и навесные элементы при помощи зубочисток. Яркая банка не требует дополнительного окрашивания. Получится необычная машинка.
Видео
Детская машинка из дерева своими руками
Это, естественно, вариант для родителей. Ребёнок с изготовлением подобной игрушки не справится. Хотя детей постарше родители вполне могут попросить помочь. Для создания авто обязательно понадобится набор столярного оборудования и инструментов и пиломатериалы.
Если вы планируете достаточно компактную конструкцию, то лучше всего прикупить бруски 5*5 см и доски 7*5 см. Для скамей возьмите обрезную доску толщиной не менее 2 см.
По возможности установите руль так, чтобы он мог вращаться. Для этого подойдёт «баранка» от настоящего авто с колонкой.
Колёса можно сделать из фанеры или воспользоваться старыми автопокрышками. Для закрытия капота и крыши кабины желательно использовать оцинкованную жесть, для днища – доски или толстую фанеру.
Не забудьте покрасить готовую детскую машинку из дерева своими руками, а лучше привлеките к этому процессу ребёнка. Он получит массу удовольствия от совместной покраски
Требования к используемым игрушкам
Есть определенные нормы, которым должны отвечать игрушечные приспособления для шиншилл. Прежде всего, они относятся к материалу изделий – в список запрещенных входят:
- резина;
- некачественный пластик;
- цемент, известь;
- бумажные и картонные изделия;
- стекло.
Некоторые виды древесины также нельзя использовать. К примеру, в дубе, вишне, хвойных породах содержится смола, которая наверняка попадет в желудок к этим любителям все погрызть. Смолы могут вызвать расстройство пищеварительной системы и отравления. Есть и другие противопоказания:
-
наличие мелких предметов, которые животное может откусить и проглотить;
Игрушка с мелкими предметами
Шероховатая поверхность изделий
Рекомендуется иметь в запасе множество различных игрушек, которые разнообразят жизнь грызуна. Но ставить их нужно в клетку постепенно, чтобы они быстро не наскучили питомцу. Слишком большое количество игровых приспособлений захламляет жилое пространство, необходимое для свободного передвижения по клетке.
Шиншиллы от природы являются весьма активными зверьками. Хозяева питомцев нередко устанавливают для них в клетку различные игрушки. Стоит отметить, что шиншиллы — это пугливые зверьки, поэтому если вы хотите играть с ними, придётся сначала приручить животных к вашим рукам. Нужно дать какое-то время, чтобы шиншилла привыкла к новой для неё обстановке.
Не стоит самостоятельно доставать шиншиллу из домика. Откройте клетку и позвольте животному самому выйти, когда оно будет готово. Домик для грызунов — это то место, где они чувствуют себя в безопасности.
Шиншилла постепенно привыкнет к вам и сама будет играть с вами. Перед тем как выпустить зверька в квартире, необходимо заранее убрать предметы, которые могут быть травмоопасными для домашнего питомца: уберите ценные и острые предметы.
Не стоит практиковать выгуливание шиншиллы на улице. При резкой смене обстановки животное может испытывать сильный стресс из-за новых запахов, звуков, что отрицательно скажется на общем самочувствии шиншиллы. Также велик риск подцепить паразитов или же болезнь.
Последовательность установки колес на деревянную игрушку
Сегодня расскажу о последовательности действий при установке колес на деревянную игрушку и напишу простую «формулу» расчета длины оси.
1. Подготавливаем колесо. Высверливаем в нем «глухое» углубление (лунку) 8 мм.
Диаметр лунки в колесе = диаметру оси.
Важно не просверлить колесо насквозь, так как придется заделывать ось с лицевой стороны.
2. Наносим каплю клея ПВА Момент в углубление колеса и устанавливаем ось в половину количества всех колес.
Формула расчета длины оси = (глубина лунки в колесе Х 2) + 2 мм на зазоры (между корпусом игрушки и колесом) + толщина нашей заготовки
В данном примере я ставил колеса на машинку толщина корпуса 40 мм, делал в колесах лунки глубиной 8 мм, зазор на свободное вращение колес (между корпусом и колесом) по 1 мм с каждой стороны.
Соответственно, я отрезал оси длиной = (8 мм х 2) + 2 мм+ 40 мм= 58 мм
3. Вкручивающими движениями я размазываю клей и одновременно вставляю ось на место в колесе.
Важно следить за перпендикулярностью оси и колеса.
Для проверки и выравнивания угла 90 градусов я прокатываю ось с колесом по краю поверхности столешницы.
Даем некоторое время клею застыть. Повторяем операцию для колес одной половины игрушки
4. Продеваю ось с колесом через заготовку и наношу каплю клея в углубление ответного колеса.
Такими же вкручивающими движениями вставляю ось. Здесь уже невозможно применить прежний прием выравнивания о край стола, поэтому можно подготовить пластину толщиной 2 мм.
После установки второго колеса задвигать пластину между корпусом заготовки и колесом игрушки, чтобы убедиться в перпендикулярности этих деталей.
С опытом необходимость в этом отпадает.
Правильно и ровно установленные колеса залог качественного и плавного движения игрушки на колесах.
Если вам понравилась или была полезна данная информация, делитесь ей с друзьями, ставьте пальчик вверх!
УЛУЧШЕНИЕ КОЛЕС ДЕТСКОГО ЭЛЕКТРОМОБИЛЯ
Привет всем тем, кто может и, главное, хочет, заняться улучшением электромобилей своих детей. Это третья статья из цикла о модернизации недорогого, и не очень хорошего электрического автомобильчика. С электроникой была проведена успешная работа, теперь займусь механикой. Нашел 4 покрышки от велосипеда, буду колхозить — улучшать колёса.
Как не старался ровно отрезать обод, вышло криво. Шурупы нужно перекрутить на край, а то покрышка размерами больше и шурупы тянут к колесу и создают волны. Под покрышкой 3 слоя шумки ради мягкости, противошумки и увеличения диаметра колеса так как наружный диаметр покрышки 30 см, колеса 25. Также поверхность колеса не ровная, выравнивал шумкой. Всех вместе слоев 3 штуки. Но про всё по-порядку. Вот такие покрышки:
Думал пилить дремелем, но как оказалось, корд только в середине, сам обод, дальше чисто резина, режется ножом.
Верхний слой шумки, один слой:
Закончил с покрышками и вот что вышло:
Сверху доклеил еще шумки 8 мм 1 слой. Конечный диаметр колеса вышел 27 см, на него с трудом натянулась покрышка.
Шурупами прикручено изнутри, дабы вид не портить и не деформировать колесо.
В целом получилось как настоящее, более менее квадратное, колесо кидаешь, прыгает как надутое. В итоге доволен. Это оказалась очень хорошая резина, сначала думал порвется. У нас на базаре подобные покрышки 400р за штуку. Плохие бумажные и жутко вонючие по 200р. Резина переделанных колёс сильно напоминает зимнюю резину на авто, зимой по снегу тоже должно пойти хорошо. На даче обкатал покрышки. Результат превзошел все ожидания. И греметь перестало, и трясти, и сцепление с дорогой появилось — прет как танк. Вот только рулевому немного хуже стало, нагрузка увеличилась. По колдобинам, щебенке, и прочим мелким камушкам идет на 5 с большим плюсом. Идет как я бы ожидал от большого авто с нормальной надутой резиной. В общем более чем доволен, вот насколько хватит шумки в колесах неизвестно, но там вроде полиэтилен вспененный, не должно быть проблем, время покажет. Сфотографировал как светит на улице, было не особо темно, сумерки. Вот как ездит авто без водителя. Принцип понятен, музыка играет в авто. Управляется с одной руки, но все равно снимать и рулить не удобно.
Вот еще под нагрузкой, видео не очень, так как снимать и рулить напряжно. Кстати, обратите внимание на горочку, с которой авто слетело на тормозах, на нее электромобиль забирается самостоятельно вместе с водителем, правда на пределе.
Обратите внимание, если просто навернуть покрышку на пластиковое колесо, то будет только сцепление с дорогой хорошее, греметь будет почти так-же, и плавности хода не прибавит. А с шумкой колесо по функциональности как надутое.
После перерыва и длительных испытаний дополню — нормально все с шумкой, до сих пор как новая. На днях поехали кататься зимой, снег на улице, температура около нуля. Колеса отлично держат дорогу, прет по снегу и льду. В рыхлом снегу нагрузка на движки повышенная. А так в целом можно и зимой ездить. Фары вышли не для понтов, они действительно светят, очень комфортно в темноте ехать (вечером уже темнотища). Сильно болтает руль так как снеговые укатанные кочки все время тянут в разные стороны. Чадо немного подросло, амортизаторы проседают до нуля, были на 5 кг каждый, буду в дальнейшем менять на 8 килограммовые. Дома на пределе держат, на улице газ не много подмерзает и проседают. Пока всё, до встречи на страницах сайта, с вами был Tygra.
Форум по обсуждению материала УЛУЧШЕНИЕ КОЛЕС ДЕТСКОГО ЭЛЕКТРОМОБИЛЯ
Подключение и испытание усилительного модуля на транзисторах КТ835 от электрофона «Россия 321 Стерео».
Бесколлекторный двигатель постоянного тока — занимательная теория работы мотор-колеса.
Схема автоматического контроллера включения освещения в прихожей или во дворе. Основа: CD4001B и BT136-600D.
Схема, плата и фото готового самодельного усилителя 100W на транзисторах Дарлингтона.
[Столярные изделия] Игрушечные машинки. и парусник.
Немного предыстории.
В силу своей основной деятельности — металлообработка и инструмент для нее, я редко сталкиваюсь с изделиями из дерева, так что полировка или шлифовка сварных швов на металле мне конечно же ближе. Но волею судеб оказался я в родительском доме в начале апреля 2014 года. Избавлю читателей от подробностей, скажу лишь, что о подарке детям и жене я задумался уж под конец пребывания. И меня осенило: надо смастерить игрушки своими руками.
Подумал. Произнес вслух. Приступил к делу. Решил делать машинки и главное, чтобы колеса крутились.
Процесс.
В самом начале я решил сделать две машины — старшей и младшей дочери. Наверное девочкам было бы вернее подарить кукол, но так как кукол я строгать не умею, а машинки примерно представлял, как сделать, то и остановился на изготовлении машинок.
Взял брус 50х50. Прикинул форму: один джип и одну обычную машину. Все решил делать «на глазок» — точность особая не требовалась. Отпилил лобзиком два бруска. Начальную форму машинкам придал мультимастером. Дальше использовал для мелких правок обычный нож. Придав основную форму машинам всю окончательную обработку производил вручную шкурками различной зернистости.
Колеса делал из обычного черенка, который был куплен в хозяйственном магазине за 35 рублей.
Отпилил, зашкурил, просверлил отверстия. Крепил колеса к машине саморезами, предварительно просверлив отверстия в корпусе машинки.
После того, как были сделаны обе машинки — решил сделать кораблик. Кораблик оказалось делать совсем не сложно: корпус, мачта, парус и флажок из бересты. Все.
Результат.
А в итоге были получены игрушки, которые пахнут деревом и сделаны своими руками.
Читайте также: