Срок службы лего кирпича

Обновлено: 15.05.2024

Делали детского конструктора «Лего» и строительный лего-кирпич — это действительно «близкие родственники». Но легковесные рассуждения на тему, как быстро и просто сложить из этого материала не игрушечный, а вполне себе настоящий дом, неуместны. Ведь речь идет о серьезных вещах, а значит, нужны ответы на важные вопросы: каковы свойства такого кирпича, как с ним работать, насколько добротным и надежным будет здание из него?

В отличие от керамического, лего-кирпич изготавливают методом гиперпрессования. В состав смеси входят наполнитель в объеме 80–90% (глина, глиняно-песчаная смесь, песок в сочетании с мелкофракционным отсевом щебня или ракушечника, известняковая крупка), цементное связующее (8–15%), вода, а также пластифицирующие добавки и пигменты. Для строительства капитальных стен и перегородок применяют полнотелые изделия прочностью не ниже М150. В сравнении с керамическим кирпичом той же марки материал обладает сопоставимой с ним плотностью (1550 кг/м³ против 1600–1900 кг/м³ у «керамики»), аналогичным показателем морозостойкости (35–40 циклов; с помощью присадок их число увеличивают до 200) и почти таким же весом — от 3,2 до 4 кг. Но при этом отличается гораздо меньшим водопоглощением — не 14%, а всего 5,5–6%, что делает его более устойчивым к атмосферным воздействиям и значительно продлевает срок службы. Коэффициент теплопроводности лего-кирпича составляет 0,4–0,56 Вт/м‧К, обычного красного — 0,5–0,8 Вт/м‧К, то есть первый лучше держит тепло.

Стандартный размер изделий — 250 (240) × 125 (120) × 65 мм. Помимо одинарных, выпускаются также бруски полуторные и двойные. Характерной особенностью, которая, собственно, и превращает простой кирпич в «лего», является наличие у него системы сопряжения элементов на основе пазов и выступов. Те и другие могут иметь разную форму, но самый практикуемый вариант — это два отцентрованных отверстия Ø 65 мм: с верхней стороны бруска вокруг них есть приподнятые на 5 мм бортики, и при монтаже кирпич следующего ряда как бы насаживается на эти «кольца», ложась идеально ровно и делая невозможным смещение кладки. (К сведению: по типу деталей из конструктора «Лего» изготавливают не только прессованные кирпичи, но и строительные блоки из полистиролбетона, газо- и пенобетона.) Монтажные отверстия выполняют еще одну важную функцию — образуемые ими каналы в стенах служат для скрытой прокладки коммуникаций.

Благодаря низкому водопоглощению лего-кирпича, сложенные из него фасады не покрываются темными пятнами от воды, не впитывают загрязнения и не теряют со временем свой первоначальный вид

Производство лего-кирпича, цены

При изготовлении лего-кирпича производители руководствуются требованиями ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные» и ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые». Наполнители измельчают и соединяют с другими компонентами массы в нужной пропорции, после чего смесь помещают в специальные матрицы и прессуют. Обжиг не требуется. Готовые формы отправляют на 72-часовую выдержку до полного набора прочности. Данная технология позволяет обеспечить материалу расчетную плотность и получить на выходе изделия с идеально точной геометрией, что и обуславливает правильную стыковку кирпичей без какой-либо подгонки и гарантированную ровность и стабильность кладки. Кроме обычных гладких, выпускают также бруски с текстурированной лицевой поверхностью (в частности, под натуральный камень), а благодаря пигментам им можно придать различную окраску, вплоть до пятнистой. Да и сам состав смеси влияет на цвет изделий: например, добавление золы делает их серыми, а каолин и известняк «высветляют».

Как и традиционные кирпичи, «лего» бывают полнотелыми и пустотелыми (до 60% «воздуха»). Естественно, такой материал обходится в производстве дешевле, имеет меньший вес, но и меньший запас прочности, зато обладает высокими теплоизолирующими способностями. Он отлично подойдет для облицовки наружных стен и каминов, кладки ненесущих перегородок, для сооружения беседок, заборов и т. п.

Handmade

Фирмы, производящие строительное оборудование, предлагают ручные и электрические станки для индивидуального изготовления лего-кирпича. При этом для получения продукции, пригодной для возведения капитальных зданий (то есть соответствующей марки прочности), необходимо, чтобы пресс обеспечивал давление минимум в 30 т.

Небольшие механические агрегаты с одной матрицей способны выдавать до 500–800 кирпичей за смену и стоят около 60 тыс. руб.; производительность полуавтоматических линий — до 2000 штук, цена — от 200 тыс. руб. А вот автоматизированные комплексы, оснащенные полным набором функций (дозировка ингредиентов, помол наполнителя, вымешивание массы, формовка, прессование и пропарка изделий), позволяют производить до 10 тыс. кирпичей за смену и обходятся в сумму порядка 7–8 млн руб. И тут на первый план выходит вопрос рентабельности. Понятно, что применение мощных дорогостоящих станков оправданно только в случае постановки процесса на коммерческую ногу.

Из-за появления полукустарных «гаражных производств», для которых ГОСТы и СНиПы не указ, при покупке материала следует проявлять осторожность и требовать предъявления сертификатов качества и безопасности на исходное сырье и конечную продукцию, а также протоколов ее технических испытаний. У солидных предприятий, гарантирующих соответствие своих изделий всем заявленным характеристикам, такая документация всегда в наличии.

Цена на лего-кирпич зависит от многих факторов — марки материала, вида наполнителя, формы стыковочного замка, размера и цвета изделия, объема партии, а также от региона и даже сезона покупки. В среднем стандартные бруски прочностью М150–200 с двумя монтажными отверстиями стоят от 16 до 20 руб./шт. за образцы нейтрального серого цвета и от 20 до 38 руб./шт. за цветные (красные, в оттенках беж, желтые, синие, черные). Стоимость моделей с оригинальной окраской «под мрамор» может доходить до 45–57 руб. за единицу.

Подвергнутый гиперпрессованию с усилием более 30 т, лего-кирпич приобретает высокую прочность, устойчивость к износу, а также трещиностойкость, которую не может обеспечить технология обжига

Преимущества применения и особенности кладки

Помимо высоких технических и эстетических характеристик, лего-кирпич обладает и другими достоинствами, которые напрямую касаются его монтажа.

В первую очередь такие бруски значительно упрощают процесс кладки. Тщательной подгонки и постоянного контроля уровня требует только первый ряд кирпичей. За счет жесткой системы сопряжения и точной геометрии, в последующих рядах элементы будут ложиться строго на свое место, образуя абсолютно ровную конструкцию, не допускающую ни перекосов, ни «завалов» по осям. Результатом становится сокращение времени на кладочные работы, отсутствие необходимости в найме высококвалифицированных, а значит, высокооплачиваемых каменщиков (их услуги потребуются разве что на начальном этапе строительства и при возведении особо ответственных участков кладки, так как вывести стену криво поверх идеально положенного первого ряда невозможно, даже если постараться) и естественно вытекающая отсюда экономия средств.

Поскольку лего-кирпичи кладут на специальный клей (влаго- и морозостойкие составы для фасадных работ), отпадает надобность в приготовлении цементного раствора и все сложности, связанные с его применением: прежде всего, строгое выдерживание толщины слоя. Расход клея при этом сравнительно небольшой (упаковки 25 кг хватит на укладку 500 кирпичей, что выйдет вдвое дешевле, чем при использовании обычной строительной смеси), а швы, заполняемые в последующем плиточной затиркой, получаются минимальными. Таким образом, элементы приобретают двойную фиксацию — замковую и клеевую (это повышает прочность «лего-кладки» более чем в 1,5 раза в сравнении с традиционной), но главное — в стеновой конструкции отсутствуют мостики холода, что существенно улучшает ее теплозащитные свойства.

Стены, сложенные из лего-кирпича, имеют ровные поверхности, а следовательно, не нуждаются в оштукатуривании, что является еще одной статьей экономии.

Наличие пустот в стенах из лего-кирпича следует учитывать при креплении к ним тяжелых навесных предметов, например радиаторов отопления. Если предусмотреть их месторасположение заранее, проблему можно решить с помощью закладных деталей в кладке

Кладка ведется со сквозным вертикальным и горизонтальным армированием. Первое реализуется за счет металлических или базальтопластиковых стержней, устанавливаемых в качестве ребер жесткости по углам здания, в местах сопряжения стен, по краям проемов и т. п. Кирпичи просто нанизывают на них, производя обязательную перевязку.

Для горизонтального усиления кладки служат армопояса, которые отливают после бетонирования вертикальной арматуры. Их выполняют по брускам с опалубочным профилем через проектное количество рядов. Свободные каналы, образуемые монтажными отверстиями, до устройства армопоясов могут быть также залиты бетоном для дополнительного упрочнения конструкции.

Если согласно теплотехническому расчету ограждающие стены выкладываются в два слоя, пространство между ними заполняют теплоизолятором, например керамзитом или каменной ватой.

Примеров капитальных домов из лего-кирпича, в силу относительной новизны технологии, пока не много. Но заявленные авторитетными производителями характеристики материала дают полное основание считать, что по надежности и долговечности такие постройки как минимум не уступают традиционным каменным зданиям

Относились бы вы серьезно к строительному материалу, внешний вид которого напоминает кирпичики всем известного конструктора? Многие из вас наверняка ответят – нет. Однако на самом деле речь идет о довольно эффективном материале, который может применяться для возведения ответственных конструкций, которые должны выдерживать большие нагрузки. Сегодня мы подробнее расскажем о марках и параметрах этих строительных элементов.

Что представляет собой лего кирпич

Подобно деталям знакомого всем конструктора, имеющим выступающие части и углубления, данный строительный материал работает по тому же принципу. Фактически, применяя его, мы собираем тот же конструктор, вот только строим из него не игрушечные, а самые настоящие дома. При этом технические характеристики материала позволяют ему выдерживать большие нагрузки, что позволяет создавать из него как внутренние, так и несущие стены. Также широко применение данного материала в деле отделки и декорирования.

Состав материала

В основу лего кирпича входит отсев известковых пород или песок. При этом, чем меньше фрагменты данных пород, тем лучше прочностные характеристики. В качестве связывающего элемента применяется портландцемент. Также в составе блоков имеется вода и красители (последние придают материалу эффектный внешний вид). Все это скрепляется между собой на специальном оборудовании методом гиперпрессования.

Технические характеристики

Стандартные размеры блоков — 250х165х65 и 300х150х100 миллиметров;
Плотность – 1550 килограмм на кубометр;
Марка прочности – М100-М200;
Теплопроводность — 0,4-0,45 Вт/(м·К).

Достоинства строительного материала

Прочность позволяет лего кирпичу успешно использоваться в строительстве многоэтажных домов;
Водопоглощение составляет всего 5-6 процентов, что делает данный материал пригодным для использования в регионах с влажным климатом;
Вследствие низкого уровня поглощения воды, последняя не скапливается в структуре кирпича и не разрушает его при понижении температуры и образованию льда. Материал может выдерживать две сотни циклов заморозки и оттаивания;
Станки для изготовления данных строительных материалов весьма компактны, поэтому, как и в случае с пенобетоном, изготовить данный вид кирпича можно непосредственно на месте проведения работ;
Вес материала весьма незначителен, так что его использование не требует наличия заглубленного массивного фундамента;
Полости внутри материала позволяют осуществлять простую прокладку проводки;
Кирпич имеет привлекательный внешний вид и большое количество расцветок. После монтажа стена из него может эксплуатироваться без дальнейшей отделки;
Скорость кладки данного строительного блока в несколько раз выше, чем у обычного кирпича;
Так как эти строительные материалы подгоняются друг к другу очень плотно, расход клея крайне невелик (Производители говорят о том, что на обработку 500 кирпичей уйдет менее четверти центнера клеевой массы);
Довольно дешевый строительный материал.

Важно! В многочисленных видео процесс кладки данного кирпича показан весьма просто и неоднократно заявляется о том, что для успешного возведения стен таким образом вам не понадобятся знания каменщиков и вообще этим может заниматься любой человек. Однако многие авторы таких роликов преследует собственный коммерческий интерес, эксплуатируя тему простоты монтажа. На самом же деле желательно заранее изучить инструкции и потренироваться в кладке.

Недостатки

В целом по тем техническим характеристикам данного материала, которые уже известны на сегодня, недостатков у него почти нет. Минусом можно назвать разве что тот факт, что материал пока новый, а значит опыта работы с ним, как и длительной эксплуатации последнего, на данный момент просто нет. При этом немаловажным минусом может являться еще и то, что подобный кирпич производят не крупные компании, а мелкие «гаражные» производители. Следовательно, никакого отлаженного производства и наличия сертификатов, гарантирующих качество, пока нет. И покупатель может с одинаковой вероятностью как приобрести действительно качественный продукт, так и потратить деньги на то, что разочарует его впоследствии.

При этом нужно отметить и тот факт, что первоначально такая технология использовалась в Южной Америке – части света, кардинально отличающейся от нашей страны своим климатом. Следовательно, в будущем имеется ненулевая вероятность того, что в данном способе возведения могут обнаружиться проблемы, которые сильно снизят его популярность именно среди наших соотечественников.

Особенности работы с лего кирпичом

При кладке данных блоков пространство заполняется не цементно-песчаной смесью, а специальным клеящим составом. Это является еще одним плюсом, так как между блоками остается минимальное расстояние, и мостик холода получается не таким выраженным;
Часто данный материал используется для обустройства заборных столбов. В этом случае, как заверяют производители, не нужен даже клей. Все, что для этого достаточно – выложить 5-6 рядов, и в образовавшееся в центре пространство залить бетон, предварительно вставив туда прочную арматуру. Процесс чем-то напоминает создание каменного забора, но без опалубки и происходящий куда быстрее;
Отверстия в данном материале могут, как использоваться для армирования, так и просто снижать теплопроводность за счет наличия воздушных карманов. Поэтому при одинаковой толщине кладки, стена из лего кирпича будет теплее;
Использовать этот вид кирпича можно и в качестве несъемной опалубки при монолитном строительстве. Для этого необходимо уложить два слоя кладки на расстоянии друг от друга. В это расстояние помещается металлическая арматура, после чего происходит заливка бетонной смеси. В итоге мы получаем стену с высокими прочностными и визуальными характеристиками. Ведь дополнительная отделка ей не требуется, так как кирпич сам по себе выглядит очень красиво;
Наносить клеевой раствор на поверхность кирпича лучше всего при помощи специального пистолета.

Заключение

Следует понимать, что усиленный рост популярности данного вида кирпича является следствием активной работы производителей оборудования по его созданию и готового кирпича. В первую очередь кирпич раскручивается в информационном пространстве, как модная бизнес-идея, на которой можно заработать немалые средства. И судя по росту количества «гаражных» производств, такая раскрутка работает довольно хорошо. Впрочем, это не отменяет тех преимуществ, которые данный материал действительно имеет, и рассмотреть его в качестве варианта для использования определенно стоит. В крайнем случае, испробовать его в деле можно не в ходе строительства дома, а при возведении дворовых построек.

Если брать мнение профессионалов в области строительства, то все большее их число начинает отзываться от лего кирпиче позитивно.

В последнее время все чаще можно услышать о таком строительном материале как лего кирпич. Причем в большинстве случаев потребителю самостоятельно разобраться в достоинствах и недостатках данных строительных модулей весьма проблематично. Поэтому дабы восполнить нехватку информации, давайте вместе попробуем разобраться, что представляет собой лего-кирпич, и каковы его основные технические характеристики.

Итак, лего кирпич или кирпич с взаимным сцеплением в виде замка действительно по внешнему виду напоминает элементы всемирно известного конструктора. Как строительный материал он был разработан несколько лет назад латиноамериканскими студентами, которые стремились создать модульный строительный материал с упрощенной системой монтажа.

Существующая конструкция лего блоков делает процесс его укладки по-настоящему простым. Ведь смежные модули в таком случае скрепляются между собой не только при помощи клеевого раствора, но и за счет наличия замковых соединений, что практически исключает вероятность некачественной кладки. Вследствие чего уложить лего кирпич своими руками (особенно на линейных участках) сможет даже новичок в строительной сфере. А стандартный процесс обучения обычно занимает не более одного дня.

Технические характеристики кирпича ЛЕГО

Если рассматривать алгоритм получения кирпича с замковым соединением, то следует отметить, что технология его производства мало чем отличается от стандартной методики изготовления строительных блоков. Ведь здесь в наполнитель, который включает в себя воду, песок, цемент, известняк-ракушечник вводятся специализированные пластификаторы и железооксидные красители. После чего весь состав тщательно перемешивается и на специальных станках методом гиперпрессования из имеющейся субстанции формируются различные модули и блоки. При этом основополагающим фактором, который влияет на получение качественных лего-блоков является величина давления, при котором осуществляется спрессовывание субстанции в заданную форму.

Так, для получения прочного лего-кирпича, сила давления прилагаемая на 1 см 2 поверхности должна быть не ниже 150 кг. То есть в пересчете на целое изделие, должно обеспечиваться давление в несколько десятков тонн, что кстати смогут обеспечить далеко не все существующие установки по производству лего кирпича.

Отдельно необходимо отметить перечень форм для лего кирпича ведь в настоящее время он настолько велик, что запросто можно изготовить изделия для укладки на различных участках постройки. Несущие конструкции, межкомнатные перегородки, фасады, всевозможные столбики, ограждения – запросто могут быть сооружены с использованием данного строительного компонента. То есть по сути дела лего кирпич может быть использован везде, где допустимо применение традиционных кирпичных блоков.

Для удобства пользователей мы хотели бы произвести сравнительный анализ кирпича традиционного типа и его замкового собрата.

Гиперпрессованный кирпич – продукт нового поколения, успевший не только набрать популярность, но и занять лидирующие позиции на отечественном рынке строительных материалов. Несмотря на относительную «молодость» данного строительного материала, на него уже разработаны и действуют ГОСТы и СНиПы, благодаря которым гиперпрессованный кирпич применяется в нашей стране наряду с другими строительными материалами.

Его полюбили дизайнеры и строители за то, что изделия неправильной формы смотрятся эффектно, органично и эстетически привлекательно и почти неотличимы от природного дикого камня.

А строители ценят гиперпрессованный кирпич за его уникальные характеристики, универсальность, долговечность и устойчивость к внешним воздействиям.

Преимущества

Керамический и силикатный кирпич проигрывают гиперпрессованному по прочности, морозостойкости, вариативности окраски, а также стойкости к атмосферным воздействиям, к влиянию агрессивных сред и критических нагрузок. Кроме того, его высокая степень сцепления с кладочным раствором позволяет возводить практически монолитные сооружения. Этажность зданий, которые можно возводить из такого кирпича, не ограничена.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости гиперпрессованного кирпича – 200-300 циклов сезонных перепадов температуры. Это чуть меньше, чем у клинкера (300-350 циклов), но больше, чем у любого другого вида искусственного камня!

Например, верхний предел морозостойкости глиняного кирпича – F-50. Это означает, что после 50 циклов промерзания и последующего оттаивания структура глиняного кирпича начнет разрушаться. Чтобы этого избежать, необходимо дополнительно защищать сооружение, что требует финансовых и временных затрат. Поэтому для регионов с суровым климатом приходится искать более долговечную альтернативу.

Прочность и влагоустойчивость

Рыхлость структуры глиняного и силикатного кирпича – еще одна проблема. Зачастую во время дождя под порывами ветра косой дождь способен заставить стену набрать лишнюю влагу, что приводит к ускоренному разрушению.

Гиперпрессованный кирпич благодаря прочной и плотной структуре призван решить эту задачу. По крепости кладки он вдвое превышает показатели силикатного и глиняного кирпича. Это позволяет использовать гиперпрессованный кирпич с замковой конфигурацией (лего-кирпич) при строительстве в сейсмически опасных районах и при установке конструкций с усиленными опорными стенами.

Водопоглощение кирпича составляет от 3 до 5% – это очень низкий показатель, позволяющий легко и без усилий мыть грязные стены только водой из шланга: материал не впитывает и не накапливает воду, отличается прекрасной водоустойчивостью, что несомненно положительно влияет на долговечность прочностных характеристик и защищает от преждевременного внутреннего разрушения структуры кирпича.

Гиперпрессованный кирпич устойчив к воздействию агрессивных сред и негативных климатических явлений, долговечен, экологически безопасен и подходит для выполнения кладочных работ круглогодично и при любых погодных условиях.

Декоративные возможности

Гиперпрессованный кирпич особенно востребован при фасадной отделке и облицовке зданий. Это обусловлено его широкими возможностями декоративности: благодаря особой фактуре он прекрасно имитирует натуральный камень, а его прочная структура хорошо поддается рустированию и является залогом долговечности сооружения.

Еще один важный плюс – гиперпрессованный кирпич может иметь не 3 (как керамический), а 4 лицевые стороны. Это важно, если требуется всестороннее декорирование.

Безупречность геометрических параметров

Гиперпрессованный кирпич имеет широкую цветовую гамму и низкую (не более 0,5 мм) погрешность проектных размеров.

Это облегчает расчеты и способствует экономии.

Срок службы

Недостатки

массивность (высокая нагрузка на фундамент может увеличить стоимость строительства);
высокая теплоемкость;
необходимость длительной просушки перед использованием в кладке или облицовке;
высокая цена по сравнению с другими видами кирпича (обусловлена сложной технологией изготовления и стоимостью промышленных станков – от 800 000 рублей).

Технология изготовления гиперпрессованного кирпича

Сырье для наполнителя измельчают до нужной фракции (0,3-0,5 мм) или просеивают, в идеале сочетая эти методы.
Далее из наполнителя и высококачественного цемента готовится смесь путем так называемой «активации», в которую для окраски добавляют пигмент.
Смесь перемешивается, подается через автоматические дозаторы в формы и прессуется под большим давлением. Чтобы добиться максимальной плотности структуры кирпича, применяется когезия – «холодная сварка». Таким образом, частицы не просто соединяются, а связываются («свариваются») друг с другом на молекулярном уровне под мощным давлением – прессом с нагрузкой более 20 МПа. В результате получается материал, по прочности и влагостойкости не уступающий натуральному камню.

Затем кирпич «дозревает» на технологических поддонах – сушится либо в производственных цехах в естественных условиях (около недели), либо в специальных парокамерах при 40-70 градусах (около 10 часов).
Рустирование поверхности – имитация сколов, рваные края и пр. После сушки прочность материала составляет 50-70%, и его уже можно транспортировать и использовать – 100% прочности кирпич добирает в течении месяца после кладки.

Состав

Характеристики

Гиперпрессованный кирпич – востребованный строительный материал, поэтому размеры и ряд характеристик из-за отличий в технологиях конкретных производителей могут варьироваться в зависимости от области применения.

Впервые принцип кирпичей, которые крепились фиксирующими элементами, был применен в Дании в XX веке. Строитель Оле Кирк Кристиансен руководил бригадой столяров и плотников, когда придумал легкий способ укладки кирпича. Первыми фиксаторами были шипы на верхней поверхности кирпича. Идея настолько понравилась архитекторам и инженерам, что уже в 1949 году из лего-кирпича было возведено первое здание, а в 50-х годах волна популярности материала докатилась и до Северной Америки. На тот момент новый прием кладки назывался «автоматическим».

Из-за того, что шипы-фиксаторы признали дополнительными техническими функциями, запатентовать изобретение датчанам так и не удалось.

В 50-х годах в США впервые в одном из американских научных центров был сконструирован одноблочный ручной пресс, посредством которого можно было бы делать кирпичи из влажной смеси с добавлением цемента.

Лего-кирпич сегодня

В 1986 году на Тульском кирпичном заводе в СССР было начато первое производство лего-кирпича. Тогда он производился из отсева известняка-ракушечника и был совершенно новым для страны строительным материалом. Заводские испытания подтвердили его высокую механическую прочность, соответствующую марке 250, отличную морозостойкость (F150), минимальное водопоглощение (4,7-4,8 %), а также устойчивость к внешней агрессивной среде, что в совокупности определяет долговечность данного строительного материала.

7 декабря 1990 года были введены первые ТУ (технические условия) 21-0284757-3-90 за номером 005/023505 на «Кирпич строительный гиперпрессованный». В 1993 году были обновлены ТУ 5741-014-00284753-93. С 1999 года действуют ТУ 021-00284753-99.

Сегодня производство лего-кирпича осуществляется свободно.

Состав нашего лего кирпича

Состав лего-кирпича разработан ведущими отечественными технологами специально для соответствия российским климатическим условиям. В состав входит наполнитель – известняковый отсев (фракция 0,5мм), который составляет 60% от общего объема изделия, 10% песка, 10% цемента марки М500-М600, вода и краситель.

Состав = Наполнитель + Песок + Цемент + Вода + Краситель

Преимущества по сравнению с керамическим кирпичом

Простота строительства
Важно лишь ровно выложить первый ряд, остальные кирпичи будут вставать строго на свое место благодаря соединению «шип – паз»;

Экономия на связующем растворе
Используется обычный морозостойкий плиточный клей, расход которого равняется 25 - 30 кг на 500 единиц;

Быстрота строительства
Один человек за один день в состоянии построить стену размером 20м2, что исключает необходимость нанимать высококвалифицированных и профессиональных рабочих;

Удобство
Технологические отверстия лего-кирпичей можно использовать для скрытой прокладки инженерных коммуникаций, что позволяет не штробить стены и сохранять отличный внешний вид постройки.

Экологичность
Лего-кирпич – абсолютно экологичный строительный и отделочный материал, который производится из природного сырья без применения химических добавок и вредных примесей, соединений и термических процессов, искажающих естественную структуру материала.

Любые цветовые, текстурные и фактурные решения
На цвет лего-кирпича влияют железоокисные красители, измельчённые природные камни и другие натуральные добавки. Лего-кирпичу по желанию можно придать любой цвет и фактуру. Он идеален для реализации любых строительных и дизайнерских решений и отлично смотрится в качестве декоративной отделки.

Отличный внешний вид
Благодаря удобству работы с лего-кирпичом строительство и облицовка не занимают много времени. А отсутствие необходимости декоративной отделки с внутренней и внешней стороны стен, возведенных из лего-кирпича, - огромное преимущество!

Долговечность
Лего-кирпич гораздо долговечнее других строительных материалов. Он долгое время не утратит формы и цвета, поскольку имеет качественный природный состав и низкий коэффициент водопоглощения. Устойчив к агрессивным средам и климатическим воздействиям. Стены из лего-кирпича надолго сохранят конструктивные характеристики и декоративные качества, благодаря чему красивое сооружение будет радовать Вас из года в год.

Характеристики лего кирпича

Идеальная геометрия
Не имеет трещин и изломов, долговечен по сроку службы (до 200 лет) и сохранению эстетичности. Поверхность обеспечивает быстроту кладки, экономию кладочного раствора и трудозатрат.

Низкое влагопоглощение
Около 4,8% от общей массы согласно нормам ГОСТ 7025-78.

Возможность прочностных вариаций
Зависит от уменьшения или увеличения соотношения цемента в составе. Максимальная марка 250 (ГОСТ 379-79). Намного прочнее силикатного или керамического кирпича, а также многих других материалов.

Хорошая адгезия
Прочность сцепления с раствором около 2,5 кг/см2 – 1-ая категория. Прочность связывания с цементным раствором выше, чем керамического, на 75-100%.

Хорошая морозостойкость
Не изменяет своих характеристик при морозах и оттепели, что предоставляет возможность проведения кладочных работ в любое время года.

Простота обработки
Легко поддается обработке в процессе кладки, что в сочетании с его идеальной формой значительно облегчает работы.

Размер:	250 х 125 х 65 - оптимальный размер для строительства
Вес:	3,5кг - 3,6 кг
Теплопроводность:	0,4-0,45 Вт/(м*К)
Влагопоглощение:	от 3% до 6%
Морозостойкость:	от F75 до F150
Прочность:	от М150 до М250 (рекомендованная прочность для возведения несущих конструкций при малоэтажном строительстве). Применяемые материалы и технологический процесс позволяют получить высочайшую прочность – до 300 кг./кв см площади

Варианты применения

Лего-кирпич широко применяется во всех областях жилищного и промышленного строительства. В зависимости от рецепта смеси он может применяться по различному назначению: укладочный, тротуарный или сейсмостойкий. Высокая прочность кладки позволяет выдерживать жилым, производственным зданиям и особым объектам землетрясения, оползни, взрывные волны, другие природные и техногенные угрозы.

Прочность, морозостойкость и слабая проницаемость у лего-кирпича практически не ограничивает его использование в строительстве.

Из него можно строить многоэтажки, сухие и влажные помещения, заборы, беседки, хозяйственные блоки, а также использовать в качестве строительного или облицовочного материала. Он идеально подойдет для возведения или декорирования стен, формирования цоколя и цокольных этажей, кладки колонн, заборов и оград. Эффектно будет смотреться при отделке околооконных участков, дверных проемов, каминов, углов и карнизов зданий.

Лего-кирпич также широко используется как декоративный элемент в ландшафтном дизайне при оформлении клумб и аллей.

Как строить из лего-кирпича

Одним из главных особенностей лего-кирпича является простота кладки за счет специально спроектированной формы. В процессе кладки важно лишь правильно и по уровню выложить первый ряд, а кирпичи в остальных рядах встанут строго на свое место, паз в паз. Это существенно упрощает процесс стройки и позволяет возводить сооружения в 2-3 раза быстрее, чем из обычного кирпича.

Лего-кирпичи соединяются при помощи морозостойкого плиточного клея. Его расход – 25-30 кг на 500 кирпичей. Там, где требуется повышенная прочность конструкции (углы, оконные и дверные проемы), технологические отверстия лего-кирпичей можно заармировать и залить бетоном.

Если конструкция некапитальная (колодец, сарай, забор, курятник), возможно не использовать плиточный клей, а дополнительно заливать технологические отверстия через воронку цементным раствором. Также можно армировать железной или стеклопластиковой арматурой по вертикали через определенное расстояние и по углам.

Также возможно горизонтальное армирование кладки по средствам пропила дисковой пилой желоба по центру технологических отверстий и укладки туда арматуры, что создаст дополнительный горизонтальный пояс жесткости. Это рекомендуется делать каждые 80 – 100 см, если того требует конструкция.

Совмещение вертикального и горизонтального армирования приведет к строительству уникального по прочности сооружения, кладка которого будет похожа на каркасный литой монолит.

Технологические отверстия обеспечивают решение сразу нескольких задач.

Технологические отверстия в кирпиче при кладке играют роль воздушных камер что позволяет улучшить тепло и шумоизоляцию.
Служат каналами для прокладки электрических проводов и слаботочки, избавляя вас от дальнейшего штробления.
Служат для вертикального армирования.

Скорость кладки (монтажа) лего кирпича

Благодаря идеальной геометрии изделия и наличию направляющих отверстий по сравнению с обычным кирпичом скорость кладки возрастает в два раза (зависит от выбора способа армирования). Основная задача – идеально выложить первый ряд, а далее просто следить за равномерным дозированием наносимого на кирпич кисточкой или валиком плиточного клея.

Читайте также: